CN105275518A - 凸轮从动单元 - Google Patents

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CN105275518A CN201510315597.3A CN201510315597A CN105275518A CN 105275518 A CN105275518 A CN 105275518A CN 201510315597 A CN201510315597 A CN 201510315597A CN 105275518 A CN105275518 A CN 105275518A
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S.维奥尔特
N.贝鲁特
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Abstract

本发明提供一种新的凸轮从动单元，其中，所述销的轴向保持用比现有技术更简单且成本更低的装置实现。一种凸轮从动单元，包括挺杆、适合与凸轮配合的滚子，所述滚子可转动地安装在销上，所述销安装在设置于所述挺杆的两个侧耳上的孔内，所述销被弹性弹簧保持器在该销的纵向方向上保持在挺杆中，所述弹性弹簧保持器抵靠该销的端部安装在侧耳的孔内，所述弹性弹簧保持器包括与所述销的端部处于平面接触的中心部分，以及适合对所述孔的内壁施加径向弹力的外围部分，所述中心部分限定垂直于所述销的中心轴线的平面，所述孔是圆形的并且通过直线产生，所述外围部分从中心部分向外延伸并沿着相对于由中心部分限定的平面倾斜的方向远离所述销。

Description

凸轮从动单元
技术领域
本发明涉及一种凸轮从动单元。
背景技术
凸轮从动单元包括挺杆和适合与凸轮配合的滚子，所述滚子可转动地安装在销上，所述销安装在设置于挺杆侧耳中的孔内。
用弹性环或簧环在所述销的纵向方向上将该销保持在挺杆中是已知的，所述弹性环或簧环安装于设置在侧耳的孔内壁上的凹槽中。这样的凹槽难以通过车削获得，因此意味着高的成本。
通过嵌缝(caulking)将所述销保持在挺杆内也是已知的。这种技术需要在所述销抵靠挺杆耳的端部上执行变形，所述挺杆耳也变形并且可被损坏。此外，在销经受感应硬化处理时，这样的处理必须仅在销的局部部分上执行，以允许其端部发生变形。嵌缝解决方案因此意味着复杂的操作。
发明内容
本发明的目的是提供一种新的凸轮从动单元，其中，所述销的轴向保持用比现有技术更简单且成本更低的装置实现。
为此，本发明涉及一种凸轮从动单元，其包括挺杆、适合与凸轮配合的滚子，所述滚子可转动地安装在销上，所述销安装在设置于所述挺杆的两个侧耳上的孔内，所述销被弹性弹簧保持器在该销的纵向方向上保持在挺杆中，所述弹性弹簧保持器抵靠该销的端部安装在侧耳的孔内。此凸轮从动单元的特征在于，所述弹性弹簧保持器包括与所述销的端部处于平面接触的中心部分，以及适合对所述孔的内壁施加径向弹力的外围部分，所述中心部分限定垂直于所述销的中心轴线的平面，所述孔是是圆形的并且通过直线产生，并且在于，所述外围部分从中心部分向外延伸并沿着相对于由中心部分限定的平面倾斜的方向远离所述销。
得益于本发明，所述销被保持在挺杆中，而无需在挺杆的孔壁上设置凹槽。因此，凸轮从动单元的制造是更快速和更简单的，因为它不需要另外的机械加工操作。
根据本发明的有利但非强制的其他方面，这样的凸轮从动单元可以结合以下特征中的一个或几个：
-所述外围部分是截头圆锥形的。
-所述外围部分由周向弹性舌片形成。
-当弹性弹簧保持器的舌片未受压时，弹性弹簧保持器的外径比挺杆侧耳的孔的内径大。
-弹性弹簧保持器是膜片式弹簧垫圈(Bellevillewasher)。
-弹性弹簧保持器由金属材料制成。
-弹性弹簧保持器由合成材料或塑料材料制成。
-由所述销施加在保持器中心部分上的轴向力引起径向弹力的增加。
附图说明
本发明现在将参照作为说明性例子的附图进行说明。在所述附图中：
-图1是根据本发明的凸轮从动单元的一部分的透视图，
-图2是图1的凸轮从动单元的横向剖视图，
-图3是图2上的细部III以更大比例的视图。
具体实施方式
凸轮从动单元2被示出在图1至图3上。凸轮从动单元2包括适合以平移运动在未示出的壳体中沿着纵向轴线X20移动的挺杆20。凸轮从动单元2还包括适合与未示出的凸轮配合的滚子22，所述凸轮例如在阀门控制系统中的或在用于内燃机的燃料泵中的。滚子22可旋转地安装在圆柱形销24上，其被插入滚子22的中心孔220中。滚子22适于绕大致垂直于轴线X20的轴线X22旋转。
挺杆20包括两个侧耳200和202，其与轴线X20平行地延伸，并且与轴线X22垂直地延伸。每个耳200和202包括销24插入其中的圆孔204。
为了将销24沿对应于销24纵向方向的轴线X22保持在耳200和202中，凸轮从动单元2包括弹性弹簧保持器26，其抵靠销24的第一端部240和第二端部242安装。弹簧保持器26安装在孔204内，并适于在孔204的内壁S204上施加径向弹力F1。内壁S204是圆形的，并且通过母线G204围绕轴线X22的旋转生成，所述母线是一条直线。换句话说，内壁S204因此不会被凹槽中断。
得益于弹簧保持器26，销24被弹簧保持器26施加的弹性径向力轴向地保持，而无需如使用弹性环时那样在孔204的内壁上实现复杂的机械加工操作。
每个弹性弹簧保持器26包括中心环形部分260，它与轴线X22径向相对并与销24的端部240或242处于平面接触。中心部分260限定基本上垂直于中心轴线X22的平面P26。中心部分260通过由周向弹性舌片262形成的外围部分向外延伸，所述舌片围绕弹簧保持器26的圆周有规律地分布，并与一个孔204的内壁配合以施加径向弹力F1。
弹性舌片262沿相对于平面P26倾斜的方向A262延伸远离相应的端部240和242。
在销24承受通过滚子沿轴线X22传递的平移力和/或轴向力的情况下，销24在保持器的中心部分260上施加轴向力F2。因为舌片262的倾斜，轴向力F2引起此保持器26的径向扩大以及径向弹力F1的增加，从而防止此保持器在销24的作用下沿轴线X22相对于孔204移动。这是因为舌片262的尖端趋向于在表面上穿透或锚定到内壁204内而发生的。F2越强，这种锚定效应越强。销24因此被反作用力F3保持在孔204中。
弹性弹簧保持器26被制造为使得在舌片262的未受压构造中，弹性弹簧保持器26的外径比孔204的内径大，所述未受压构造在弹性弹簧保持器26未安装在孔204中时出现。因此，当弹性弹簧保持器26被插入到孔204中时，舌片262被孔204内壁的作用弯曲或向内缩回，以使舌片262施加径向弹力F1。
弹性弹簧保持器26可以由金属材料制成。可选地，弹性弹簧保持器26也可以由合成材料或塑料材料制成，所述材料必须是弹性的并且足够硬以承受由销施加的轴向作用力。
根据本发明的一个未示出的实施例，弹性弹簧保持器26可具有不同的形状，例如，弹性弹簧保持器26可以是膜片式弹簧垫圈。在这样的情况下，保持器26的外围部分是径向地延伸中心部分的连续环。
这里在上面所考虑的实施例可被组合以产生本发明的其他实施例。

