CN105271922A - 仿理石防冻真石漆及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明具体提供了一种仿理石防冻真石漆,由下述组分组成:水、甲醇、乳液、纤维素、成膜助剂、乙二醇、消泡剂、杀菌剂、彩砂;制备仿理石防冻真石漆的方法:取质量比30%的水与纤维素混合搅拌;依次将剩余的水、成膜助剂、乙二醇、消泡剂、甲醇、杀菌剂和乳液,搅拌,调整黏度;用pH调节剂调整pH值至8.0~9.0;加入彩砂搅拌均匀;检验合格后,包装、入库。本发明所述的仿理石防冻真石漆在零下30℃以上能够正常施工使用,本发明所述的仿理石防冻真石漆能够满足我国除东北、华北、西北等北方地区的极端天气外的大部分地区冬季施工使用。
Description
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,特别提供了一种仿理石防冻真石漆及使用方法。
背景技术
在现代装饰领域,真石材的使用越来越得到市场的青睐,真石材不仅是简洁和贴近大自然的象征,同时真石材的美观性能够被大部分人所接受。
但是真石材具有着不可规避的缺点:一是资源获取渠道单一,真石材特别是大理石石材为不可再生资源,过度的开采与无规化性质的使用,对地质结构、地质资源等造成不可估量的浪费;二是天然石材在切割过程当中因为保证强度而不开裂,往往会切割成较厚的片状,因此质量均较大,作为外墙装饰,具有一定的危险性;三是真石材作为外墙装饰材料,在东北、华北等高寒地区,经过雨雪等不断侵蚀,特别是在冬季不断经历化冻等问题的侵害,石材内部的空隙容易被积水因结冰而撑开,不仅侵蚀石材本身,同时为建筑安全埋下了隐患。
此外,目前国内外尚无任何一款能够在-40℃仍能正常使用的防冻真石漆。
如何降低建筑安全隐患,同时不失真石材的美观性,在涂料领域创造出一种真石漆的替代产品,能够有效仿真石材。可是作为漆类产品,其防冻性能一直是有待攻关的难题,特别是在东北等亚热带或寒带地区,每年11月至次年3月因为寒冷存在五个月的冬歇季,这样无形中延缓了建筑工期。
发明内容
本发明的目的在于提供一种仿理石防冻真石漆及使用方法。
本发明具体提供了一种仿理石防冻真石漆,除彩砂和pH调节剂外,还由下述质量分数的组分组成胶体:水20~70%、防冻材料10~50%、乳液10.5~12.0%、纤维素0.05~0.25%、成膜助剂0.05~0.20%、乙二醇0.45~0.70%、消泡剂0.05~0.20%、杀菌剂0.05~0.20%;胶体与彩砂的质量比为1:3至1:4;
制备仿理石防冻真石漆的方法:
a、取质量比30%的水与纤维素混合搅拌30~50分钟,搅拌转速为每分钟800~1500转;
b、依次将剩余的水、成膜助剂、乙二醇、消泡剂、甲醇后,在转速为每分钟400~800转速度下匀速搅拌,加入杀菌剂和乳液,继续搅拌,调整黏度;用pH调节剂调整pH值至7.0~12.0;
c、加入彩砂,以每分钟50转的转速搅拌均匀;检验合格后,包装、入库。
具体的,仿理石防冻真石漆除pH调节剂外,还由下述质量分数的组分组成:水20~70%、防冻材料10~50%、乳液11~11.5%、纤维素0.15~0.20%、成膜助剂0.05~0.10%、乙二醇0.55~0.60%、消泡剂0.05~0.10%、杀菌剂0.05~0.10%;胶体与彩砂的质量比为1:3。
本发明中使用的防冻材料和乙二醇成分有效提升了仿理石防冻真石漆的整体防冻性能,纤维素起到增稠的作用。
