CN105291196A - 一种热压重竹板纵向多片锯机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种热压重竹板纵向多片锯机，它包括液压升降台、横行输送锯切机构和纵向输送多片锯切机构；液压升降台的升降台板上放置有板料，板料对着横向输送锯切机构的活动小车，横向输送锯切机构的出料端对着纵向输送多片锯切机构的进料小车；所述横向输送锯切机构包括机架，机架上固定有两个导轨，机架的中部固定有连接架，连接架上固定有锯切机构，活动小车的滚轮在导轨上，活动小车上设置有输送链条，输送链条在活动小车的活动台面上；它可以自动进行切割，其切割精确，效率高，降低人工成本和人工劳动量。

Description

一种热压重竹板纵向多片锯机

技术领域：

本发明涉及竹板加工技术领域，更具体的说涉及一种热压重竹板纵向多片锯机。

背景技术：

现有的热压重竹板其需要加工成一个个小板块，然而，现有的热压重竹板其需要人工切割，其不仅增加了人工的劳动量，而且为了保证切割的大小相同，需要在竹板上进行划线切割，然后才能切割，其增加了加工步骤，而且人工切割其精确度并不高，容易产生次品。

发明内容：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种热压重竹板纵向多片锯机，它可以自动进行切割，其切割精确，效率高，降低人工成本和人工劳动量。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种热压重竹板纵向多片锯机，它包括液压升降台、横行输送锯切机构和纵向输送多片锯切机构；

液压升降台的升降台板上放置有板料，板料对着横向输送锯切机构的活动小车，横向输送锯切机构的出料端对着纵向输送多片锯切机构的进料小车；

所述横向输送锯切机构包括机架，机架上固定有两个导轨，机架的中部固定有连接架，连接架上固定有锯切机构，活动小车的滚轮在导轨上，活动小车上设置有输送链条，输送链条在活动小车的活动台面上；

所述纵向输送多片锯切机构包括主机架，主机架上固定有运行齿条，运行齿条与导轨相垂直，进料小车上设有送料减速机，送料减速机的输出轴上固定有传送齿轮，传送齿轮与运行齿条相啮合，进料小车的底部固定有的运行车轮压靠在主机架上固定有的纵向导轨上，主机架上设有纵向锯片。

所述锯切机构包括横切电机和横切主轴，横切电机的输出轴上固定有横切皮带轮，横切主轴上固定有横切传送皮带轮，皮带张紧在横切皮带轮和横切传送皮带轮之间，横切主轴上固定有横切锯片，连接架的两侧固定有两个锯切机构，两个横切锯片左右对应并在活动小车的活动台面的两侧。

所述活动小车包括活动车架，活动车架上固定有升降气缸，升降气缸的推动杆上固定有活动台面，活动车架的底部固定有至少四个滚轮、输送电机和运行减速电机，四个滚轮两两对应，运行减速电机的减速部上设有输送主轴，输送主轴的两端固定在其中的两个对应的滚轮中，活动台面上铰接有四个链轮，四个链轮两两对应并分别在活动台面的前部和后部，输送链条张紧在前方的链轮和后方与其对应的链轮之间，输送电机的减速部上设有的两个输出轴上固定有万向联轴器，万向联轴器与后部的链轮相固定。

所述活动台面上设有万向移动轮，万向移动轮的上部伸出活动台面的顶面，万向移动轮在两个输送链条的外侧。

所述主机架上固定有纵向设置的运行齿条和两个纵向导轨，运行齿条在两个纵向导轨之间，进料小车上固定有四个进料链轮，四个进料链轮两两对应，两个进料链条分别张紧在其对应的两个进料链轮之间，进料链条与纵向导轨相垂直，进料减速电机的减速部上设有的两个输出轴上固定有万向联轴器，万向联轴器与其对应的进料链轮相固定，进料链条伸出进料小车的顶面。

所述进料小车的左侧或右侧固定有压料气缸，压料气缸的输出轴上固定有压块，压块上固定有夹持块，夹持块高于进料小车的顶面，进料小车的右侧或左侧固定有固定推块，固定推块与夹持块左右对应。

主机架的中部设置有至少两条压辊，两条压辊与纵向导轨相垂直，两条压辊之间的主机架上铰接有纵向主轴，纵向主轴上固定有多个纵向锯片，纵向主轴与压辊相平行，主机架中固定有的主驱动电机通过主皮带带动纵向主轴转动。

