CN105289363B - 石英物料混合装置 - Google Patents

Abstract

一种石英物料混合装置，支架靠近底部位置设有底座，转筒可转动的安装在底座，并被转筒驱动装置驱动转动；在转筒上方的横梁上分别安装有用于混合石英物料的搅拌装置、用于将混合后的石英物料拨入到转筒底部的卸料斗，并清理转筒内壁的拨料装置和用于控制卸料斗的启闭的卸料装置。本发明提供的一种石英物料混合装置，通过采用自旋转的转筒配合，可升降的地多个自旋转搅拌叉和可升降的自旋转拨料板，能够控制各种物料的混合程度，主要是通过调节转筒的公转速度，搅拌叉的高度和旋转速度进行控制，能够生成与天然石材的纹理非常接近纹理。

Description

石英物料混合装置

技术领域

本发明涉及人造石英板制备设备领域，特别是一种用于混合石英物料的混合装置。

背景技术

人造石英石作为新型的人造建材，有着天然石材无可比拟的优势，具有高强度、高硬度、耐高温、防腐蚀、抗老化、天然质感、易清洁、抗折、耐磨、材质精纯、无辐射等优点。天然石材作为不可再生资源日渐枯竭，人造石英石是天然石材最好的替代品。这些优势让人造石英石成为建筑装饰行业的新贵，被广泛的应用到橱柜、卫浴、办公室和大型商场的地面、墙面装饰以及家居装饰行业。

人造石英石是将石英砂和石英粉作为骨料，与树脂及其他辅料进行混合后制备完成的。现有的混合方式为均匀混合，但是这种混合方式难以形成独特的纹理，例如如同自然大理石石材那种天然的纹理。现有技术中也有通过随机布色粉的方式来实现独特的自然纹理，但是该方式的形成的纹理虽然具有随机性，但是仍然显得呆板，多种色彩的物料之间不具有浸润、截断、渗透、扩散等效果。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种石英物料混合装置，能够在一定程度上控制随机纹理的生成，且生成的纹理较为自然，与天然石材的纹理非常接近。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种石英物料混合装置，支架靠近底部位置设有底座，转筒可转动的安装在底座上，并被转筒驱动装置驱动转动；

在转筒上方的横梁上分别安装有用于混合石英物料的搅拌装置、用于将混合后的石英物料拨入到转筒底部的卸料斗，并清理转筒内壁的拨料装置和用于控制卸料斗的启闭的卸料装置。

转筒与固定安装在底座上的转筒导轨滑动连接，在转筒固设有齿圈；

所述的转筒驱动装置中，转筒电机固定安装在底座上，转筒电机与转筒减速器固定连接，转筒减速器的输出轴端头设有齿轮，转筒减速器的输出轴穿过底座与齿圈啮合连接，转筒电机采用变频电机。

所述的搅拌装置中，至少一组搅拌总成可升降地安装在横梁上，搅拌总成中，搅拌升降立柱滑动安装在搅拌升降导轨上，搅拌升降丝杠机构与搅拌升降立柱连接，搅拌升降电机与搅拌升降丝杠机构连接；

在搅拌升降立柱上固定安装有搅拌电机，搅拌电机的端头安装有搅拌叉。

所述的搅拌总成为三组。

所述的拨料装置中，拨料升降柱滑动安装在拨料升降导轨上，拨料升降丝杠机构与拨料升降柱连接，拨料升降电机与拨料升降丝杠机构连接；

在拨料升降柱上固定安装有拨料电机，拨料电机的输出轴与拨料横梁固定连接，拨料横梁上安装有至少一片拨料板。

拨料横梁上安装有两片拨料板，位于拨料横梁的两端。

拨料板旋转状态下的外接圆，与转筒的内壁接触，且外接圆覆盖卸料斗的边缘。

所述的拨料板为曲线，拨料板靠近边缘的曲率较小，而靠近中心的曲率较大。

所述的卸料装置中，卸料立柱滑动安装在横梁上，在卸料立柱的底部设有卸料挡圈，卸料挡圈在落下时，与卸料斗的入口形成密封。

卸料电机通过卸料丝杠升降机构与卸料立柱连接。

本发明提供的一种石英物料混合装置，通过采用自旋转的转筒配合，可升降的地多个自旋转搅拌叉和可升降的自旋转拨料板，能够控制各种物料的混合程度，主要是通过调节转筒的公转速度，搅拌叉的高度和旋转速度进行控制，能够生成与天然石材的纹理非常接近纹理。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明中转筒的俯视结构示意图。

