CN105266293A - 装饰珠的附着方法及通过该方法附着装饰珠的产品 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种装饰珠的附着方法及通过该方法附着装饰珠的产品。其能够提高生产率，并能够制造外观整洁秀丽的装饰品的新结构的装饰珠的附着方法及通过该方法制造的装饰品。根据本发明，提供一种装饰珠的附着方法及通过该方法附着装饰珠的产品，作为在由热塑性合成树脂成型的基材(10)上附着由水晶、人造宝石或金属成型的装饰珠(20)的方法，其包括：基材成型过程，成型基材(10)，并在上面形成大小相比装饰珠(20)较小的附着槽(12)；超声波施加过程，向基材(10)施加超声波，使得附着槽(12)热膨胀为相比装饰珠(20)较大的大小；装饰珠插入过程，将装饰珠(20)插入至附着槽(12)；及基材冷却过程，将基材(10)冷却，以使基材(10)及附着槽(12)收缩。

Description

装饰珠的附着方法及通过该方法附着装饰珠的产品
技术领域
本发明涉及装饰珠的附着方法及通过该方法附着装饰珠的产品，更详细地涉及一种能够提高生产率，并能够制造外观整洁秀丽的装饰品的新结构的装饰珠的附着方法及通过该方法附着装饰珠的产品。
背景技术
为了使得发卡等饰品或眼睛等各种制品的外观更加华丽而高贵，有时在产品的表面附着由水晶或人造宝石、金属制成的装饰珠进行装饰。
尤其，将形成有品牌的商标或标记等的品牌标签用装饰珠进行装饰，而提高品牌宣传效果，并提高产品的装饰性。
如上述地附着有装饰珠的产品，首先使用合成树脂成型具有用于附着装饰珠的附着槽的基材后，作业者在成型的基材的附着槽涂抹粘接剂，并将装饰珠逐件插入附着槽。由此，插入于附着槽的装饰珠通过粘接剂被固定于附着槽。
但，如上述地使用粘接剂的以往方法，作业者需逐件地将粘接剂涂抹于附着槽，并将装饰珠插入附着槽，因此，生产率低下。
并且，粘接剂被涂抹于附着槽之外的基材的上面和装饰珠的外侧面，使得装饰品的品质低下，并导致产品的不良。并且，在使用装饰品的过程中，粘接剂的粘接力变弱，而频繁发生装饰珠掉落的情况，而且，因粘接剂的气味，使得作业环境较差，对作业者的健康也产生不良的影响。
先行技术文献
专利文献
(专利文献1)韩国公开专利第10-2013-0010166号(2007.01.11.)
发明内容
发明要解决的问题
为了解决上述问题，本发明的目的为提供一种装饰珠的附着方法及通过该方法附着装饰珠的产品，其能够提高生产率，降低成本，消除装饰珠掉落的担忧，并且，能够使得外观整洁秀丽地附着装饰珠。
解决问题的方案
根据本发明的一个特征，提供一种装饰珠的附着方法，包括：基材成型过程，成型基材10，并在上面形成大小相比所述装饰珠20较小的附着槽12；超声波施加过程，向所述基材10施加超声波，使得所述附着槽12热膨胀为相比所述装饰珠20较大的大小；装饰珠插入过程，将所述装饰珠20插入至所述附着槽12；及基材冷却过程，将所述基材10冷却，以使所述基材10及附着槽12收缩，
根据本发明的另一特征，所述装饰珠插入过程利用真空吸附装置进行，所述真空吸附装置形成有吸附部件4，该吸附部件包括由与所述附着槽12对应的图案形成的吸附孔6。
根据本发明的又另一特征，所述装饰珠20具有钻石形状，下侧部位圆锥形状，上面周围部分具有向下倾斜的倾斜面，所述附着槽12的深度a形成得相比从所述装饰珠20的下侧部圆锥形的上端部至装饰珠20的下端的厚度b更厚，并且，在所述基材冷却过程中，所述装饰珠20的上面周围部分埋入于所述基材10。
根据本发明的又另一特征，包括：基材10，由热塑性树脂成型，上面形成有附着槽12；及装饰珠20，由水晶、人造宝石或金属成型，被插入固定于所述附着槽12，并且，所述装饰珠20的上面周围部分通过所述基材10的热收缩被埋入于所述基材10。
