CN105291404A - 一种生物降解膜挤出机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种生物降解膜挤出机，包括操作面板和挤出机壳体，所述挤出机壳体固定安装在挤出机底座的上方，所述操作面板安装在操作面板转动杆的左端，所述挤出机壳体的左侧设置有电动机，所述挤出机壳体的内部设置有处理槽，所述处理槽的内部设置有螺旋杆，所述螺旋杆的左端通过转轴安装在电动机上，所述处理槽的外表壁设置有加热装置，所述处理槽的内表壁设置有温度感应装置，所述加热控制装置固定安装在加热装置的下方，所述中央控制处理装置固定安装在挤出机壳体的内部。该生物降解膜挤出机使挤出速率和加热温度可预先设置，保证挤出机温度的自动调节且加热温度持续稳定，使生物降解膜高效、高质的生产。

Description

一种生物降解膜挤出机
技术领域
本发明涉及生物降解膜工装设备技术领域，具体为一种生物降解膜挤出机。
背景技术
生物降解膜是为适应社会对于环境保护的需要而产生的一种新型塑料膜，主要原料为降解母粒与塑料粒子母料混合生产而成。降解是利用自然界中的微生物对塑料膜侵蚀或者是利用太阳光氧化的作用而达到的降解。
在农业方便，由于塑料膜的使用，有效的控制了土壤的温度和湿度，减少了水分和营养物的流失，促进了农作物的高产和稳产，从而增加了农业生产效益。但与此同时，由于塑料膜的一次性使用，每年都会有大量的残膜留在土壤里。塑料膜在自然界中很难降解。这些塑料膜碎片可在土壤中形成阻隔层，使土壤中的水、气、肥等流动受阻，造成土壤结构板结，严重危害生态环境，造成白色污染。因此,为了解决这一问题,便广泛的应用生物降解膜。
生物降解膜在生产制造中，挤出机是不可缺少的生产设备之一，然而现有的挤出机存在加热不稳定且无法调控其挤出速率的缺点，影响了生物降解膜的加工质量与生产效率。因此，需要一种生物降解膜挤出机，以使挤出机温度加热的稳定性，且保证其挤出速率可控。
发明内容
本发明的目的在于提供一种生物降解膜挤出机，以解决上述背景技术中提出的挤出机温度加热不稳定的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生物降解膜挤出机，包括操作面板和挤出机壳体，所述挤出机壳体固定安装在挤出机底座的上方，所述挤出机壳体的正上方通过进料管设置有下料斗，且挤出机壳体的左上方通过旋转轴设置有操作面板转动杆，所述操作面板安装在操作面板转动杆的左端，且操作面板与中央控制处理装置电性连接，所述挤出机壳体的左侧设置有电动机，且电动机与中央控制处理装置电性连接，所述挤出机壳体的右侧设置有螺旋外壳体，所述螺旋外壳体的右侧设置有出料头，所述挤出机壳体的内部设置有处理槽，所述处理槽的内部设置有螺旋杆，所述螺旋杆的左端通过转轴安装在电动机上，且螺旋杆的右端安装在螺旋外壳体上，所述处理槽的外表壁设置有加热装置，且加热装置与加热控制装置电性连接，所述处理槽的内表壁设置有温度感应装置，且温度感应装置与加热控制装置电性连接，所述加热控制装置固定安装在加热装置的下方，且加热控制装置与中央控制处理装置电性连接，所述中央控制处理装置固定安装在挤出机壳体的内部。
优选的，所述挤出机壳体与螺旋外壳体为一体式结构。
优选的，所述挤出机底座的右侧上方设置有支撑架，且支撑架固定焊接在螺旋外壳体的下方，所述挤出机底座的下方设置有底轮。
优选的，所述支撑架共设置有两个，且两个支撑架均匀焊接在螺旋外壳体的下方，所述底轮共设置有四个，且四个底轮均匀安装在挤出机底座的下方。
优选的，所述操作面板转动杆为U型结构，所述螺旋杆为锥型结构。
优选的，所述加热装置为环型圆筒结构，且加热装置均匀的安装在处理槽的外表壁。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该生物降解膜挤出机结构科学合理，使用高效方便；通过操作面板和中央控制处理装置的配合，使挤出机的挤出速率和加热温度可预先设置；通过温度感应装置和加热控制装置的配合使用，使挤出机在工作时可自动调节温度，使加热温度持续稳定，提高生物降解膜的挤出质量，使挤出机具有调控功能，保证生物降解膜高效、高质的生产。
附图说明
图1为本发明生物降解膜挤出机结构示意图。
图中：1、操作面板转动杆，2、操作面板，3、旋转轴，4、电动机，5、处理槽，6、中央控制处理装置，7、挤出机壳体，71、螺杆外壳体，8、挤出机底座，81、支撑架，82、底轮，9、加热控制装置，10、加热装置，101、温度感应装置，11、螺旋杆，12、出料头，13、下料斗，131、进料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种生物降解膜挤出机，包括操作面板2和挤出机壳体7，挤出机壳体7固定安装在挤出机底座8的上方，挤出机壳体7的正上方通过进料管131设置有下料斗13，且挤出机壳体7的左上方通过旋转轴3设置有操作面板转动杆1，操作面板2安装在操作面板转动杆1的左端，且操作面板2与中央控制处理装置6电性连接，挤出机壳体7的左侧设置有电动机4，且电动机4与中央控制处理装置6电性连接，挤出机壳体7的右侧设置有螺旋外壳体71，螺旋外壳体71的右侧设置有出料头12，挤出机壳体7的内部设置有处理槽5，处理槽5的内部设置有螺旋杆11，螺旋杆11的左端通过转轴安装在电动机4上，且螺旋杆11的右端安装在螺旋外壳体71上，处理槽5的外表壁设置有加热装置10，且加热装置10与加热控制装置9电性连接，处理槽5的内表壁设置有温度感应装置101，且温度感应装置101与加热控制装置9电性连接，加热控制装置9固定安装在加热装置10的下方，且加热控制装置9与中央控制处理装置6电性连接，所述中央控制处理装置6固定安装在挤出机壳体7的内部。