CN105268628A - 一种筛分镍残极的滚筒筛分机 - Google Patents

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周通
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马磊
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Abstract

一种筛分镍残极的滚筒筛分机主要由箱体（1）、滚筒（2）、齿轮减速机（3）、拖轮（4）、链条（5）、进料漏斗（6）、筛上物出料漏斗（7）、筛下物出料漏斗（8）及底座（9）组成，其特征是：每个部件之间的联接为机械联接、螺丝联接及焊接；滚筒筛分机滚筒驱动形式为链齿传动，驱动装置由齿轮减速机（3）、链条（5）、链条固定销（11）组成。滚筒上的筛孔将阳极泥筛除，阳极泥经筛下物漏斗（8）排出，筛上物为镍残极，通过滚筒终端筛上物漏斗（7）排出；在滚筒旋转过程中，6组扬料板交替扬起镍残极，可充分减少物料堆积现象，从而避免由于镍残极上的铜线相互缠绕导致出料堵塞现象，扬料板两角做成圆角，防止铜线挂在扬料板上造成缠绕堆积。

Description

一种筛分镍残极的滚筒筛分机
技术领域
一种专门筛分镍电解过程产物--镍残极的滚筒筛分机，可以将镍残极表面的阳极泥通过筛分的方式脱出，另外，该设备还适合筛分其他一些表面有附着物的大块板状物料，使物料与附着物分离。
背景技术
镍残极是镍电解生产过程的阳极产物，镍阳极板经过电解后，剩余产物称为镍残极。镍残极为板状，两表面附着着一层阳极泥，镍残极头部插有用来吊挂的铜耳线。
镍残极的性状描述：
残极板两面附着阳极泥，每片残极头部插有两根U形铜线。阳极泥厚度4～6mm，化学成分：单质硫；水分：10～25%，显酸性；堆比重：0.6t/m3；镍残极化学成分：Ni3S2＞90%，单边边长：≤350mm，堆比重：3.0t/m3；铜线直径5mm，长250mm。
镍电解生产对镍残极的后续处理方法是将镍残极经过筛分、破碎后实现镍残极、阳极泥、铜耳线三者分离并送往不同工序回收利用。
由于镍残极板为板状，单面面积400～1200cm2，两面附着阳极泥，阳极泥层厚度4～6mm、水分10～25%，较潮湿，具腐蚀性，公知的筛分设备无法筛除阳极泥或只能筛除其中一个表面的阳极泥，只能靠人工筛网筛分，劳动强度大、筛分效率低下，筛分质量差。
发明内容
为了克服镍残极不宜筛分的特性，本发明提供一种能够将镍残极表面阳极泥筛除掉的滚筒筛分机。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种筛分镍残极的滚筒筛分机主要由箱体（1）、滚筒（2）、齿轮减速机（3）、拖轮（4）、链条（5）、进料漏斗（6）、筛上物出料漏斗（7）、筛下物出料漏斗（8）及底座（9）组成，其特征是：每个部件之间的联接为机械联接、螺丝联接及焊接；滚筒筛分机滚筒驱动形式为链齿传动，驱动装置由齿轮减速机（3）、链条（5）、链条固定销（11）组成。
所述的一种筛分镍残极的滚筒筛分机，其特征是：筛分镍残极的滚筒筛分机箱体（1）主要作用是封闭滚筒筛，减少作业时的粉尘污染，材质为钢板，箱体两侧留有观察窗、检修口，箱体由螺栓固定在底座上。
所述的一种筛分镍残极的滚筒筛分机，其特征是：所述筛分镍残极的滚筒筛分机底座（9）用于安装滚筒筛分机整机，材质为钢板，底座内部焊接若干支撑筋板以提高承重强度，底座上表面为倾斜面，倾斜度8度。
