CN105290266B - 钢筋自动弯箍机的半矫直轮调整机构 - Google Patents
钢筋自动弯箍机的半矫直轮调整机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105290266B CN105290266B CN201510762577.0A CN201510762577A CN105290266B CN 105290266 B CN105290266 B CN 105290266B CN 201510762577 A CN201510762577 A CN 201510762577A CN 105290266 B CN105290266 B CN 105290266B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pair
- aligns wheel
- wheel
- aligns
- adjustment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
- B21F1/02—Straightening
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本发明公开一种钢筋自动弯箍机的半矫直轮调整机构,所述半矫直轮调整机构包括:支架,上矫直轮和半矫直轮调整装置,半矫直轮调整装置包括:一对半矫直轮、一对调整板、一对丝杠轴;一对调整板铰接在固定轴上;在一对调整板上部的左右两侧分别铰接一对半矫直轮;在一对调整板下部的通孔中分别铰接一对调整螺母;一对调整螺母的径向分别有螺纹通孔,该螺纹通孔内配装一对丝杠轴一端,丝杠轴另一端铰接在主机架上。本发明有益效果是:本发明通过丝杠轴的旋转实现半矫直轮沿垂直于钢筋轴向方向摆动配合上矫直轮的上下往复移动,实现不同直径钢筋的矫直,适用范围广,生产效率高,具有结构简单,方便的优点。
Description
技术领域
本发明涉及的是钢筋自动弯箍机,特别涉及的是钢筋自动弯箍机的半矫直轮调整机构。
背景技术
钢筋自动弯箍机是将钢筋弯曲成箍筋的钢筋自动加工设备,目前随着建筑行业的发展,钢筋自动弯箍机已得到广泛的应用。现有技术钢筋自动弯箍机包括:送进机构、牵引机构、矫直机构、弯曲机构和剪切机构。
所述现有技术的矫直机构包括:设置在支架上部的多个上滑动矫直轮、设置在支架下部的下固定矫直轮、设置在支架上部(或支架下部)的一对半矫直轮和与一对半矫直轮配合矫直的矫直轮。
所述一对半矫直轮是由镜像对称的一对半矫直轮组成一个整个矫直轮,一对半矫直轮中的每个半矫直轮各连接调整其位置的调整机构,该调整机构包括调整螺栓、弹簧;调整螺栓穿过支架的螺纹孔其端部压在每个半矫直轮中心轴的顶面,每个半矫直轮中心轴的底面被弹簧支撑,弹簧插入支架孔中。设置一对半矫直轮的目的是:当矫直双钢筋时,通过调整每个半矫直轮位置对其中一根钢筋的变形量单个调整,克服矫直时两根钢筋变形量不同步现象。现有技术中一对半矫直轮位置调整机构存在调整速度慢,操作繁琐,效率低的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种调整效率高,操作简单的钢筋自动弯箍机的半矫直轮调整机构。
解决上述技术问题的技术方案是:一种钢筋自动弯箍机的半矫直轮调整机构,所述半矫直轮调整机构包括:支架,在支架一个侧面上设置有上矫直轮和位于上矫直轮下部的半矫直轮调整装置,所述半矫直轮调整装置包括:镜像对称的一对半矫直轮、结构相同位置对称的一对调整板、结构相同位置对称的一对丝杠轴;所述一对调整板均铰接在一个固定轴上,该固定轴凸出安装在支架一个侧面上;在一对调整板上部的左右两侧分别铰接支撑一对半 矫直轮,镜像对称的一对半矫直轮组成整个矫直轮;在一对调整板下部的通孔中分别铰接有结构相同位置对称的一对调整螺母,一对调整螺母的轴心线均平行于一对半矫直轮轴心线;在一对调整螺母的径向分别设置有螺纹通孔,该螺纹通孔内配装所述一对丝杠轴一端的丝杠,一对丝杠轴的丝杠端同时分别穿过一对调整板下部的调整通孔,所述调整通孔大于丝杠轴一端的丝杠直径;所述丝杠轴的另一端铰接在主机架上。
优选方案是:在所述一对丝杠轴另一端分别通过销轴装有旋转接头。
优选方案是:在所述一对丝杠轴一端的丝杠上设置有螺母,螺母位于一对调整板下部调整通孔的左右两侧。
