CN204528822U - 防止bopp薄膜跑边的收卷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止BOPP薄膜跑边的收卷装置，包括收卷架、收卷轴和收卷电机，还包括一个纠偏机构，所述纠偏机构包括薄膜边位检测器、控制器和线性驱动器；上述收卷架包括收卷底座、滑动支架和沿所述收卷轴轴向设置的滑动连接机构，滑动支架通过滑动连接机构可滑动地安装在收卷底座上，上述收卷轴和收卷电机均安装在滑动支架上，在薄膜运行方向上，在所述收卷轴前端依次设置有冷却辊、电晕处理辊，以及与所述电晕处理辊配套设置的电晕处理装置。本实用新型通过对BOPP薄膜施加微弱的电晕处理，增大薄膜之间的摩擦，完全解决了辊芯和外层换卷的跑边问题，避免因薄膜或其涂层的厚度偏差叠加而造成的膜卷局部凹凸现象，使薄膜收卷平整。

Description

防止BOPP薄膜跑边的收卷装置

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜收卷装置，具体涉及一种防止BOPP薄膜跑边的收卷装置。

背景技术

大多BOPP薄膜的表面比较爽滑，甚至双面都非常爽滑，所以在收卷过程中容易出现跑边(也叫端面不齐)，跑边主要集中在双工位互换时的收卷辊芯和膜卷外层，在双工位互换时膜卷的松紧度会因为设备动作发生一些相应的变化，表面光滑的薄膜就会出现跑边。一旦出现跑边，相应位置的薄膜会形成皱纹和条纹，这对于高爽滑度BOPP薄膜的质量影响是致命的，直接导致产品的不合格；严重的跑边还可能引起包死收卷辊和分切工序不能正常放卷，所以控制跑边对特种薄膜的生产非常关键，是长久困扰业界难以解决的问题。

影响薄膜跑边的因素可以归结为两大类：工艺配方因素和机械设备因素。很明显，通过调整配方增大摩擦能够解决跑边，但同时以损害薄膜的爽滑性能和光学性能为代价，这种牺牲产品质量的方法是不可取的。因而通过机械设备方面的维护和调校减少跑边成为人们选择的主要手段，但是我们发现即使所有的设备都处于最佳运转状态时仍然不能完全避免跑边，这是多年以来困扰特种薄膜生产厂家的共性问题，一般只能通过事后割掉跑边的废膜，增大消耗来被动解决。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种防止BOPP薄膜跑边的收卷装置。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种防止BOPP薄膜跑边的收卷装置，包括收卷架、收卷轴和收卷电机，还包括一个纠偏机构，所述纠偏机构包括薄膜边位检测器、控制器和线性驱动器；上述收卷架包括收卷底座、滑动支架和沿所述收卷轴轴向设置的滑动连接机构，滑动支架通过滑动连接机构可滑动地安装在收卷底座上，上述收卷轴和收卷电机均安装在滑动支架上，收卷轴与收卷电机传动连接；上述薄膜边位检测器安装在薄膜边缘经过的适当位置处、且接近于收卷轴；在薄膜运行方向上，在所述收卷轴前端依次设置有冷却辊、电晕处理辊，以及与所述电晕处理辊配套设置的电晕处理装置；上述线性驱动器固定安装在收卷底座上，线性驱动器与滑动支架传动连接；上述薄膜边位检测器与控制器的信号输入端连接，上述控制器的信号输出端与线性驱动器的信号输入端连接。

更进一步的技术方案是电晕处理装置包括与线形电极相连的高频发生器以及连接到电晕处理辊附近的臭氧抽风机，所述线形电极平行于电晕处理辊设置。

更进一步的技术方案是电晕处理辊包括下电晕处理辊和上电晕处理辊，分别与薄膜的上表面和下表面接触。

更进一步的技术方案是滑动连接机构包括导轨和滑轮，导轨固定设在收卷底座上、且沿收卷轴轴向设置，滑轮安装在滑动支架上，滑动支架上的滑轮可滑动地安装在收卷底座上的导轨内。

