CN105291010A - 夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种夹具，包括：底座、均设置于所述底座上的多个第一定位部、多个紧固部，以及可拆卸地设置于所述第一定位部上的盖板，所述底座上设有用于放置待加工件的放置位；所述多个第一定位部间隔分布于所述底座上；所述盖板开设有与所述第一定位部匹配的第一连接位，以及用于与待加工件上的定位件匹配的第二连接位，所述第一连接位用于与所述第一定位部相连接，所述第二连接位用于与待加工件的定位件相连接，以使待加工件定位于所述底座上；所述多个紧固部沿所述放置位周缘分布，用于紧固待加工件。上述夹具能够实现对结构复杂，或者不易定位的待加工件进行准确定位。

Description

夹具

技术领域

本发明涉及机械制造领域，特别是涉及一种夹具。

背景技术

夹具指机械制造过程中用来固定加工对象，以使加工对象具有正确的位置，进而令固定的加工对象接受施工或检测的装置。

在生产加工的过程中，经常要对一些复杂的待加工件进行定位加工，然而由于待加工件结构复杂，令待加工件定位较难实现，并且定位准确性较差，这样，便影响了待加工件的加工精度。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够对附加待加工件进行定位、结构简单、定位准确的夹具。

一种夹具，包括：底座、均设置于所述底座上的多个第一定位部、多个紧固部，以及可拆卸地设置于所述第一定位部上的盖板，

所述底座上设有用于放置待加工件的放置位；

所述多个第一定位部间隔分布于所述底座上；

所述盖板开设有与所述第一定位部匹配的第一连接位，以及用于与待加工件上的定位件匹配的第二连接位，所述第一连接位用于先与所述第一定位部相连接定位进行初步定位，所述第二连接位再与所述待加工件的定位件相连接定位以精确定位所述待加工件于所述底座上；

所述多个紧固部沿所述放置位周缘分布，用于从侧面定位所述待加工件，在所述紧固部从侧面完成对所述待加工件的定位后，去除所述盖板。

上述夹具通过定位板对待加工件进行间接转换定位，能够实现对结构复杂，或者不易定位的待加工件进行准确定位，并且通过定位板定位待加工件，令定位更加简单便捷，且能够提高定位精度，从而一方面提高了待加工件的生产效率，另一方面令待加工件精度更高。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例的夹具的结构示意图；

图2为图1所示夹具的使用状态的部分爆炸示意图；

图3为图1所示夹具的使用状态示意图；

图4为图1所示夹具另一角度的结构示意图；

图5为图1所示夹具底座支撑板的剖视图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，其为本发明一较佳实施例的夹具10的结构示意图。

夹具10包括：底座100、均设置于底座100上的多个第一定位部200、多个紧固部300，以及用于设置于第一定位部200上的盖板400。其中，底座100上设有用于放置待加工件20的放置位(图未示)。多个第一定位部200间隔分布于底座100上。盖板400开设有与第一定位部200匹配的第一连接位410，以及与待加工件20上的定位件21匹配的第二连接位420，第一连接位410用于先与第一定位部200相连接定位进行初步定位，第二连接位420再与待加工件20的定位件21相连接定位，以精确定位待加工件20于底座100上，也可以理解为，当待加工件20位于底座100上时，盖板400的第一连接位410与第一定位部200相连接，第二连接位420与待加工件20上的定位件21相连接。多个紧固部300沿放置位周缘分布，用于从侧面定位待加工件20，在紧固部300从侧面完成对待加工件20的定位后，去除盖板400。

如图2所示，其为图1所示夹具10的使用状态的爆炸图。

使用上述夹具10时，先将待加工件20放置于底座100的放置位上。之后，令盖板400与放置在底座100上的待加工件20层叠设置，具体的，先将盖板400的第一连接位410与第一定位部200相连接，以定位盖板400，使盖板400相对底座100的位置准确，之后，将盖板400的第二连接位420与待加工件20上的定位件21相连接，以定位待加工件20，使待加工件20相对盖板400的位置准确，由于盖板400相对底座100的位置准确，进而待加工件20相对底座100的位置准确，完成对待加工件20的定位。定位后，紧固部300夹紧待加工件20，以固定待加工件20的位置。最后，去除盖板400，对夹紧的待加工件20进行加工。

