CN105271666A - 用于玻璃钢化的气浮加热装置及方法 - Google Patents
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Abstract
一种用于玻璃钢化的气浮加热装置，倾斜输送过渡加热段和气浮加热段，其中玻璃通过所述倾斜输送过渡加热段和所述气浮加热段从第一位置传送至与所述第一位置不处于同一高度的第二位置，所述倾斜输送过渡加热段的加热温度低于所述气浮加热段的加热温度，玻璃通过倾斜输送过渡加热段由水平至倾斜运动，并且所述玻璃通过所述气浮加热段保持倾斜运动；以及吹风段，所述吹风段包括与所述倾斜输送过渡加热段对应的第一吹风段和与所述气浮加热段对应的第二吹风段，所述第一吹风段和第二吹风段分别对位于所述倾斜输送过渡加热段和所述气浮加热段上的玻璃进行加热。采用气浮加热能够实现对薄玻璃快速、均匀加热，使生产的钢化薄玻璃平整度高、应力斑少。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃深加工设备技术领域，具体是厚度为2mm及以下薄玻璃钢化加热装置及方法。
背景技术
玻璃钢化是玻璃深加工领域中重要的组成部分。玻璃钢化加工系统中包括有上片、加热、急冷、冷却、下片等工序。目前现有钢化炉中的加热装置，采用辊道输送，然此种方式针对2mm及以下的薄玻璃钢化存在弊端。即当薄玻璃加热至软化状态后直接与辊道接触易产生变形，影响玻璃板面平整度，同时此种方式易导致加热不均匀，造成薄玻璃产生钢化应力斑，进而使钢化完成的玻璃达不到合格的要求。
因此，亟需一种高效、均匀的加热装置及方法解决这一技术难点。本发明提供一种新型的气浮加热装置及方法，实现对厚度2mm及以下薄玻璃均匀加热至钢化所需温度，从而进入下一个急冷工序。
发明内容
鉴于上述缺点，本发明旨在针对薄玻璃钢化生产中存在的技术难点，提供一种高效、均匀的加热装置及方法。在薄玻璃钢化生产线上，气浮加热装置衔接预加热段及急冷段两个工序，通过控制气流将薄玻璃单侧倾斜推起，实现对薄玻璃均匀加热至钢化所需温度，达到薄玻璃钢化生产工艺要求。
为了达成上述目的，提供了一种用于玻璃钢化的气浮加热装置，倾斜输送过渡加热段和气浮加热段，其中玻璃通过所述倾斜输送过渡加热段和所述气浮加热段从第一位置传送至与所述第一位置不处于同一高度的第二位置，所述倾斜输送过渡加热段的加热温度低于所述气浮加热段的加热温度，玻璃通过倾斜输送过渡加热段由水平至倾斜运动，并且所述玻璃通过所述气浮加热段保持倾斜运动；以及吹风段，所述吹风段包括与所述倾斜输送过渡加热段对应的第一吹风段和与所述气浮加热段对应的第二吹风段，所述第一吹风段和第二吹风段分别对位于所述倾斜输送过渡加热段和所述气浮加热段上的玻璃进行加热。
一些实施例中，所述倾斜输送过渡加热段包括倾斜输送辊。
一些实施例中，所述倾斜输送辊的辊子单侧抬高实现倾斜。
一些实施例中，所述气浮加热段包括波浪式气垫和竖直输送辊。
一些实施例中，所述波浪式气垫的波峰上开设吹气孔，气孔呈三角形或矩形矩阵排列，气孔出口导120-150°扩角。
一些实施例中，所述竖直输送辊使玻璃倾斜向前运动。
一些实施例中，所述吹风段包括风机和加热炉丝。
根据本发明的用于玻璃钢化的气浮加热装置，薄玻璃经过预加热段进入气浮加热装置，通过倾斜输送过渡加热段(a)作用，顺利抬高呈一定角度进入气浮加热段(b)加热。薄玻璃在600℃以上的加热过程玻璃处于悬浮状态，避免与辊道接触发生变形。采用气浮加热能够实现对薄玻璃快速、均匀加热，使生产的钢化薄玻璃平整度高、应力斑少。