更进一步的技术方案是薄膜边位检测器固定安装在滑动支架上。

更进一步的技术方案是薄膜边位检测器通过一个摆动机构安装在滑动支架上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过对BOPP薄膜施加微弱的电晕处理，增大薄膜之间的摩擦，完全解决了辊芯和外层换卷的跑边问题，跑边之后产生的皱纹和条纹也随之消除，这样也就不需要切割掉废膜导致浪费，而微弱的电晕处理也没有造成薄膜变色质量下降的问题。并实现摆动收卷，避免因薄膜或其涂层的厚度偏差叠加而造成的膜卷局部凹凸现象，使薄膜收卷平整，保证薄膜的质量。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，本实施例防止BOPP薄膜跑边的收卷装置，包括收卷架1、收卷轴2、收卷电机和一个纠偏机构，上述收卷架包括收卷底座11、滑动支架12和沿收卷轴2轴向设置的滑动连接机构，上述滑动连接机构包括导轨13和滑轮14，导轨13固定设在收卷底座11上、且沿收卷轴2轴向设置，滑轮14安装在滑动支架12上，滑动支架12上的滑轮14可滑动地安装在收卷底座11上的导轨13内；上述收卷轴2和收卷电机均安装在滑动支架12上，收卷轴1与收卷电机传动连接；作为优选的实施方案，本实施例中在薄膜运行方向上，在所述收卷轴前端依次设置有冷却辊8、电晕处理辊，以及与所述电晕处理辊配套设置的电晕处理装置15；电晕处理装置包括与线形电极相连的高频发生器以及连接到电晕处理辊附近的臭氧抽风机，所述线形电极平行于电晕处理辊设置。优选的，电晕处理辊包括下电晕处理辊10和上电晕处理辊9，分别与薄膜的上表面和下表面接触。本实用新型通过对BOPP薄膜施加微弱的电晕处理，增大薄膜之间的摩擦，完全解决了辊芯和外层换卷的跑边问题，跑边之后产生的皱纹和条纹也随之消除，这样也就不需要切割掉废膜导致浪费，而微弱的电晕处理也没有造成薄膜变色质量下降的问题。

上述纠偏机构包括薄膜边位检测器4、控制器5和线性驱动器6；上述薄膜边位检测器4通过一个摆动机构安装在滑动支架12上，当然，薄膜边位检测器4也可以是固定安装在滑动支架12上，上述线性驱动器6固定安装在收卷底座11上，上述线性驱动器6与滑动支架12传动连接；上述薄膜边位检测器4与控制器5的信号输入端连接，上述控制器5的信号输出端与线性驱动器6的信号输入端连接；上述薄膜边位检测器4与收卷轴2之间设有一导辊20；上述薄膜边位检测器4和线性驱动器6均为现有技术，薄膜边位检测器4可以采用日本三桥公司生产的型号为PS400的薄膜边位检测器，线性驱动器6可以采用日本三桥公司生产的型号为PD—610的线性驱动器。

在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、 “实施例”、等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一个实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。

尽管这里参照实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。

Claims (6)

1.一种防止BOPP薄膜跑边的收卷装置，包括收卷架、收卷轴和收卷电机，其特征在于：还包括一个纠偏机构，所述纠偏机构包括薄膜边位检测器、控制器和线性驱动器；上述收卷架包括收卷底座、滑动支架和沿所述收卷轴轴向设置的滑动连接机构，滑动支架通过滑动连接机构可滑动地安装在收卷底座上，上述收卷轴和收卷电机均安装在滑动支架上，收卷轴与收卷电机传动连接；上述薄膜边位检测器安装在薄膜边缘经过的适当位置处、且接近于收卷轴；在薄膜运行方向上，在所述收卷轴前端依次设置有冷却辊、电晕处理辊，以及与所述电晕处理辊配套设置的电晕处理装置；上述线性驱动器固定安装在收卷底座上，线性驱动器与滑动支架传动连接；上述薄膜边位检测器与控制器的信号输入端连接，上述控制器的信号输出端与线性驱动器的信号输入端连接。

2.根据权利要求1所述的防止BOPP薄膜跑边的收卷装置，其特征在于所述的电晕处理装置包括与线形电极相连的高频发生器以及连接到电晕处理辊附近的臭氧抽风机，所述线形电极平行于电晕处理辊设置。

3.根据权利要求1所述的防止BOPP薄膜跑边的收卷装置，其特征在于所述的电晕处理辊包括下电晕处理辊和上电晕处理辊，分别与薄膜的上表面和下表面接触。

4.根据权利要求1所述的防止BOPP薄膜跑边的收卷装置，其特征在于所述的滑动连接机构包括导轨和滑轮，导轨固定设在收卷底座上、且沿收卷轴轴向设置，滑轮安装在滑动支架上，滑动支架上的滑轮可滑动地安装在收卷底座上的导轨内。

5.根据权利要求4所述的防止BOPP薄膜跑边的收卷装置，其特征在于所述的薄膜边位检测器固定安装在滑动支架上。

6.根据权利要求1所述的防止BOPP薄膜跑边的收卷装置，其特征在于所述的薄膜边位检测器通过一个摆动机构安装在滑动支架上。