上述夹具10通过定位板对待加工件20进行间接定位，能够实现对结构复杂，或者不易定位的待加工件20进行准确定位，并且通过定位板定位待加工件20，令定位更加简单便捷，且能够提高定位精度，从而一方面提高了待加工件20的生产效率，另一方面令待加工件20精度更高。

本实施例中，第一连接位410及第二连接位420均为定位孔结构，定位时，第一定位部200穿设第一定位孔，待加工件20上的定位件21穿设第二定位孔。这样，不仅进一步提高了定位精度，而且令定位更加便捷。

请一并参阅图3，其为图1所示夹具10的使用状态示意图。

设置于第一定位部200上的盖板400至少覆盖部分位于放置位上的待加工件20，并且与多个紧固部300间隔设置。具体的，盖板400包括本体430及设置于本体430上的延伸部440，其中，第一连接位410位于延伸部440上，第二连接位420位于本体430上。本体430覆盖部分待加工件20，也可以理解为，待加工件20完全覆盖本体430，延伸部440伸出待加工件20。由于本体430部分覆盖待加工件20，且与紧固部300间隔设置，在定位过程中盖板400不会阻挡操作者视线，令操作者更易观察定位及紧固的情况。

本实施例中，盖板400为中心对称结构，具体的，本体430为矩形状，延伸部440为两个，位于本体430的一条对角线上，并且第一定位部200为两个，分别位于放置位的两侧，且与两个延伸部440上的第一连接位410一一对应。

需要说明的是，根据实际情况，当延伸部440为两个时，第一定位部200也可以为四个，四个第一定位部200相对于与第一定位部200连接的盖板400的中心点，呈中心对称分布。也可以理解理解为，此时，位于本体430任一对角线上的两个第一定位部200均能够与两个第一连接位410相连接。

此外，盖板400也可以具有四个延伸部440，每个延伸部440上均设有一个第一连接位410，此时，第一定位部200可以仅为两个，且相对于与第一定位部200连接的盖板400的中心点，呈中心对称分布。

这样，上述夹具10在定位的过程中，无需考虑盖板400的方向，可直接与第一连接位410连接，进一步提高了定位速度。

其他实施例中，盖板400也可以为旋转对称结构，例如，旋转角为60度、45度、90度等，这样，令夹具10的适用范围更广。

需要指出的是，第一定位部200为定位销，且固定设置于底座100上。其他实施例中，定位销也可以可拆卸地设置于底座100上。例如，底座100上设置若干安装位，定位销设置于其中一安装位内，这样，便可以根据实际情况进行选择定位销的位置，令夹具10能够适用于更多的待加工件20。或者，多个安装位的规格相异，此时，定位销也为多个，每个定位销至少与其中一个安装位的规格尺寸相匹配。

本实施例中，夹具10还包括多个第二定位部500，多个第二定位部500沿放置位的周缘分布，用于初步定位待加工件20。具体的，第二定位部500为四个，每两个为一组，两组第二定位部500沿本体430其中一条对角线分布，并且每组中的两个第二定位部500形成夹角，例如形成直角，用于与待加工件20相邻的两个面相抵接，并限制待加工件20的X轴方向及Y轴方向的位移。需要指出的是，至少一第二定位部500与放置于放置位上的待加工件20之间具有间隙，以便于第一定位部200对待加工件20位置进行调整。

其他实施例中，第二定位部500也可以为其他数量，例如为两个，两个第二定位部500邻近待加工件20相邻两个表面设置，以限制待加工件20不同方向上的位移。

需要指出的是，本实施例中，每个第二定位部500均邻近一紧固部300设置。并且，紧固部300为气缸，优选为自锁气缸。

根据实际情况，多个第二定位部500也可以可拆卸地设置于底座100上。或者多个第二定位部500也可以转动设置于底座100上，以对不同的待加工件20进行定位。

使用上述夹具10时，先将待加工件20放置于底座100的放置位上，令待加工件20位于多个第二定位部500之间，并至少与其中一个第二定位部500相抵接，以对待加工件20进行初步定位。之后通过盖板400对待加工件20进行精准定位，微调待加工件20的位置。最后紧固部300夹紧待加工件20，并去除盖板400。