发明的效果
具有上述构成的本发明，通过使得形成于基材10的附着槽12热膨胀及收缩的方法，将装饰珠20附着于基材10，从而，完全无需使用粘接剂，而消除了以往使用粘接剂时发生的问题。
尤其，本发明通过附着槽12的热膨胀及收缩，使得装饰珠20的周围部分被附着槽12夹紧，尤其，装饰珠20的上面周围部分埋入于基材10而被固定住，因此，使得装饰珠20被坚固地固定在基材10。从而，能够防止装饰珠20从基材10掉落。
并且，因不使用粘接剂，防止基材10及装饰珠20被粘接剂玷污。并且，本发明相比以往的需要作业者利用粘接剂手工附着装饰珠的方法，提高了生产率，从而，能够降低装饰品的成本。
附图说明
图1为表示根据本发明制造的品牌标签的示意图(照片)；
图2为表示本发明的制造过程的概略图；
图3为图2的部分扩大图。
附图标记说明
2.超声波装置的焊头4.吸附部件
5.真空腔6.吸附孔
10.基材12.附着槽
20.装饰珠
具体实施方式
以下，参照附图说明本发明的优选实施例。
本发明涉及在由合成树脂制成的基材10上附着由水晶、人造宝石、金属等制成的装饰珠20的方法，图1为表示根据本发明而形成品牌商标的品牌标签。
参照图2和图3，详细说明本发明的制造过程。
1)基材成型过程
使用热塑性合成树脂注塑成型基材10，热塑性树脂使用丙稀酰胺树脂、ABS树脂、聚氯乙烯树脂、聚乙烯、聚碳酸酯等。
以预先设计的形状成型基材10，并且，成型基材10时在上面形成用于附着所述装饰珠20的附着槽12。
所述装饰珠20形成钻石形状，以使光漫反射。如图所示，装饰珠20形成钻石形状，下侧为圆锥形状，上面周围部分具有向下倾斜的倾斜面，从而，下侧圆锥形的上端部具有最宽的直径。
并且，所述附着槽12的底面形成为圆锥形状，附着槽12的大小形成得相比装饰珠20较小。即，附着槽12的直径和深度形成得相比装饰珠20的直径和上下厚度较小。优选地，附着槽12相比装饰珠20小于0.1～0.2mm左右。此类附着槽12多个分隔而形成，以便形成既定图案，即与品牌商标对应的形状。
2)超声波施加过程
利用超声波装置，向基材10施加超声波。超声波装置通常包括：将电能转换为震动的超声波振动子；用于增减从超声波振动子发生的震动的助力器(Booster)；与助力器连接，而向被加工物传送震动的焊头(horn)。此类超声波装置为公知的构成的装置，因此，本发明省略详细的说明。
向基材10施加超声波时，在基材100上发生摩擦热，通过该摩擦热使得基材10被加热而膨胀。如上述地基材10被热膨胀时，所述附着槽12也膨胀。由此，施加超声波，以使附着槽12膨胀为相比装饰珠20较大的大小。
即使附着槽12具有与装饰珠20相同的大小，也可如同下述将装饰珠20插入于附着槽12，但如果附着槽12具有与装饰珠20相同的大小，不易将装饰珠20插入至附着槽12，因此，优选地，使得附着槽12的大小形成得相比装饰珠20较大。
根据形成基材10的材质的热膨胀系数和基材10的大小、基材10的形状、施加的超声波的强度及超声波施加时间等，基材10的热膨胀程度不同。
因此，优选地，预先在成型的基材10上施加超声波，测试基材10的热膨胀程度，演算能够使得附着槽12膨胀为较大于装饰珠20的适当的超声波的强度及超声波施加时间等。
然后，以演算的条件施加超声波，以使附着槽12膨胀。优选地，使得附着槽12膨胀为相比装饰珠20大于0.1～0.2mm左右的大小。未说明符号2为超声波装置的焊头。
3)装饰珠插入过程
如上述地，附着槽12被膨胀，而使得附着槽12成为相比装饰珠20较大的状态，因此，能够将装饰珠20插入于附着槽12。
