CN105291230A - 竹子炭化成焦糖色方法以及使用该方法制得的竹制品 - Google Patents
竹子炭化成焦糖色方法以及使用该方法制得的竹制品 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种竹子炭化成焦糖色方法，包括如下步骤：在炭化炉内加入竹子和焦糖色原料，炭化温度为100-230℃，时间为30-60分钟，其优选方案为在炭化炉内按重量份加入竹子100份、磨料10-30份、焦糖色0.1-3.5份、含氨基的物质0-3份、和水1-2份，炭化温度为150-230℃，时间为30-60分钟，本发明还公开了一种竹制品，所述竹制品由上所述的竹子炭化成焦糖色方法制得，本发明将原竹经由锯切加工后，无需晒、浸、煮和磨削，直接投入到炭化炉内炭化和成色即可，并且在竹材炭化时加入了可使竹材快速成色的材料，减少了炭化时间，具有节省工序、节省场地、人工和成本的优点。
Description
技术领域
本发明涉及竹材加工领域，尤其涉及竹子炭化成焦糖色方法以及使用该方法制得的竹制品。
背景技术
在日常生活中，人们常用竹材来制作各种物品，但由于竹材本身含有丰富的营养物质和竹细胞特殊的排列方式，使得竹材极易受到细菌和虫子的侵害，而经过炭化处理的竹材，在炭化过程中可杀灭竹子在自然界生长中的细菌，虫卵，并在炭化后在表面形成坚硬的炭化微粒层，防止细菌繁殖，并可提高竹材品质，使其不易磨损和起竹刺等，炭化可以加深竹片颜色使竹材的色彩更符合市场的需求，但短时间的炭化会使竹材表面颜色不均，而延长炭化时间虽然可使竹材颜色均匀，但也增加了成本。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种竹子炭化成焦糖色方法，旨在快速在竹材表面上色，减少炭化时间，降低生产成本。
为实现上述目的，本发明提供一种竹子炭化成焦糖色方法，包括如下步骤：
在炭化炉内加入竹子和焦糖色原料，炭化温度为100-230℃，时间为30-60分钟。
优选地，所述在炭化炉内加入竹子和焦糖色原料，炭化温度为100-230℃，时间为30-60分钟具体为：
在炭化炉内按重量份加入竹子100份、焦糖色0.1-2份、水1-2份和盐10-30份，炭化温度为130-230℃，时间为30-60分钟。
优选地，所述在炭化炉内按重量份加入竹子100份、焦糖色0.1-2份、水1-2份和盐10-30份，炭化温度为100-230℃，时间为30-60分钟的步骤之后还包括：
待炭化完成后，保存炉内剩余的盐，以便循环使用，所述盐在循环使用九次后成为竹盐。
优选地，所述在炭化炉内加入竹子和焦糖色原料，炭化温度为100-230℃，时间为30-60分钟具体为：
在炭化炉内按重量份加入竹子100份、焦糖色0.1-3.5份和沙子20-30份，炭化温度为130-230℃，时间为30-60分钟。
优选地，所述在炭化炉内加入竹子和焦糖色原料，炭化温度为100-230℃，时间为30-60分钟具体为：
在汽蒸炭化炉内按重量份加入竹子100份、焦糖色3-5份、含氨基的物质0-3份和水10-40份，炭化温度为100-145℃，时间为30-60分钟。
优选地，所述在炭化炉内加入竹子和焦糖色原料，炭化温度为100-230℃，时间为30-60分钟具体为：
在炭化炉内按重量份加入竹子100份、含氨基的物质1-3份、焦糖色0-1份和水1-2份，炭化温度为130-230℃，时间为30-60分钟。
优选地，所述含氨基的物质为炭酸氢铵或亚硫酸铵或氨水或尿素。
优选地，所述在炭化炉内加入竹子和焦糖色原料，炭化温度为100-230℃，时间为30-60分钟具体为：
在炭化炉内按重量份加入竹子100份、糖3-5份、焦糖色0.1-2份、沙子0-30份和水2-3份，炭化温度为130-230℃，时间为30-60分钟。
优选地，所述在炭化炉内加入竹子和焦糖色原料，炭化温度为100-230℃，时间为30-60分钟具体为：
在炭化炉内按重量份加入竹子100份、磨料10-30份、焦糖色0.1-3.5份、含氨基的物质0-3份和水1-2份，炭化温度为150-230℃，时间为30-60分钟；所述磨料为炭化硅、白刚玉、棕刚玉、黑刚玉和沙子中的一种或几种。
此外，为实现上述目的，本发明还提供一种竹制品，所述竹制品由包括上所述的竹子炭化成焦糖色方法制得。
