CN1050422A - 模压菱镁粉木质墙地板 - Google Patents

Abstract

本发明是一种以菱镁粉、木屑等为原料，可以机 械化流水线生产的墙地板，美观大方，是建筑工程和 房间装饰中用以铺地护墙的新颖装饰材料。板块用 压力机一次模压成型，经喷涂表层和罩面，在常温下 自然固化。不需用大量模具，工艺简单，投资小，效益 高。产品坚韧耐磨，隔音保暖，防火耐湿，质轻，易切 割，成本低。和大理石、瓷砖、拼木地板等同类产品相 比，有明显的优势，具有广阔的国内外市场。

Description

本发明是一种在建筑工程和房间装饰中用以铺地贴墙的新颖装饰材料及其生产方法。

目前常用的同类装饰材料有：塑料或化纤地毯、天然或人造大理石、瓷墙地砖、预制水磨石、拼木地板等，生产这些产品的设备投资大，工艺复杂，费时耗能，成本又高。而且这些产品都各有不同的缺点，如：易燃、怕水、质重、易碎、价贵、不易切割等。而本发明所生产的这种墙地板有以下优点：1、坚韧耐磨，不易破碎;2、表面光滑，色泽鲜艳;3、防水防火，耐腐蚀，防虫蛀;4、隔音，隔热，保暖;5、可锯，易切割，粘贴方便;6、自重较轻;7、容易擦洗;8、价格低廉，经济实惠，适宜城乡普及。

本发明是一种以菱镁粉、木屑、卤液等为基本原料制成的墙地板。对于菱镁粉胶凝板材产品，已有多人作过不少研究。据检索，与之密切相关的我国专利文献有8篇（85106022，85106409，86104319，87107244，88101881，88104847，88221653，89203639），但它们都没能很好解决以下四个问题：一是易变形;二是抗水性差，易返潮;三是如用作铺设室内地坪，强度和耐磨性不够;四是均需使用大量模具周转，生产周期长，不适于机械化大批量投产。

近年来，国内一些报刊、电台和电视中经常有广告，传授“免烧彩色瓷砖”、“人造大理石”、“晶丽彩砖”之类所谓的“致富新技术”。其实大多是些菱镁粉制品，面层是菱镁胶凝材料在模具中浇注而成，需用大量玻璃、木框及铁夹，制作方法原始繁杂，效率极低;为了防止变形，底层须预制成很厚的混凝土板块，非常苯重。因此，此类产品始终无法形成能进入市场的商品生产，致使许多化了高额学费的人大呼上当。

本发明的目的就在于克服以往菱镁制品的种种弱点，并使之适宜于工厂化规模生产，使在室内装饰中大量使用菱镁制品变为现实。

本发明是这样实施的：

将菱镁粉（含氧化镁70%以上即可）、木屑、细砂、滑石粉和防水剂硫酸亚铁按容积100∶120～150∶20～60∶15～20∶3～5的比例先拌匀。以预先配制的波美度28～30（比重1.24～1.26）的氯化镁溶液（或卤液）均匀洒入拌和。小规模生产可用手工搅拌，大批量生产可用搅拌机。掌握混合料的稠度，以用手紧握能成团，用手指轻压即散为宜，用上述混合料定量加入钢模，并用铁皮刮尺刮平，在手扳、电动或液压式压力机中一次模压成板块。调配好的混合料要在40分钟内用完。

短玻璃纤维可均匀拌和在混合料中，也可在混合料中夹层加入。

为增加板块正面的平整度，可将混合料先用孔径适中的筛子过筛，较细的（不含玻纤）作为面层部分，较粗的作为底层部分。

板块脱模时，以比其略大的玻璃板托底翻身后放入多层木架，在常温下自然固化。板块达到相当硬度后，即可进行喷涂。

将菱镁粉、滑石粉、氧化铁颜料粉和硫酸亚铁先行过筛（用120目的铜丝或铁丝筛），按容积100∶10～20∶8～10∶2～3的比例拌匀。然后加入波美度28～30的氯化镁溶液（或卤液），调制成适合喷涂的薄浆状混合涂料。以嘴径3.5毫米的喷枪将混合浆料均匀地喷涂在板块的正面，待前一道涂层稍干后喷第二道，循环喷涂2～3道。