所述相邻的纵向锯片之间的间距相等。

所述压块为条形块，压块上固定有多个夹持块，夹持块上螺接有固定螺栓，固定推块上螺接有固定螺栓，夹持块上螺接有的固定螺栓与固定推块上螺接有的固定螺栓左右相对。

所述主机架上固定有至少两个光电开关，两个光电开关的感应头在进料小车的顶板的左右两侧上方。

本发明的突出效果是：

与现有技术相比，它可以自动进行切割，其切割精确，效率高，降低人工成本和人工劳动量。

附图说明：

图1是本发明的局部结构示意图；

图2是本发明的横向输送锯切机构的局部立体结构示意图；

图3是本发明的纵向输送多片锯切机构的局部立体结构示意图；

图4是本发明的输送电机与滚轮之间的结构示意图；

图5是图1的局部放大图；

图6是图3的局部放大图；

图7是图3的另一部分放大图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至7所示，一种热压重竹板纵向多片锯机，它包括液压升降台100、横行输送锯切机构200和纵向输送多片锯切机构300；

液压升降台100的升降台板上放置有板料，板料对着横向输送锯切机构200的活动小车20，横向输送锯切机构200的出料端对着纵向输送多片锯切机构300的进料小车30；

所述横向输送锯切机构200包括机架201，机架201上固定有两个导轨202，机架201的中部固定有连接架203，连接架203上固定有锯切机构10，活动小车20的滚轮21在导轨202上，活动小车20上设置有输送链条22，输送链条22在活动小车20的活动台面23上；

所述纵向输送多片锯切机构300包括主机架301，主机架301上固定有运行齿条302，运行齿条302与导轨202相垂直，进料小车30上设有送料减速机31，送料减速机31的输出轴上固定有传送齿轮32，传送齿轮32与运行齿条302相啮合，进料小车30的底部固定有的运行车轮33压靠在主机架301上固定有的纵向导轨303上，主机架301上设有纵向锯片307。

所述锯切机构10包括横切电机11和横切主轴12，横切电机11的输出轴上固定有横切皮带轮13，横切主轴12上固定有横切传送皮带轮14，皮带15张紧在横切皮带轮13和横切传送皮带轮14之间，横切主轴12上固定有横切锯片16，连接架203的两侧固定有两个锯切机构10，两个横切锯片16左右对应并在活动小车20的活动台面23的两侧。

所述活动小车20包括活动车架24，活动车架24上固定有升降气缸25，升降气缸25的推动杆上固定有活动台面23，活动车架24的底部固定有至少四个滚轮21、输送电机26和运行减速电机27，四个滚轮21两两对应，运行减速电机27的减速部上设有输送主轴28，输送主轴28的两端固定在其中的两个对应的滚轮21中，活动台面23上铰接有四个链轮29，四个链轮29两两对应并分别在活动台面23的前部和后部，输送链条22张紧在前方的链轮29和后方与其对应的链轮29之间，输送电机26的减速部上设有的两个输出轴上固定有万向联轴器261，万向联轴器261与后部的链轮29相固定。

所述活动台面23上设有万向移动轮231，万向移动轮231的上部伸出活动台面23的顶面，万向移动轮231在两个输送链条29的外侧。

所述主机架301上固定有纵向设置的运行齿条302和两个纵向导轨303，运行齿条302在两个纵向导轨303之间，进料小车30上固定有四个进料链轮33，四个进料链轮33两两对应，两个进料链条32分别张紧在其对应的两个进料链轮33之间，进料链条32与纵向导轨303相垂直，进料减速电机34的减速部上设有的两个输出轴上固定有万向联轴器261，万向联轴器261与其对应的进料链轮33相固定，进料链条32伸出进料小车30的顶面。

所述进料小车30的左侧或右侧固定有压料气缸35，压料气缸35的输出轴上固定有压块36，压块36上固定有夹持块37，夹持块37高于进料小车30的顶面，进料小车30的右侧或左侧固定有固定推块38，固定推块38与夹持块37左右对应。

主机架301的中部设置有至少两条压辊304，两条压辊304与纵向导轨303相垂直，两条压辊304之间的主机架301上铰接有纵向主轴305，纵向主轴305上固定有多个纵向锯片307，纵向主轴305与压辊304相平行，主机架301中固定有的主驱动电机通过主皮带308带动纵向主轴305转动。