在制备仿理石防冻真石漆的方法中,调节pH值为8.0~9.0;步骤a的转速为每分钟1200转,步骤b的转速为每分钟600转。
具体的,乳液为苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液、无皂乳液、KT01乳液其中之一;防冻材料为甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丙二醇、丙三醇其中之一或其组合;成膜助剂为丙二醇丁醚、丙二醇丁醚醋酸酯、醇酯十二成膜助剂其中之一或其组合;彩砂为彩色理石砂或彩色理石粉;pH调节剂为硼酸、磷酸、盐酸、氨水、氢氧化钠(钾、钙)、碳酸氢钠(钾)、磷酸钠(钾、钙)、磷酸氢钠(钾、钙)、磷酸二氢钠(钾、钙)其中之一或其组合;纤维素具体为羟丙基甲基纤维素。
特别的,成膜助剂具体为醇酯十二成膜助剂,防冻材料具体为甲醇。乳液具体为KT01乳液。
消泡剂为南京四新科技应用研究所有限公司所产,中和剂从沈阳顺风漆业有限公司购买,杀菌剂从沈阳顺风漆业有限公司购买,彩砂为河北省灵寿县购买。
所述的彩砂为单色或者多色组成。具体的,彩砂为一种颜色组成。彩砂主要为黑色、灰色、白色、乳白色、红色、粉色等颜色。
仿理石防冻真石漆的使用方法,选择一种颜色仿理石防冻真石漆作为底漆,将底漆均匀喷覆在待喷面表面,待其自然干燥;完成喷涂或;根据需求喷涂不同颜色或者相同颜色的第二层漆面,自然干燥,完成喷涂或;根据需求,喷涂不同于第一层或者第二层颜色、或者与第一层、第二层其中之一层、或两层相同颜色的第三层漆面。
为了保证仿理石的效果,喷涂第二层和/或第三层的方法为点状喷射法、点线喷射法、线条喷射法、无规则摇晃法、使用具有蜂窝状圆柱形滚轮的滚刷无规则滚动法其中之一或其组合。
所述真石漆满足如下指标要求:搅拌后无结块;喷涂无困难;30~45摄氏度环境下,一个月无霉变;初期干燥无裂纹;干燥时间小于4h;干燥后浸水,颜色无明显变化;耐酸碱性经喷涂48h后涂层无起鼓、开裂、剥落;耐污性经5次循环试验后不大于2级;黏结强度不小于0.50MPa;喷涂500h涂层无开裂、起鼓、剥落粉化0级,变色不大于1级。
本发明的防冻性测试结果,如表1所示:
测试对象:仿理石防冻真石漆、普通真石漆;
变量条件:温度,变量范围-45℃至10℃;
测试时间:96小时。
表1防冻性测试结果
测试结果表明:本发明所述的仿理石防冻真石漆在零下40℃或以上能够正常施工使用,因此,本发明所述的仿理石防冻真石漆能够满足我国包括东北、华北、西北等北方高寒地区的大部分地区冬季施工使用。
表2为本发明的仿理石防冻真石漆与普通真石漆各项指标进行比较:
表2性能比较结果
通过对比可知,本发明所述的仿理石防冻真石漆超过普通真石漆的性能,尚属国内外首创。
表3不同防冻材料含量对应的最低适用温度
本发明在喷涂时,根据现场施工情况需求,可以只喷涂一层黑色、灰色、白色的底漆,单一颜色突出简洁特性;或者喷涂第二层或者第三层不同颜色的仿理石防冻真石漆,而且通过点状喷射法、点线喷射法、线条喷射法、使用具有蜂窝状圆柱形滚轮的滚刷无规则滚动法喷涂,使得喷涂效果更加接近天然大理石无规则的纹理效果,效果逼真,给人种置身于自然的感觉。
本发明的原材料可以采用大理石切割加工所产生的粉末或者,将废旧大理石经过粉碎制得颗粒或者粉末。因此本发明为环境亲和项目,提高了资源的利用性,节省了不可再生资源的使用,同时避免了新开资源的浪费。
