CN210969905U - 一种聚酰亚胺薄膜横向拉伸装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种聚酰亚胺薄膜横向拉伸装置，包括支架，支架上依次安装有导入辊组、加热辊、冷却辊组、牵引辊和卷辊；导入辊组包括上导入辊和下导入辊，上导入辊和下导入辊之间有用于初级薄膜经过的第一缝隙，上导入辊和下导入辊的旋转方向相反使得在第一缝隙处形成对初级薄膜向加热辊方向的推送力；冷却辊组包括上冷却辊和下冷却辊，上冷却辊和下冷却辊之间有用于初级薄膜经过的第二缝隙，上冷却辊和下冷却辊的旋转方向相反使得在第二缝隙处形成对初级薄膜向牵引辊方向的推送力；加热辊和冷却辊组之间安装有压力辊，压力辊的底端低于加热辊的顶端，且压力辊的底端低于下冷却辊的的顶端。该装置，提高了聚酰亚胺薄膜的质量。

Description

一种聚酰亚胺薄膜横向拉伸装置

技术领域

本实用新型涉及聚酰亚胺薄膜生产设备领域，尤其是一种聚酰亚胺薄膜横向拉伸装置。

背景技术

在聚酰亚胺薄膜生产过程中，生产的初级薄膜较厚，一般需要通过拉伸装置进行拉伸，以形成厚度较薄的聚酰亚胺薄膜，从而满足人们的要求，常用的拉伸方式有两种：纵向拉神和横向拉伸，根据需要选择。现有的的横向拉伸装置在初级薄膜经过倒入辊组后直接与加热辊接触，然后经冷却辊组、牵引辊到达卷轴后成卷。这种结构的横向拉伸装置，在横向拉伸的过程中，由于聚酰亚胺薄膜材料自身特性，在横向拉伸的过程中，聚酰亚胺薄膜会在纵向收缩，影响聚酰亚胺薄膜的质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种聚酰亚胺薄膜横向拉伸装置，以解决上述的技术问题。

本申请的技术方案为：一种聚酰亚胺薄膜横向拉伸装置，包括支架，所述支架上依次安装有导入辊组、加热辊、冷却辊组、牵引辊和卷辊；所述导入辊组包括上导入辊和下导入辊，所述上导入辊和下导入辊之间有用于初级薄膜经过的第一缝隙，所述上导入辊和下导入辊的旋转方向相反使得在所述第一缝隙处形成对初级薄膜向加热辊方向的推送力；所述冷却辊组包括上冷却辊和下冷却辊，所述上冷却辊和下冷却辊之间有用于初级薄膜经过的第二缝隙，所述上冷却辊和下冷却辊的旋转方向相反使得在所述第二缝隙处形成对初级薄膜向牵引辊方向的推送力；所述加热辊和所述冷却辊组之间安装有压力辊，所述压力辊的底端低于加热辊的顶端，且所述压力辊的底端低于下冷却辊的的顶端。

可选的，所述加热辊、下冷却辊和牵引辊的顶端高度相同。

优选的，所述下冷却辊的顶端高度低于所述加热辊的顶端高度；且，所述下冷却辊的顶端高度高于所述加热辊的中心的高度。

优选的，所述压力辊上套有弹性带。

优选的，所述压力辊的数量为多个，每个所述压力辊上均套有弹性带，多个所述压力辊横向并排设置。

优选的，所述压力辊的数量为至少两个，至少两个所述压力辊横向并排设置形成压力辊组，所述弹性带套于所述压力辊组上。

本申请提供的聚酰亚胺薄膜横向拉伸装置，通过安装压力辊，并且将压力辊的底端设置为低于加热辊何冷却辊的顶端，从而在横向拉伸初级薄膜时，压力辊的底端与初级薄膜的顶面充分接触，防止初级薄膜在拉伸时在纵向收缩，提高了聚酰亚胺薄膜的质量。