所述相邻的纵向锯片307之间的间距相等。

所述压块36为条形块，压块36上固定有多个夹持块37，夹持块37上螺接有固定螺栓371，固定推块38上螺接有固定螺栓371，夹持块37上螺接有的固定螺栓371与固定推块38上螺接有的固定螺栓371左右相对。

所述主机架301上固定有至少两个光电开关309，两个光电开关309的感应头在进料小车30的顶板的左右两侧上方。

工作原理：首先将板料放置在液压升降台100上(液压升降台100为现有可以买到的设备)，液压升降台100使板料提升，使得其与活动小车20的活动台面23相平，然后，人工推料，将板料放置在输送链条22上，然后，通过升降气缸25将活动台面23上升，使得板料上升，然后人工顶住板料的后部，然后通过输送电机26驱动输送链条22运行，从而使得板料向前移动而将板料的两边经过横切锯片16切割，横切锯片16通过横切电机11驱动横切主轴12转动运行，其中的输送电机26的减速部上设有的两个输出轴上固定有万向联轴器261，万向联轴器261与后部的链轮29相固定，这样可以降低输送电机26驱动链轮29时产生硬连接而使得传动时产生设备部件的损伤。

板料的两边切割后，通过升降气缸25将活动台面23下降，然后，通过运行减速电机27将活动小车20沿着导轨202上向前移动，移动至进料小车30处后，通过输送链条22将切割过后的板料运送至进料小车30上，通过进料减速电机34带动进料链条32转动从而使得板料能够完全置于进料小车30的上方，通过光电开关309检测到板料的前端，然后，将检测信号输送给PLC控制电机，PLC控制电机控制进料减速电机34停止运行，然后，通过压料气缸35推动，使得夹持块37向固定推块38靠近，从而使得板料夹持在夹持块37上螺接有的固定螺栓371与固定推块38的固定螺栓371之间；

通过送料减速机31的输出轴上固定有传送齿轮32沿着运行齿条302运行，而带动进料小车30沿着纵向导轨303运行，其在移动时，通过两个压辊304将板料上方压靠，并通过纵向主轴305上固定有的多个纵向锯片307直接进行切割，其中，由于相邻的纵向锯片307之间的间距相等，从而保证其板料切割精度高，大小相等。

其中的压辊304与板料之间的距离可以通过压辊304进行调节，其压辊304的两端是铰接在主机架301的两侧的固定块50的中部滑道上设有的滑块60中，滑块60的上端固定有螺杆61，螺杆61的顶端伸出固定块50的顶板并螺接有调节螺母62，弹簧63插套在螺杆61中，弹簧63的一端压靠在滑块60上、另一端压靠在固定块50的顶板的背面，其可以通过转动调节螺母62，可以调节压辊304与板料之间的距离来满足不同的需要。

切割后的板料随着进料小车30进入主机架301的另一端上，通过人工将切割后的板料搬运到出料平台即可。

万向移动轮231是固定在推动气缸232上，推动气缸232固定在活动车架24上，其万向移动轮231可以通过推动气缸232上升，从而使得板料压靠在万向移动轮231上，方便推料。

本发明的送料减速机31为蜗轮减速机。

Claims (10)

1.一种热压重竹板纵向多片锯机，其特征在于：它包括液压升降台(100)、横行输送锯切机构(200)和纵向输送多片锯切机构(300)；

液压升降台(100)的升降台板上放置有板料，板料对着横向输送锯切机构(200)的活动小车(20)，横向输送锯切机构(200)的出料端对着纵向输送多片锯切机构(300)的进料小车(30)；

所述横向输送锯切机构(200)包括机架(201)，机架(201)上固定有两个导轨(202)，机架(201)的中部固定有连接架(203)，连接架(203)上固定有锯切机构(10)，活动小车(20)的滚轮(21)在导轨(202)上，活动小车(20)上设置有输送链条(22)，输送链条(22)在活动小车(20)的活动台面(23)上；

所述纵向输送多片锯切机构(300)包括主机架(301)，主机架(301)上固定有运行齿条(302)，运行齿条(302)与导轨(202)相垂直，进料小车(30)上设有送料减速机(31)，送料减速机(31)的输出轴上固定有传送齿轮(32)，传送齿轮(32)与运行齿条(302)相啮合，进料小车(30)的底部固定有的运行车轮(33)压靠在主机架(301)上固定有的纵向导轨(303)上，主机架(301)上设有纵向锯片(307)。

