CN105289800A - 一种箱式破碎机 - Google Patents

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Guizhou Chenguang Machinery Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种箱式破碎机，包括箱体、转子、筛板以及驱动电机，所述箱体上下两端分别设有进料口以及出料口，所述进料口处设有悬垂链幕，所述转子设置在所述箱体内并位于出料口的上方，所述转子通过带轮以及皮带与设置在所述箱体外部的驱动电机传动连接，所述筛板围绕所述转子呈半封闭式设置。本箱式破碎机为封闭式结构，整个破碎过程全部在箱体内完成，物料在箱体内受到反复冲击，提高了物料破碎效率的同时降低了能耗，并通过悬垂链幕防止物料飞溅伤人，且能够在一定程度上减少粉尘溢出，改善了作业环境，保证了操作人员的人身安全。

Description

一种箱式破碎机
技术领域
本发明涉及工程机械设备领域，特别涉及一种箱式破碎机。
背景技术
破碎机在我国起步较晚，但发展较快，现已被广泛地应用于矿山、建材、煤炭、冶金、化工等行业的物料破碎作业，其工作原理都是通过重锤的冲击力对物料进行破碎。由于现有破碎机大都为敞开式的，在运行时不但会产生巨大的机械噪声，而且由于机械的振动以及物料的相互撞击，造成破碎的物料到处飞溅，容易伤人，产生的粉尘也较多，污染环境；且人工操作时，大量的粉尘被吸收人体，会对人体的呼吸道产生很大的危害，长此以往就会留下严重的职业病伤害；加之现在人们对环境保护意识的增强，因此，亟需设计一种高效、节能、环保的破碎机械。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明公开了一种箱式破碎机，包括箱体、转子、筛板以及驱动电机，所述箱体上下两端分别设有进料口以及出料口，所述进料口处设有悬垂链幕，所述转子设置在所述箱体内并位于出料口的上方，所述转子通过带轮以及皮带与设置在所述箱体外部的驱动电机传动连接，所述筛板围绕所述转子呈半封闭式设置。
作为本发明的进一步改进，所述转子包括转轴以及通过连接轴围绕所述转轴圆周设置的多排重锤组，每排重锤组沿所述转轴径向设有多个重锤，所述连接轴通过连接盘设置在所述转轴上，所述连接盘与重锤相互间隔设置。
作为本发明的进一步改进，所述筛板通过横隔轴设置在所述箱体内，所述筛板包括平筛以及圆弧筛，所述平筛竖直设置在所述箱体内与进料口相对的一侧，所述圆弧筛连接在所述平筛的下端并围绕所述转子设置。
作为本发明的进一步改进，所述悬垂链幕包括挂链轴以及若干垂链，所述垂链密集悬挂在所述挂链轴上，所述挂链轴将所述垂链设置在所述箱体的进料口处，所述若干垂链的末端通过连接件两两相连。
作为本发明的进一步改进，所述垂链为淬火后的45号钢材质。
作为本发明的进一步改进，所述箱体内壁设有ZGMn13高锰钢材质的内衬板。
作为本发明的进一步改进，所述进料口处的箱体内倾斜设有进料溜板。
作为本发明的进一步改进，所述箱体两侧各设有一与所述转子连接的驱动电机。
本发明的有益效果是：
本箱式破碎机为封闭式结构，整个破碎过程全部在箱体内完成，物料在箱体内受到反复冲击，提高了物料破碎效率的同时降低了能耗，并通过悬垂链幕防止物料飞溅伤人，且能够在一定程度上减少粉尘溢出，改善了作业环境，保证了操作人员的人身安全。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的正面结构示意图；
图2为本发明的侧面结构示意图；
图3为转子的正面结构示意图；
图4为转子的侧面结构示意图；
图5为悬垂链幕的结构示意图。
图中标记：
1-箱体；11-进料口；12-出料口；13-进料溜板；14-内衬板；
2-转子；21-转轴；22-连接轴；23-重锤；24-连接盘；
3-筛板；31-平筛；32-圆弧筛；
4-驱动电机；
5-悬垂链幕；51-挂链轴；52-垂链；53-连接件；
