KR100389042B1 - 천장재용 패널의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 내장재로 사용되는 천장재용 패널에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 중질(重質)탄산칼슘, 에폭시수지, 경화제, 지당, 안료, 형광안료등을 배합하고, 이를 가압성형하여 패널을 제조하되, 1차적으로 무늬재를 제조하고, 2차적으로 상기 무늬재가 포함되도록 전체적인 패널을 제조함으로서, 강도가 우수하여 수명이 반영구적이고, 색상이 깨끗하고 미려하여 아주 유용하게 사용될 수 있는 천장재용 패널을 얻고자 한 것이다.

Description

천장재용 패널의 제조방법{manufacturing process of panel for ceiling}

본 발명은 내장재로 사용되는 천장재용 패널의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 중질(重質)탄산칼슘, 에폭시수지, 경화제, 지당, 안료, 형광안료등을 배합하고, 이를 가압성형하여 패널을 제조하되, 1차적으로 무늬재를 제조하고, 2차적으로 상기 무늬재가 포함되도록 전체적인 패널을 제조함으로서, 강도가 우수하여 수명이 반영구적이고, 색상이 깨끗하고 미려하여 아주 유용하게 사용될 수 있는 천장재용 패널을 얻고자 한 것이다.

종래의 제품으로서 본 발명과 유사한 것으로는, 목재판, 합판, 석고보드, 텍스등이 있었다. 그러나 이와 같은 종래의 것은 외관이 고급스럽지 못하고, 강도가 약하여 비경제적이었다. 특히 본 발명과 유사한 용도로 사용되는 석고보드 같은 경우는 소석고를 주원료로 하여 톱밥, 섬유, 펄라이트 등을 혼합하고 경우에 따라서는 발포제를 첨가하고 물로 반죽해서 만든 것을 2장의 시트 사이에 부어서 판상으로 굳힌 것으로서, 벽이나 천장에 흡음재나 방화재 용도로 사용되고 있으나 강도가약하고, 모양, 색상, 디자인등 외관이 아름답지 못하여 불편한 점이 많았다.

본 발명은 내장재로 사용되는 천장재용 패널에 관한 것으로, 특히 패널을 구성하는 주 재료로서 중질탄산칼슘, 에폭시수지를 사용함으로서, 종래의 석고보드와는 달리 그 강도가 훨씬 우수하여 수명이 반영구적이고, 색상이 깨끗하고 미려하여 아주 사용하기에 편리한 천장재용 패널을 얻고자 한 것이다.

특히 본발명은 패널을 제조함에 있어 먼저 1차적으로 무늬재를 형성하고, 2차적으로 상기 무늬재가 포함되도록 패널을 제조함으로서, 종래의 보드와 비교할 때 그 색상 및 형상이 극히 우수한 패널인 것이다.

도1은 본 발명에 의하여 제조된 패널의 단면도.

본 발명은 천장재용 패널을 제조하는 방법에 있어서, 1)무게 중량비율로 중질탄산칼슘 7585%, 에폭시수지 1015%, 경화제 35%, 안료 13%, 형광안료 13%, 지당 24%를 혼합시키고, 이를 형틀로 성형시키되, 1차로 2일간 건조하고, 일정세기의 압력으로 가압하여 비틀림을 방지한 후, 다시 7일간 건조시켜 무늬재(2)를 제조하는 제1공정단계; 2)제1공정에서 제조된 무늬재(2)를 기름종이가 깔린 형틀에 고정시키고, 무늬재 주변에 무게 중량비율로 중질탄산칼슘 7585%, 에폭시수지 1015%, 경화제 35%, 지당 24%를 혼합시킨 용액을 투입하여 판상으로 성형시키되, 1차로 2일간 건조하고, 일정세기의 압력으로 가압하여 비틀림을 방지한 후, 다시 7일간 건조시켜 무늬재(2)가 포함되도록 제조되는 것을 특징으로 하는 천장재용 패널의 제조방법에 관한 것이다.

