CN105271182B - 一种制备水相、油相碳量子点的方法 - Google Patents
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Abstract
一种制备水相、油相碳量子点的方法,它涉及一种制备水相、油相碳量子点的方法。本发明要解决现有的制备碳量子点条件苛刻、发射波较短的问题。本发明的方法为:一、将萘、金属钠溶于乙二醇二甲醚溶剂,加入小分子前驱体,得到带有杂质的碳量子点的溶液;二、将其进行旋蒸,重新分散到水溶液中,滤去不溶的固体,得到上清液;之后将上清液透析,得到水相碳量子点;将其进行旋蒸,重新分散到乙醇、二氯甲烷或乙二醇二甲醚中,滤去不溶的固体,得到上清液;之后将上清液进行柱层析,得到油相碳发光量子点,即完成所述的制备水相、油相碳量子点的过程。本发明应用于碳量子点制备领域。
Description
技术领域
本发明涉及涉及制备荧光碳量子点的方法,特别地,一种制备出不同亲疏水性和蓝光、橙光发射的荧光碳量子点的新方法。
背景技术
近年来,发光碳量子点因其卓越的物理、化学性质受到研究者们的广泛关注。碳量子点不仅有较高的荧光量子产率,较好的抗光漂白性,而且有较低的毒性,和较好的生物相容性。到目前为止,碳量子点已经被应用到各个领域,主要有离子检测,生物成像,光伏器件,半导体二极管,光催化领域等。因其良好的应用价值,科研工作者已经发明了多种制备碳量子点的方法,总的来说包括“自上而下”和“自下而上”的方法。近期已公开的制备方法大多集中在水热法、高温碳化和微波辅助法等。然而,这些方法大多使用较高的温度(180℃以上)或者高耗能的设备,而且所制备的碳量子点发射的荧光大多为蓝光和绿光,仅有极少的文献报道了有关长波长(橙光、红光)发射的碳量子点的制备。因此,制备条件苛刻、量子点发射波长较短成为摆在科研工作者面前的重大难题。
发明内容
本发明为了克服上述所提到的现有的制备碳量子点条件苛刻、发射波较短的问题,提供一种制备水相、油相碳量子点的方法。
本发明的一种制备水相、油相碳量子点的方法,它是按照以下步骤进行的:
一、将萘溶于乙二醇二甲醚溶剂中,随后将金属钠溶解于上述溶液中,超声溶解后,加入小分子前驱体,持续搅拌,得到带有杂质的碳量子点的溶液A;其中,小分子前驱体为酰氯、胺类或氰类;
二、将萘溶于乙二醇二甲醚溶剂中,随后将金属钠溶解于上述溶液中,超声溶解后,加入小分子前驱体,持续搅拌,得到带有杂质的碳量子点的溶液B;其中,小分子前驱体为氯代物或乙腈;
三、将带有杂质的碳量子点的溶液A进行旋蒸,重新分散到水溶液中,滤去不溶的固体,得到上清液;之后将上清液透析,得到水相碳量子点;
四、将制得的带有杂质的碳量子点的溶液B进行旋蒸,重新分散到乙醇、二氯甲烷或乙二醇二甲醚中,滤去不溶的固体,得到上清液;之后将上清液进行柱层析,得到油相碳量子点,即完成所述的制备水相、油相碳量子点的过程;
其中,步骤一和步骤二中萘、金属钠与小分子前驱体的质量比均为5:1:(1-3)。
本发明包含以下有益效果:
本发明最主要的创新之处在于,本发明创新性的在常温条件下,制备水相、油相碳量子点,打破了常规方法必须在高温条件下才能制备出性能良好的水相、油相碳量子点的方式,本发明的方法制得的水相量子点最高荧光量子产率会达到30%左右,而且,在本申请发明中,在常温下制备出水相、油相碳量子点的同时,又可以制备出发射橙光的碳量子点,其荧光量子产率可达15%。
附图说明
图1为实施例1中以四氯甲烷为碳前躯体制得的碳量子点的透射电子显微镜(TEM)照片;
图2为实施例1中以四氯甲烷为碳前躯体制得的碳量子点的紫外-可见吸收谱图和用360nm激发的发射谱图;
图3为实施例1中以四氯甲烷为碳前躯体制得的碳量子点的红外谱图;
图4为实施例2中以丙烯酰氯为碳前躯体制得的碳量子点的紫外-可见吸收谱图和用360nm激发的发射谱图;
图5为实施例2中以丙烯酰氯为碳前躯体制得的碳量子点的红外谱图;
图6为实施例3中以乙腈为碳前躯体制得的碳量子点的紫外-可见吸收谱图和用520nm激发的发射谱图;
图7为实施例3中以乙腈为碳前躯体制得的碳量子点的红外谱图;
图8为本发明中以丙烯酰氯和乙腈为碳前躯体制得的水相、油相碳量子点的照片。
具体实施方式
具体实施方式一:本实施方式的一种制备水相、油相碳量子点的方法,它是按照以下步骤进行的:
一、将萘溶于乙二醇二甲醚溶剂中,随后将金属钠溶解于上述溶液中,超声溶解后,加入小分子前驱体,持续搅拌,得到带有杂质的碳量子点的溶液A;其中,小分子前驱体为酰氯、胺类或氰类;
二、将萘溶于乙二醇二甲醚溶剂中,随后将金属钠溶解于上述溶液中,超声溶解后,加入小分子前驱体,持续搅拌,得到带有杂质的碳量子点的溶液B;其中,小分子前驱体为氯代物或乙腈;
三、将带有杂质的碳量子点的溶液A进行旋蒸,重新分散到水溶液中,滤去不溶的固体,得到上清液;之后将上清液透析,得到水相碳量子点;
四、将制得的带有杂质的碳量子点的溶液B进行旋蒸,重新分散到乙醇、二氯甲烷或乙二醇二甲醚中,滤去不溶的固体,得到上清液;之后将上清液进行柱层析,得到油相碳量子点,即完成所述的制备水相、油相碳量子点的过程;
其中,步骤一和步骤二中萘、金属钠与小分子前驱体的质量比均为5:1:(1-3)。
具体实施方式二:本实施方式与具体实施方式一不同的是:步骤一中酰氯、胺类或氰类,具体为三氯苯、二苯胺、苯甲胺、丙胺、肼、丙烯酰氯、甲酰氯、磺酰氯、三乙烯二胺或乙二胺封端的聚乙二烯;步骤二中所述的氯代物为四氯化碳或三氯化碳。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:本实施方式与具体实施方式一不同的是:乙二醇二甲醚为非质子型溶剂。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式四:本实施方式与具体实施方式一不同的是:步骤一种超声溶解的超声时间为40~60min。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式五:本实施方式与具体实施方式一不同的是:步骤一种超声溶解的超声时间为50min。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式六:本实施方式与具体实施方式一不同的是:步骤一种持续搅拌的搅拌时间为4~6h。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式七:本实施方式与具体实施方式一不同的是:步骤一种持续搅拌的搅拌时间为5h。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式八:本实施方式与具体实施方式一不同的是:步骤三中上清液透析所选取透析膜为分子截留量为1000的纤维素酯膜。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式九:本实施方式与具体实施方式一不同的是:步骤四中柱层析所使用的硅胶目数为200~300目。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式十:本实施方式与具体实施方式一不同的是:步骤四中柱层析选用的淋洗溶剂为石油醚、二氯甲烷和甲醇。其它与具体实施方式一相同。
具体实施方式十一:本实施方式与具体实施方式一不同的是:萘、金属钠与小分子前驱体的质量比为5:1:2。其它与具体实施方式一相同。
本发明内容不仅限于上述各实施方式的内容,其中一个或几个具体实施方式的组合同样也可以实现发明的目的。
通过以下实施例验证本发明的有益效果:
实施案例1:
步骤一:将1.0g萘与0.2g钠溶解于20mL乙二醇二甲醚中,超声50分钟;
步骤二:将0.2mL的四氯甲烷加入到的上述溶液中,搅拌5小时;
步骤三:将制得的含有杂质的混合物进行旋转蒸发,用乙二醇二甲醚溶解,滤去不溶物质,之后将较纯的碳量子点进行柱层析处理,先用石油醚洗去剩余的萘,之后用二氯甲烷和甲醇(1:1)的混合溶液淋洗得到纯净的油相碳量子点。
实施案例2:
步骤一:将1.0g萘与0.2g钠溶解于20mL乙二醇二甲醚中,超声50分钟;
步骤二:将0.2mL的丙烯酰氯加入到的上述溶液中,搅拌5小时;
步骤三:将制得的含有杂质的混合物进行旋转蒸发,用去离子水溶解,滤去不溶物质,之后将较纯的碳量子点进行透析处理(3天),得到纯净的水相碳量子点;
实施案例3:
步骤一:将1.0g萘与0.2g钠溶解于20mL乙二醇二甲醚中,超声50分钟;
步骤二:将0.2mL的乙腈加入到的上述溶液中,搅拌5小时;
步骤三:将制得的含有杂质的混合物进行旋转蒸发,用乙二醇二甲醚溶解,滤去不溶物质,之后将较纯的碳量子点进行柱层析处理,先用石油醚洗去剩余的萘,之后用二氯甲烷和甲醇(1:1)的混合溶液淋洗得到纯净的油相碳量子点;
实施案例4:
步骤一:将1.0g萘与0.2g钠溶解于20mL乙二醇二甲醚中,超声50分钟;
步骤二:将0.2mL的三乙胺加入到的上述溶液中,搅拌5小时;
步骤三:将制得的含有杂质的混合物进行旋转蒸发,用去离子水溶解,滤去不溶物质,之后将较纯的碳量子点进行透析处理(3天),得到纯净的水相碳量子点;
实施案例5:
步骤一:将1.0g萘与0.2g钠溶解于20mL乙二醇二甲醚中,超声50分钟;
步骤二:将0.2mL的丙胺加入到的上述溶液中,搅拌5小时;
步骤三:将制得的含有杂质的混合物进行旋转蒸发,用去离子水溶解,滤去不溶物质,之后将较纯的碳量子点进行透析处理(3天),得到纯净的水相碳量子点;
实施案例6:
步骤一:将1.0g萘与0.2g钠溶解于20mL乙二醇二甲醚中,超声50分钟;
步骤二:将0.2g的二苯胺加入到的上述溶液中,搅拌5小时;
步骤三:将制得的含有杂质的混合物进行旋转蒸发,用去离子水溶解,滤去不溶物质,之后将较纯的碳量子点进行透析处理(3天),得到纯净的水相碳量子点;
实施案例7:
步骤一:将1.0g萘与0.2g钠溶解于20mL乙二醇二甲醚中,超声50分钟;
步骤二:将0.2mL的肼加入到的上述溶液中,搅拌5小时;
步骤三:将制得的含有杂质的混合物进行旋转蒸发,用去离子水溶解,滤去不溶物质,之后将较纯的碳量子点进行透析处理(3天),得到纯净的水相碳量子点;
以上所述的具体描述,对于发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限定本发明的保护范围,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种制备水相、油相碳量子点的方法,其特征在于它是按照以下步骤进行的:
一、将萘溶于乙二醇二甲醚溶剂中,随后将金属钠溶解于上述溶液中,超声溶解后,加入小分子前驱体,持续搅拌,得到带有杂质的碳量子点的溶液A;其中,小分子前驱体为酰氯、胺类或氰类;
二、将萘溶于乙二醇二甲醚溶剂中,随后将金属钠溶解于上述溶液中,超声溶解后,加入小分子前驱体,持续搅拌,得到带有杂质的碳量子点的溶液B;其中,小分子前驱体为氯代物或乙腈;
三、将带有杂质的碳量子点的溶液A进行旋蒸,重新分散到水溶液中,滤去不溶的固体,得到上清液;之后将上清液透析,得到水相碳量子点;
四、将制得的带有杂质的碳量子点的溶液B进行旋蒸,重新分散到乙醇、二氯甲烷或乙二醇二甲醚中,滤去不溶的固体,得到上清液;之后将上清液进行柱层析,得到油相碳量子点,即完成所述的制备水相、油相碳量子点的过程;
其中,步骤一和步骤二中萘、金属钠与小分子前驱体的质量比均为5:1:(1-3);步骤一中酰氯、胺类或氰类,具体为二苯胺、苯甲胺、丙胺、肼、丙烯酰氯、磺酰氯、三乙烯二胺或乙二胺封端的聚乙二烯;步骤二中所述的氯代物为四氯化碳或三氯化碳。
2.根据权利要求1所述的一种制备水相、油相碳量子点的方法,其特征在于所用溶剂为非质子型的乙二醇二甲醚。
3.根据权利要求1所述的一种制备水相、油相碳量子点的方法,其特征在于步骤一中超声溶解的超声时间为40~60min。
4.根据权利要求3所述的一种制备水相、油相碳量子点的方法,其特征在于步骤一中超声溶解的超声时间为50min。
5.根据权利要求1所述的一种制备水相、油相碳量子点的方法,其特征在于步骤一中持续搅拌的时间为4~6h。
6.根据权利要求5所述的一种制备水相、油相碳量子点的方法,其特征在于步骤一中持续搅拌的时间为5h。
7.根据权利要求1所述的一种制备水相、油相碳量子点的方法,其特征在于步骤三中上清液透析所选取透析膜为分子截留量为1000的纤维素酯膜。
8.根据权利要求1所述的一种制备水相、油相碳量子点的方法,其特征在于步骤四中柱层析所使用的硅胶目数为200~300目。
9.根据权利要求1所述的一种制备水相、油相碳量子点的方法,其特征在于步骤四中柱层析选用的淋洗溶剂为石油醚、二氯甲烷和甲醇。
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