CN105264417A - 用于自动地分拣电缆的电缆自动分拣机和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于以预定顺序重排具有预定电缆直径(47)的多根电缆(17)的电缆自动分拣机(1)，特别地用于包括光纤和电线中的至少一个的电缆(17)。本发明进一步涉及用于以预定顺序重排多根电缆(17)的方法，特别地用于包括光纤和电线中的至少一个的电缆(17)。为提供以快速且成本有效方式自动分拣且重排电缆(17)同时又降低破坏或者杂质污染电缆(17)的风险的电缆自动分拣机(1)，根据本发明，电缆自动分拣机旨在包括：至少一个分拣缓冲部(5)，其带有用于容纳各个展开的电缆(17)的贮料仓(11)；集合装置(7)，其用于将电缆(17)传送到分拣缓冲部(5)以及从分拣缓冲部(5)传送电缆(17)，其中集合装置(7)包括至少一个集合狭缝(9)，并且其中分拣缓冲部(5)和集合装置(7)相对于彼此可移动。为能够迅速且高准确度地分拣和重排电缆(17)，根据本发明旨在将多个电缆(17)装入分拣缓冲部(5)中，电缆(17)在分拣缓冲部(5)单独存储并且随后以预定顺序分别地从分拣缓冲部(5)移动到集合装置(7)中。

Description

用于自动地分拣电缆的电缆自动分拣机和方法

技术领域

本发明涉及用于以预定顺序重排具有预定电缆直径的多根电缆的电缆自动分拣机，特别地用于包括光纤和电线中的至少一个的电缆。本发明进一步涉及用于以预定顺序重排多根电缆的方法，特别地用于包括光纤和电线中的至少一个的电缆。

背景技术

以预定顺序分拣和重排电缆一般地借助于一些基本工具手动地执行。电缆的人工分拣和重排是耗时的处理。人工分拣还易于在电缆顺序上出错。人工分拣和重排处理的其它缺陷在于在处理期间因碎屑污染电缆以及损伤电缆的风险。特别是当操纵光纤时，即使小的杂质或者电缆的小损伤，例如小于容许弯曲半径的电缆弯曲引起的损伤，会导致电缆功能的故障或者完全破坏。

发明内容

本发明目的在于提供用于分拣电缆的电缆自动分拣机和方法，其允许快速地分拣和重排多根电缆，且由此消除人工分拣处理的上述缺陷。

根据本发明，这一目的通过如开始提及的电缆自动分拣机达到，该电缆自动分拣机包括：至少一个分拣缓冲部，其带有用于容纳各个展开的电缆的贮料仓；集合装置，其用于将电缆传送到分拣缓冲部以及从分拣缓冲部传送电缆，其中集合装置包括至少一个集合狭缝，并且其中分拣缓冲部和集合装置相对于彼此可移动。对于用于分拣电缆的上述方法，该目的如下实现，多根电缆装入分拣缓冲部中，电缆在分拣缓冲部中单独地存储，且随后分别地从分拣缓冲部以预定顺序移动到集合装置中。

在下文中，说明根据本发明的电缆自动分拣机的进一步改进。取决于特定改进的特定优点在专门应用中是否需要，这些附加改进可以彼此独立地组合。

根据第一有利改进，至少一个集合狭缝可以适于迫使电缆平坦且平行排列。集合狭缝可以将电缆引导成为线性排列。集合狭缝的宽度可以适于阻止一根电缆移动过另一根电缆并改变顺序。

集合狭缝可用于用待分拣的电缆装载电缆自动分拣机，且用以在分拣处理之后提取分拣的电缆。

集合狭缝的宽度可以选定为电缆直径的至少100％并且小于200％。特别对于光纤，将多个光纤结带(ribbonize)以将它们附接到例如节点、其它电缆或装置的连接处会是必要的。因此，所调整的集合狭缝可以将分拣和重排的电缆设置在可直接用于操纵电缆的后续工序的布置。所选的集合狭缝宽度有效地迫使电缆停留在该布置，而无意外改变顺序的风险。

为在贮料仓和集合狭缝之间有效地传送电缆，电缆自动分拣机的至少一个贮料仓可以优选地包括开口，该开口在输送位置对准到集合狭缝。

根据另一有利改进，至少一个贮料仓可以形成为用于接收电缆的插孔，其中插孔的直径在电缆直径的110％和130％之间选择。所选的插孔直径可以允许贮料仓可靠地容纳位于贮料仓中的电缆，但同时提供足够空间以防止损坏电缆，且允许电缆略弯曲，以免过多力作用于电缆。