6-带轮；7-皮带；8-横隔轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
如图1和图2所示，一种箱式破碎机，包括箱体1、转子2、筛板3以及驱动电机4，箱体1上下两端分别设有进料口11以及出料口12，进料口11处设有悬垂链幕5，箱体1内位于进料口11处倾斜设有进料溜板13，转子2设置在箱体1内并位于出料口12的上方，转子2通过带轮6以及皮带7与设置在箱体1外部的驱动电机4传动连接，箱体两侧各设有一与所述转子连接的驱动电机。
箱体1内壁设有ZGMn13高锰钢材质的内衬板14，具有较高的抗拉强度、塑性、韧性以及无磁性，即使内衬板14被磨损到很薄，仍能承受较大的冲击载荷而不致破裂。
筛板3通过横隔轴8设置在箱体1内，筛板3包括平筛31以及圆弧筛32，平筛31竖直设置在箱体1内与进料口11相对的一侧，圆弧筛32连接在平筛31的下端并围绕转子2形成半封闭式设置。
如图3和图4所示，转子2包括转轴21以及通过连接轴22围绕转轴21圆周设置的多排重锤组，每排重锤组沿转轴21径向设有多个重锤23，连接轴22通过连接盘24设置在转轴21上，连接盘24与重锤23相互间隔设置。本实施例中，转子21圆周对称设有四组重锤组，每组重锤组设有五个重锤23。
如图5所示，悬垂链幕5包括挂链轴51以及若干垂链52，垂链52密集悬挂在挂链轴51上，挂链轴51将垂链52设置在箱体1的进料口11处，若干垂链52的末端通过连接件53两两相连，互相牵制，当其中一根垂链52断裂后，还会由其他垂链52连接，使其不会进入箱体1内，避免事故发生。
垂链52为淬火后的45号钢材质，45号钢属于中碳钢，淬火处理后，其强度和硬度提高，适用于要求受力大及耐磨性好的场合。
待破碎物料由进料口11经进料溜板13进入箱体1内，转子2在高速离心力的作用下产生高强度的撞击力，物料在重锤23与筛板3之间互相撞击后，又会在转子2和内衬板14之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎，直至被粉碎成所要求的粒度，最后经出料口12排出。
本箱式破碎机为封闭式结构，整个破碎过程全部在箱体内完成，物料在箱体内受到反复冲击，提高了物料破碎效率的同时降低了能耗，并通过悬垂链幕防止物料飞溅伤人，且能够在一定程度上减少粉尘溢出，改善了作业环境，保证了操作人员的人身安全。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种箱式破碎机，其特征在于，包括箱体、转子、筛板以及驱动电机，所述箱体上下两端分别设有进料口以及出料口，所述进料口处设有悬垂链幕，所述转子设置在所述箱体内并位于出料口的上方，所述转子通过带轮以及皮带与设置在所述箱体外部的驱动电机传动连接，所述筛板围绕所述转子呈半封闭式设置。
2.根据权利要求1所述的箱式破碎机，其特征在于，所述转子包括转轴以及通过连接轴围绕所述转轴圆周设置的多排重锤组，每排重锤组沿所述转轴径向设有多个重锤，所述连接轴通过连接盘设置在所述转轴上，所述连接盘与重锤相互间隔设置。
3.根据权利要求1所述的箱式破碎机，其特征在于，所述筛板通过横隔轴设置在所述箱体内，所述筛板包括平筛以及圆弧筛，所述平筛竖直设置在所述箱体内与进料口相对的一侧，所述圆弧筛连接在所述平筛的下端并围绕所述转子设置。
4.根据权利要求1所述的箱式破碎机，其特征在于，所述悬垂链幕包括挂链轴以及若干垂链，所述垂链密集悬挂在所述挂链轴上，所述挂链轴将所述垂链设置在所述箱体的进料口处，所述若干垂链的末端通过连接件两两相连。
5.根据权利要求4所述的箱式破碎机，其特征在于，所述垂链为淬火后的45号钢材质。
6.根据权利要求1-5任一项所述的箱式破碎机，其特征在于，所述箱体内壁设有ZGMn13高锰钢材质的内衬板。
7.根据权利要求6所述的箱式破碎机，其特征在于，所述进料口处的箱体内倾斜设有进料溜板。
8.根据权利要求7所述的箱式破碎机，其特征在于，所述箱体两侧各设有一与所述转子连接的驱动电机。
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