本发明所述的仿理石防冻真石漆及使用方法具有以下优点:
1、本发明与传统真石漆相比具备防冻性,可在-40℃及以上低温环境下正常使用及长期储存;
2、本发明配合本申请人的其他防冻系列配套其它产品(防冻砌筑砂浆、防冻抹灰砂浆、防冻保温砂浆、防冻腻子、防冻底漆、防冻涂料、防冻质感漆、防冻砂岩漆、防冻理石漆、防冻罩光漆等)可全年无障碍施工,提高了施工效率,减少因为追赶工期或者因特殊天气耽误工期而出现的夜间施工行为;
3、本发明直接成倍提高东北、华北、西北等严寒地区、高原沼泽地区的地产、建筑、装饰、战后快速恢复建设、公路、机场、战备路、军事基地恢复重建、等行业的建设速度;
4、本发明可直接提高地产、建筑、装饰、设计、建材商贸公司、化工商贸公司等上下游企业的经济效益,间接提高物流、餐饮、住宿、办公、民宅等企业的经济效益,产生巨大的社会经济效益;
5、本发明在低温环境下不变质,最长的一个已达5年,仍可持续原有效果;
6、PH值在8.0~9.0之间,呈弱碱性,与水泥墙体不发生反应,可和墙体达到同寿命的结合;
7、本发明均采用非油性原材料,与溶剂型产品相比,可减少水源、空气等环境污染,更亲近自然,突显环保效果;
8、本发明降低了传统石材不可做薄的弊端,减少了资源浪费,降低石材厚度,减轻石材重量,降低了墙面的负重,避免建筑安全隐患;
9、由于减少了石材的使用量,进而减少了理石的辐射影响。
具体实施方式
实施例1
本实施例的目的在于提供一种仿理石防冻真石漆及使用方法。
本实施例具体提供了一种仿理石防冻真石漆,除彩砂和pH调节剂外,还由下述质量分数的组分组成胶体:水20~70%、防冻材料10~50%、乳液10.5~12.0%、纤维素0.05~0.25%、成膜助剂0.05~0.20%、乙二醇0.45~0.70%、消泡剂0.05~0.20%、杀菌剂0.05~0.20%;胶体与彩砂的质量比为1:3至1:4;
制备仿理石防冻真石漆的方法:
a、取质量比30%的水与纤维素混合搅拌30~50分钟,搅拌转速为每分钟800~1500转;
b、依次将剩余的水、成膜助剂、乙二醇、消泡剂、甲醇后,在转速为每分钟400~800转速度下匀速搅拌,加入杀菌剂和乳液,继续搅拌,调整黏度;用pH调节剂调整pH值至7.0~12.0;
c、加入彩砂,以每分钟50转的转速搅拌均匀;检验合格后,包装、入库。
具体的,仿理石防冻真石漆除pH调节剂外,还由下述质量分数的组分组成:水20~70%、防冻材料10~50%、乳液11~11.5%、纤维素0.15~0.20%、成膜助剂0.05~0.10%、乙二醇0.55~0.60%、消泡剂0.05~0.10%、杀菌剂0.05~0.10%;胶体与彩砂的质量比为1:3。
本实施例中使用的防冻材料和乙二醇成分有效提升了仿理石防冻真石漆的整体防冻性能,纤维素起到增稠的作用。
在制备仿理石防冻真石漆的方法中,调节pH值为8.0~9.0;步骤a的转速为每分钟1200转,步骤b的转速为每分钟600转。
具体的,乳液为苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液、无皂乳液、KT01乳液其中之一;防冻材料为甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丙二醇、丙三醇其中之一或其组合;成膜助剂为丙二醇丁醚、丙二醇丁醚醋酸酯、醇酯十二成膜助剂其中之一或其组合;彩砂为彩色理石砂或彩色理石粉;pH调节剂为硼酸、磷酸、盐酸、氨水、氢氧化钠(钾、钙)、碳酸氢钠(钾)、磷酸钠(钾、钙)、磷酸氢钠(钾、钙)、磷酸二氢钠(钾、钙)其中之一或其组合;纤维素具体为羟丙基甲基纤维素。