优选地，此过程利用真空吸附装置。真空吸附装置为捡取部件时通常使用的装置，如果利用此类真空吸附装置，具有能够有效地将装饰珠20插入于附着槽12的优点。
通常，真空吸附装置的内部形成有通过真空泵发生真空压的真空腔，并在底面具有形成有与真空腔连接的吸附孔的吸附部件，本发明也使用具有此类吸附部件的真空吸附装置。
更详细地，如图2所示，吸附部件4形成板形状，内部形成有真空腔5，底面形成有与附着槽12对应的图案的吸附孔6。从而，使得装饰珠20以对应于附着槽12的图案被吸附于吸附部件4。
如上述地，使得吸附部件4接近基材10的上面，以使装饰珠20在附着槽12上排列，并解除吸附部件4的真空压。由此，装饰珠20落下并插入至附着槽12。
4)基材冷却过程
将基材10在室温下放置，使得基材10冷却。基材10被冷却后，膨胀的基材10收缩为原来的大小，随着基材10被收缩，附着槽12也收缩为原来的大小。
如上述地，附着槽12被收缩时，附着槽12的大小变得小于装饰珠20的大小，从而，使得装饰珠20牢固地被附着槽12夹紧，尤其，因附着槽12收缩，使得基材10覆盖装饰珠20的上面周围的一部分，从而，装饰珠20的周围部分被埋入基材10。
如图2及图3所示，如果附着槽12的深度a相比从装饰珠20的下侧圆锥形的上端部即直径最宽的部分至下端的厚度b更深地形成，附着槽12收缩时，使得基材10覆盖装饰珠20的上面周围的一部分，由此，装饰珠20的上面周围部分被基材10埋入。
如上述，装饰珠20的周围部分被基材10埋入时，装饰珠20被坚固地固定于附着槽12，而无法从基材10掉落。
为了缩短基材10的冷却时间，根据需要，可将基材10置于另外的冷却装置进行冷却。
以上说明了基材10注塑成型时具有附着槽12，但根据情况，也可在成型基材10之后，在基材10上形成附着槽12。此时，利用自动钻床等形成附着槽12。
具有如上述构成的本发明，通过使附着槽12热膨胀及收缩的方法，将装饰珠20固定于基材10，因此，无需粘接剂，而解决了以往因使用粘接剂发生的问题，还能够提高生产率。
并且，使得装饰珠20能够被坚固地固定在基材10上，因此，与以往使用粘接剂的情况不同，无需担忧装饰珠20从基材10上掉落。
本实施例只表示了本发明适用于品牌标签的制造，但，除此之外，本发明可适用于发卡或项链等饰品类，并且，可适用于眼镜、耳麦、各种盒子、信用卡等以合成树脂为基材的各种产品的制造。

Claims (2)

1.一种装饰珠的附着方法，作为在由热塑性合成树脂成型的基材(10)上附着由水晶、人造宝石或金属成型的装饰珠(20)的方法，其特征在于，包括：
基材成型过程，成型基材(10)，并在上面形成大小相比所述装饰珠(20)较小的附着槽(12)；
超声波施加过程，向所述基材(10)施加超声波，使得所述附着槽(12)热膨胀为相比所述装饰珠(20)较大的大小；
装饰珠插入过程，将所述装饰珠(20)插入至所述附着槽(12)；及
基材冷却过程，将所述基材(10)冷却，以使所述基材(10)及附着槽(12)收缩，
其中，所述装饰珠插入过程利用真空吸附装置进行，
所述真空吸附装置形成有吸附部件(4)，该吸附部件包括由与所述附着槽(12)对应的图案形成的吸附孔(6)。
2.根据权利要求1所述的装饰珠的附着方法，其特征在于，
所述装饰珠(20)具有钻石形状，下侧部为圆锥形状，上面周围部分具有向下倾斜的倾斜面，
所述附着槽(12)的深度(a)形成得相比从所述装饰珠(20)的下侧部圆锥形的上端部至装饰珠(20)的下端的厚度(b)更厚，
并且，在所述基材冷却过程中，所述装饰珠(20)的上面周围部分埋入于所述基材(10)。
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