CN105275480A - 一种转子式混凝土无尘喷射机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种转子式混凝土无尘喷射机，车盘组合上部安装有综合变速箱与泥水泵；转子式喷射机转子体设置在所述综合变速箱上部，所述转子式喷射机转子体上部开有转子体入料口，所述转子式喷射机转子体侧面上部开有压力进风口，所述转子式喷射机转子体底面边缘处设有喷射机沙石喷出口；泥水综合箱设在所述泥水泵上部，所述泥水综合箱由泥水混合箱、泥水搅拌箱和泥水成品箱构成；所述泥水搅拌箱上部设有泥水混合箱，所述泥水混合箱侧壁上开有三面开门的水泥入口，所述泥水混合箱上部设有多点分布的高压水入口，所述泥水搅拌箱侧部通过网孔状隔板隔成泥水成品箱。使用方便，工作效率高，且混合均匀，无粉尘，不堵塞，减少设备的维修清洗工作。

Description

一种转子式混凝土无尘喷射机

技术领域

本发明属于建筑工程施工机械领域，尤其涉及一种转子式混凝土无尘喷射机。

背景技术

混凝土喷射机(也叫喷浆机)，主要是利用压缩空气将混凝土经过料腔进入输料管道连续输送，并喷射到施工面上去的机械。广泛用于地下工程、水电工程、井巷、隧道、涵洞等喷射混凝土施工作业。按混凝土拌合料的加水方法不同可分为干式、湿式和介于两者之间的半湿式(潮式)三种。干式指按一定比例的水泥及骨料，搅拌均匀后，经压缩空气吹送到喷嘴和来自压力水箱的压力水混合后喷出。这种方式施工方法简单，速度快，但粉尘太大。湿式喷射机是将已经混合好的泥浆通过喷射机用高压气体或者其它方式输送至工作地点再用高压气体喷出，这种方法喷射困难，问题多，使用非常不方便且喷射能力小。而介于两者之间的潮式喷射机和干式喷射机的原理相同，只是进入喷射机的混合料加入少量清水再与干水泥和速凝剂搅拌后和干式喷射机相同的方法喷射，同时也会有较大的粉尘产生，也容易造成机器本身和管路堵塞。因此，针对以上缺陷，需要对现有技术进行合理的改进。

发明内容

针对以上缺陷，本发明提供一种不堵塞、不产尘的转子式混凝土无尘喷射机，以解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种转子式混凝土无尘喷射机，包括：

车盘组合，所述车盘组合上部安装有综合变速箱与泥水泵；

转子式喷射机转子体设置在所述综合变速箱上部，所述转子式喷射机转子体上部开有转子体入料口，所述转子式喷射机转子体侧面上部开有压力进风口，所述转子式喷射机转子体底面边缘处设有喷射机沙石喷出口；

泥水综合箱设在所述泥水泵上部，所述泥水综合箱由泥水混合箱，泥水搅拌箱和泥水成品箱构成；所述泥水搅拌箱上部设有泥水混合箱、所述泥水混合箱侧壁上开有三面开门的水泥入口，所述泥水混合箱上部设有多点分布的高压水入口，所述泥水搅拌箱侧部通过网孔状隔板隔成泥水成品箱，所述泥水成品箱下部设有泥水泵的泥水吸入口，所述泥水搅拌箱内部安装有泥水搅拌轮；

电动机设置在所述综合变速箱上方转子式喷射机转子体与所述泥水泵之间。

作为本发明进一步的改进，所述泥水泵侧面设置压力泥水出口。

作为本发明进一步的改进，所述电动机与所述泥水泵连接处安装有皮带传动装置以及联接装置，所述皮带传动装置与所述泥水搅拌轮连接，所述联接装置与泥水泵连接。

本发明所述的转子式混凝土无尘喷射机的有益效果为：喷射过程不产生粉尘，结构简单、节约成本；使用方便，一边的转子式喷射机主要是用于沙石混合搅拌喷射；另一边的泥水搅拌箱主要用于水、速凝剂、水泥的搅拌；通过两部分分别搅拌后通过各自的输料管路分别输送至工作点相混合后喷出使用；因为是潮湿的砂石单独混合，水泥及速凝剂直接与水混合，所以工作中不产生粉尘；因为是砂石单独混合后进入转子式喷射机转子体，这样可以减少转子式喷射机转子体料腔与输送元件及管件的堵塞，设备的维护维修量减少了，设备消耗及人工费用大大的降低了。

附图说明

下面根据附图对本发明作进一步详细说明。

图1是本发明实施例所述转子式混凝土无尘喷射机的结构示意图。

图中：

1、转子式喷射机转子体；2、综合变速箱；3、电动机；4、泥水混合箱；5、泥水成品箱；6、泥水搅拌箱；7、泥水泵；8、压力泥水出口；9、泥水吸入口；10、车盘组合；11、喷射机沙石喷出口；12、转子体入料口；13、泥水搅拌轮；14、皮带传动装置；15、联接装置；16、网孔状隔板；17、多点分布的高压水入口；18、三面开门的水泥入口；19、压力进风口；20、泥水综合箱。