优选方案是:在所述上矫直轮上设置有上下位置调整装置,其结构包括:滑座、上矫直轮调整板、压杆、调整螺钉;所述上矫直轮铰接在上矫直轮轴一端,上矫直轮轴另一端插入支架的长孔中;上矫直轮轴另一端底面被压簧支撑,压簧插入支架的圆孔槽内;所述压杆的底面压在上矫直轮轴另一端顶面,压杆滑配在支架上部孔中;所述上矫直轮调整板的底面压在压杆的顶面,上矫直轮调整板左右两端的底面被弹簧支撑,弹簧插入滑座的圆孔槽内;调整螺钉压在上矫直轮调整板左右两端的顶面,调整螺钉配装在滑座顶部的螺纹孔中,滑座安装在支架左右两侧顶部。
本发明的有益效果是:本发明克服现有技术的缺陷,本发明通过丝杠轴的旋转实现一对半矫直轮沿垂直于钢筋轴向方向摆动,配合上矫直轮的上下往复移动,实现不同直径钢筋的矫直,适用范围广,生产效率高,具有结构简单,方便的优点。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是图1的A-A剖视图;
图3是图1的B-B剖视图;
图4是图1的C-C剖视图。
《附图中序号说明》
1:支架;2:钢筋;3:上矫直轮;4:滑座;5:调整螺钉;6:弹簧; 7:上矫直轮调整板;8a:内半矫直轮;8b:外半矫直轮;9a:内调整板;9b:外调整板;9c:调整通孔;10:压杆;11a:内调整螺母;11b:外调整螺母;12a:内丝杠轴;12b:外丝杠轴;13:轴承座;14:主机架;15:旋转接头;16:限位压板;17:固定轴;18:轴承;19:下矫直轮;20:上矫直轮轴;22:销轴;23:压簧;24:螺母;25:半矫直轮调整装置;;E:钢筋输送方向。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进一步详述。
图1是本发明的主视图;图2是图1的A-A剖视图;图3是图1的B-B剖视图;图4是图1的C-C剖视图。
本发明提供一种钢筋自动弯箍机的半矫直轮调整机构,所述半矫直轮调整机构包括:支架1,在支架1一个侧面上设置有上矫直轮3和位于上矫直轮3下部的半矫直轮调整装置25。
所述半矫直轮调整装置25包括:镜像对称的一对内半矫直轮8a和外半矫直轮8b、结构相同位置对称的一对内调整板9a和外调整板9b、结构相同位置对称的一对内丝杠轴12a和外丝杠轴12b。
所述内调整板9a和外调整板9b均通过轴承18铰接在一个固定轴17上,该固定轴17凸出安装在支架1一个侧面上;在内调整板9a和外调整板9b上部的左右两侧分别铰接支撑一对内半矫直轮8a和外半矫直轮8b,镜像对称的一对内半矫直轮8a和外半矫直轮8b组成整个矫直轮。
在一对内调整板9a和外调整板9b下部的通孔中分别铰接有结构相同位置对称的一对内调整螺母11a和外调整螺母11b,一对内调整螺母11a和外调整螺母11b的轴心线均平行于一对内半矫直轮8a和外半矫直轮8b的轴心线。
在一对内调整螺母11a和外调整螺母11b的径向分别设置有螺纹通孔,该螺纹通孔内配装所述一对内丝杠轴12a和外丝杠轴12b一端的丝杠,一对内丝杠轴12a和外丝杠轴12b的丝杠端同时分别穿过一对内调整板9a和外调整板9b下部的调整通孔9c,所述调整通孔9c大于内丝杠轴12a和外丝杠 轴12b一端的丝杠直径;所述内丝杠轴12a和外丝杠轴12b的另一端通过轴承座13铰接在主机架14上。
在所述一对内丝杠轴12a和外丝杠轴12b的另一端分别通过销轴22装有旋转接头15。转动旋转接头15使一对内丝杠轴12a和外丝杠轴12b旋转带动一对内调整螺母11a和外调整螺母11b移动并驱动一对内调整板9a和外调整板9b分别绕固定轴17摆动,调整一对内半矫直轮8a和外半矫直轮8b与上矫直轮3之间的间距,能分别对不同规格钢筋2矫直。
在所述一对内丝杠轴12a和外丝杠轴12b一端的丝杠上设置有螺母24,螺母24位于一对内调整板9a和外调整板9b下部调整通孔9c的左右两侧。
更具体的说,所述螺母24用于限定内调整螺母11a和外调整螺母11b分别沿内丝杠轴12a移动距离和外丝杠轴12b移动距离,也限定内调整板9a和外调整板9b绕固定轴17摆动角度,进而限定由内半矫直轮8a和外半矫直轮8b与上矫直轮3之间的间距,适宜矫直不同规格直径的钢筋2。