本申请的另一种技术方案为：一种聚酰亚胺薄膜横向拉伸装置，包括支架，所述支架上依次安装有导入辊组、加热辊、冷却辊组、牵引辊和卷辊；所述导入辊组包括上导入辊和下导入辊，所述上导入辊和下导入辊之间有用于初级薄膜经过的第一缝隙，所述上导入辊和下导入辊的旋转方向相反使得在所述第一缝隙处形成对初级薄膜向加热辊方向的推送力；所述冷却辊组包括上冷却辊和下冷却辊，所述上冷却辊和下冷却辊之间有用于初级薄膜经过的第二缝隙，所述上冷却辊和下冷却辊的旋转方向相反使得在所述第二缝隙处形成对初级薄膜向牵引辊方向的推送力；所述导入辊组和所述加热辊之间依次设置有第二导向辊和第一导向辊，所述第一导向辊位于所述第二导向辊的斜上方，顶端高度高于所述加热辊的顶端高度，且所述第一导向辊、第二导向辊和加热辊的中心连线的形状为锐角三角形；所述加热辊和所述冷却辊组之间安装有压力辊，所述压力辊的底端低于第一导向辊的顶端，且所述压力辊的底端低于下冷却辊的的顶端。

可选的，所述第一导向辊、下冷却辊和牵引辊的顶端高度相同。

优选的，所述压力辊的数量为多个，每个所述压力辊上均套有弹性带，多个所述压力辊横向并排设置。

优选的，所述压力辊的数量为至少两个，至少两个所述压力辊横向并排设置形成压力辊组，所述压力辊组上套有弹性带。

本申请提供的聚酰亚胺薄膜横向拉伸装置具有以下优点：

1)通过安装压力辊，并且将压力辊的底端设置为低于加热辊何冷却辊的顶端，从而在横向拉伸初级薄膜时，压力辊的底端与初级薄膜的顶面充分接触，防止初级薄膜在拉伸时在纵向收缩，提高了聚酰亚胺薄膜的质量；

2)通过设置第一导向辊和第二导向辊，使得在初级薄膜经过第一缝隙后经第二导向辊导向后沿加热辊缠绕后经第一导向辊导向进入下一机构，这样使得加热辊与初级薄膜的接触面积大大增加，要达到初级薄膜拉伸需要的温度需要加热辊的局部放热速度较慢，从而使得加热辊未接触初级薄膜与接触到的初级薄膜的部位之间的温差变小，不容易影响聚酰亚胺薄膜的拉伸质量，能满足人们对聚酰亚胺薄膜更高质量的需求。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种聚酰亚胺薄膜横向拉伸装置的结构示意图之一；

图2是本实用新型提供的一种聚酰亚胺薄膜横向拉伸装置的结构示意图之二；

图3是一种弹性带的一种设置方式；

图4是另一种弹性带的一种设置方式；

图5是本实用新型提供的一种聚酰亚胺薄膜横向拉伸装置的结构示意图之三；

图中：支架1、上导入辊、和下导入辊3、第一导向辊5、第二导向辊4、加热辊6、压力辊7、弹性带8、上冷却辊9、下冷却辊10、牵引辊11、卷辊12、初级薄膜13。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1，本实用新型提供了一种聚酰亚胺薄膜横向拉伸装置，参见图1，包括支架1，所述支架上依次安装有导入辊组、加热辊6、冷却辊组、牵引辊11和卷辊12；所述导入辊组包括上导入辊2和下导入辊3，所述上导入辊和下导入辊之间有用于初级薄膜经过的第一缝隙，所述上导入辊和下导入辊的旋转方向相反使得在所述第一缝隙处形成对初级薄膜向加热辊方向的推送力；所述冷却辊组包括上冷却辊9和下冷却辊10，所述上冷却辊和下冷却辊之间有用于初级薄膜经过的第二缝隙，所述上冷却辊和下冷却辊的旋转方向相反使得在所述第二缝隙处形成对初级薄膜向牵引辊方向的推送力；所述加热辊和所述冷却辊组之间安装有压力辊7，所述压力辊的底端低于加热辊的顶端，且所述压力辊的底端低于下冷却辊的的顶端。

该结构的聚酰亚胺薄膜横向拉伸装置使用时将初级薄膜13按照图1和图2的方式安装即可，该结构具有以下优点：

通过安装压力辊，并且将压力辊的底端设置为低于加热辊何冷却辊的顶端，从而在横向拉伸初级薄膜时，压力辊的底端与初级薄膜的顶面充分接触，防止初级薄膜在拉伸时在纵向收缩，提高了聚酰亚胺薄膜的质量。