2.根据权利要求1所述的一种热压重竹板纵向多片锯机，其特征在于：所述锯切机构(10)包括横切电机(11)和横切主轴(12)，横切电机(11)的输出轴上固定有横切皮带轮(13)，横切主轴(12)上固定有横切传送皮带轮(14)，皮带(15)张紧在横切皮带轮(13)和横切传送皮带轮(14)之间，横切主轴(12)上固定有横切锯片(16)，连接架(203)的两侧固定有两个锯切机构(10)，两个横切锯片(16)左右对应并在活动小车(20)的活动台面(23)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种热压重竹板纵向多片锯机，其特征在于：所述活动小车(20)包括活动车架(24)，活动车架(24)上固定有升降气缸(25)，升降气缸(25)的推动杆上固定有活动台面(23)，活动车架(24)的底部固定有至少四个滚轮(21)、输送电机(26)和运行减速电机(27)，四个滚轮(21)两两对应，运行减速电机(27)的减速部上设有输送主轴(28)，输送主轴(28)的两端固定在其中的两个对应的滚轮(21)中，活动台面(23)上铰接有四个链轮(29)，四个链轮(29)两两对应并分别在活动台面(23)的前部和后部，输送链条(22)张紧在前方的链轮(29)和后方与其对应的链轮(29)之间，输送电机(26)的减速部上设有的两个输出轴上固定有万向联轴器(261)，万向联轴器(261)与后部的链轮(29)相固定。

4.根据权利要求3所述的一种热压重竹板纵向多片锯机，其特征在于：所述活动台面(23)上设有万向移动轮(231)，万向移动轮(231)的上部伸出活动台面(23)的顶面，万向移动轮(231)在两个输送链条(29)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种热压重竹板纵向多片锯机，其特征在于：所述主机架(301)上固定有纵向设置的运行齿条(302)和两个纵向导轨(303)，运行齿条(302)在两个纵向导轨(303)之间，进料小车(30)上固定有四个进料链轮(33)，四个进料链轮(33)两两对应，两个进料链条(32)分别张紧在其对应的两个进料链轮(33)之间，进料链条(32)与纵向导轨(303)相垂直，进料减速电机(34)的减速部上设有的两个输出轴上固定有万向联轴器(261)，万向联轴器(261)与其对应的进料链轮(33)相固定，进料链条(32)伸出进料小车(30)的顶面。

6.根据权利要求5所述的一种热压重竹板纵向多片锯机，其特征在于：所述进料小车(30)的左侧或右侧固定有压料气缸(35)，压料气缸(35)的输出轴上固定有压块(36)，压块(36)上固定有夹持块(37)，夹持块(37)高于进料小车(30)的顶面，进料小车(30)的右侧或左侧固定有固定推块(38)，固定推块(38)与夹持块(37)左右对应。

7.根据权利要求6所述的一种热压重竹板纵向多片锯机，其特征在于：主机架(301)的中部设置有至少两条压辊(304)，两条压辊(304)与纵向导轨(303)相垂直，两条压辊(304)之间的主机架(301)上铰接有纵向主轴(305)，纵向主轴(305)上固定有多个纵向锯片(307)，纵向主轴(305)与压辊(304)相平行，主机架(301)中固定有的主驱动电机通过主皮带(308)带动纵向主轴(305)转动。

8.根据权利要求7所述的一种热压重竹板纵向多片锯机，其特征在于：所述相邻的纵向锯片(307)之间的间距相等。

9.根据权利要求5所述的一种热压重竹板纵向多片锯机，其特征在于：所述压块(36)为条形块，压块(36)上固定有多个夹持块(37)，夹持块(37)上螺接有固定螺栓(371)，固定推块(38)上螺接有固定螺栓(371)，夹持块(37)上螺接有的固定螺栓(371)与固定推块(38)上螺接有的固定螺栓(371)左右相对。

10.根据权利要求1所述的一种热压重竹板纵向多片锯机，其特征在于：所述主机架(301)上固定有至少两个光电开关(309)，两个光电开关(309)的感应头在进料小车(30)的顶板的左右两侧上方。