图3为本发明中拨料装置的结构示意图。

图4为本发明中拨料装置的拨料板的仰视结构示意图。

图5为本发明中搅拌装置的结构示意图。

图6为本发明中搅拌装置的搅拌叉的俯视结构示意图。

图中：支架1，横梁11，底座12，立柱13，拨料装置2，拨料升降柱21，拨料电机22，拨料板23，拨料横梁24，拨料升降导轨25，拨料升降丝杠机构26，卸料装置3，卸料电机31，卸料挡圈32，卸料立柱33，搅拌装置4，搅拌叉41，搅拌电机42，搅拌升降立柱43，搅拌升降导轨44，搅拌升降丝杠机构45，转筒5，转筒电机51，转筒减速器52，转筒导轨53，卸料斗6。

具体实施方式

如图1~6中，一种石英物料混合装置，支架1靠近底部位置设有底座12，转筒5可转动的安装在底座12上，并被转筒驱动装置驱动转动；

在转筒5上方的横梁11上分别安装有用于混合石英物料的搅拌装置4、用于将混合后的石英物料拨入到转筒5底部的卸料斗6，并清理转筒5内壁的拨料装置2和用于控制卸料斗6的启闭的卸料装置3。其中转筒5的转动相当于公转，带动其内的物料一起旋转，通常此时搅拌装置4处于自转状态，形成随机的混合。混合完成后，通过将卸料装置3升起，由拨料装置2将混合后的石英物料拨入卸料斗。

转筒5与固定安装在底座12上的转筒导轨53滑动连接，在转筒5固设有齿圈；

所述的转筒驱动装置中，转筒电机51固定安装在底座12上，转筒电机51与转筒减速器52固定连接，转筒减速器52的输出轴端头设有齿轮，转筒减速器52的输出轴穿过底座12与齿圈啮合连接。由此结构，转筒电机51驱动转筒旋转，转筒的旋转在整个搅拌运动中，形成公转。优选的转筒电机51采用变频电机，以控制公转的速度，为获得独特的纹理，在搅拌过程中也可以采用变速运行模式。

如图1、5中，所述的搅拌装置4中，至少一组搅拌总成可升降地安装在横梁11上，搅拌总成中，搅拌升降立柱43滑动安装在搅拌升降导轨44上，搅拌升降丝杠机构45与搅拌升降立柱43连接，搅拌升降电机与搅拌升降丝杠机构45连接；

在搅拌升降立柱43上固定安装有搅拌电机42，搅拌电机42的端头安装有搅拌叉41。所述的搅拌叉41的结构如图5、6中，为旋转的三个杆件，采用搅拌叉的混合方式，且搅拌叉41的自转配合转筒的公转，使物料在整个搅拌过程中基本互相混合，避免局部色差过大，但是在微观中也会形成小的纹理，搅拌叉41的搅拌方式不会过于破坏局部的纹理。

如图1中，所述的搅拌总成为三组。三组搅拌总成形成自转，可以给搅拌电机42单独设置不同的转速。

如图1、3、4中，所述的拨料装置2中，拨料升降柱21滑动安装在拨料升降导轨25上，拨料升降丝杠机构26与拨料升降柱21连接，拨料升降电机与拨料升降丝杠机构26连接；