本发明将原竹经由锯切加工后，无需晒、浸、煮和磨削，直接投入到炭化炉内炭化和成色即可，并且在竹材炭化时加入了可使竹材快速成色的材料，减少了炭化时间，具有节省工序、节省场地、人工和成本的优点。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供一种竹子炭化成焦糖色方法，包括如下步骤：
在炭化炉内加入竹子和焦糖色原料，炭化温度为100-230℃，时间为30-60分钟，其优选方案如下：
实施例1
一种竹子炭化成焦糖色方法，包括如下步骤：
在炭化炉内按重量份加入竹子100份、焦糖色0.1-2份、水1-2份和盐10-30份，炭化温度为100-230℃，时间为30-60分钟；
待炭化完成后，保存炉内剩余的盐，以便循环使用。
实施例2
一种竹子炭化成焦糖色方法，包括如下步骤：
在炭化炉内按重量份加入竹子100份、焦糖色1份、水1.5份和盐20份，炭化温度为170℃，时间为45分钟；
待炭化完成后，保存炉内剩余的盐，以便循环使用。
所述盐可为食盐或海盐，当循环使用九次（包括第九次）后，所述盐可作竹盐使用，并且经过竹盐炭化的竹材可以制成竹盐制品，例如竹盐家具，竹盐凉席，具有保健作用。
上述方法将原竹经由锯切加工后，投入到炭化炉内炭化和成色即可，并且在竹材炭化时加入了可使竹材快速成色的材料，减少了炭化时间，具有节省工序、节省场地、人工和成本的优点。
实施例3
一种竹子炭化成焦糖色方法，包括如下步骤：
在炭化炉内按重量份加入竹子100份、焦糖色0.1-3.5份和沙子20-30份，炭化温度为130-230℃，时间为30-60分钟；
待炭化完成后，保存炉内沙子，以便循环使用。
实施例4
一种竹子炭化成焦糖色方法，包括如下步骤：
在炭化炉内按重量份加入竹子100份、焦糖色2.5份和沙子27份，炭化温度为180℃，时间为40分钟；
待炭化完成后，保存炉内沙子，以便循环使用。
所述沙子可为河沙或海沙，上述方法将原竹经由锯切加工后，无需晒、浸、煮和磨削，直接投入到炭化炉内炭化和成色即可，并且在竹材炭化时加入了可使竹材快速成色的材料，减少了炭化时间，具有节省工序、节省场地、人工和成本的优点。
实施例5
一种竹子炭化成焦糖色方法，包括如下步骤：
在炭化炉内按重量份加入竹子100份、含氨基的物质1-3份、焦糖色0-1份和水1-2份，炭化温度为130-230℃，时间为30-60分钟。
实施例6
一种竹子炭化成焦糖色方法，包括如下步骤：
在炭化炉内按重量份加入竹子100份、含氨基的物质2份、焦糖色0.4份和水1.3份，炭化温度为180℃，时间为49分钟。
所述含氨基的物质为炭酸氢铵或亚硫酸铵或氨水或尿素，上述方法将原竹经由锯切加工后，投入到炭化炉内炭化和成色即可，并且在竹材炭化时加入了可使竹材快速成色的材料，减少了炭化时间，具有节省工序、节省场地、人工和成本的优点。
实施例7
一种竹子炭化成焦糖色方法，包括如下步骤：
在炭化炉内按重量份加入竹子100份、糖3-5份、焦糖色0.1-2份、沙子0-30份和水2-3份，炭化温度为130-230℃，时间为30-60分钟。
实施例8
一种竹子炭化成焦糖色方法，包括如下步骤：
在炭化炉内按重量份加入竹子100份、糖4份、焦糖色0.2份、沙子10份和水2.5份，炭化温度为150℃，时间为50分钟。
所述沙子可为河沙或海沙，所述糖可为甘蔗糖、黄糖和葡萄糖中的一种或几种，所述糖在130-180摄氏度产生焦化反应生成焦糖色吸附到竹表面；上述方法将原竹经由锯切加工后，投入到炭化炉内炭化和成色即可，并且在竹材炭化时加入了可使竹材快速成色的材料，减少了炭化时间，具有节省工序、节省场地、人工和成本的优点。
实施例9
一种竹子炭化成焦糖色方法，包括如下步骤：
在炭化炉内按重量份加入竹子100份、磨料10-30份、焦糖色0.1-3.5份、含氨基的物质0-3份和水1-2份，炭化温度为150-230℃，时间为30-60分钟；
待炭化完成后，保存炉内磨料，以便循环使用。
实施例10
一种竹子炭化成焦糖色方法，包括如下步骤：
在炭化炉内按重量份加入竹子100份、磨料20份、焦糖色2.5份、含氨基的物质2份和水1.2份，炭化温度为210℃，时间为40分钟；
待炭化完成后，保存炉内磨料，以便循环使用。