Claims (8)

1.一种凸轮从动单元(2)，包括挺杆(20)、适合与凸轮配合的滚子(22)，所述滚子(22)可旋转地安装在销(24)上，所述销安装于设置在所述挺杆(20)的两个侧耳(200、202)上的孔(204)中，所述销(24)被弹性弹簧保持器(26)在该销(24)的纵向方向(X22)上保持在挺杆(20)中，所述弹性弹簧保持器抵靠该销(24)的端部(240、242)安装在侧耳(200、202)上的孔(204)内，其中，所述弹性弹簧保持器(26)包括适合与所述销(24)的端部(240、242)接触的中心部分(260)，以及适于对所述孔(204)的内壁(S204)施加径向弹力(F1)的外围部分(262)，所述中心部分(260)限定垂直于所述销(24)的中心轴线(X22)的平面(P26)，所述孔(204)是圆形的并且由直线(G204)产生，并且其中，所述外围部分(262)从所述中心部分(260)向外延伸，并沿着相对于由中心部分(260)限定的平面(P26)倾斜的方向(A262)远离所述销(24)。
2.根据权利要求1所述的凸轮从动单元，其中，所述外围部分(262)是截头圆锥形的。
3.根据权利要求2所述的凸轮从动单元，其中，所述外围部分(262)由周向弹性舌片(262)形成。
4.根据权利要求3所述的凸轮从动单元，其中，当所述弹性弹簧保持器(26)的舌片(262)未受压时，所述弹性弹簧保持器(26)的外径比所述挺杆(20)的侧耳(200、202)的孔(204)的内径大。
5.根据权利要求1和2的任一项所述的凸轮从动单元，其中，所述弹性弹簧保持器(26)是膜片式弹簧垫圈。
6.根据权利要求1所述的凸轮从动单元，其中，所述弹性弹簧保持器(26)由金属材料制成。
7.根据权利要求1所述的凸轮从动单元，其中，所述弹性弹簧保持器(26)由合成材料或塑料材料制成。
8.根据权利要求1所述的凸轮从动单元，其中，由所述销(24)施加在保持器(26)的中心部分(260)上的轴向力(F2)引起径向弹力(F1)的增加。
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