在拨料升降柱21上固定安装有拨料电机22，拨料电机22的输出轴与拨料横梁24固定连接，拨料横梁24上安装有至少一片拨料板23。

拨料横梁24上安装有两片拨料板23，位于拨料横梁24的两端。

拨料板23旋转状态下的外接圆，与转筒5的内壁接触，且外接圆覆盖卸料斗6的边缘。

所述的拨料板23为曲线，拨料板23靠近边缘的曲率较小，而靠近中心的曲率较大。设置的拨料板，在搅拌过程中降下，能够起到导料的作用，将混合的物料在较大的范围内进行混合，即宏观上的混合。而且这种导料通过设置拨料板在不同的角度，也可以获得不同的纹理，通常较为平直，与搅拌叉41形成的漩涡状纹理存在差异。而且将拨料板设置在不同的高度，纹理效果也不相同，二者的组合能够形成千变万化的纹理效果。

所述的卸料装置3中，卸料立柱33滑动安装在横梁11上，在卸料立柱33的底部设有卸料挡圈32，卸料挡圈32在落下时，与卸料斗6的入口形成密封。

卸料电机31通过卸料丝杠升降机构与卸料立柱33连接。在搅拌过程中，卸料电机31控制卸料挡圈32落下，挡住卸料斗6的入口，在搅拌完成后，卸料挡圈32升起，此时控制转筒5和拨料板23转动，拨料板23将物料刮入到卸料斗6内，落入到下方的输送带上，拨料板23同时将转筒5内壁刮干净。

上述的实施例仅为本发明的优选技术方案，而不应视为对于本发明的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本发明的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种石英物料混合装置，其特征是：支架（1）靠近底部位置设有底座（12），转筒（5）可转动的安装在底座（12）上，并被转筒驱动装置驱动转动；

在转筒（5）上方的横梁（11）上分别安装有用于混合石英物料的搅拌装置（4）、用于将混合后的石英物料拨入到转筒（5）底部的卸料斗（6），并清理转筒（5）内壁的拨料装置（2）和用于控制卸料斗（6）的启闭的卸料装置（3）；

转筒（5）与固定安装在底座（12）上的转筒导轨（53）滑动连接，在转筒（5）固设有齿圈；

所述的转筒驱动装置中，转筒电机（51）固定安装在底座（12）上，转筒电机（51）与转筒减速器（52）固定连接，转筒减速器（52）的输出轴端头设有齿轮，转筒减速器（52）的输出轴穿过底座（12）与齿圈啮合连接，转筒电机（51）采用变频电机；

所述的搅拌装置（4）中，至少一组搅拌总成可升降地安装在横梁（11）上，搅拌总成中，搅拌升降立柱（43）滑动安装在搅拌升降导轨（44）上，搅拌升降丝杠机构（45）与搅拌升降立柱（43）连接，搅拌升降电机与搅拌升降丝杠机构（45）连接；

在搅拌升降立柱（43）上固定安装有搅拌电机（42），搅拌电机（42）的端头安装有搅拌叉（41）；

所述的拨料装置（2）中，拨料升降柱（21）滑动安装在拨料升降导轨（25）上，拨料升降丝杠机构（26）与拨料升降柱（21）连接，拨料升降电机与拨料升降丝杠机构（26）连接；

在拨料升降柱（21）上固定安装有拨料电机（22），拨料电机（22）的输出轴与拨料横梁（24）固定连接，拨料横梁（24）上安装有两片拨料板（23），位于拨料横梁（24）的两端；

拨料板（23）旋转状态下的外接圆，与转筒（5）的内壁接触，且外接圆覆盖卸料斗（6）的边缘；

所述的拨料板（23）为曲线，拨料板（23）靠近边缘的曲率较小，而靠近中心的曲率较大；

所述的卸料装置（3）中，卸料立柱（33）滑动安装在横梁（11）上，在卸料立柱（33）的底部设有卸料挡圈（32），卸料挡圈（32）在落下时，与卸料斗（6）的入口形成密封；

卸料电机（31）通过卸料丝杠升降机构与卸料立柱（33）连接。

2.根据权利要求1所述的一种石英物料混合装置，其特征是：所述的搅拌总成为三组。