CN105268505A - 一种内部循环型破碎结构 - Google Patents

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王建军
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Abstract

本发明提供一种内部循环型破碎结构，属于破碎机械领域，能够自动循环回料进一步破碎未完全破碎的物料；本发明主要包括位于中心的主轴，固定在主轴上的转子，主轴及转子上固定的筒体，筒体与转子共轴线，筒体底部设有回料口，回料口与筒体内部围绕主轴的螺旋上料通道相连，螺旋上料通道上端与转子的上料口相通。

Description

一种内部循环型破碎结构
技术领域
本发明的一种内部循环型破碎结构属于破碎机械领域，尤其涉及一种砂石破碎结构。
背景技术
物料的破碎、粉碎设备尤其广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣等高硬、特硬及耐磨蚀性物料的破碎中，常见的破碎机的核心为转子，转子将物料在离心力的作用下甩出，物料在转子、壳体间不断碰撞、摩擦形成小颗粒甚至粉末，从而得到所需细颗粒或粉状物料，但得到的物料中会掺杂因破碎不足而颗粒较大物料，不能直接使用，致使破碎增加工序的同时，影响物料的生产效率及物料质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种工序简单、生产效率高、自动循环回料的一种内部循环型破碎结构。
本发明的目的是这样实现的：一种内部循环型破碎结构包括位于中心的主轴，固定在主轴上的转子，主轴及转子上固定的筒体，筒体与转子共轴线，筒体底部设有回料口，回料口与筒体内部围绕主轴的螺旋上料通道相连，螺旋上料通道上端与转子的上料口相通；
进一步的螺旋上料通道盘旋的方向与转子旋转的方向相反。
该破碎结构使用时，主轴上连有动力装置，带动整个破碎结构高速旋转，物料在转子与挡板间不断碰撞、摩擦形成小颗粒，甚至粉末，落至筒体外侧下端，由于整个破碎结构的高速旋转，且螺旋上料通道的盘旋方向与转子旋转的方向相反，在向心力、离心力的共同作用下，使颗粒较大的物料沿筒体底面的回料口1进入螺旋上料通道中，自动回到转子中再一次粉碎。
由于实行上述技术方案，本发明可自动循环回料，反复将物料破碎，简化生产工序的同时，提高破碎效率及破碎质量。
附图说明：
本发明的技术方案由以下的附图和实施例给出。
图1是一种内部循环型破碎结构立体示意图；
图2是一种内部循环型破碎结构结构示意图；
图3是转子结构示意图。
图例：1、回料口，2、螺旋上料通道，3、筒体，4、转子，5、主轴，6、上料口。
具体实施方式：
本发明不受下述实施例的限制，可根据技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
实施例：如图1、2、3所示，一种内部循环型破碎结构包括位于中心的主轴5，固定在主轴5上的转子4，主轴5及转子4上固定的筒体3，筒体3与转子4共轴线，筒体3底部设有回料口1，回料口1与筒体3内部围绕主轴5的螺旋上料通道2相连，螺旋上料通道2上端与转子4的上料口6相通。
该破碎结构使用时，主轴5上连有动力装置，带动整个破碎结构高速旋转，物料在转子4与挡板间不断碰撞、摩擦形成小颗粒，甚至粉末，落至筒体3外侧下端，由于整个破碎结构的高速旋转，且螺旋上料通道2的盘旋方向与转子4旋转的方向相反，在向心力、离心力的共同作用下，使颗粒较大的物料沿筒体3底面的回料口1进入螺旋上料通道2中，自动回到转子中再一次粉碎。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种内部循环型破碎结构，其特征在于：主要包括位于中心的主轴，固定在主轴上的转子，主轴及转子上固定的筒体，筒体与转子共轴线，筒体底部设有回料口，回料口与筒体内部围绕主轴的螺旋上料通道相连，螺旋上料通道上端与转子的上料口相通。
2.根据权利要求1所述的一种内部循环型破碎结构，其特征在于：螺旋上料通道盘旋的方向与转子旋转的方向相反。
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