特别的,成膜助剂具体为醇酯十二成膜助剂,防冻材料具体为甲醇。乳液具体为KT01乳液。
消泡剂为南京四新科技应用研究所有限公司所产,中和剂从沈阳顺风漆业有限公司购买,杀菌剂从沈阳顺风漆业有限公司购买,彩砂为河北省灵寿县购买。
所述的彩砂为单色或者多色组成。具体的,彩砂为一种颜色组成。彩砂主要为黑色、灰色、白色、乳白色、红色、粉色等颜色。
仿理石防冻真石漆的使用方法,选择一种颜色仿理石防冻真石漆作为底漆,将底漆均匀喷覆在待喷面表面,待其自然干燥;完成喷涂或;根据需求喷涂不同颜色或者相同颜色的第二层漆面,自然干燥,完成喷涂或;根据需求,喷涂不同于第一层或者第二层颜色、或者与第一层、第二层其中之一层、或两层相同颜色的第三层漆面。
为了保证仿理石的效果,喷涂第二层和/或第三层的方法为点状喷射法、点线喷射法、线条喷射法、无规则摇晃法、使用具有蜂窝状圆柱形滚轮的滚刷无规则滚动法其中之一或其组合。
所述真石漆满足如下指标要求:搅拌后无结块;喷涂无困难;30~45摄氏度环境下,一个月无霉变;初期干燥无裂纹;干燥时间小于4h;干燥后浸水,颜色无明显变化;耐酸碱性经喷涂48h后涂层无起鼓、开裂、剥落;耐污性经5次循环试验后不大于2级;黏结强度不小于0.50MPa;喷涂500h涂层无开裂、起鼓、剥落粉化0级,变色不大于1级。
本实施例的防冻性测试结果,如表4所示:
测试对象:仿理石防冻真石漆、普通真石漆;
变量条件:温度,变量范围-45℃至10℃;
测试时间:96小时。
表4防冻性测试结果
测试结果表明:本实施例所述的仿理石防冻真石漆在零下40℃或以上能够正常施工使用,因此,本实施例所述的仿理石防冻真石漆能够满足我国包括东北、华北、西北等北方高寒地区的大部分地区冬季施工使用。
表5为本实施例的仿理石防冻真石漆与普通真石漆各项指标进行比较:
表5性能比较结果
通过对比可知,本发明所述的仿理石防冻真石漆超过普通真石漆的性能,尚属国内外首创。
表6不同防冻材料含量对应的最低适用温度
本实施例在喷涂时,根据现场施工情况需求,可以只喷涂一层黑色、灰色、白色的底漆,单一颜色突出简洁特性;或者喷涂第二层或者第三层不同颜色的仿理石防冻真石漆,而且通过点状喷射法、点线喷射法、线条喷射法、使用具有蜂窝状圆柱形滚轮的滚刷无规则滚动法喷涂,使得喷涂效果更加接近天然大理石无规则的纹理效果,效果逼真,给人种置身于自然的感觉。
本实施例的原材料可以采用大理石切割加工所产生的粉末或者,将废旧大理石经过粉碎制得颗粒或者粉末。因此本实施例为环境亲和项目,提高了资源的利用性,节省了不可再生资源的使用,同时避免了新开资源的浪费。
本实施例所述的仿理石防冻真石漆及使用方法具有以下优点:
1、本实施例与传统真石漆相比具备防冻性,可在-40℃及以上低温环境下正常使用及长期储存;
2、本实施例配合本申请人的其他防冻系列配套其它产品(防冻砌筑砂浆、防冻抹灰砂浆、防冻保温砂浆、防冻腻子、防冻底漆、防冻涂料、防冻质感漆、防冻砂岩漆、防冻理石漆、防冻罩光漆等)可全年无障碍施工,提高了施工效率,减少因为追赶工期或者因特殊天气耽误工期而出现的夜间施工行为;
3、本实施例直接成倍提高东北、华北、西北等严寒地区、高原沼泽地区的地产、建筑、装饰、战后快速恢复建设、公路、机场、战备路、军事基地恢复重建、等行业的建设速度;