以下结合附图，通过示例说明本发明主旨的描述，以清楚本发明的其他方面和优点。
附图说明
结合附图，通过下文的详细说明，可更清楚地理解本发明的上述及其他特征和优点，其中：
图1为根据本发明实施例的用于玻璃钢化的气浮加热装置的结构示意图；
图2为根据本发明实施例的用于玻璃钢化的气浮加热装置的波浪式气垫的结构示意图。
图3为根据本发明实施例的用于玻璃钢化的气浮加热装置的波浪式气垫气孔三角形矩阵排布俯视图。
图4为根据本发明实施例的用于玻璃钢化的气浮加热装置的波浪式气垫气孔矩形矩阵排布俯视图。
具体实施方式
参见本发明具体实施例的附图，下文将更详细地描述本发明。然而，本发明可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本发明的范围。
现详细说明根据本发明实施例的一种用于玻璃钢化的气浮加热装置。
根据本发明实施例的用于玻璃钢化的气浮加热装置包括倾斜输送过渡加热段和气浮加热段，其中玻璃通过所述倾斜输送过渡加热段和所述气浮加热段从第一位置传送至与所述第一位置不处于同一高度的第二位置，所述倾斜输送过渡加热段的加热温度低于所述气浮加热段的加热温度，玻璃通过倾斜输送过渡加热段由水平至倾斜运动，并且所述玻璃通过所述气浮加热段保持倾斜运动；以及吹风段，所述吹风段包括与所述倾斜输送过渡加热段对应的第一吹风段和与所述气浮加热段对应的第二吹风段，所述第一吹风段和第二吹风段分别对位于所述倾斜输送过渡加热段和所述气浮加热段上的玻璃进行加热。
所述倾斜输送过渡加热段包括倾斜输送辊。所述倾斜输送辊的辊子单侧抬高实现倾斜。所述气浮加热段包括波浪式气垫和竖直输送辊。所述波浪式气垫的波峰上开设吹气孔，气孔呈三角形或矩形矩阵排列，气孔出口导120-150°扩角。
所述竖直输送辊使玻璃倾斜向前运动。所述吹风段包括风机和加热炉丝。
现详细说明利用根据本发明实施例的一种用于玻璃钢化的气浮加热装置的加热方法。
根据本发明实施例的一种用于玻璃钢化的气浮加热方法，包括如下步骤玻璃通过预加热工位加热至500℃进入倾斜输送过渡加热段(a)，加热至600℃再进入气浮加热段(b)；并且在气浮加热段(b)进一步加热至650-710℃，从而进入下游的急冷区。
倾斜输送过渡加热段(a)通过辊子单侧抬高实现倾斜，气浮加热段(b)通过调节风机转速，从而控制局部吹风风量，实现对玻璃按照设定倾斜角度的托举加热。风机配合加热炉丝作用，实现对薄玻璃对流吹风加热。
现参考附图详细描述根据本发明实施例的用于玻璃钢化的气浮加热装置及其使用方法。
如图1-4所示，本发明用于玻璃钢化的气浮加热装置，包括：倾斜输送过渡加热段a、气浮加热段b、上部吹风段c、下部吹风段d；其中涉及部件：倾斜输送辊1、波浪式气垫2、竖直输送辊3、风机4、加热炉丝5。
倾斜输送过渡加热段a起到倾斜过渡加热作用。玻璃通过倾斜输送过渡加热段a，原本水平输送的玻璃转换成单侧抬高倾斜输送，并通过风机4与加热炉丝5的配合对玻璃进一步加热至所需的工艺温度。
气浮加热段b起到平稳传送及均匀加热作用。气浮加热段b密封区采用波浪式气垫形式，波峰上开设吹气孔，气孔呈三角形或矩形矩阵排布。玻璃通过气浮加热段b时，玻璃一端靠在与玻璃垂直的竖直输送辊3上，另一端通过气流的作用，抬高一定角度倾斜。通过竖直输送辊3的驱动，使玻璃缓慢倾斜向前运动。为进一步加强吹风效果，气孔出口呈120-150°扩角。玻璃在气浮加热段c运行过程中上下表面采用对流吹风加热，加热更加均匀，使钢化完成的玻璃平整度更好，光学应力斑更少。
