CN105281180B - 一种电连接器灌封装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电连接器灌封装置,堵漏保护工装,所述堵漏保护工装由电缆束固定部位、出线口高度确定部位和电连接器固定部位组成,电连接器设置在所述电连接器固定部位上;灌封工装,所述灌封工装包括上型腔、下型腔和环形压板;所述环形压板将所述上型腔和所述下型腔紧密连接成一体,所述上型腔上设置有四个导线出线口、拆装撬口和上压板,所述上压板通过螺钉连接在上型腔上并固定在导线出线口的上方,从而使导线出线口和上压板形成出线口固定部位,所述四个导线出线口的位置均在上型腔的上平面的下方。

Description

一种电连接器灌封装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及一种灌封装置,具体涉及一种电连接器的灌封工装及其使用方法。
背景技术
灌封外型、尺寸的要求随着对产品整体要求的不同而不同。目前,出现的特殊出线电缆组件其特殊性表现在两方面:一方面电缆的出线方向多;另一方面电连接器的出线口低于灌封体高度,且各分支电缆束的直径不一。其工艺难点主要在以下三个方面:
第一,灌封过程中对电缆导线的保护。
第二,由于灌封电连接器的出线口低于灌封体高度,在灌封过程中,胶液从出线口渗入导线束内,导致电缆束根部变硬;同时胶液可能从电缆束缝隙中流出。如何对多向出线口进行堵漏。
第三,由于出线口低于灌封体高度,电缆组件的折弯部位在灌封体内,如何能保证电缆最终的尺寸符合设计图纸的要求。
现有的灌封过程中,仅对出线方向为正向的电连接器有相应的技术,不能解决电连接器的出线口低于灌封体高度、小公差要求电缆的灌封要求。
发明内容
为了克服现有的技术不能解决电连接器的出线口低于灌封体高度、小公差要求电缆的灌封的不足,本发明提供一种灌封工装。
本发明的技术方案为:一种电连接器灌封装置,包括:堵漏保护工装,所述堵漏保护工装由电缆束固定部位、出线口高度确定部位和电连接器固定部位 组成,电连接器设置在所述电连接器固定部位上;灌封工装,所述灌封工装包括上型腔、下型腔和环形压板;所述环形压板将所述上型腔和所述下型腔紧密连接成一体,所述上型腔上设置有四个导线出线口、拆装撬口和上压板,所述上压板通过螺钉连接在上型腔上并固定在导线出线口的上方,从而使导线出线口和上压板形成出线口固定部位,所述四个导线出线口的位置均在上型腔的上平面的下方;所述下型腔用于固定电连接器,同时和上型腔的上平面一起保证灌封体的高度,所述电连接器设置在所述下型腔中部的空间内;所述下型腔包括上连接部和下连接部,所述上连接部和所述下连接部通过螺钉连接在一起,所述下型腔设置有拆装撬口。
此外,本发明还提供了另一种技术方案,包括上述的一种电连接器灌封装置,并包括以下步骤:a对电缆束中的电连接器在所述堵漏保护工装中进行堵漏,电缆束分支被设置在出线口高度确定部位上;b对电缆束中的电连接器进行装模;c固定电缆束分支;d对电缆束中的电连接器在所述灌封工装中进行灌封,所述电连接器设置在所述灌封工装下型腔中部的空间中;e灌封后,经凝胶固化拆除灌装工装适当修整后获得完成灌封的电连接器。
本发明所具有的有益效果:
1)采用由电连接器固定部位、电缆束固定部位、出线口高度确定部位组成的堵漏保护工装,减少在堵漏过程中导线的受力。
2)能够灌封电连接器的出线口低于灌封体高度、且小公差要求的电缆。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发 明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明中堵漏保护工装示意图;
图2是本发明中灌封工装示意图;
图3是本发明中灌封工装安装示意图;
图4是本发明中灌封工装上型腔示意图;
图5是本发明中灌封工装下型腔示意图;
图6是本发明中堵漏保护工装安装示意图;
图7是本发明中灌封工艺的流程图;
结合附图,本发明实施例中附图标记如下:
1、电缆束固定部位;2、出线口高度确定部位;3、电连接器固定部位;4、上型腔;5、下型腔;51、上连接部;52、下连接部;6、导线出线口;7、环状压板;8、拆装撬口;9、上压板;10、螺钉;11、电缆束分支;12、电连接器法兰;13、电连接器。
