CN105269731A - 阶梯形橡胶工件毛刺清理用装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了阶梯形橡胶工件毛刺清理用装置，包括机架，还包括机架上自左而右依次布置有的铰接支座、连接板、弹簧、驱动杆以及压板，其中铰接支座镶入机架上部且与机架之间通过销定位并通过螺栓联接，而连接板左端则与铰接支座中部枢接，连接板右端与压板中部铰接，压板上端通过沉头螺栓联接有压紧块，压板下端则枢接有导轮；机架下部斜向下凸起有导轨，而驱动杆沿着导轨滑动，弹簧则连接在铰接支座中部与压板下端之间，本方案结构简单，操作容易，安全性高。

Description

阶梯形橡胶工件毛刺清理用装置

技术领域

本发明涉及橡塑工件去毛刺或去飞边的领域。

背景技术

橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料。高弹性的高分子化合物，分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。

披锋是橡塑行业的品质用语，指产品边缘部位多出的无用部分，因为多出的部分通常有点伤手，所以带有锋。塑胶行业中也称毛边，飞边，溢边为披锋。

橡胶工件使用也非常广泛，但是橡胶工件成型时会带着很多披锋，容易伤手，人们通常会对披锋进行处理。

现有技术中，人们处理披锋时，采用的是人工辅助固定的方式，用手或间接用手来按住橡胶工件，很难保证橡胶工件位置稳定，需要反复多次对橡胶工件定位，效率低而又不安全，如何保证在处理橡胶工件披锋时，既保证橡胶工件位置稳定又提高效率、安全性是人们致力解决的问题。

发明内容

本发明意在提供一种阶梯形橡胶工件毛刺清理用装置，以解决现有技术中处理橡胶工件披锋时，橡胶工件在外力作用下不稳定的问题，提高效率。

本方案中的阶梯形橡胶工件毛刺清理用装置，包括机架，还包括机架上自左而右依次布置有的铰接支座、连接板、弹簧、由气缸驱动的驱动杆以及压板，其中铰接支座镶入机架上部且与机架之间通过销定位并通过螺栓联接，而连接板左端则与铰接支座中部枢接，连接板右端与压板中部铰接，压板上端通过沉头螺栓联接有压紧块，压板下端则枢接有导轮；机架下部斜向下凸起有导轨，而驱动杆沿着导轨滑动，弹簧则连接在铰接支座中部与压板下端之间。

工作时，将阶梯形橡胶工件放置到机架的工作台上，然后控制气缸驱动推杆向上移动，推杆在向上移动的过程中通过导轮带动压板下端向右摆动，压板上端则向左摆动，从而带动压紧块压向阶梯形橡胶工件，从而与工作台一起将阶梯形橡胶工件压紧，以防止发生抖动现象。

加工完成后，控制气杆驱动推杆向下移动，导轮在弹簧作用下始终抵紧推杆，当推杆的平滑段与导轮相抵，压板下端逐渐向左移动，压板上端逐渐向右移动，当导轮滑入到凹槽中时，压板上端的压紧块完全脱离阶梯形橡胶工件，从而将阶梯形橡胶工件松开。

本方案结构简单，操作容易，安全性高，解决现有技术中处理橡胶工件披锋时，橡胶工件在外力作用下不稳定的问题，大大提高了效率。

进一步，连接板中部凸起有销柱，而铰接支座右端位于销柱上方并可与销柱相抵；销柱与铰接支座右端之间的位置关系，能够避免压板摆动角度过大而将阶梯形橡胶工件损坏。

进一步，驱动杆上端开有可卡接导轮的凹槽，凹槽下侧布置有倾斜设置的平滑段；凹槽便于卡紧导轮，从而在松开状态下使压板处于稳定状态，而平滑段不仅起到过渡作用，还便于驱动杆通过与导轮相抵驱动压板运动。