也可用彩色聚氨酯漆加填料滑石粉和稀释剂、环氧树脂加滑石粉和稀释剂，或蜡型不饱和聚酯树脂进行板块表层喷涂，以生产中高档的合成树脂面产品。

在表层制作中，如采用弹涂、印花或喷花等工艺，则可生产出具有不同花纹图案的制品。

若是小规模生产，喷涂机可使用手推式喷浆泵;若是大批量生产，则可配套空气压缩机，使用灰浆喷枪、大嘴径涂料喷枪;也可使用高压无气（油泵）喷涂机。

等上述菱镁粉表层浆料干透后，用细砂纸磨平（也可用弱酸溶液进行水磨），然后用氯偏乳液涂料喷涂两遍。该涂料结膜坚韧致密，对水气的透过率很低，并有良好的光泽。注意施工温度应在10℃以上，湿度不宜太高。

也可喷涂聚氨酯清漆两遍。国内已生产一种高级耐磨单组分湿固化聚氨酯涂料，罩面光亮耐磨，火难烧，水难浸，据资料介绍，用仪器作耐磨性试验，转磨17万次，漆面仍光亮如初。而且价格适中，是理想的罩面涂料。

如表层喷涂的是环氧树脂涂料，则面层可喷涂环氧树脂罩面清漆。

最后用有机硅防水剂（常用的是甲基硅醇钠）或氯偏乳液均匀地在板块的反面和四边侧面喷涂或刷涂一至两遍。待干后即可用纸箱包装。

本发明的积极效果：

实施本发明生产墙地板，不需高温焙烧或浸水养护，不需用大量模具，因而生产周期短，省时节能，工艺简单，既适合小规模生产，也可以较大规模的流水线生产，而且投资小，设备少，上马快，效益高。此外，如表面采用不同的表层和罩面材料，则可生产出高中低不同档次的产品，以适应国内不同的消费层次和外贸出口的需要。

下面以200×200×15毫米的铁红色墙地板为例，进一步说明本发明的实施方法：

1、配料、过筛、搅拌：按100∶140∶50∶18∶4的容积比将菱镁粉、木屑、细砂、滑石粉和硫酸亚铁拌匀，再均匀洒入28Be'的卤液，搅拌成稠度适宜的板块混合料。将菱镁粉、滑石粉、氧化铁红粉和硫酸亚铁用120目筛子过筛，按100∶15∶10∶2的容积比拌和，洒入28Be'的卤液，拌匀成适合喷涂的稀浆状涂料。

2、板块模压：将板块混合料定量加入模具。先在模具中放入约二分之一的混合料，摊开后，布上一层短玻璃纤维丝，然后再放入其余的混合料，用刮尺刮平。模压后，用25×25厘米的玻璃板托底，将板块依次放上木架。几小时后即可达到一定的硬度（视环境温度高低而定）。实践证明，压力机只需小吨位的;发明者用手板轮式螺杆压力机也已模压出理想的板块。

3、表层喷涂：用已配制的铁红色薄浆料，在已终凝的板块正面喷涂两遍，其中间隔约1-2小时，涂层厚约0.8～1.2毫米。喷涂后仍放上木架。

4、罩面喷涂：次日或第三天（视环境温度高低而定，有条件的可采取恒温固化养护），用草酸溶液对表层进行水砂磨光，清水洗净后晾干、晒干或烘干。然后用耐磨聚氨酯地板漆喷涂两遍。

5、喷（刷）涂反面：用氯偏乳液在板块的反面和四侧刷涂两遍。干后即可包装入库。

Claims (2)

1、一种由菱镁粉、木屑、卤液、细砂、滑石粉、防水剂、颜料、玻璃纤维、表层及罩面涂料等原辅材料组成的模压菱镁粉木质墙地板。其特征是：

(1)板块由菱镁粉、木屑、细砂、滑石粉、硫酸亚铁(防水剂)和卤液拌匀，经一次模压而成。玻璃纤维丝可在混合料中夹层加入或均匀拌和其中。

(2)板块表层喷涂由菱镁粉、滑石粉、硫酸亚铁、氧化铁颜科以及卤液拌成的色浆，在常温下自然固化。或喷涂彩色聚氨酯、环氧树脂或不饱和聚酯树脂及填料等组成的浆状涂料。

(3)表层罩面喷涂氯偏乳液。或喷涂聚氨酯清漆或环氧树脂罩面清漆。

(4)板块反面和四边侧面喷(刷)涂氯偏乳液或有机硅防水剂甲基硅醇钠。

2、根据权利要求1所述的制品，其特征是采用机械化生产，其基本工艺是：配料、过筛、搅拌-板块模压-表层喷涂-罩面喷涂-反面喷（刷）涂-成品。