至少一个贮料仓的开口可以优选地由至少一个推动表面限制，其中该推动表面的方向具有平行于分拣缓冲部的表面的分量以及垂直于分拣缓冲部的该表面的分量。推动表面的宽度可以是电缆直径的至少一半。推动表面可以形成为贮料仓和分拣缓冲部表面之间的过渡。在分拣缓冲部和集合装置之间相对移动期间，推动表面可以适于沿朝向集合狭缝的方向推动电缆，而没有损伤电缆的风险。

推动表面中的至少一个可以是至少部分地平坦，其中平坦区域和分拣缓冲部的邻近推动表面的表面之间的角度选择为在25°和35°之间。平坦区域可具有位于贮料仓至少一个边缘处的倒角的形状。所选的平坦区域角度可以提供作用在位于集合狭缝中的电缆上的压力角，该压力角与由位于贮料仓中的电缆施加在位于集合狭缝中的电缆上的压力的压力角相当。压力角定义为位于集合狭缝中的电缆的电缆表面的表面法线和集合狭缝的中心线之间的夹角，其中表面法线位于电缆和集合狭缝与对电缆施加压力的物体之间的接触点处。根据有利改进，每个贮料仓可以包括至少部分地平坦的两个推动表面。

替代地，推动表面中的至少一个可以至少部分地弯曲，其中曲率半径在电缆半径的100％和120％之间选择。在分拣缓冲部和集合装置之间的相对移动期间，该曲率可以导致对位于集合狭缝中的电缆的平滑压力。

根据另一有利改进，电缆自动分拣机可以包括至少一个固定锁定构件，其适于闭合不对准到集合狭缝的贮料仓。在分拣缓冲部和集合装置之间的相对移动期间，重要的是阻止电缆意外移出贮料仓。固定锁定构件有效地闭合贮料仓，并且将容纳的电缆保持在它们的位置处。

为提供在分拣缓冲部和集合装置之间的快速且可靠的电缆传送，电缆自动分拣机可以优选地包括至少一个电缆传送构件，该至少一个电缆传送构件适于在贮存位置和传送位置之间传送至少一个电缆，在所述贮存位置，所述至少一个电缆容纳在贮料仓中，在所述传送位置，所述至少一个电缆位于集合狭缝中。

电缆传送构件可用于以参数来操纵电缆，该参数没有损伤电缆的风险并且还保持电缆清洁而不受处理期间形成的杂质的影响。通过使用电缆传送构件，在集合狭缝和分拣缓冲部之间传送电缆可不需要人工干涉，这避免了人工处理中可能发生的对于电缆的上述缺陷。

电缆传送构件可以相对于分拣缓冲部可移动。替代地，电缆传送构件可以适于通过合适的技术传送电缆，所述技术诸如抽吸或者抓取。

电缆传送构件可以连接到驱动器，诸如至少一个马达或者至少一个致动器，以提供对电缆传送构件的致动。

电缆传送构件可以优选地可移动到关闭位置，在该关闭位置，电缆传送构件至少部分地与分拣缓冲部的表面对准。在分拣缓冲部和集合装置之间的相对移动期间，在关闭位置的电缆传送构件有效地阻止位于贮料仓中的电缆意外地进入集合狭缝。

根据另一有利改进，至少一个分拣缓冲部可以包括至少一个传送凹部，该至少一个传送凹部朝向分拣缓冲部的表面敞开，并且至少一个电缆传送构件可以可移动到提取位置，在该提取位置，至少一个电缆传送构件至少部分地贯穿至少一个传送凹部。在提取位置，电缆传送构件(从集合狭缝来看)在位于贮料仓中的电缆的后面。电缆传送构件在朝向集合狭缝的方向上的移动可因此将电缆传送到集合狭缝中。

根据另一有利改进，分拣缓冲部可以由至少一个圆筒形成，该至少一个圆筒围绕转动轴线可旋转，并且其中至少一个贮料仓布置在圆筒表面，该至少一个贮料仓平行于转动轴线对准。圆筒提供了非常紧凑的分拣缓冲部。使用可旋转圆筒作为分拣缓冲部的电缆自动分拣机可以包括固定集合装置。因此，圆筒的旋转移动可以将要求的贮料仓移动到集合狭缝，并且可以使贮料仓与集合狭缝对准。圆筒可以包括用于多根电缆中的每一根电缆的至少一个贮料仓。因此，圆筒可以适于同时容纳多根电缆中的全部电缆。贮料仓可以围绕圆筒表面彼此等距地布置。

