CN1052819A - 镁纤薄板及其制造方法 - Google Patents

Abstract

一种镁纤薄板，以氧化镁、氯化镁、滑石粉为混料 基体材料，加入短玻璃纤维丝、膨胀珍珠岩粉加以混 合均匀搅拌，将此混合料同玻璃纤维布分层交替铺抹 而成。它具有木质胶合板或纤维板的加工性能，可替 代它们，用来制作各种家具、天花板、门板、内外墙装 饰板、工业用阻燃隔板，亦可代替瓷片装饰厕所、洗澡 间、厨房，适于工业和民间使用。

Description

本发明技术领域属由几种材料混合组成的仿木薄板，特别是一种镁纤薄板及其制造方法。

目前，人们对家俱及起居室的装饰很感兴趣，使木板、纤维板的消耗量大，往往还需加入塑料贴面，木材用量大，且加工费时，成本高，中国专利85106409公开的方法只是制造较厚的人造大理石板，不能制制造成薄形板替代薄木板使用。中国专利87166384公开的方法，生产价格昂贵也不能做成薄板替代薄木板使用。中国专利89105792.7公开的方法制造的薄板强度及表面光滑仍未达到薄木板要求，抗酸碱腐蚀性能亦不够好。

本发明的目的是提供一种原料来源广、价格较低、制造容易、产品强度达到木质纤维薄板、表面光泽、色泽、阻燃、抗酸碱腐蚀性能优于木质胶合板和纤维板，具有薄木板性能的仿木镁纤薄板。

本发明是用如下方式实现的：以氧化镁、氯化镁、滑石粉为混料基体材料，将短的玻璃纤维丝、膨胀珍珠岩粉同混料基体材料均匀混合而成混料，在制造镁纤板时分层加入玻璃纤维布。短玻璃纤维丝用量是成品重量的百分之一点五至百分之二。膨胀珍珠岩粉用量是成品重量的4%至8%。短玻璃纤维丝长度在1厘米至2厘米。玻璃纤维布加入是一层混料上放一层玻璃纤维布，再放一层混料的交替方式成型。玻璃纤维布有一有或二层或三层。可按厚度要求增加层次。

本发明的镁纤薄板可替代木质胶合板或纤维板使用，可制成薄板。产品韧性、抗折和抗压性能同木质胶合板相同，在表面光泽度、色泽（可调）、不翘曲、阻燃、耐水、耐酸碱腐蚀性能优于胶合板和纤维板。价格较低、约为胶合板、纤维板价格的一半。并有可锯、可钉、可粘贴、不需刷漆等特点。

本发明所用原材料为氧化镁（或菱苦土）、氯化镁、矿石粉、膨胀珍珠岩粉、短玻璃纤维丝、玻璃纤维布、硫酸、草酸、苯酚、亚硝酸钠、硫酸亚铁、颜料（不调色可不用）。将少量的草酸、苯酚、亚硝酸钠、硫酸亚铁用水溶化倒入氯化镁液体中，再加入少量硫酸，氯化镁波美度是21或28（冬季取大值、春季取小值）备用。将细度为120目以上、含镁量在80～85%的氧化镁（或菱苦土）、矿石粉、颜料、短玻璃纤维丝一起拌匀，倒入已配好的用氯化镁稀释液将原料拌匀成膏状，这就是制好的混料。矿石粉是白云石粉或石英石粉或滑石粉或其它天然矿石粉。

本实施例为制一块厚度为0.35厘米仿木镁纤薄板，用上述方法制成的混料取出一部分放在模具板上（本模具板为玻璃板），用工具将混料尽可能摊抹均匀成厚1毫米薄的混料层，在此混料薄层上铺上一块同制成板块同样大小的玻璃纤维布，再用工具抹平在第一层混料上，再在玻璃纤维布上铺上一层混料，摊抹均匀成1毫米厚混料层，再铺一层同样大小的玻璃纤维布，抹平，再在第二层玻璃纤维布上铺上一层混料，再用工具抹平，使总厚度在所要求的0.35厘米，仿木镁纤板便制造完成。为仿木纤维板外表形状，再取一层同样大小的玻璃布压在最上层混料面上，用工具抹平，将最后这块玻璃布拿走。凉干4至5小时后，用工具靠实、裁边，再凉干10小时或更长时间即可脱模、堆码，让其自然干燥一段时间，即可使用。

镁纤薄板的制造方法，只需适当加入颜料和调整材料使用比较，即可制造优质地板砖。

镁纤薄板可替代木质胶合板和纤维板，可制作各种家俱、天花板、门板、内外墙装饰板、工业用阻燃隔板，亦可代替瓷片装修厕所、洗澡间、厨房，适于工业和民间使用。

Claims (6)

1、一种镁纤薄板及其制造方法，以氧化镁、氯化镁、滑石粉为混料基体材料，其特征是将短的玻璃纤维丝、膨胀珍珠岩粉同混料基体材料均匀混合和在制造镁纤薄板时分层加入玻璃纤维布。

2、根据权利要求1所述的镁纤薄板及其制造方法，其特征在于短玻璃纤维丝用量是成品重量的1.5%～2%。

3、根据权利要求1所述的镁纤薄板及其制造方法，其特征在于膨胀珍珠岩粉用量是成品重量的4%～8%。

4、根据权利要求2所述的镁纤薄板及其制造方法，其特征在于短玻璃纤维丝长度在1厘米至2厘米。

5、根据权利要求1所述的镁纤薄板及其制造方法，其特征在于玻璃纤维布加入是一层混料上放一层玻璃纤维布，再放一层混料的交替方式成型。

6、根据权利要求1所述的镁纤薄板及其制造方法，其特征在于玻璃纤维布有一层或二层或三层。