上部吹风段c及下部吹风段d通过风机与加热炉丝配合起到加热玻璃作用。上部通过风机吹风至静压箱，静压箱中风通过风孔吹出；下部同样通过风机吹风至静压箱，静压箱风从波浪式气垫孔吹出，实现对玻璃均匀加热。
玻璃从预热段进入倾斜输送过渡加热段a初始温度约500℃，通过倾斜输送过渡加热段后温度升高至600℃，之后进入气浮加热段b继续均匀加热至650-710℃，满足钢化的工艺温度。
根据本发明的用于玻璃钢化的气浮加热装置，薄玻璃经过预加热段进入气浮加热装置，通过倾斜输送过渡加热段a作用，顺利抬高呈一定角度进入气浮加热段b加热。薄玻璃在600℃以上的加热过程玻璃处于悬浮状态，避免与辊道接触发生变形。采用气浮加热能够实现对薄玻璃快速、均匀加热，使生产的钢化薄玻璃平整度高、应力斑少。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于玻璃钢化的气浮加热装置，其特征在于，包括：
倾斜输送过渡加热段和气浮加热段，其中玻璃通过所述倾斜输送过渡加热段和所述气浮加热段从第一位置传送至与所述第一位置不处于同一高度的第二位置，所述倾斜输送过渡加热段的加热温度低于所述气浮加热段的加热温度，玻璃通过倾斜输送过渡加热段由水平至倾斜运动，并且所述玻璃通过所述气浮加热段保持倾斜运动；以及
吹风段，所述吹风段包括与所述倾斜输送过渡加热段对应的第一吹风段和与所述气浮加热段对应的第二吹风段，所述第一吹风段和第二吹风段分别对位于所述倾斜输送过渡加热段和所述气浮加热段上的玻璃进行加热。
2.根据权利要求1所述的用于玻璃钢化的气浮加热装置，其特征在于，所述倾斜输送过渡加热段包括倾斜输送辊(1)。
3.根据权利要求2所述的用于玻璃钢化的气浮加热装置，其特征在于，所述倾斜输送辊(1)的辊子单侧抬高实现倾斜。
4.根据权利要求1所述的用于玻璃钢化的气浮加热装置，其特征在于，所述气浮加热段包括波浪式气垫(2)和竖直输送辊(3)。
5.根据权利要求4所述的用于玻璃钢化的气浮加热装置，其特征在于，所述波浪式气垫(2)的波峰上开设吹气孔，气孔呈三角形或矩形矩阵排列，气孔出口导120-150°扩角。
6.根据权利要求4所述的用于玻璃钢化的气浮加热装置，其特征在于，所述竖直输送辊(3)使玻璃倾斜向前运动。
7.根据权利要求1所述的用于玻璃钢化的气浮加热装置，其特征在于，所述吹风段包括风机(4)和加热炉丝(5)。
8.一种用于玻璃钢化的气浮加热方法，其特征在于，包括如下步骤：
玻璃通过预加热工位加热至500℃进入倾斜输送过渡加热段(a)，加热至600℃再进入气浮加热段(b)；并且
在气浮加热段(b)进一步加热至650-710℃，从而进入下游的急冷区。
9.根据权利要求8所述的用于玻璃钢化的气浮加热方法，其特征在于，其中倾斜输送过渡加热段(a)通过辊子单侧抬高实现倾斜，气浮加热段(b)通过调节风机转速，从而控制局部吹风风量，实现对玻璃按照设定倾斜角度的托举加热。
10.根据权利要求9所述的用于玻璃钢化的气浮加热方法，其特征在于，风机配合加热炉丝作用，实现对薄玻璃对流吹风加热。
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