4、本实施例可直接提高地产、建筑、装饰、设计、建材商贸公司、化工商贸公司等上下游企业的经济效益,间接提高物流、餐饮、住宿、办公、民宅等企业的经济效益,产生巨大的社会经济效益;
5、本实施例在低温环境下不变质,最长的一个已达5年,仍可持续原有效果;
6、PH值在8.0~9.0之间,呈弱碱性,与水泥墙体不发生反应,可和墙体达到同寿命的结合;
7、本实施例均采用非油性原材料,与溶剂型产品相比,可减少水源、空气等环境污染,更亲近自然,突显环保效果;
8、本实施例降低了传统石材不可做薄的弊端,减少了资源浪费,降低石材厚度,减轻石材重量,降低了墙面的负重,避免建筑安全隐患;
9、由于减少了石材的使用量,进而减少了理石的辐射影响。
实施例2
本实施例一种仿理石防冻真石漆,由下述质量分数的组分组成胶体:
水43.15%、甲醇45%、KT01乳液11.0%、羟丙基甲基纤维素0.15%、醇酯十二成膜助剂0.05%、乙二醇0.55%、消泡剂0.05%、杀菌剂0.05%;胶体与彩砂的质量混合比例为1:3;pH调节剂为磷酸和磷酸二氢钠。彩砂为20目的黑色、白色砂。本实施例的彩砂为废旧大理石经过粉碎生产的彩色砂。
制备仿理石防冻真石漆的方法:
取质量比30%的水与纤维素混合搅拌40分钟,搅拌转速为每分钟1200转;依次将剩余的水、成膜助剂、乙二醇、消泡剂、甲醇后,在转速为每分钟600转速度下匀速搅拌,加入杀菌剂和乳液,继续搅拌,调整黏度;用pH调节剂调整pH值至8.0~9.0;分别加入黑色彩砂,以每分钟50转的转速搅拌均匀;检验合格后,包装、入库。制得黑色仿理石防冻真石漆。
使用同样的方法,制得白色仿理石防冻真石漆。
仿理石防冻真石漆的使用方法,将前述的黑色仿理石防冻真石漆作为底漆,将底漆均匀喷覆在待喷面表面,待其自然干燥;使用海绵画笔等工具蘸取前述白色仿理石防冻真石漆,轻轻无规律扬洒在底漆面表面,即为点状喷射法喷涂第二层漆面。待漆面自然干燥后,即完成了全部的喷涂作业。
实施例3
本实施例一种仿理石防冻真石漆,由下述质量分数的组分组成胶体:
水57.4%、甲醇30%、KT01乳液11.5%、羟丙基甲基纤维素0.20%、醇酯十二成膜助剂0.10%、乙二醇0.60%、消泡剂0.1%、杀菌剂0.1%;胶体与彩砂的质量混合比例为1:4;pH调节剂为盐酸和氢氧化钾。彩砂为30目的黑色砂、粉色砂。本实施例的彩砂为大理石加工过程当中产生的大理石粉末。
制备仿理石防冻真石漆的方法:
取质量比40%的水与纤维素混合搅拌30分钟,搅拌转速为每分钟1000转;依次将剩余的水、成膜助剂、乙二醇、消泡剂、甲醇后,在转速为每分钟700转速度下匀速搅拌,加入杀菌剂和乳液,继续搅拌,调整黏度;用pH调节剂调整pH值至8.0~9.0;分别加入黑色彩砂,以每分钟50转的转速搅拌均匀;检验合格后,包装、入库。制得黑色仿理石防冻真石漆。
使用同样的方法,制得粉色仿理石防冻真石漆。
仿理石防冻真石漆的使用方法,将前述的黑色仿理石防冻真石漆作为底漆,将底漆均匀喷覆在待喷面表面,待其自然干燥;使用扫帚等条状材料作为画笔蘸取前述粉色仿理石防冻真石漆,轻轻无规律扬洒在底漆面表面,即为线条喷射法喷涂第二层漆面。待漆面自然干燥后,即完成了全部的喷涂作业。
实施例4
本实施例一种仿理石防冻真石漆,由下述质量分数的组分组成胶体:
水67.72%、甲醇20%、KT01乳液11.3%、羟丙基甲基纤维素0.17%、醇酯十二成膜助剂0.08%、乙二醇0.57%、消泡剂0.08%、杀菌剂0.08%;胶体与彩砂质量混合比例为1:3;pH调节剂为硼酸和碳酸氢钙。彩砂为40目的黑色砂、白色砂、粉色砂。本实施例的彩砂为废旧大理石经过粉碎生产的彩色砂。
制备仿理石防冻真石漆的方法:
取质量比40%的水与纤维素混合搅拌30分钟,搅拌转速为每分钟1000转;依次将剩余的水、成膜助剂、乙二醇、消泡剂、甲醇后,在转速为每分钟700转速度下匀速搅拌,加入杀菌剂和乳液,继续搅拌,调整黏度;用pH调节剂调整pH值至8.0~9.0;分别加入黑色彩砂,以每分钟50转的转速搅拌均匀;检验合格后,包装、入库。制得黑色仿理石防冻真石漆。
使用同样的方法,制得粉色仿理石防冻真石漆和白色仿理石防冻真石漆。
仿理石防冻真石漆的使用方法,将前述的黑色仿理石防冻真石漆作为底漆,将底漆均匀喷覆在待喷面表面,待其自然干燥;使用线条喷射法喷涂第二层粉色漆面,使用点状喷射法喷涂第三层白色漆面,上述两层漆面即为点线喷射法。待漆面自然干燥后,即完成了全部的喷涂作业。
实施例5
本实施例一种仿理石防冻真石漆,由下述质量分数的组分组成:
水62.4%、甲醇25%、KT01乳液11.5%、羟丙基甲基纤维素0.20%、醇酯十二成膜助剂0.10%、乙二醇0.60%、消泡剂0.1%、杀菌剂0.1%;胶体与彩砂质量混合比例为1:3;pH调节剂为盐酸和氢氧化钾。彩砂为30目的黑色砂、蓝色砂。本实施例的彩砂为废旧大理石经过粉碎生产的彩色砂。
制备仿理石防冻真石漆的方法:
取质量比40%的水与纤维素混合搅拌30分钟,搅拌转速为每分钟1000转;依次将剩余的水、成膜助剂、乙二醇、消泡剂、甲醇后,在转速为每分钟700转速度下匀速搅拌,加入杀菌剂和乳液,继续搅拌,调整黏度;用pH调节剂调整pH值至8.0~9.0;分别加入黑色彩砂,以每分钟50转的转速搅拌均匀;检验合格后,包装、入库。制得黑色仿理石防冻真石漆。
使用同样的方法,制得蓝色仿理石防冻真石漆。
仿理石防冻真石漆的使用方法,将前述的黑色仿理石防冻真石漆作为底漆,将底漆均匀喷覆在待喷面表面,待其自然干燥;使用扫帚等条状材料作为画笔蘸取前述蓝色仿理石防冻真石漆,轻轻无规律扬洒在底漆面表面,端起板面,轻轻无规则摇晃板面,即为无规则摇晃法,完成了全部的喷涂作业。
实施例6
本实施例一种仿理石防冻真石漆,由下述质量分数的组分组成:
水37.4%、甲醇50%、KT01乳液11.5%、羟丙基甲基纤维素0.20%、醇酯十二成膜助剂0.10%、乙二醇0.60%、消泡剂0.1%、杀菌剂0.1%;胶体与彩砂混合比例为1:4;pH调节剂为盐酸和氢氧化钾。彩砂为30目的白色砂、灰色砂。本实施例的彩砂为废旧大理石经过粉碎生产的彩色砂。
制备仿理石防冻真石漆的方法:
取质量比40%的水与纤维素混合搅拌30分钟,搅拌转速为每分钟1000转;依次将剩余的水、成膜助剂、乙二醇、消泡剂、甲醇后,在转速为每分钟700转速度下匀速搅拌,加入杀菌剂和乳液,继续搅拌,调整黏度;用pH调节剂调整pH值至8.0~9.0;分别加入黑色彩砂,以每分钟50转的转速搅拌均匀;检验合格后,包装、入库。制得白色仿理石防冻真石漆。
使用同样的方法,制得灰色仿理石防冻真石漆。