进一步，还包括耐磨块，耐磨块布置在导轨与驱动杆之间并通过销连接在导轨中；避免导轨与驱动杆之间摩擦，提高使用寿命，而且耐磨块采用销连接，方便安装更换。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：机架10、铰接支座11、压板20、连接板21、导轮22、弹簧23、驱动杆30、耐磨块31。

实施例基本如附图1所示：阶梯形橡胶工件毛刺清理用装置，包括机架10，还包括机架10上自左而右依次布置有的铰接支座11、连接板21、弹簧23、耐磨块31、驱动杆30以及压板20，其中铰接支座11镶入机架10上部且与机架10之间通过销定位并通过螺栓联接，而连接板21左端则与铰接支座11中部枢接，连接板21右端与压板20中部铰接，压板20上端通过沉头螺栓联接有压紧块，压板20下端则枢接有导轮22；机架10下部斜向下凸起有导轨，而驱动杆30沿着导轨滑动，耐磨块31布置在导轨与驱动杆30之间并通过销连接在导轨中，驱动杆30上端开有可卡接导轮22的凹槽，凹槽下侧布置有倾斜设置的平滑段，弹簧23则连接在铰接支座11中部与压板20下端之间。推杆由气缸驱动。连接板21中部凸起有销柱，而铰接支座11右端位于销柱上方并可与销柱相抵。

铰接支座11与机架10上部之间为一面二销定位，两销的轴与两孔（定位孔）是紧密的间隙配合；其中一个为圆柱销，另一个为菱形销，定位孔中心距存在公差（误差），如果两销都是圆柱销，则夹具上的两销就不能与工件的两孔“准确”配合了，装不进去的。当其中一个做成菱形销后，定位孔中心距误差就不能干涉两销与两孔的配合了。从定位、限制自由度来分析，两个圆柱销是过定位的。菱形销的长轴，与两销孔连心线，必须是垂直的，否则就失去菱形销的作用了。

工作时，将阶梯形橡胶工件放置到机架10的工作台上，然后控制气缸驱动推杆向上移动，推杆在向上移动的过程中通过导轮22带动压板20下端向右摆动，压板20上端则向左摆动，从而带动压紧块压向阶梯形橡胶工件，从而与工作台一起将阶梯形橡胶工件压紧，以防止发生抖动现象。

加工完成后，控制气杆驱动推杆向下移动，导轮22在弹簧23作用下始终抵紧推杆，当推杆的平滑段与导轮22相抵，压板20下端逐渐向左移动，压板20上端逐渐向右移动，当导轮22滑入到凹槽中时，压板20上端的压紧块完全脱离阶梯形橡胶工件，从而将阶梯形橡胶工件松开。

本方案结构简单，操作容易，安全性高，解决现有技术中处理橡胶工件披锋时，橡胶工件在外力作用下不稳定的问题，大大提高了效率。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和发明的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.阶梯形橡胶工件毛刺清理用装置，其特征在于，包括机架，还包括机架上自左而右依次布置有的铰接支座、连接板、弹簧、由气缸驱动的驱动杆以及压板，其中铰接支座镶入机架上部且与机架之间通过销定位并通过螺栓联接，而连接板左端则与铰接支座中部枢接，连接板右端与压板中部铰接，压板上端通过沉头螺栓联接有压紧块，压板下端则枢接有导轮；机架下部斜向下凸起有导轨，而驱动杆沿导轨滑动，弹簧则连接在铰接支座中部与压板下端之间。

2.根据权利要求1所述的阶梯形橡胶工件毛刺清理用装置，其特征在于：连接板中部凸起有销柱，而铰接支座右端位于销柱上方并可与销柱相抵。

3.根据权利要求2所述的阶梯形橡胶工件毛刺清理用装置，其特征在于：驱动杆上端开有可卡接导轮的凹槽，凹槽下侧布置有倾斜设置的平滑段。

4.根据权利要求3所述的阶梯形橡胶工件毛刺清理用装置，其特征在于：还包括耐磨块，耐磨块布置在导轨与驱动杆之间并通过销连接在导轨中。