在所述上矫直轮3上设置有上下位置调整装置,其结构包括:滑座4、上矫直轮调整板7、压杆10、调整螺钉5;所述上矫直轮3铰接在上矫直轮轴20一端,上矫直轮轴20另一端插入支架1的长孔中,在上矫直轮轴20另一端端面上用紧固件固定有限位压板16,当矫直轮轴20上下移动,限位压板16随之沿支架1上部一个侧面上下滑动,上矫直轮轴20不能转动;上矫直轮轴20另一端底面被压簧23支撑,压簧23插入支架1的圆孔槽内。
所述压杆10的底面压在上矫直轮轴20另一端顶面,压杆10滑配在支架1上部孔中。
所述上矫直轮调整板7的底面压在压杆10的顶面;上矫直轮调整板7左右两端的底面被弹簧6支撑,弹簧6插入滑座4的圆孔槽内;调整螺钉5压在上矫直轮调整板7左右两端的顶面,调整螺钉5配装在滑座4顶部的螺纹孔中,滑座4安装在支架1左右两侧的顶部。
更具体的说,本发明的半矫直轮调整装置25可设置在多个上矫直轮3和下矫直轮19组成的矫直轮组的左右两侧,其目的是更好的矫直弯曲变形程度不同的钢筋2。
本发明镜像对称的一个内半矫直轮8a和一个外半矫直轮8b组成一个整个矫直轮,适用矫直双根钢筋,也适用矫直单根钢筋,当矫直双根钢筋时,若双根钢筋弯曲变形成度不一样时,可单独分调内半矫直轮8a和外半矫直轮8b,使双根钢筋达到同样的矫直效果。总之由一个内半矫直轮8a和一个外半矫直轮8b组成整个矫直轮与上矫直轮3形状近似,更好配合矫直钢筋。
每个上矫直轮3通过调节调整螺钉5驱动上矫直轮调整板7向下移动促使压杆10向下移动,来调节上矫直轮轴20移动,实现上矫直轮3移动更好的接触钢筋2完成对钢筋的矫直。
下面对本发明工作过程进行说明:
首先,转动调整接头15,带动内丝杠轴12a和外丝杠轴12b转动,配装在内丝杠轴12a和外丝杠轴12b上的内调整螺母11a和外调整螺母11b分别沿内丝杠轴12a移动和外丝杠轴12b移动,促使内调整板9a和外调整板9b绕固定轴17随之摆动,内调整板9a上和外调整板9b上分别安装的内半矫直轮8a和外半矫直轮8b随之摆动,调整内半矫直轮8a和外半矫直轮8b与上矫直轮3之间的间距,适宜矫直不同规格直径的钢筋2。
图1中的序号E表示钢筋输送方向。
Claims (4)
1.一种钢筋自动弯箍机的半矫直轮调整机构,所述半矫直轮调整机构包括:支架(1),在支架(1)一个侧面上设置有上矫直轮(3)和位于上矫直轮(3)下部的半矫直轮调整装置(25),其特征在于,所述半矫直轮调整装置(25)包括:镜像对称的一对半矫直轮(8a、8b)、结构相同位置对称的一对调整板(9a、9b)、结构相同位置对称的一对丝杠轴(12a、12b);所述一对调整板(9a、9b)均铰接在一个固定轴(17)上,该固定轴(17)凸出安装在支架(1)一个侧面上;在一对调整板(9a、9b)上部的左右两侧分别铰接支撑一对半矫直轮(8a、8b),镜像对称的一对半矫直轮(8a、8b)组成整个矫直轮;在一对调整板(9a、9b)下部的通孔中分别铰接有结构相同位置对称的一对调整螺母(11a、11b),一对调整螺母(11a、11b)的轴心线均平行于一对半矫直轮(8a、8b)轴心线;在一对调整螺母(11a、11b)的径向分别设置有螺纹通孔,该螺纹通孔内配装所述一对丝杠轴(12a、12b)一端的丝杠,一对丝杠轴(12a、12b)的丝杠端同时分别穿过一对调整板(9a、9b)下部的调整通孔(9c),所述调整通孔(9c)大于丝杠轴(12a、12b)一端的丝杠直径;所述丝杠轴(12a、12b)的另一端铰接在主机架(14)上。
2.根据权利要求1中所述的一种钢筋自动弯箍机的半矫直轮调整机构,其特征在于,在所述一对丝杠轴(12a、12b)另一端分别通过销轴(22)装有旋转接头(15)。
3.根据权利要求1中所述的一种钢筋自动弯箍机的半矫直轮调整机构,其特征在于,在所述一对丝杠轴(12a、12b)一端的丝杠上设置有螺母(24),螺母(24)位于一对调整板(9a、9b)下部调整通孔(9c)的左右两侧。