上述夹具10，通过第二定位部500对待加工件20进行初步定位，令第一定位部200在定位时速度更快，进而提高定位速度。

请一并参阅图4及图5，其分别为图1所示夹具10另一角度的结构示意图及其底座100支撑板的剖视图。

本实施例中，夹具10还具有设置于底座100上的吸附部600，用于辅助固定待加工件20。

底座100包括底板110、连接板120及支撑板130，其中，连接板120连接底板110及支撑板130，且底板110与支撑板130间隔设置，放置位、第一定位部200及紧固部300均设置于支撑板130上。

支撑板130为中空结构，具有空腔，且支撑板130上开设有与空腔相连通的吸附孔131及开口132，开口132与吸附部600相连接，吸附部600通过吸附孔131吸附待加工件20。具体的，开口132及吸附孔131分别位于支撑板130相对的两个表面上，并且，吸附孔131位于支撑板130上放置待加工件20的表面上，即吸附孔131位于支撑板130设置放置位的表面上。开口132为一个，吸附孔131为多个，且均匀分布。

需要说明的是，根据实际情况，放置位上也可以开设吸附孔131，放置位上的吸附孔131与支撑板130上的吸附孔131相连通。例如，当放置位为凸块时，放置位与支撑板130上均开设吸附孔131，且放置位上的吸附孔131通过支撑板130上的吸附孔131与开口132相连通。

根据实际情况，多个吸附孔131也可以非均匀分布，例如，位于放置位周缘区域的吸附孔131分布较密集，以令待加工件20吸附更加牢固。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种夹具，其特征在于，包括：底座、均设置于所述底座上的多个第一定位部、多个紧固部，以及可拆卸地设置于所述第一定位部上的盖板，

所述底座上设有用于放置待加工件的放置位；

所述多个第一定位部间隔分布于所述底座上；

所述盖板开设有与所述第一定位部匹配的第一连接位，以及用于与所述待加工件上的定位件匹配的第二连接位，所述第一连接位用于先与所述第一定位部相连接定位进行初步定位，所述第二连接位再与所述待加工件的定位件相连接定位，以精确定位所述待加工件于所述底座上；

所述多个紧固部沿所述放置位周缘分布，用于从侧面定位所述待加工件，在所述紧固部从侧面完成对所述待加工件的定位后，去除所述盖板。

2.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，设置于所述第一定位部上的所述盖板至少覆盖部分位于所述放置位上的所述待加工件，并且与所述多个紧固部间隔设置。

3.根据权利要求2所述的夹具，其特征在于，所述盖板包括本体及设置于所述本体上的延伸部，所述第一连接位设置于所述延伸部上，所述第二连接位设置于所述本体上，并且所述本体覆盖部分所述待加工件，所述延伸部伸出所述待加工件。

4.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述夹具还包括多个第二定位部，所述多个第二定位部沿所述放置位的周缘分布。

5.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，每个所述第二定位部均邻近一所述紧固部设置。

6.根据权利要求4所述的夹具，其特征在于，至少一所述第二定位部与放置于所述放置位上的所述待加工件之间具有间隙。

7.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述第一定位部为两个，分别位于所述放置位的两侧。

8.根据权利要求1所述的夹具，其特征在于，所述底座包括底板、连接板及支撑板，所述连接板连接所述底板及支撑板，且所述底板与所述支撑板间隔设置，所述放置位、所述第一定位部及所述紧固部均设置于支撑板上。

9.根据权利要求8所述的夹具，其特征在于，所述支撑板具有空腔，且所述支撑板上开设有与所述空腔相连通的吸附孔及开口，所述吸附孔位于所述支撑板上放置所述待加工件的表面上，所述夹具还包括吸附部，所述吸附部与所述开口相连接。

10.根据权利要求9所述的夹具，其特征在于，所述吸附孔为多个，所述开口为一个，且所述开口及所述吸附孔分别位于支撑板相对的两个表面上。