圆筒可以包括至少一个传送凹部，该至少一个传送凹部由连续的通道形成，其围绕转动轴线环绕圆筒，并且在径向方向上朝向圆筒表面敞开。

电缆自动分拣机可以优选地包括电缆传感器，该电缆传感器被引导到电缆上，电缆位于集合狭缝中或者分拣缓冲部中，并且其中电缆传感器适合于检测电缆识别特性并且将电缆顺序信号传输到控制模块。电缆传感器可以检测和辨别多根电缆中的各个电缆，以在分拣和重排处理之前或之后确定实际的电缆顺序。

控制模块可以优选地包括比较器，所述比较器适合于将电缆顺序信号与预定的目标顺序比较，并且其中控制模块可操作地连接到驱动器，以使电缆传送构件和分拣缓冲部中的至少一个移动。控制模块可以被输入电缆的期望目标顺序。比较器可以将实际的电缆顺序与目标顺序比较，并且如果实际的顺序不同于目标顺序，可以操作驱动器并且控制分拣和重排处理。

根据另一有利改进，至少一个电缆传送构件可以被弹性加载，其中弹簧载荷对电缆施加压力，使其沿着集合狭缝进入朝向分拣缓冲部的方向。弹性加载的电缆传送构件可在用来自集合狭缝的电缆对分拣缓冲部输送期间使用。电缆传送构件可以移动到一位置，在该位置电缆位于分拣缓冲部和电缆传送构件之间。电缆传送构件可以适于对电缆朝向分拣缓冲部连续地加压，以保持电缆在集合狭缝中对准。

集合装置可以包括彼此分离开的至少两个集合狭缝。集合装置可以包括用于输送电缆进入分拣缓冲部的一个集合狭缝和用于将电缆从分拣缓冲部提取的第二集合狭缝。在有利实施方式中，集合装置可以包括一个集合狭缝，其用于将电缆输送到分拣缓冲部中并且用于将电缆从分拣缓冲部提取且重排。

当形成为圆筒的分拣缓冲部轴向连接到适于驱动圆筒的旋转移动的马达时，能够实现电缆自动分拣机的紧凑设计和简单结构。

根据另一有利改进，固定锁定构件可以适于形成用于分拣缓冲部的轴承。特别地，如果分拣缓冲部由旋转圆筒形成，则至少一个固定锁定构件可以适于环绕圆筒以形成用于圆筒的机械轴承。

电缆自动分拣机可以包括驱动组件，该驱动组件包括至少一个马达和/或至少一个致动器，以提供用于电缆分拣器和集合装置之间的相对移动的驱动力。驱动器可以连接到能量源，以对驱动器提供能量。

在下文中，本发明和它的改进将使用示例性实施方式并且参考附图更详细地说明。如上所述，在实施方式中所示的各种特征可以在专用应用中彼此独立地使用。

附图说明

在下图中，具有相同功能和/或相同结构的元件将通过相同附图标记引用。

在图中：

图1示出了根据本发明的电缆自动分拣机的实施方式的示意性截面图，其中垂直于圆筒的转动轴线剖切；

图2示出了根据本发明的电缆自动分拣机的示意性透视图，其中沿着水平横截面剖切；

图3以水平横截面顶视图示出了图2所示的实施方式的示意性剖切；

图4示出了根据本发明的贮料仓的一个实施方式的示意性侧视图；

图5-9示出了用多根电缆对根据本发明的分拣缓冲部输送期间的一系列处理步骤；和

图10-14示出了在集合狭缝中(congregatorslit)从根据本发明的分拣缓冲部提取电缆的一系列处理步骤。

具体实施方式

首先，将参考图1至4描述根据本发明的电缆自动分拣机的结构和功能。图5至9和10至14将描述使用根据本发明的电缆自动分拣机的根据本发明的用于分拣电缆的方法的处理步骤。