进料管131安装在处理槽5的上方，通过进料管131将降解膜料输送到处理槽5中；操作面板2可对中央控制处理装置6设定，从而起到挤出机预设设置，对电动机4的转速进行设置，同时可提前设定加热装置10的温度；通过操作面板2的预设，使挤出机可进行自动智能调控温度的效果，使挤出机的加热效果更加稳定。
挤出机壳体7与螺旋外壳体71为一体式结构。挤出机壳体7和螺旋外壳体71的一体式结构，可使挤出机的整体结构更加稳定，同时提高其密闭效果，提高挤出机的加热性能。
挤出机底座8的右侧上方设置有支撑架81，且支撑架81固定焊接在螺旋外壳体71的下方，挤出机底座8的下方设置有底轮82。螺旋外壳体71底部的支撑架81可提高挤出机的稳定性，使挤出机更好的加热挤出处理料；底轮82可使挤出机方便移动，提高其机动性，使其更具有实用性。
支撑架81共设置有两个，且两个支撑架81均匀焊接在螺旋外壳体71的下方，所述底轮82共设置有四个，且四个底轮82均匀安装在挤出机底座8的下方。
操作面板转动杆1为U型结构，螺旋杆11为锥型结构。通过操作面板转动杆1使操作面板2转动灵活，方便工作人员进行操控。
加热装置10为环型圆筒结构，且加热装置10均匀的安装在处理槽5的外表壁。加热装置10的外表设置有隔热层，减少的热量的散失，避免高温对内部设备的损坏，同时加热装置10的环型圆筒结构，使生物降解膜料加热均匀稳定，使后续吹膜更加方便从而保证吹膜的质量，提高生物降解膜的质量。
工作原理：该生物降解膜挤出机通过操作面板2控制中央控制处理装置6对挤出机的加热温度与挤出速率进行设置；通过中央控制处理装置6控制电动机4的转速，调节螺旋杆11的转速，从而控制挤出膜料的速率；通过中央控制处理装置6控制加热控制装置9，使加热装置10工作；温度感应装置101对温度检测反馈，当温度达到预设值时，加热装置10降低功率，当温度低于预设值时，加热装置10提高功率，使温度保持在预设的最佳温度。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生物降解膜挤出机，包括操作面板（2）和挤出机壳体（7），其特征在于：所述挤出机壳体（7）固定安装在挤出机底座（8）的上方，所述挤出机壳体（7）的正上方通过进料管（131）设置有下料斗（13），且挤出机壳体（7）的左上方通过旋转轴（3）设置有操作面板转动杆（1），所述操作面板（2）安装在操作面板转动杆（1）的左端，且操作面板（2）与中央控制处理装置（6）电性连接，所述挤出机壳体（7）的左侧设置有电动机（4），且电动机（4）与中央控制处理装置（6）电性连接，所述挤出机壳体（7）的右侧设置有螺旋外壳体（71），所述螺旋外壳体（71）的右侧设置有出料头（12），所述挤出机壳体（7）的内部设置有处理槽（5），所述处理槽（5）的内部设置有螺旋杆（11），所述螺旋杆（11）的左端通过转轴安装在电动机（4）上，且螺旋杆（11）的右端安装在螺旋外壳体（71）上，所述处理槽（5）的外表壁设置有加热装置（10），且加热装置（10）与加热控制装置（9）电性连接，所述处理槽（5）的内表壁设置有温度感应装置（101），且温度感应装置（101）与加热控制装置（9）电性连接，所述加热控制装置（9）固定安装在加热装置（10）的下方，且加热控制装置（9）与中央控制处理装置（6）电性连接，所述中央控制处理装置（6）固定安装在挤出机壳体（7）的内部。
2.根据权利要求1所述的生物降解膜挤出机，其特征在于：所述挤出机壳体（7）与螺旋外壳体（71）为一体式结构。
3.根据权利要求1所述的生物降解膜挤出机，其特征在于：所述挤出机底座（8）的右侧上方设置有支撑架（81），且支撑架（81）固定焊接在螺旋外壳体（71）的下方，所述挤出机底座（8）的下方设置有底轮（82）。
4.根据权利要求3所述的生物降解膜挤出机，其特征在于：所述支撑架（81）共设置有两个，且两个支撑架（81）均匀焊接在螺旋外壳体（71）的下方，所述底轮（82）共设置有四个，且四个底轮（82）均匀安装在挤出机底座（8）的下方。
5.根据权利要求1所述的生物降解膜挤出机，其特征在于：所述操作面板转动杆（1）为U型结构，所述螺旋杆（11）为锥型结构。
6.根据权利要求1所述的生物降解膜挤出机，其特征在于：所述加热装置（10）为环型圆筒结构，且加热装置（10）均匀的安装在处理槽（5）的外表壁。
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