4.根据权利要求1中所述的一种钢筋自动弯箍机的半矫直轮调整机构,其特征在于,在所述上矫直轮(3)上设置有上下位置调整装置,其结构包括:滑座(4)、上矫直轮调整板(7)、压杆(10)、调整螺钉(5);所述上矫直轮(3)铰接在上矫直轮轴(20)一端,上矫直轮轴(20)另一端插入支架(1)的长孔中;上矫直轮轴(20)另一端底面被压簧(23)支撑,压簧(23)插入支架(1)的圆孔槽内;所述压杆(10)的底面压在上矫直轮轴(20)另一端顶面,压杆(10)滑配在支架(1)上部孔中;所述上矫直轮调整板(7)的底面压在压杆(10)的顶面,上矫直轮调整板(7)左右两端的底面被弹簧(6)支撑,弹簧(6)插入滑座(4)的圆孔槽内;调整螺钉(5)压在上矫直轮调整板(7)左右两端的顶面,调整螺钉(5)配装在滑座(4)顶部的螺纹孔中,滑座(4)安装在支架(1)左右两侧顶部。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510762577.0A CN105290266B (zh) | 2015-11-10 | 2015-11-10 | 钢筋自动弯箍机的半矫直轮调整机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510762577.0A CN105290266B (zh) | 2015-11-10 | 2015-11-10 | 钢筋自动弯箍机的半矫直轮调整机构 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105290266A CN105290266A (zh) | 2016-02-03 |
CN105290266B true CN105290266B (zh) | 2017-05-31 |
Family
ID=55188464
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510762577.0A Active CN105290266B (zh) | 2015-11-10 | 2015-11-10 | 钢筋自动弯箍机的半矫直轮调整机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105290266B (zh) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105710260B (zh) * | 2016-04-01 | 2019-04-19 | 建科机械(天津)股份有限公司 | 一种钢筋弯箍机上的牵引、矫直机构 |
CN106040909B (zh) * | 2016-07-15 | 2018-04-06 | 建科机械(天津)股份有限公司 | 一种钢筋自动弯箍机 |
CN109244959A (zh) * | 2018-11-04 | 2019-01-18 | 温建 | 错位分布轮组的钢丝牵引装置 |
CN109277486A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-01-29 | 宁夏瑞银有色金属科技有限公司 | 一种用于大直径线缆校直的校直装置及其设备 |
CN109277485A (zh) * | 2018-11-21 | 2019-01-29 | 宁夏瑞银有色金属科技有限公司 | 一种线缆直线性保持装置及其设备 |
CN112077234A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-15 | 成都固特机械有限责任公司 | 一种全自动单独可调轮机构 |
CN112077228A (zh) * | 2020-09-18 | 2020-12-15 | 成都固特机械有限责任公司 | 一种全自动调直数控钢筋弯箍机 |
CN113231572B (zh) * | 2021-05-09 | 2022-07-29 | 石淼 | 一种桥梁建设用一体化钢筋除锈校直设备 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4005592A (en) * | 1975-12-12 | 1977-02-01 | Haeussler Alfred H K | Strip and wire straightener roll |
US6282932B1 (en) * | 1998-01-12 | 2001-09-04 | Formtek, Inc. | Axial and transverse roller die adjustment apparatus and method |
CN201217041Y (zh) * | 2008-07-14 | 2009-04-08 | 刘丽英 | 钢筋弯箍机双线并列矫直轮调整机构 |