作为一种实施方式，参见图1，所述加热辊、下冷却辊和牵引辊的顶端高度相同。

作为一种优选的实施方式，参见图2，所述下冷却辊的顶端高度低于所述加热辊的顶端高度；且，所述下冷却辊的顶端高度高于所述加热辊的中心的高度。这种方式，通过压力辊压住初级薄膜，使得初级薄膜与加热辊的接触面积增大，要达到初级薄膜拉伸需要的温度需要加热辊的局部放热速度较慢，从而使得加热辊未接触初级薄膜与接触到的初级薄膜的部位之间的温差变小，不容易影响聚酰亚胺薄膜的拉伸质量，能满足人们对聚酰亚胺薄膜更高质量的需求。

为了进一步提高压力辊与初级薄膜的接触的可靠性，所述压力辊上套有弹性带8，弹性带可使用耐高温橡胶带，作为一种弹性带的设置方式，参见图1和图3，所述压力辊的数量为多个，每个所述压力辊上均套有弹性带，多个所述压力辊横向并排设置。作为一种优选的弹性带的设置方式，参见图1和图4，所述压力辊的数量为至少两个，至少两个所述压力辊横向并排设置形成压力辊组，所述弹性带套于所述压力辊组上，这样，在初级薄膜受热拉伸的过程中，弹性带和初级薄膜表面接触面积相对较大，防止初级薄膜在拉伸时纵向收缩的效果更好。

实施例2，本实用新型还提供了另一种聚酰亚胺薄膜横向拉伸装置，参见图5，包括支架1，所述支架上依次安装有导入辊组、加热辊6、冷却辊组、牵引辊11和卷辊12；所述导入辊组包括上导入辊2和下导入辊3，所述上导入辊和下导入辊之间有用于初级薄膜经过的第一缝隙，所述上导入辊和下导入辊的旋转方向相反使得在所述第一缝隙处形成对初级薄膜向加热辊方向的推送力；所述冷却辊组包括上冷却辊9和下冷却辊10，所述上冷却辊和下冷却辊之间有用于初级薄膜经过的第二缝隙，所述上冷却辊和下冷却辊的旋转方向相反使得在所述第二缝隙处形成对初级薄膜向牵引辊方向的推送力；所述导入辊组和所述加热辊之间依次设置有第二导向辊4和第一导向辊5，所述第一导向辊位于所述第二导向辊的斜上方，顶端高度高于所述加热辊的顶端高度，且所述第一导向辊、第二导向辊和加热辊的中心连线的形状为锐角三角形；所述加热辊和所述冷却辊组之间安装有压力辊7，所述压力辊的底端低于第一导向辊的顶端，且所述压力辊的底端低于下冷却辊的的顶端。

作为一种实施方式，所述第一导向辊、下冷却辊和牵引辊的顶端高度相同。

该结构的聚酰亚胺薄膜横向拉伸装置使用时将初级薄膜13按照图5的方式安装即可，该结构具有以下优点：

1)通过安装压力辊，并且将压力辊的底端设置为低于加热辊何冷却辊的顶端，从而在横向拉伸初级薄膜时，压力辊的底端与初级薄膜的顶面充分接触，防止初级薄膜在拉伸时在纵向收缩，提高了聚酰亚胺薄膜的质量；

2)通过设置第一导向辊和第二导向辊，使得在初级薄膜经过第一缝隙后经第二导向辊导向后沿加热辊缠绕后经第一导向辊导向进入下一机构，这样使得加热辊与初级薄膜的接触面积大大增加，要达到初级薄膜拉伸需要的温度需要加热辊的局部放热速度较慢，从而使得加热辊未接触初级薄膜与接触到的初级薄膜的部位之间的温差变小，不容易影响聚酰亚胺薄膜的拉伸质量，能满足人们对聚酰亚胺薄膜更高质量的需求。