所述的一种筛分镍残极的滚筒筛分机，其特征是：所述筛分镍残极的滚筒筛分机的滚筒（2）由四台拖轮（4）支撑，拖轮座由螺栓固定在底座上，滚筒头尾滚圈上安装托辊（10），托辊材质为轨道钢，焊接在滚圈上，拖轮托辊配合使滚筒旋转。
所述的一种筛分镍残极的滚筒筛分机，其特征是：筛分镍残极的滚筒筛分机滚筒驱动形式为链齿传动，驱动装置由齿轮减速机（3）、链条（5）、链条固定销（11）组成；减速机、齿轮座由螺栓固定在底座上，滚筒头部焊接钢制链条轨，链条安装在链条轨上，链条轨上沿链条均匀焊接若干固定销，销杆穿过链条使其固定，滚筒驱动由装在齿轮减速电机上的齿轮咬合链条带动滚筒旋转；筛分镍残极的滚筒筛分机滚筒筛分机的滚筒（2）由6片不锈钢钢板组成，并形成筒型筛面，不锈钢板耐腐蚀。滚筒头部安装钢制喇叭口（13），用螺栓固定在筒壁上，作用是防止滚筒口的物料倒流出滚筒；滚筒布满筛孔，孔径20mm，孔中心距40mm。滚筒内有6片扬料板（12），扬料板设计为倒T形，材质为不锈钢板，底板安装在两片不锈钢板的缝隙上，由螺栓固定，使扬料板及两片不锈钢板紧固为一体，扬料板与底板之间焊接若干加强板，滚筒安装在底座上形成一定倾角。
所述的一种筛分镍残极的滚筒筛分机，其特征是：筛分镍残极的滚筒筛分机箱体头部安装进料漏斗（6），插入箱体至滚筒内；材质不锈钢，焊接在箱体上；底座下安装筛上物漏斗（7）及筛下物漏斗（8），漏斗均为螺栓固定，筛下物漏斗上口尺寸与滚筒尺寸相同，以保证筛下物全部落入漏斗；进料漏斗、筛上物漏斗壁上安装耐磨高分子衬板，用以抵抗物料击打，衬板由螺栓紧固。
所述的一种筛分镍残极的滚筒筛分机，其特征是：筛分镍残极的滚筒筛分机滚筒筛分机整机需要安装在有一定高度的基础上，镍残极通过皮带运输机送入进料漏斗，筛下物、筛上物可以落地，也可以在出料漏斗下接皮带运输机倒运。
所述的一种筛分镍残极的滚筒筛分机，其特征是：筛分镍残极的滚筒筛分机作业时，启动齿轮减速机（3）电机，齿轮带动滚筒链条（5）、进而带动滚筒（2）旋转，滚筒筛分机进入工作状态；镍残极由皮带运输机均匀给入滚筒筛分机进料漏斗（6），经进料口进入滚筒（2），由于滚筒具有一定倾斜度，镍残极在自身重力作用下向前运动，同时通过扬料板（12）使物料不断扬起、翻转后自由落下，镍残极两面的阳极泥在摔打过程中不断脱落；通过滚筒上的筛孔将阳极泥筛除，筛孔径为20mm，既可以保证阳极泥的筛除，又可以防止摔碎后的一些小块镍残极随阳极泥排出，阳极泥经筛下物漏斗（8）排出，筛上物为镍残极，通过滚筒终端筛上物漏斗（7）排出；在滚筒旋转过程中，6组扬料板交替扬起镍残极，可充分减少物料堆积现象，从而避免由于镍残极上的铜线相互缠绕导致出料堵塞现象，扬料板两角做成圆角，防止铜线挂在扬料板上造成缠绕堆积。
附图说明
图1是滚筒筛分机实施例的横剖面构造图
图2是图1的A--A剖视图
图中1.箱体2.滚筒3.齿轮减速机4.拖轮5.链条6.进料漏斗
7.筛上物出料漏斗8.筛下物出料漏斗9.底座10.托辊11.链条固定销12.扬料板13.喇叭口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明滚筒筛分机的工作原理和有益的效果。
筛分镍残极的滚筒筛分机主要由箱体（1）、滚筒（2）、齿轮减速机（3）、拖轮（4）、链条（5）、进料漏斗（6）、筛上物出料漏斗（7）、筛下物出料漏斗（8）及底座（9）组成。
