CN105286486B - 一种不粘锅 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种不粘锅，其锅底不规则地散布有弧形浅槽，所述弧形浅槽由一群等效直径0.3~1.3mm的合金钢颗冲击旋转中的所述锅底形成；在形成有所述弧形浅槽的基础上，所述锅底还不规则地散布有凹坑，所述凹坑由一群直径为1~4mm的合金钢珠冲击静止的所述锅底形成，经过上述种冲击后，在锅底由不规则散布的凹坑、不规则散布的弧形浅槽形成的且离散凹坑之间由所述弧形浅槽连通合成凹面；其中，凹坑的最大深度为0.5mm，弧形浅槽最大深度为0.2mm。本发明锅底容易产生网状的水膜，明显减少与食物及煮食工具间的接触摩擦面积，使其不粘性能的耐久性明显提升。

Description

一种不粘锅
技术领域
本发明涉及一种不粘锅及其制造方法。
背景技术
目前，不粘锅被广泛地应用，多数方法是在锅具表面涂有化学层来防止食物粘锅，但是不粘的效果仍尤待提高。现有的一种方法是从不粘涂料性能提高上着手，将光滑的不粘涂层改进为带有褶皱的不粘涂层，但因涂料及制作成本居高，且使用寿命低，制作过程工艺过于复杂，涂层结构的可靠性不高等原因而不被推广。
现有的靠冲击锅底的方式形成的不粘锅，存在冲击时间长、能耗大、冲击密度大噪声大的问题，同时还会对锅底材质产生损伤。
发明内容
本发明首先所要解决的技术问题是提供一种新型不粘锅，降低了能耗。为此，本发明采用以下技术方案：
一种不粘锅，其锅底不规则地散布有弧形浅槽，
所述弧形浅槽由一群等效直径0.3～1.3mm的合金钢颗冲击旋转中的所述锅底形成；
在形成有所述弧形浅槽的基础上，所述锅底还不规则地散布有凹坑，所述凹坑由一群直径为1～4mm的合金钢珠冲击静止的所述锅底形成，所述弧形浅槽的槽小于所述凹坑的直径，使所述弧形浅槽和所述凹坑重合处被凹坑覆盖，未重合处成为凹坑之间的连通槽；
经过上述种冲击后，在锅底由不规则散布的凹坑、不规则散布的弧形浅槽形成的且离散凹坑之间由所述弧形浅槽连通合成凹面；其中，凹坑的最大深度为0.5mm，弧形浅槽最大深度为0.2mm。冲击时，选用直径一致的合金钢珠或者合金钢颗粒。
覆盖的意思是凹坑的冲击抹去了所述弧形浅槽的痕迹。合金钢颗粒为不规则表面的颗粒，能够在旋转的锅底划出弧形浅槽。合金钢珠是冲击在先由合金钢颗粒冲击后的内底面，相对于光滑的内底面不容易反弹，第一次冲击后的弧形浅槽也作为合金钢珠冲击的导槽，更容易形成质量高的凹坑，使得冲击时间变短。
并且，弧形浅槽连通了凹坑，形成了网状的布局，更容易在锅底形成水膜，更有效的防止了粘锅情况的发生。
在采用上述技术方案的基础上，本发明还可采用以下进一步的技术方案：
所述不粘锅还设有能够迎合所述凹坑的烹饪时可自动晃动的辅助烹饪机构；
所述辅助烹饪机构朝向锅底的中心设有凸起的第一球面支点，所述辅助烹饪机构外沿下方朝向锅底设有凸起的第二球面支点；
所述第一球面支点高于第二球面支点，所述第一球面支点和第二球面支点的端部能够进入所述凹坑获得支撑；所述辅助烹饪机构由片状结构放射形排布呈的星形架与片状圆环组合构成。
烹饪时，因受力不均，带动辅助烹饪机构轻微晃动，使得煎炸的过程中不更容易焦糊。并且，第一球面支点与第二球面支点可迎合凹坑限位，不规则的凹坑使得更容易晃动。
并且第二球面支点与凹坑迎合限位，下降角度变大，使得晃动的幅度可以更大。所述辅助烹饪机构能使食物周围的微环境更均匀。
所述辅助烹饪机构置于不粘锅底面上方，所述辅助烹饪机构面积小于不粘锅底面的面积，并不触碰到不粘锅的壁面。
所述合金钢颗粒在锅底冲击时的密集度为50～100粒/CM 3，末速度为 10～30m/S，冲击进行时间为2.5～3s；
所述凹坑在锅底形成的密度为18～20个/CM 2。
所述不粘锅为铝质、铝合金，或者为不锈钢、铝或铜复合成的二层至七层的复合锅体。所述锅体的内表面涂有不粘层。
本发明还包括以下技术方案：
一种不粘锅的制造方法，包括以下步骤：
步骤一、先以锅底中心为轴旋转锅体；
步骤二、将0.3～1.3mm的合金钢颗粒冲击旋转锅底，在锅底形成不规则的弧形浅槽；所述合金钢颗粒在锅底冲击时的密集度为50～100粒/CM 3，末速度为 10～30m/S，冲击进行时间为2.5～3s；
