CN105269736A - 一种避免复合材料拉伸的设备及其方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及塑料软包装行业中挤出复合设备对挤出复合部传动系统的改进，提供一种避免复合材料拉伸的设备及其方法。为使所挤出复合材料不会受到拉伸，尤其是克服挤出复合中存在着挤出复合材料或挤出复合材料上的印刷图案拉长变形和起翘边等缺陷，本发明给被动硅胶辊提供传递动力装置，对主动冷却辊和被动硅胶辊同时施以主动传动动力，通过同步控制，使主动冷却辊与被动硅胶辊的表面线速度一致，从而确保所挤出复合材料受力均衡而不会出现拉伸的现象。

Description

一种避免复合材料拉伸的设备及其方法
技术领域
本发明涉及塑料软包装行业中挤出复合设备对挤出复合部传动系统的改进，提供一种避免复合材料拉伸的设备及其方法。
背景技术
目前，塑料软包装行业中挤出复合设备通常在挤出复合机的熔融塑料经T模形成的流涎膜对主放卷的基材或同时对主放卷和二放卷的基材进行挤出复合时，由于主动冷却辊和被动硅胶辊之间存在着传动阻力，主动冷却辊的动力必须通过复合材料传递给被动硅胶辊，从而带动被动硅胶辊转动。这样，贴在主动冷却辊表面的材料和贴在被动硅胶辊表面的材料在熔融塑料的粘合下，由于贴在这两面材料的抗拉力不相等而均会受到程度不同的拉伸，也就是说贴在主动冷却辊表面或被动硅胶辊表面的任何一面或这两面的材料程度不同地变长。这是挤出复合过程中常见的不良产品，具体表现为挤出复合材料或挤出复合材料上的印刷图案拉长变形和起翘边。
发明内容
本发明的目的是要提供一种避免复合材料拉伸的设备及其方法，以解决贴在主动冷却辊表面或被动硅胶辊表面的材料程度不同地变长，使所挤出复合材料拉伸而造成挤出复合材料或挤出复合材料上的印刷图案拉长变形和起翘边等技术问题。
本发明的目的是这样实现的：为了使所挤出复合材料不会受到拉伸，尤其是使挤出复合材料或挤出复合材料上的印刷图案不会拉长变形和起翘边，本发明在保留主动冷却辊带有主动传动动力装置的基础上，为被动硅胶辊配套提供传递动力装置，给主动冷却辊和被动硅胶辊同时施以主动传动动力，通过同步控制，使主动冷却辊与被动硅胶辊的表面线速度一致，从而确保所挤出复合材料受力均衡而不会出现拉伸的故障。
这样，由于克服了主动冷却辊和被动硅胶辊之间所存在的传动阻力，使到主动冷却辊和被动硅胶辊同步运转，因而，贴在主动冷却表面的材料和贴在被动硅胶辊表面的材料在熔融塑料的粘合下不会受到拉伸，从而消除了挤出复合材料或挤出复合材料上的印刷图案拉长变形和起翘边的现象。
本发明设计合理，采用这种避免复合材料拉伸的设备及其方法，能有效地改进目前塑料软包装行业中挤出复合设备存在着挤出复合材料或挤出复合材料上的印刷图案拉长变形和起翘边等缺陷，因而，能确保所挤出复合材料的品质一致性，进一步提高产品质量。
附图说明
图1和图3是本发明改进前普通挤出复合设备的结构示意图；
图2和图4是分别依据本发明提出的避免复合材料拉伸设备实施例之一和实施例之二的结构示意图。
具体实施方式
附图标记：1、主动冷却辊；2、被动硅胶辊；3、主动传动动力装置；4、传递动力装置；5、二放卷的基材；6、流涎膜；7、主放卷的基材；8、T模；9、背辊。
下面结合附图和实施例对本发明的机械结构和技术原理作进一步描述：
通常，熔融塑料和基材在挤出复合机中，通过主动冷却辊1、被动硅胶辊2和背辊9的相互作用而产生多层挤出复合新材料产品。
在图1和图3中，分别表示在挤出复合机的熔融塑料经T模8形成的流涎膜6对同时主放卷和二放卷的基材7、5或主放卷的基材7进行挤出复合的情形。这是本发明改进前原有的普通挤出复合设备。其中，挤出复合部的传动系统只有主动冷却辊1才带有主动传动动力装置3，而被动硅胶辊2的运转则是依靠主动冷却辊1传递动力。由于主动冷却辊1和被动硅胶辊2之间存在着传动阻力，主动冷却辊1的主动动力必须通过挤出复合材料传递给被动硅胶辊2，从而带动被动硅胶辊2转动。因为主动冷却辊1与被动硅胶辊2的转动难以同步，容易造成所挤出复合材料的两面即分别向着主动冷却辊1的一面和向着被动硅胶辊2的一面受力不均衡，所以，贴在主动冷却辊1表面的材料和贴在被动硅胶辊2表面的材料在熔融塑料的粘合下，使贴在主动冷却辊1表面或被动硅胶辊2表面的材料受到拉伸，也就是说贴在主动冷却辊1表面或被动硅胶辊2表面的材料程度不同地变长。