仿理石防冻真石漆的使用方法,将前述的白色仿理石防冻真石漆作为底漆,将底漆均匀喷覆在待喷面表面,待其自然干燥;使用扫帚等条状材料作为画笔蘸取前述灰色仿理石防冻真石漆,轻轻无规律扬洒在底漆面表面,使用海绵质地带有无规则蜂窝状的圆柱形滚轮的滚刷,无规则在漆面上滚动,即为使用具有蜂窝状圆柱形滚轮的滚刷无规则滚动法,完成了全部的喷涂作业。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种仿理石防冻真石漆,其特征在于:除彩砂和pH调节剂外,还由下述质量分数的组分组成胶体:
水20~70%,
防冻材料10~50%,
乳液10.5~12.0%,
纤维素0.05~0.25%,
成膜助剂0.05~0.20%,
乙二醇0.45~0.70%,
消泡剂0.05~0.20%,
杀菌剂0.05~0.20%;
胶体与彩砂的质量比为1:3至1:4;
制备仿理石防冻真石漆的方法:
a、取质量比30%的水与纤维素混合搅拌30~50分钟,搅拌转速为每分钟800~1500转;
b、依次将剩余的水、成膜助剂、乙二醇、消泡剂、甲醇后,在转速为每分钟400~800转速度下匀速搅拌,加入杀菌剂和乳液,继续搅拌,调整黏度;用pH调节剂调整pH值至7.0~12.0;
c、加入彩砂,以每分钟50转的转速搅拌均匀;检验合格后,包装、入库。
2.按照权利要求1所述的仿理石防冻真石漆,其特征在于:除pH调节剂外,还由下述质量分数的组分组成:
水20~70%,
防冻材料10~50%,
乳液11~11.5%,
纤维素0.15~0.20%,
成膜助剂0.05~0.10%,
乙二醇0.55~0.60%,
消泡剂0.05~0.10%,
杀菌剂0.05~0.10%;
胶体与彩砂的质量比为1:3。
3.按照权利要求1所述的仿理石防冻真石漆,其特征在于:所述的制备仿理石防冻真石漆的方法中,调节pH值为8.0~9.0;步骤a的转速为每分钟1200转,步骤b的转速为每分钟600转。
4.按照权利要求1所述的仿理石防冻真石漆,其特征在于:
乳液为苯丙乳液、纯丙乳液、硅丙乳液、无皂乳液、KT01乳液其中之一;
防冻材料为甲醇、乙醇、丙醇、异丙醇、丙二醇、丙三醇其中之一或其组合;
成膜助剂为丙二醇丁醚、丙二醇丁醚醋酸酯、醇酯十二成膜助剂其中之一或其组合;
彩砂为彩色理石砂或彩色理石粉;
pH调节剂为硼酸、磷酸、盐酸、氨水、氢氧化钠(钾、钙)、碳酸氢钠(钾)、磷酸钠(钾、钙)、磷酸氢钠(钾、钙)、磷酸二氢钠(钾、钙)其中之一或其组合;
纤维素具体为羟丙基甲基纤维素。
5.按照权利要求4所述的仿理石防冻真石漆,其特征在于:所述的成膜助剂具体为醇酯十二成膜助剂,防冻材料具体为甲醇。
6.按照权利要求1所述的仿理石防冻真石漆,其特征在于:所述的乳液具体为KT01乳液。
7.按照权利要求2所述的仿理石防冻真石漆,其特征在于:所述的彩砂为单色或者多色组成。
8.按照权利要求7所述的仿理石防冻真石漆,其特征在于:所述的彩砂为一种颜色组成。
9.一种仿理石防冻真石漆的使用方法,其特征在于:选择一种颜色仿理石防冻真石漆作为底漆,将底漆均匀喷覆在待喷面表面,待其自然干燥;完成喷涂或;根据需求喷涂不同颜色或者相同颜色的第二层漆面,自然干燥,完成喷涂或;根据需求,喷涂不同于第一层或者第二层颜色、或者与第一层、第二层其中之一层、或两层相同颜色的第三层漆面。
10.按照权利要求9所述的仿理石防冻真石漆的使用方法,其特征在于:所述的喷涂第二层和/或第三层的方法为点状喷射法、点线喷射法、线条喷射法、无规则摇晃法、使用具有蜂窝状圆柱形滚轮的滚刷无规则滚动法其中之一或其组合。
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