步骤三、将经过步骤二冲击后的锅体停止旋转，再通过由1～4mm的合金钢珠垂直冲击形成凹坑；所述凹坑在锅底形成的密度为18～20个/CM 2；
经过上述种冲击后，锅底形成最大深度为0.5mm的凹坑、最大深度为0.2mm 的弧形浅槽；
步骤四、将步骤三形成的锅体的内表面涂覆不粘层。
形成最终的不粘锅。
本发明锅底整体冲击时间短，对锅底的影响小。
由于采用本发明的技术方案，本发明锅底容易产生网状的水膜，明显减少与食物及煮食工具间的接触摩擦面积，使其不粘性能的耐久性明显提升。本发明不粘锅通过两次冲击在烹饪时可形成网状的水膜，冲击时间短，冲击密度低，大大的降低了能耗及噪音，同时也降低了对锅底的影响。本发明通过提高物理不粘性的效果与化学不粘相结合，有效的的提高了整体不粘性。
附图说明
图1为本发明所提供的一种不粘锅立体示意图。
图2为本发明所提供的一种不粘锅俯视示意图。
图3为本发明所提供的一种不粘锅经过两次冲击后的局部俯视图。
图4为本发明所提供的一种不粘锅经过两次冲击后的局部剖视图。
图5为本发明所提供的一种不粘锅带辅助烹饪机构的剖视图。
图6为本发明所提供的一种不粘锅带辅助烹饪机构的俯视图。
具体实施方式
如图所示，一种不粘锅，其中图中2标示为不粘锅。锅底1不规则地散布有弧形浅槽3，图2中3标号为弧形浅槽3示意结构。所述弧形浅槽3由一群等效直径0.3～1.3mm的合金钢颗粒冲击旋转中的所述锅底1形成；
在形成有所述弧形浅槽3的基础上，所述锅底1还不规则地散布有凹坑4，所述凹坑由一群直径为1～4mm的合金钢珠冲击静止的所述锅底1形成，所述弧形浅槽3的槽小于所述凹坑的直径，使所述弧形浅槽3和所述凹坑4重合处被凹坑 4覆盖，未重合处形成凹坑之间的连通槽31，如图2中所示。所述锅体的内表面还涂有不粘层。
经过上述种冲击后，在锅底1形成最大深度为0.5mm的凹坑4、最大深度为 0.2mm的弧形浅槽3，经过上述种冲击后，在锅底由不规则散布的凹坑、不规则散布的弧形浅槽形成的且离散凹坑4之间由所述弧形浅槽3连通合成凹面。所述合金钢颗粒为不规则表面的颗粒，能够在旋转的锅底1划出弧形浅槽。合金钢珠是冲击在先由合金钢颗粒冲击后的内底面，相对于光滑的内底面不容易反弹，第一次冲击后的弧形浅槽也作为合金钢珠冲击的导槽，更容易形成质量高的凹坑。
并且，弧形浅槽连通了凹坑4，形成了网状的布局，更容易在锅底形成水膜，更有效的防止了粘锅情况的发生。
所述不粘锅还设有烹饪时可自动晃动的辅助烹饪机构5。所述辅助烹饪机构 5朝向锅底中心设有凸起的第一球面支点51，所述辅助烹饪机构5外沿下方朝向锅底1设有凸起的第二球面支点52；所述第一球面支点51的高于第二球面支点 52，所述第一球面支点51和第二球面支点52端部能够进入所述凹坑获得支撑。所述辅助烹饪机构5由片状结构放射形排布呈的星形架9与片状圆环91组合构成。
烹饪时，因受力不均，带动辅助烹饪机构5轻微晃动，使得煎炸的过程中不更容易焦糊。并且，第一球面支点与第二球面支点可迎合凹坑4限位，如图4 所示，不规则的凹坑使得更容易晃动。
所述辅助烹饪机构置于不粘锅底面上方，所述辅助烹饪机构面积小于不粘锅底面的面积，并不触碰到不粘锅的壁面。
本发明不粘锅制作方法为：
步骤一、先以锅底中心为轴旋转锅体；
步骤二、将0.3～1.3mm的合金钢颗粒冲击旋转锅底，在锅底形成不规则的弧形浅槽；所述合金钢颗粒在锅底冲击时的密集度为50～100粒/CM 3，末速度为 10～30m/S，冲击进行时间为2.5～3s；
步骤三、将经过步骤二冲击后的锅体停止旋转，再通过由1～4mm的合金钢珠垂直冲击形成凹坑；所述凹坑在锅底形成的密度为18～20个/CM 2。通过调节冲击的密度，来达到凹坑在锅底所需形成的密度。一般进行一次冲击，冲击所含的钢珠量通过所需在锅底形成的密度大小调节测算。
采用传统的持续冲击，也可以通过减小冲击密度，进行多次冲击，达到本发明所需要的效果。
经过上述种冲击后，锅底形成最大深度为0.5mm的凹坑、最大深度为0.2mm 的弧形浅槽；
步骤四、将步骤三形成的锅体的内表面涂覆不粘层。
形成最终的不粘锅。