同样为了进一步提高压力辊与初级薄膜的接触的可靠性，所述压力辊上套有弹性带8，弹性带可使用耐高温橡胶带，作为一种弹性带的设置方式，参见图5和图3，所述压力辊的数量为多个，每个所述压力辊上均套有弹性带，多个所述压力辊横向并排设置。作为一种优选的弹性带的设置方式，参见图5和图4，所述压力辊的数量为至少两个，至少两个所述压力辊横向并排设置形成压力辊组，所述弹性带套于所述压力辊组上，这样，在初级薄膜受热拉伸的过程中，弹性带和初级薄膜表面接触面积相对较大，防止初级薄膜在拉伸时纵向收缩的效果更好。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，第一、第二等词语只是用于名称的区分，不是对技术术语的限制，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种聚酰亚胺薄膜横向拉伸装置，包括支架(1)，所述支架上依次安装有导入辊组、加热辊(6)、冷却辊组、牵引辊(11)和卷辊(12)；

所述导入辊组包括上导入辊(2)和下导入辊(3)，所述上导入辊和下导入辊之间有用于初级薄膜经过的第一缝隙，所述上导入辊和下导入辊的旋转方向相反使得在所述第一缝隙处形成对初级薄膜向加热辊方向的推送力；

所述冷却辊组包括上冷却辊(9)和下冷却辊(10)，所述上冷却辊和下冷却辊之间有用于初级薄膜经过的第二缝隙，所述上冷却辊和下冷却辊的旋转方向相反使得在所述第二缝隙处形成对初级薄膜向牵引辊方向的推送力；

其特征在于，所述加热辊和所述冷却辊组之间安装有压力辊(7)，所述压力辊的底端低于加热辊的顶端，且所述压力辊的底端低于下冷却辊的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜横向拉伸装置，其特征在于，所述加热辊、下冷却辊和牵引辊的顶端高度相同。

3.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺薄膜横向拉伸装置，其特征在于，所述下冷却辊的顶端高度低于所述加热辊的顶端高度；且，

所述下冷却辊的顶端高度高于所述加热辊的中心的高度。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种聚酰亚胺薄膜横向拉伸装置，其特征在于，所述压力辊上套有弹性带(8)。

5.根据权利要求4所述的一种聚酰亚胺薄膜横向拉伸装置，其特征在于，所述压力辊的数量为多个，每个所述压力辊上均套有弹性带，多个所述压力辊横向并排设置。

6.根据权利要求4所述的一种聚酰亚胺薄膜横向拉伸装置，其特征在于，所述压力辊的数量为至少两个，至少两个所述压力辊横向并排设置形成压力辊组，所述弹性带套于所述压力辊组上。

7.一种聚酰亚胺薄膜横向拉伸装置，包括支架(1)，所述支架上依次安装有导入辊组、加热辊(6)、冷却辊组、牵引辊(11)和卷辊(12)；

所述导入辊组包括上导入辊(2)和下导入辊(3)，所述上导入辊和下导入辊之间有用于初级薄膜经过的第一缝隙，所述上导入辊和下导入辊的旋转方向相反使得在所述第一缝隙处形成对初级薄膜向加热辊方向的推送力；

所述冷却辊组包括上冷却辊(9)和下冷却辊(10)，所述上冷却辊和下冷却辊之间有用于初级薄膜经过的第二缝隙，所述上冷却辊和下冷却辊的旋转方向相反使得在所述第二缝隙处形成对初级薄膜向牵引辊方向的推送力；

其特征在于，所述导入辊组和所述加热辊之间依次设置有第二导向辊(4)和第一导向辊(5)，所述第一导向辊位于所述第二导向辊的斜上方，顶端高度高于所述加热辊的顶端高度，且所述第一导向辊、第二导向辊和加热辊的中心连线的形状为锐角三角形；

所述加热辊和所述冷却辊组之间安装有压力辊(7)，所述压力辊的底端低于第一导向辊的顶端，且所述压力辊的底端低于下冷却辊的顶端。

8.根据权利要求7所述的一种聚酰亚胺薄膜横向拉伸装置，其特征在于，所述第一导向辊、下冷却辊和牵引辊的顶端高度相同。

9.根据权利要求7或8所述的一种聚酰亚胺薄膜横向拉伸装置，其特征在于，所述压力辊的数量为多个，每个所述压力辊上均套有弹性带(8)，多个所述压力辊横向并排设置。

10.根据权利要求7或8所述的一种聚酰亚胺薄膜横向拉伸装置，其特征在于，所述压力辊的数量为至少两个，至少两个所述压力辊横向并排设置形成压力辊组，所述压力辊组上套有弹性带(8)。

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