筛分镍残极的滚筒筛分机箱体（1）主要作用是封闭滚筒筛，减少作业时的粉尘污染，材质为钢板。箱体两侧留有观察窗、检修口，便于观察及检修拖轮及链齿。箱体由螺栓固定在底座上。
筛分镍残极的滚筒筛分机底座（9）用于安装滚筒筛分机整机，材质为钢板，底座内部焊接若干支撑筋板以提高承重强度，底座上表面为倾斜面，倾斜度8度。
筛分镍残极的滚筒筛分机的滚筒（2）由四台拖轮（4）支撑，拖轮座由螺栓固定在底座上，滚筒头尾滚圈上安装托辊（10），托辊材质为轨道钢，焊接在滚圈上，拖轮托辊配合使滚筒旋转。
筛分镍残极的滚筒筛分机的滚筒驱动形式为链齿传动，驱动装置由齿轮减速机（3）、链条（5）、链条固定销（11）组成。减速机、齿轮座由螺栓固定在底座上，滚筒头部焊接钢制链条轨，链条安装在链条轨上，链条轨上沿链条均匀焊接若干固定销，销杆穿过链条使其固定，滚筒驱动由装在齿轮减速电机上的齿轮咬合链条带动滚筒旋转。
筛分镍残极的滚筒筛分机的滚筒（2）由6片不锈钢钢板组成，并形成筒型筛面，不锈钢板耐腐蚀。滚筒头部安装钢制喇叭口（13），用螺栓固定在筒壁上，作用是防止滚筒口的物料倒流出滚筒。滚筒布满筛孔，孔径20mm，孔中心距40mm。滚筒内有6片扬料板（12），扬料板设计为倒T形，材质为不锈钢板，底板安装在两片不锈钢板的缝隙上，由螺栓固定，使扬料板及两片不锈钢板紧固为一体，扬料板与底板之间焊接若干加强板。滚筒安装在底座上形成一定倾角。
筛分镍残极的滚筒筛分机箱体头部安装进料漏斗（6），插入箱体至滚筒内，材质不锈钢，焊接在箱体上。底座下安装筛上物漏斗（7）及筛下物漏斗（8）。漏斗均为螺栓固定。筛下物漏斗上口尺寸与滚筒尺寸相同，以保证筛下物全部落入漏斗。进料漏斗、筛上物漏斗壁上安装耐磨高分子衬板，用以抵抗物料击打，衬板由螺栓紧固。
分镍残极的滚筒筛分机需要安装在有一定高度的基础上，镍残极通过皮带运输机送入进料漏斗，筛下物、筛上物可以落地，也可以在出料漏斗下接皮带运输机倒运。
筛分镍残极滚筒筛分机作业时，启动齿轮减速机（3）电机，齿轮带动滚筒链条（5）、进而带动滚筒（2）旋转，滚筒筛分机进入工作状态。镍残极由皮带运输机均匀给入滚筒筛分机进料漏斗（6），经进料口进入滚筒（2）。由于滚筒具有一定倾斜度，镍残极在自身重力作用下向前运动，同时通过扬料板（12）使物料不断扬起、翻转后自由落下，镍残极两面的阳极泥在摔打过程中不断脱落；通过滚筒上的筛孔将阳极泥筛除，20mm的孔径既可以保证阳极泥的筛除，又可以防止摔碎后的一些小块镍残极随阳极泥排出。阳极泥经筛下物漏斗（8）排出，筛上物为镍残极，通过滚筒终端筛上物漏斗（7）排出。在滚筒旋转过程中，6组扬料板交替扬起镍残极，可充分减少物料堆积现象，从而避免由于镍残极上的铜线相互缠绕导致出料堵塞现象，扬料板两角做成圆角，防止铜线挂在扬料板上造成缠绕堆积。
实例：
本发明采用的原料特性：
残极板两面附着阳极泥，每片残极头部插有两根U形铜线。阳极泥厚度4～6mm，化学成分：单质硫；水分：10～25%，显酸性；堆比重：0.6t/m3；镍残极化学成分：Ni3S2＞90%，单边边长：≤350mm，堆比重：3.0t/m3；铜线直径5mm，长250mm。
本发明生产实施结果：日处理镍残极100-120吨，阳极泥脱除率95%以上。

Claims (8)

1.一种筛分镍残极的滚筒筛分机主要由箱体（1）、滚筒（2）、齿轮减速机（3）、拖轮（4）、链条（5）、进料漏斗（6）、筛上物出料漏斗（7）、筛下物出料漏斗（8）及底座（9）组成，其特征是：每个部件之间的联接为机械联接、螺丝联接及焊接；滚筒筛分机滚筒驱动形式为链齿传动，驱动装置由齿轮减速机（3）、链条（5）、链条固定销（11）组成。