Claims (3)

1.一种不粘锅，其特征在于，其锅底不规则地散布有弧形浅槽，
所述弧形浅槽由一群等效直径0.3～1.3mm的合金钢颗冲击旋转中的所述锅底形成；
在形成有所述弧形浅槽的基础上，所述锅底还不规则地散布有凹坑，所述凹坑由一群直径为1～4mm的合金钢珠冲击静止的所述锅底形成，所述弧形浅槽的槽小于所述凹坑的直径，使所述弧形浅槽和所述凹坑重合处被凹坑覆盖，未重合处成为凹坑之间的连通槽；
经过上述种冲击后，在锅底由不规则散布的凹坑、不规则散布的弧形浅槽形成的且离散凹坑之间由所述弧形浅槽连通合成凹面；其中，凹坑的最大深度为0.5mm，弧形浅槽最大深度为0.2mm；
所述不粘锅还设有能够迎合所述凹坑的烹饪时可自动晃动的辅助烹饪机构；
所述辅助烹饪机构朝向锅底的中心设有凸起的第一球面支点，所述辅助烹饪机构外沿下方朝向锅底设有凸起的第二球面支点；
所述第一球面支点的高于第二球面支点，所述第一球面支点和第二球面支点的端部能够进入所述凹坑获得支撑；
所述辅助烹饪机构为片状结构放射形排布呈的星形架。
2.如权利要求1所述的一种不粘锅，其特征在于，所述合金钢颗粒在锅底冲击时的密集度为50～100粒/CM3，末速度为10～30m/S，冲击进行时间为2.5～3s；
所述凹坑在锅底形成的密度为18～20个/CM2。
3.如权利要求1或2所述的一种不粘锅，其特征在于，所述不粘锅锅体的内表面涂有不粘层。
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Denomination of invention: Non stick pot

Effective date of registration: 20220303

Granted publication date: 20180313

Pledgee: Industrial and Commercial Bank of China Limited Lanxi sub branch

Pledgor: ZHEJIANG BETTER KITCHEN UTENSIL Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980002078