具体实施方式
下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
电连接器灌封工装包括堵漏保护工装和灌封工装。如图1所示,由电缆束固定部位1、出线口高度确定部位2、电连接器固定部位3组成的堵漏保护工装,其用于减少在堵漏过程中导线的受力。电连接器固定部位3上设置有四个出线口高度确定部位2,每个所述出线口高度确定部位上设置有两个电缆束固定部位1。如图2-3所示,其示出了一种灌封工装,其包括上型腔4、下型腔5和环形压板7,环形压板7将所述上型腔4和所述下型腔5紧密连接成一体。如图4所示,上型腔上设置有四个导线出线口6、拆装撬口8和上压板9,上压板9通过螺钉10连接在上型腔4上并固定在导线出线口6的上方。上型腔4中,四个导线出线口6的位置均在上平面下方,即出线口低于灌封体高度。在灌封过程中,胶液容易流出,通过提前计算得出相应分支直径数据,使工装出线口尺寸独立且与要求出线分支的尺寸相匹配,配合独立上压板9的使用和装模过程中对导线直径方向上的保护,使得各个导线出线口6方向的导线均受到适度挤压,导线出线口6处不会大量漏胶,导线本身也不会损伤。同时,防止出线口处导线出线左右方向的位移,而影响电缆束分支尺寸长度,保证了小公差尺寸的满足。如图5所示,下型腔5用于固定电连接器13,同时和上型腔4的上平面一起保证灌封体的高度,电连接器13设置在下型腔5中部的空间内;下型腔5包括上连接部51和下连接部52,上连接部51和下连接部52通过螺钉连接在一起。另外,拆装撬口8在上下型腔中都存在,防止脱模过程中造成的胶体损伤。
根据图6,将需要灌封的电连接器13固定在堵漏保护工装上,低于灌封体高度的出线口固定于电缆束固定部位进行堵漏操作,减少堵漏过程中的导线受力。在该堵漏保护工装中,四根电缆束分支11通过电缆固定束固定部位1固定在出线口高度确定部位2上,出线口高度确定部位2与电缆束固定部位1通过十字槽固定螺钉连接。电连接器13通过电连接器法兰12固定在电连接器固定部位3。
根据图7,其为电连接器灌封工装的使用方法,首先对电缆束中的电连接器在所述堵漏保护工装中进行堵漏,之后对电缆束中的电连接器进行装模,接着固定电缆束分支,然后对电缆束中的电连接器在所述灌封工装中进行灌封,灌封后,经凝胶固化拆除灌装工装适当修整后获得完成灌封的电连接器。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其 中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种电连接器灌封装置,其特征在于,包括:
堵漏保护工装,所述堵漏保护工装由电缆束固定部位、出线口高度确定部位和电连接器固定部位组成,所述电连接器固定部位上设置有四个出线口高度确定部位,每个所述出线口高度确定部位上设置有两个电缆束固定部位,电连接器设置在所述电连接器固定部位上;
灌封工装,所述灌封工装包括上型腔、下型腔和环形压板;所述环形压板将所述上型腔和所述下型腔紧密连接成一体,所述上型腔上设置有四个导线出线口、拆装撬口和上压板,所述上压板通过螺钉连接在上型腔上并固定在导线出线口的上方,从而使导线出线口和上压板形成出线口固定部位,所述四个导线出线口的位置均在上型腔的上平面的下方;所述下型腔用于固定电连接器,同时和上型腔的上平面一起保证灌封体的高度,所述电连接器设置在所述下型腔中部的空间内;所述下型腔包括上连接部和下连接部,所述上连接部和所述下连接部通过螺钉连接在一起,所述下型腔设置有拆装撬口。
2.一种对电连接器灌封的方法,其包括权利要求1所述的一种电连接器灌封装置,并包括以下步骤:
a对电缆束中的电连接器在所述堵漏保护工装中进行堵漏,电缆束分支被设置在出线口高度确定部位上;
b对电缆束中的电连接器进行装模;
c固定电缆束分支;
d对电缆束中的电连接器在所述灌封工装中进行灌封,所述电连接器设置在所述灌封工装下型腔中部的空间中;
e所述电缆束中的电连接器灌封后,经凝胶固化拆除灌装工装适当修整后获得完成灌封的电连接器。
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