具体实施方式

如图1所示，本发明实施例所述的转子式混凝土无尘喷射机，包括：车盘组合10，所述车盘组合10上部安装有综合变速箱2与泥水泵7；转子式喷射机转子体1设置在所述综合变速箱2上部，所述转子式喷射机转子体1上部开有转子体入料口12，所述转子式喷射机转子体1侧面上部开有压力进风口19，所述转子式喷射机转子体1底面边缘处设有喷射机沙石喷出口11；泥水综合箱20设在所述泥水泵7上部，所述泥水综合箱20由泥水混合箱4、泥水搅拌箱6和泥水成品箱5构成；所述泥水搅拌箱6上部设有泥水混合箱4，所述泥水混合箱4侧壁上开有三面开门的水泥入口18，所述泥水混合箱4上部设有多点分布的高压水入口17，所述泥水搅拌箱6侧部通过网孔状隔板16隔成泥水成品箱5，所述泥水成品箱5下部设有泥水泵7的泥水吸入口9，所述泥水搅拌箱6内部安装有泥水搅拌轮13；电动机3设置在所述综合变速箱2上方转子式喷射机转子体1与所述泥水泵7之间。喷射过程不产生粉尘，结构简单、节约成本；使用方便，一边的转子式喷射机主要是用于沙石混合搅拌喷射；另一边的泥水搅拌箱主要用于水、速凝剂、水泥的搅拌；通过两部分分别搅拌后通过各自的输料管路分别输送至工作点相混合后喷出使用；因为是潮湿的砂石单独混合，水泥及速凝剂直接与水混合，所以工作中不产生粉尘；因为是砂石单独混合后进入转子式喷射机转子体，这样可以减少转子式喷射机转子体料腔与输送元件及管件的堵塞，设备的维护维修量减少了，设备消耗及人工费用大大的降低了。

进一步，所述泥水泵7侧面设置压力泥水出口8。

进一步，所述电动机3与所述泥水泵7连接处安装有皮带传动装置14以及联接装置15，所述皮带传动装置14与所述泥水搅拌轮13连接，所述联接装置15与泥水泵7连接。

本发明所述的一种转子式混凝土无尘喷射机的工作原理是：单独将潮湿的沙石通过转子体入料口12送入转子式喷射机转子体1内，经搅拌后由压力气输送至喷射机沙石喷出口11。而水泥及速凝剂与水单独在泥水搅拌箱6搅拌成泥水后由泥水泵7输送至压力泥水出口8。最后将喷射机沙石喷出口11喷出的沙石搅拌料与压力泥水出口8喷出的泥水通过各自的输料管路输送至工作地点混合后喷射到施工面上。使用方便，工作效率高，且混合均匀，无粉尘，不堵塞，减少设备的维修清洗工作。

上述对实施例的描述是为了便于该技术领域的普通技术人员能够理解和应用本案技术，熟悉本领域技术的人员显然可轻易对这些实例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其它实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本案不限于以上实施例，本领域的技术人员根据本案的揭示，对于本案做出的改进和修改都应该在本案的保护范围内。

Claims (3)

1.一种转子式混凝土无尘喷射机，其特征在于，包括：

车盘组合(10)，所述车盘组合(10)上部安装有综合变速箱(2)与泥水泵(7)；

转子式喷射机转子体(1)设置在所述综合变速箱(2)上部，所述转子式喷射机转子体(1)上部开有转子体入料口(12)，所述转子式喷射机转子体(1)侧面上部开有压力进风口(19)，所述转子式喷射机转子体(1)底面边缘处设有喷射机沙石喷出口(11)；

泥水综合箱(20)设在所述泥水泵(7)上部，所述泥水综合箱(20)由泥水混合箱(4)、泥水搅拌箱(6)和泥水成品箱(5)构成；所述泥水搅拌箱(6)上部设有泥水混合箱(4)，所述泥水混合箱(4)侧壁上开有三面开门的水泥入口(18)，所述泥水混合箱(4)上部设有多点分布的高压水入口(17)，所述泥水搅拌箱(6)侧部通过网孔状隔板(16)隔成泥水成品箱(5)，所述泥水成品箱(5)下部设有泥水泵(7)的泥水吸入口(9)，所述泥水搅拌箱(6)内部安装有泥水搅拌轮(13)；

电动机(3)设置在所述综合变速箱(2)上方转子式喷射机转子体(1)与所述泥水泵(7)之间。

2.根据权利要求1所述的转子式混凝土无尘喷射机，其特征在于：所述泥水泵(7)侧面设置压力泥水出口(8)。

3.根据权利要求1所述的转子式混凝土无尘喷射机，其特征在于：所述电动机(3)与所述泥水泵(7)连接处安装有皮带传动装置(14)以及联接装置(15)，所述皮带传动装置(14)与所述泥水搅拌轮(13)连接，所述联接装置(15)与泥水泵(7)连接。