이하 본 발명을 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명의 패널(1)에서 사용되는 중질(重質)탄산칼슘(Ca(HCO₃)은 탄산칼슘(CaCO₃)의 일종으로, 탄산칼슘은 자연계에서 존재하는 염 중에서 가장 많은 것이다. 그 형태도 여러가지이며, 대리석, 방해석, 산석(霰石), 석회석, 백악, 빙주석(氷柱石), 조개껍질, 달걀껍질, 산호등으로서 존재한다. 일반적으로 무색의 결정 또는 백색 고체로 비중 2.93이며, 825℃에서 분해한다. 한편 본 발명의 주재료인 중질탄산칼슘은 상기 탄산칼슘을 용해하여 얻을 수 있는 바, 상기 탄산칼슘은 순수한 물에는 녹지 아니하나, 이산화탄소를 함유하는 물에는 용해하여 중질탄산칼슘을 생성하게 된다.

CaCO₃+ CO₂+ H₂O ↔Ca(HCO₃)

탄산칼슘을 실험실에서 얻는데는 수용성 칼슘염에 탄산알칼리를 작용시키거나, 석회수에 이산화탄소를 통과시킨다. 공업적으로는 석회석을 분쇄하여 가루를 만들어 체로 쳐서 가르거나 풍피(공기중에서 고체입자가 자유침강할 때 속도의 차이를 이용하여 입자를 크기 또는 비중에 따라 나누는 조작)하여 얻는다. 이것을 중질탄산칼슘이라 한다. 이와 같은 중질탄산칼슘은 값이 싸고 비중도 크지 않아 공업분야에서 널리 이용된다. 즉 석회석, 대리석으로서 시멘트의 주원료, 산화칼슘의 원료, 제철, 건축재료등의 각종 중화제로서 사용된다.

본원발명의 제조공정을 살펴보면 다음과 같다.

1. 제1공정 : 무늬재(2)를 제조하는 공정

(1) 먼저 1차적으로 에폭시수지, 경화제를 혼합하여 골고루 섞는다.

(2) 2차적으로 중질탄산칼슘, 지당, 안료를 혼합하여 골고루 섞는다.

(3) 1차 및 2차로 섞은 상기 용액을 혼합하여 골고루 섞는다.

(4) 혼합한 용액은 공기를 제거한다.

(5) 형틀에 부어 2일간 건조시킨후, 일정한 압력으로 눌러 비틀림을 방지

한다.

(6) 비틀림을 방지한 후, 다시 7일간 건조한다.

(7) 절단기를 이용하여 필요한 모양대로 절단한다.

2. 제2공정 : 패널(1) 제조공정

(1) 먼저 1차적으로 에폭시수지, 경화제를 혼합하여 골고루 섞는다.

(2) 2차적으로 중질탄산칼슘, 지당을 혼합하여 골고루 섞는다.

(3) 1차 및 2차로 섞은 상기 용액을 혼합하여 골고루 섞는다.

(4) 혼합한 용액은 공기를 제거한다.

(5) 형틀에 기름종이를 깔고, 무늬재를 고정한다음, 상기 용액을 투입하여

2일간 건조시킨후, 일정한 압력으로 눌러 비틀림을 방지한다.

(6) 비틀림을 방지한 후, 다시 7일간 건조한다.

상기에 있어 본발명의 패널(1)은 판상으로 제조되며, 통상적인 두께는 약 6㎜ 내지 7㎜이다. 따라서 전체적인 공정은 1차적으로 약 2㎜ 내지 3㎜ 두께의 무늬재(2)를 먼저 제작하며, 제작된 무늬재(2) 주변에 안료가 포함되지 아니한 용액을 2차적으로 투입하여, 약 6㎜ 내지 7㎜ 두께로 제작하게 되는 것이다.