所述磨料为炭化硅、白刚玉、棕刚玉、黑刚玉和沙子中的一种或几种；上述竹子炭化成焦糖色的方法无废水，磨削炭化一次完成，炭化均匀成色快，还具有省工序、节省场地和人工的优点。
实施例11
一种竹子炭化成焦糖色方法，包括如下步骤：
在汽蒸炭化炉内按重量份加入竹子100份、焦糖色3-5份、含氨基的物质0-3份和水10-40份，炭化温度为100-145℃，时间为30-60分钟。
实施例12
一种竹子炭化成焦糖色方法，包括如下步骤：
在汽蒸炭化炉内按重量份加入竹子100份、焦糖色3.6份、含氨基的物质1份和水20份，炭化温度为120℃，时间为50分钟。
所述含氨基的物质为炭酸氢铵或亚硫酸铵或氨水或尿素，上述方法将原竹经由锯切加工后，投入到汽蒸炭化炉内炭化和成色即可，并且在竹材炭化时加入了可使竹材快速成色的材料，减少了炭化时间，具有节省工序、节省场地、人工和成本的优点。
上述炭化炉可为旋转式高温炭化炉或者高温汽蒸炭化炉。
本发明还提供一种竹制品，所述竹制品由包括如上所述的竹子炭化成焦糖色方法制得，所述竹制品可包括竹家具、地板、凉席、坐垫、枕、砧板、筷子、筒、牙签。
使用上述竹子炭化成焦糖色方法制得的竹制品具有炭化时间短、成色快，节省工序、场地、人工和成本的优点。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种竹子炭化成焦糖色方法，包括如下步骤：
在炭化炉内加入竹子和焦糖色原料，炭化温度为100-230℃，时间为30-60分钟。
2.如权利要求1所述的竹子炭化成焦糖色方法，其特征在于，所述在炭化炉内加入竹子和焦糖色原料，炭化温度为100-230℃，时间为30-60分钟具体为：
在炭化炉内按重量份加入竹子100份、焦糖色0.1-2份、水1-2份和盐10-30份，炭化温度为130-230℃，时间为30-60分钟。
3.如权利要求2所述的竹子炭化成焦糖色方法，其特征在于，所述在炭化炉内按重量份加入竹子100份、焦糖色0.1-2份、水1-2份和盐10-30份，炭化温度为100-230℃，时间为30-60分钟的步骤之后还包括：
待炭化完成后，保存炉内剩余的盐，以便循环使用，所述盐在循环使用九次后成为竹盐。
4.如权利要求1所述的竹子炭化成焦糖色方法，其特征在于，所述在炭化炉内加入竹子和焦糖色原料，炭化温度为100-230℃，时间为30-60分钟具体为：
在炭化炉内按重量份加入竹子100份、焦糖色0.1-3.5份和沙子20-30份，炭化温度为130-230℃，时间为30-60分钟。
5.如权利要求1所述的竹子炭化成焦糖色方法，其特征在于，所述在炭化炉内加入竹子和焦糖色原料，炭化温度为100-230℃，时间为30-60分钟具体为：
在汽蒸炭化炉内按重量份加入竹子100份、焦糖色3-5份、含氨基的物质0-3份和水10-40份，炭化温度为100-145℃，时间为30-60分钟。
6.如权利要求1所述的竹子炭化成焦糖色方法，其特征在于，所述在炭化炉内加入竹子和焦糖色原料，炭化温度为100-230℃，时间为30-60分钟具体为：
在炭化炉内按重量份加入竹子100份、含氨基的物质1-3份、焦糖色0-1份和水1-2份，炭化温度为130-230℃，时间为30-60分钟。
7.如权利要求5或6所述的竹子炭化成焦糖色方法，其特征在于，所述含氨基的物质为炭酸氢铵或亚硫酸铵或氨水或尿素。
8.如权利要求1所述的竹子炭化成焦糖色方法，其特征在于，所述在炭化炉内加入竹子和焦糖色原料，炭化温度为100-230℃，时间为30-60分钟具体为：
在炭化炉内按重量份加入竹子100份、糖3-5份、焦糖色0.1-2份、沙子0-30份和水2-3份，炭化温度为130-230℃，时间为30-60分钟。
9.如权利要求1所述的竹子炭化成焦糖色方法，其特征在于，所述在炭化炉内加入竹子和焦糖色原料，炭化温度为100-230℃，时间为30-60分钟具体为：
在炭化炉内按重量份加入竹子100份、磨料10-30份、焦糖色0.1-3.5份、含氨基的物质0-3份和水1-2份，炭化温度为150-230℃，时间为30-60分钟；所述磨料为炭化硅、白刚玉、棕刚玉、黑刚玉和沙子中的一种或几种。
10.一种竹制品，其特征在于，所述竹制品由包括权利要求1-9任一项所述的竹子炭化成焦糖色方法制得。
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