CN203599430U (zh) * | 2013-10-28 | 2014-05-21 | 天津市罗伯特数控设备制造有限公司 | 钢筋矫直机 |
CN205217855U (zh) * | 2015-11-10 | 2016-05-11 | 建科机械(天津)股份有限公司 | 钢筋自动弯箍机的半矫直轮调整装置 |
-
2015
- 2015-11-10 CN CN201510762577.0A patent/CN105290266B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4005592A (en) * | 1975-12-12 | 1977-02-01 | Haeussler Alfred H K | Strip and wire straightener roll |
US6282932B1 (en) * | 1998-01-12 | 2001-09-04 | Formtek, Inc. | Axial and transverse roller die adjustment apparatus and method |
CN201217041Y (zh) * | 2008-07-14 | 2009-04-08 | 刘丽英 | 钢筋弯箍机双线并列矫直轮调整机构 |
CN203599430U (zh) * | 2013-10-28 | 2014-05-21 | 天津市罗伯特数控设备制造有限公司 | 钢筋矫直机 |
CN205217855U (zh) * | 2015-11-10 | 2016-05-11 | 建科机械(天津)股份有限公司 | 钢筋自动弯箍机的半矫直轮调整装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105290266A (zh) | 2016-02-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105290266B (zh) | 钢筋自动弯箍机的半矫直轮调整机构 | |
CN204108038U (zh) | 一种型材扭曲调型装置 | |
CN110052510B (zh) | 一种钢板校平机 | |
CN104889656B (zh) | 用于城轨客车底架边梁合成焊接的辅助定位装置 | |
CN103318636A (zh) | 多规格工件共线输送中心校正装置 | |
CN110355483B (zh) | 激光切割设备 | |
CN206447269U (zh) | 一种具有元器件引脚校正装置的倒盘机 | |
CN206469898U (zh) | 一种玻璃检验架 | |
CN105397474B (zh) | 一种可调整双工位螺栓拧紧装置 | |
CN208744262U (zh) | 多组汽车零件逐次夹持型治具 | |
CN205217855U (zh) | 钢筋自动弯箍机的半矫直轮调整装置 | |
CN105170730B (zh) | 一种多次折弯圆管用的限位装置 | |
CN102335701B (zh) | 拉链植齿机送线装置 | |
CN206500454U (zh) | 结构改良的弯管机 | |
CN209532428U (zh) | 用于工件激光打码自动生产线的工件抓取装置 | |
CN112255116A (zh) | 一种轻钢龙骨性能测试综合试验台 | |
CN205437926U (zh) | 一种适用于盘盖类零件加工的铣床夹具 | |
CN107790529A (zh) | 一种细径导管弯曲校直装置 | |
CN109127986A (zh) | 一种工业自动化设备五金配件生产冷镦机挡料组件 | |
CN105583325B (zh) | 一种排线折弯机构 | |
CN206276743U (zh) | 一种高精度矫直机 | |
CN206161511U (zh) | 实验室手动调节光源支架 | |
CN204504017U (zh) | 折弯机的工件定位机构 | |
CN107538326A (zh) | 一种扳手抛光机 | |
CN209408206U (zh) | 一种多功能不锈钢管内抛光装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |