CN105271066A - 一种平衡重式堆高车 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种平衡重式堆高车,包括操作舱、堆高组件和驱动系统,操作舱与堆高组件连接,操作舱与驱动系统连接,操作舱包括底板和动力系统,底板固定于操作舱底部,动力系统设于底板的顶面,堆高组件包括内门架、外门架、货叉和销轴,内门架与外门架构成滑动连接,货叉与内门架连接,销轴固定于操作舱,外门架与销轴连接,操作舱还包括倾斜系统,倾斜系统与外门架连接,操作人员只需在操作舱内即可完成对堆高车的一切指令,因此实际使用起来非常方便且灵活,此外通过对操作舱、堆高组件等重要部分的重新布局,简化了车身结构,车型尺寸得以大幅减小,因此作业空间小,能适应更多的工作场所。
Description
技术领域
本发明涉及一种平衡重式堆高车。
背景技术
目前常用的搬运装卸设备主要是平衡重式叉车和插腿式堆高车,平衡重式叉车具有视野开阔、操作舒适、不受货物或托盘形状的限制、使用场合广泛等优点,但存在制造复杂、成本高、对操作者技术要求高等问题。而插腿式堆高车因为有插腿的存在,在使用中对托盘(或货物形状)有限制,同时插腿式堆高车结构很难实现门架或货叉的倾斜,作业效率较低,但插腿式堆高车作业空间要求小,成本低,对操作人员的技术水平要求较低。
发明内容
基于此,有必要提供一种适用性强、视野开阔、作业空间小且制造成本低的平衡重式堆高车。
根据本发明的一方面,提供了一种平衡重式堆高车,包括操作舱、堆高组件和驱动系统,操作舱与堆高组件连接,操作舱与驱动系统连接,操作舱包括底板和动力系统,底板固定于操作舱底部,动力系统设于底板的顶面,堆高组件包括内门架、外门架、货叉和销轴,内门架与外门架构成滑动连接,货叉与内门架连接,销轴固定于操作舱,外门架与销轴连接,操作舱还包括倾斜系统,倾斜系统与外门架连接。
在其中一个实施例中,倾斜系统包括倾斜油缸、液压油箱、电机和液压油泵,电机、液压油泵和液压油箱依次连接,倾斜油缸置于底板内,液压油泵与倾斜油缸连接,倾斜油缸与外门架连接。
在其中一个实施例中,还包括辅助轮,辅助轮设于驱动系统底部。
在其中一个实施例中,堆高组件还包括轴承,外门架设有第一轨道槽,内门架通过轴承装配于第一轨道槽内。
在其中一个实施例中,堆高组件还包括滑架,内门架设有第二轨道槽,滑架嵌于第二轨道槽内,货叉与滑架连接。
在其中一个实施例中,动力系统包括电池与箱柜,箱柜设于底板的顶面,电池内置于箱柜中。
在其中一个实施例中,操作舱还包括护顶架,护顶架固定于操作舱顶部。
在其中一个实施例中,驱动系统包括驱动轮、变速箱、转向电机和驱动电机,驱动电机与动力系统电连接,驱动电机与变速箱连接,变速箱与驱动轮连接,转向电机与驱动轮连接。
在其中一个实施例中,还包括平衡重,平衡重与驱动系统连接。
这种平衡重式堆高车,操作舱用于操作员在其内进行工作;堆高组件用于托举及运送目标货物,堆高组件接收操作员的操作信息而进行相应的升降动作,是堆高车工作的最重要部件之一;驱动系统用于使堆高车移动,驱动系统接收操作员的操作信息而进行相应的驱动控制。因此操作人员只需在操作舱内即可完成对堆高车的一切指令,因此实际使用起来非常方便且灵活。此外通过对操作舱、堆高组件等重要部分的重新布局,简化了车身结构,车型尺寸得以大幅减小,因此作业空间小,能适应更多的工作场所。
附图说明
图1为本发明一实施方式的一种平衡重式堆高车的平面结构示意图;
图2为图1的立体结构示意图;
图3为图1的倾斜系统的结构示意图;
图4为图1的外门架与内门架部分的立体结构示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将用具体实施例对本发明进行更全面的描述。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
结合图1与图2,本发明一实施例的一种平衡重式堆高车,设有操作舱30、堆高组件10、驱动系统50、辅助轮70和平衡重90。图1示意各组件在本实施例的堆高车中的相对位置。
堆高组件10设有内门架110、外门架120、货叉130、销轴140、轴承150、滑架160。
其中,结合图1、图2和图4,外门架120设有第一轨道槽1210,内门架110通过轴承150装配于第一轨道槽1210内,内门架110与外门架120构成滑动连接。
通过架设第一轨道槽1210,使外门架120与内门架110之间构成了滑动连接。可以理解的是,这种结构只是本实施例的具体表现形式,外门架120与内门架110之间构成滑动连接的方式有很多,并不局限于第一轨道槽1210及轴承150这一种装配形式。
其中,内门架110设有第二轨道槽1110,滑架160嵌于第二轨道槽1110内,货叉130与滑架160连接。
通过架设第二轨道槽1110,使滑架160与第二轨道槽1110构成滑动连接,而货叉130固定于滑架160上,因此货叉130与内门架110之间构成滑动连接。架设第二轨道槽1110和滑架160的目的在于使货叉130与内门架110之间构成滑动连接,但实际生产使用中,由于内门架110与外门架120之间已构成滑动连接,使堆高组件10具备调整高度托举货物的能力,因此内门架110与货叉130之间并不是必须构成滑动连接,因此可以理解,内门架110与货叉130之间不局限于滑动连接,亦可是刚性连接。此外,内门架110与货叉130之间滑动连接的形式,亦不局限于本实施例所提供的结构形式。
其中,销轴140固定于操作舱30,外门架120与销轴140连接。
销轴140与外门架120连接构成铰链连接,由于销轴140固定于操作舱30,因此外门架120可以以销轴140为圆心作转动,这为堆高组件10提供了倾斜工作的条件。可以理解的是,堆高组件10可倾斜是为了适应可能存在的更多的工作场景,但外门架120并不是必须通过销轴140才可具备倾斜功能,销轴140仅为本实施例的一种实施方式,实际制造中还有更多铰链连接形式如合页结构可选择。
操作舱30设有底板310、护顶架320、动力系统330和倾斜系统340。
其中,底板310固定于操作舱30底部,护顶架320固定于操作舱30顶部。
底板310用于负载处于操作舱30内的操作员,同时底板310亦用于承托设置于堆高车上的众多部件。护顶架320用于保护操作舱30内的操作员,主要能防止高空坠落的货物对操作员造成不必要的伤害。可以理解的是,堆高车适用的工作场所,如一些空旷的场地,并没有高处存放货物的条件,因此护顶架320在很多情况是不需要的,因此护顶架320是可省略的部件。
其中,动力系统330设有电池3310与箱柜3320,箱柜3320设于底板310的顶面,电池3310内置于箱柜3320中。
本实施例中电池3310为蓄电池,箱柜3320作为保护外壳,用于对电池3310提供保护。动力系统330是本实施例的堆高车的动力源,为堆高车的动作提供动力。
其中,结合图1、图2和图3,倾斜系统340设有倾斜油缸3410、液压油箱3420、电机3430和液压油泵3440,电机3430安装于液压油箱3420上,液压油泵3440安装于电机3430的下端,倾斜油缸3410置于底板310内,液压油泵3440与倾斜油缸3410连接,倾斜油缸3410与外门架120连接。
倾斜系统340可作用于堆高组件10使其倾斜,具体地,通过电机3430带动液压油泵3440转动给货叉130以及倾斜油缸3410的动作提供高压液压油,以实现其动作。
驱动系统50设有驱动轮510、变速箱520、转向电机530和驱动电机540。
其中,驱动电机540与动力系统330电连接,驱动电机540与变速箱520连接,变速箱520与驱动轮510连接,转向电机530与驱动轮510连接。
结合图1和图2,驱动系统50用于使堆高车移动,接收操作员的操作信息后相应地使堆高车前进后退和左右转动。
平衡重90与驱动系统50连接。
平衡重90为本实施例的堆高车的车身后部位提供大量重量,为堆高车提供稳定性,以防止堆高车托举重物时发生侧翻。
辅助轮70设于驱动系统50底部。
辅助轮70用以保持本实施例的堆高车的稳定性,同时由于平衡重90与驱动系统50设置在一起,辅助轮70可避免驱动系统50悬空,减轻驱动系统50的负载。
本实施例的平衡重式堆高车,操作人员只需在操作舱30内即可完成对堆高车的一切指令,因此实际使用起来非常方便且灵活。此外通过对操作舱30、堆高组件10等重要部分的重新布局,简化了车身结构,车型尺寸得以大幅减小,因此作业空间小,能适应更多的工作场所。
这种平衡重式堆高车兼具了叉车广阔视野、不受货物限制以及一般堆高车操作空间小、适用性强的优点。
以上所述实施例仅表达了本发明的个别实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种平衡重式堆高车,其特征在于,包括操作舱、堆高组件和驱动系统,所述操作舱与所述堆高组件连接,所述操作舱与所述驱动系统连接,所述操作舱包括底板和动力系统,所述底板固定于所述操作舱底部,所述动力系统设于所述底板的顶面,所述堆高组件包括内门架、外门架、货叉和销轴,所述内门架与所述外门架构成滑动连接,所述货叉与所述内门架连接,所述销轴固定于所述操作舱,所述外门架与所述销轴连接,所述操作舱还包括倾斜系统,所述倾斜系统与所述外门架连接。
2.根据权利要求1所述的一种平衡重式堆高车,其特征在于,所述倾斜系统包括倾斜油缸、液压油箱、电机和液压油泵,所述电机、所述液压油泵和所述液压油箱依次连接,所述倾斜油缸置于所述底板内,所述液压油泵与所述倾斜油缸连接,所述倾斜油缸与所述外门架连接。
3.根据权利要求1所述的一种平衡重式堆高车,其特征在于,还包括辅助轮,所述辅助轮设于所述驱动系统底部。
4.根据权利要求1所述的一种平衡重式堆高车,其特征在于,所述堆高组件还包括轴承,所述外门架设有第一轨道槽,所述内门架通过所述轴承装配于所述第一轨道槽内。
5.根据权利要求1所述的一种平衡重式堆高车,其特征在于,所述堆高组件还包括滑架,所述内门架设有第二轨道槽,所述滑架嵌于所述第二轨道槽内,所述货叉与所述滑架连接。
6.根据权利要求1所述的一种平衡重式堆高车,其特征在于,所述动力系统包括电池与箱柜,所述箱柜设于所述底板的顶面,所述电池内置于所述箱柜中。
7.根据权利要求1所述的一种平衡重式堆高车,其特征在于,所述操作舱还包括护顶架,所述护顶架固定于所述操作舱顶部。
8.根据权利要求1所述的一种平衡重式堆高车,其特征在于,所述驱动系统包括驱动轮、变速箱、转向电机和驱动电机,所述驱动电机与所述动力系统电连接,所述驱动电机与所述变速箱连接,所述变速箱与所述驱动轮连接,所述转向电机与所述驱动轮连接。
9.根据权利要求1所述的一种平衡重式堆高车,其特征在于,还包括平衡重,所述平衡重与所述驱动系统连接。
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