한편 본 발명품을 설치하기 위하여는 제품배면에 나사를 부착하여야 하는 바, 나사를 부착하기 위하여는 패널 배면에 구멍을 형성하고, 상기 구멍에 나사를 부착한 후, 상기 구멍부위에 상기 용액을 소량 투입하면 나사가 약간 파묻힌 상태로 패널과 일체로 부착되는 것이며, 전면에서는 나사 체결부위가 보이지 않게되어 미관상 아주 보기 좋은 상태로 설치할 수가 있게 된다. 특히 나사의 경우 절첩될 수 있는 나사를 사용토록 하면 운반시에 아주 편리하게 사용될 수 있다.

본 발명은 내장재로 사용되는 천장재용 패널의 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 중질탄산칼슘, 에폭시수지, 경화제, 지당, 안료등을 배합하고, 이를 가압성형하여제조함으로서, 강도가 우수하여 수명이 반영구적이고, 색상이 깨끗하고 미려한 천장재용 패널을 얻고자 한 것이다.

종래의 제품으로서 본 발명의 패널과 유사한 것으로는, 목재판, 합판, 석고보드, 텍스등이 있었다. 그러나 이와 같은 종래의 것은 외관이 고급스럽지 못하고, 강도가 약하여 비경제적이었다. 특히 본 발명의 패널과 유사한 용도로 사용되는 석고보드 같은 경우는 소석고를 주원료로 하여 톱밥, 섬유, 펄라이트 등을 혼합하고 경우에 따라서는 발포제를 첨가하고 물로 반죽해서 만든것을 2장의 시트 사이에 부어서 판상으로 굳힌 것으로서, 벽이나 천장에 흡음재나 방화재 용도로 사용되고 있으나 강도가 약하고, 모양, 색상, 디자인,등 외관이 아름답지 못하여 불편한 점이 많았다. 그러나 본 발명에서는 패널을 구성하는 주 재료로서 중질탄산칼슘, 에폭시수지를 사용함으로서, 종래의 천장재와는 달리 그 강도가 훨씬 우수하여 수명이 반영구적이고, 색상이 깨끗하고 미려하여 미장 마감재로서 아주 고급스럽게 사용할 수 있는 것이다.

특히 시공시 나사, 못등이 밖으로 드러나지 않게 시공할 수가 있어 깨끗하고도 아름답게 시공할 수가 있는 것이며, 또한 본 발명에 의한 패널은 디자인을 다양하게 할 수있어 미의 공간을 다양하게 연출할 수가 있는 것이다. 또한 본 발명품은 자연건조하여 제조되는 것이므로 건조시 유류를 사용할 필요가 없어 경제적이며, 시공된 제품이 오랜 시간이 지나 더러워지거나 때가 탈때에는 빼빠와 같은 연마기로 살짝 문질러주면 새것처럼 윤기가 나게되어 아주 경제적으로 사용할 수 있는 아주 유용한 발명인 것이다.

Claims (1)

1. 천장재용 패널의 제조방법에 있어서, 1)무게 중량비율로 중질탄산칼슘 7585%, 에폭시수지 1015%, 경화제 35%, 안료 13%, 형광안료 13%, 지당 24%를 혼합시키고, 이를 형틀로 성형시키되, 1차로 2일간 건조하고, 일정세기의 압력으로 가압하여 비틀림을 방지한 후, 다시 7일간 건조시켜 무늬재(2)를 제조하는 제1공정단계; 2)제1공정에서 제조된 무늬재(2)를 기름종이가 깔린 형틀에 고정시키고, 무늬재 주변에 무게 중량비율로 중질탄산칼슘 7585%, 에폭시수지 1015%, 경화제 35%, 지당 24%를 혼합시킨 용액을 투입하여 판상으로 성형시키되, 1차로 2일간 건조하고, 일정세기의 압력으로 가압하여 비틀림을 방지한 후, 다시 7일간 건조시켜 무늬재(2)가 포함되도록 제조되는 것을 특징으로 하는 천장재용 패널의 제조방법.