为了克服以上的缺陷，本发明对原有挤出复合设备的挤出复合部的传动系统进行改进，在仍然保留主动冷却辊1带有主动传动动力装置3的基础上，将其中的被动硅胶辊2改为主动传动。也即为被动硅胶辊2配套提供传递动力装置4，给主动冷却辊1和被动硅胶辊2同时施以主动传动动力，通过同步控制，使主动冷却辊1与被动硅胶辊2的表面线速度一致，从而确保所挤出复合材料受力均衡而不会出现拉伸的故障。
在图2实施例之一和图4实施例之二中，分别表示在挤出复合机的熔融塑料经T模8形成的流涎膜6对同时主放卷和二放卷的基材7、5或主放卷的基材7进行挤出复合的情形。
本发明的实际操作是：
本发明所述的一种能避免复合材料拉伸的方法，就是将被动硅胶辊2施以主动传动动力，给被动硅胶辊2提供传递动力装置4，使被动硅胶辊2与主动冷却辊1同时作为主动传动，通过同步控制，使主动冷却辊1与被动硅胶辊2的表面线速度一致，以确保所挤出复合材料受力均衡。
本发明所述的一种能避免复合材料拉伸的设备，包括主动冷却辊1和被动硅胶辊2。其中，主动冷却辊1保留带有主动传动动力装置3，另外，所述被动硅胶辊2还配套有传递动力装置4，使被动硅胶辊2与主动冷却辊1都能主动传动动力，通过同步控制，使主动冷却辊1与被动硅胶辊2的表面线速度一致，以确保所挤出复合材料受力均衡。
上面所述为被动硅胶辊2所配套的传递动力装置4，不局限于皮带传动装置或橡胶带传动装置，以及齿轮传动装置、链条传动装置等机械传动装置。此外，上面所述被动硅胶辊2还可根据所挤出复合的材料性质选用胶辊来代替。
采用本发明的一种避免复合材料拉伸的设备及其方法，所挤出复合的材料明显地不会出现拉伸现象。
以上所述的仅是本发明的优先实施方式。应当指出，对于本领域普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干变型和改进，这也视为属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种能避免复合材料拉伸的方法，其特征在于：将被动硅胶辊（2）施以主动传动动力，给被动硅胶辊（2）提供传递动力装置（4），使被动硅胶辊（2）与主动冷却辊（1）同时作为主动传动，通过同步控制，使主动冷却辊（1）与被动硅胶辊（2）的表面线速度一致，以确保所挤出复合材料受力均衡。
2.根据权利要求1所述的一种能避免复合材料拉伸的方法，其特征在于：所述被动硅胶辊（2）可选用胶辊来代替。
3.根据权利要求1所述的一种能避免复合材料拉伸的方法，其特征在于：所述传递动力装置（4），是指皮带传动装置或橡胶带传动装置及齿轮传动装置、链条传动装置等机械传动装置的任何一种机械传动装置。
4.一种能避免复合材料拉伸的设备，包括主动冷却辊（1）和被动硅胶辊（2），其中，所述主动冷却辊（1）保留带有主动传动动力装置（3），其特征在于：所述被动硅胶辊（2）还配套有传递动力装置（4），使被动硅胶辊（2）与主动冷却辊（1）都能主动传动动力，通过同步控制，使主动冷却辊（1）与被动硅胶辊（2）的表面线速度一致，以确保所挤出复合材料受力均衡。
5.根据权利要求4所述的一种能避免复合材料拉伸的设备，其特征在于：所述被动硅胶辊（2）可选用胶辊来代替。
6.根据权利要求4所述的一种能避免复合材料拉伸的设备，其特征在于：所述传递动力装置（4），是指皮带传动装置或橡胶带传动装置及齿轮传动装置、链条传动装置等机械传动装置的任何一种机械传动装置。
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