2.根据权利要求1所述的一种筛分镍残极的滚筒筛分机，其特征是：筛分镍残极的滚筒筛分机箱体（1）主要作用是封闭滚筒筛，减少作业时的粉尘污染，材质为钢板，箱体两侧留有观察窗、检修口，箱体由螺栓固定在底座上。
3.根据权利要求1所述的一种筛分镍残极的滚筒筛分机，其特征是：所述筛分镍残极的滚筒筛分机底座（9）用于安装滚筒筛分机整机，材质为钢板，底座内部焊接若干支撑筋板以提高承重强度，底座上表面为倾斜面，倾斜度8度。
4.根据权利要求1所述的一种筛分镍残极的滚筒筛分机，其特征是：所述筛分镍残极的滚筒筛分机的滚筒（2）由四台拖轮（4）支撑，拖轮座由螺栓固定在底座上，滚筒头尾滚圈上安装托辊（10），托辊材质为轨道钢，焊接在滚圈上，拖轮托辊配合使滚筒旋转。
5.根据权利要求1所述的一种筛分镍残极的滚筒筛分机，其特征是：筛分镍残极的滚筒筛分机滚筒驱动形式为链齿传动，驱动装置由齿轮减速机（3）、链条（5）、链条固定销（11）组成；减速机、齿轮座由螺栓固定在底座上，滚筒头部焊接钢制链条轨，链条安装在链条轨上，链条轨上沿链条均匀焊接若干固定销，销杆穿过链条使其固定，滚筒驱动由装在齿轮减速电机上的齿轮咬合链条带动滚筒旋转；筛分镍残极的滚筒筛分机滚筒筛分机的滚筒（2）由6片不锈钢钢板组成，并形成筒型筛面，滚筒头部安装钢制喇叭口（13），用螺栓固定在筒壁上，作用是防止滚筒口的物料倒流出滚筒；滚筒布满筛孔，孔径20mm，孔中心距40mm,滚筒内有6片扬料板（12），扬料板设计为倒T形，材质为不锈钢板，底板安装在两片不锈钢板的缝隙上，由螺栓固定，使扬料板及两片不锈钢板紧固为一体，扬料板与底板之间焊接若干加强板，滚筒安装在底座上形成一定倾角。
6.根据权利要求1所述的一种筛分镍残极的滚筒筛分机，其特征是：筛分镍残极的滚筒筛分机箱体头部安装进料漏斗（6），插入箱体至滚筒内；材质不锈钢，焊接在箱体上；底座下安装筛上物漏斗（7）及筛下物漏斗（8），漏斗均为螺栓固定，筛下物漏斗上口尺寸与滚筒尺寸相同，以保证筛下物全部落入漏斗；进料漏斗、筛上物漏斗壁上安装耐磨高分子衬板，用以抵抗物料击打，衬板由螺栓紧固。
7.根据权利要求1所述的一种筛分镍残极的滚筒筛分机，其特征是：筛分镍残极的滚筒筛分机滚筒筛分机整机需要安装在有一定高度的基础上，镍残极通过皮带运输机送入进料漏斗，筛下物、筛上物可以落地，也可以在出料漏斗下接皮带运输机倒运。
8.根据权利要求1所述的一种筛分镍残极的滚筒筛分机，其特征是：筛分镍残极的滚筒筛分机作业时，启动齿轮减速机（3）电机，齿轮带动滚筒链条（5）、进而带动滚筒（2）旋转，滚筒筛分机进入工作状态；镍残极由皮带运输机均匀给入滚筒筛分机进料漏斗（6），经进料口进入滚筒（2），由于滚筒具有一定倾斜度，镍残极在自身重力作用下向前运动，同时通过扬料板（12）使物料不断扬起、翻转后自由落下，镍残极两面的阳极泥在摔打过程中不断脱落；通过滚筒上的筛孔将阳极泥筛除，筛孔径为20mm，既可以保证阳极泥的筛除，又可以防止摔碎后的一些小块镍残极随阳极泥排出，阳极泥经筛下物漏斗（8）排出，筛上物为镍残极，通过滚筒终端筛上物漏斗（7）排出；在滚筒旋转过程中，6组扬料板交替扬起镍残极，可充分减少物料堆积现象，从而避免由于镍残极上的铜线相互缠绕导致出料堵塞现象，扬料板两角做成圆角，防止铜线挂在扬料板上造成缠绕堆积。
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