图1示出了根据本发明的电缆自动分拣机1的示意图，其中垂直于旋转圆筒3的转动轴线R剖切。旋转圆筒3形成包括分拣缓冲部5的分拣器1。集合装置7包括集合狭缝9。

分拣缓冲部5包括多个贮料仓11。贮料仓11在圆筒3的径向方向上敞开，开口13背向转动轴线R并且与圆筒表面15对准。贮料仓11之一示出为处在输送位置18，其开口13与集合狭缝9对准。

分拣缓冲部5的贮料仓11围绕圆筒表面15彼此等距地布置。

图1示出了在用电缆17对分拣缓冲部5输送期间的中间处理步骤中的电缆自动分拣机。电缆17的一部分位于集合狭缝9中。位于集合狭缝9中的电缆17布置在传送位置19中。集合狭缝19适合于以平坦且平行的顺序对准电缆17。集合狭缝9包括狭缝表面10和10'。

位于分拣缓冲部5的贮料仓11中的电缆17布置在贮存位置23。固定锁定构件25围绕圆筒3布置，以有效闭合贮料仓11，在圆筒3的旋转移动期间将电缆17保持在贮料仓11内。

固定锁定构件25包括外罩开口27，以允许电缆17在集合器7和分拣缓冲部5中的贮料仓11之间传送。固定锁定构件25可以适于形成用于圆筒3的轴承。

在用电缆17对分拣缓冲部5输送期间，电缆传送构件29可以沿朝向分拣缓冲部5的方向按压处于传送位置19的电缆17。

图2示出了电缆自动分拣机1的示意性透视图，其中电缆17位于围绕圆筒3的贮料仓11中，并且电缆传送构件29位于提取位置31。

贮料仓11平行于转动轴线R对准。电缆自动分拣机1可以包括两个固定锁定构件25。固定锁定构件25可以适于在旋转移动期间支承圆筒3。

电缆自动分拣机1可以包括沿着平行于转动轴线R的方向彼此分离开的两个电缆传送构件29。电缆传送构件29可以形成为电缆传送装置33的突起部，电缆传送装置33支撑电缆传送构件29并且将它们连接到驱动器，所述驱动器可以包括至少一个马达或者致动器。

电缆传送装置33可以包括形成为凹部的电缆支承表面34。当电缆传送构件29在提取位置31时，电缆支承表面34可以与狭缝表面10'对准。

两个固定锁定构件25彼此分离开，被围起在两个电缆传送构件29之间。替代地，固定锁定构件25能够布置成使电缆传送构件29位于它们之间。

圆筒3包括两个传送凹部35。传送凹部35形成为围绕转动轴线R环绕圆筒3的通道。传送凹部35适合于允许电缆传送构件29移动到提取位置31，在该提取位置31，电缆传送构件29穿过传送凹部35。

圆筒3可以包括对准头37，对准头37包括适合于预先对准电缆17的对准表面39，以保持位于贮料仓11中的电缆17的展开对准。

图3示出了电缆自动分拣机1的示意性截面顶视图。

电缆自动分拣机1可以包括至少部分地包围圆筒3的壳体41。在圆筒3和壳体41之间，形成弯曲空间43。弯曲空间43环绕圆筒3，以提供用于在贮存位置23的电缆17的空间，使电缆17至少部分地弯曲出贮料仓11。通过允许电缆17至少部分地弯曲出贮料仓11，能够防止电缆损伤，并且电缆因卡塞在圆筒3和壳体41之间而止挡圆筒3移动的风险也被有效地减小。弯曲空间43可以通过固定锁定构件25围起。

图4以垂直于转动轴线R的剖切示出了在将电缆17从集合狭缝9传送到分拣缓冲部5的过程中在集合狭缝9附件的贮料仓11的示意性截面侧视图。

贮料仓11形成为圆化插孔(receptacle)45。插孔45的宽度46优选地选择为在电缆直径47的110％和130％之间。贮料仓11的开口13可以由推动表面49限制。推动表面49可以形成为平坦区域51。推动表面49能够替代地是弯曲的。在下文中，说明推动表面49的功能。该功能关于推动表面49之一说明，但对于贮料仓11的两个推动表面49均适用。

在将电缆17从传送位置19传送进贮存位置23期间，在传送位置19的电缆17可以被沿着输送方向53朝向分拣缓冲部5推动。

在一个电缆17已被置于贮料仓11中且因此处于贮存位置23之后，分拣缓冲部5可以沿着方向55或者55'移动，以将下一空贮料仓11置于集合狭缝9前方。在沿着方向55移动期间，期望将处在传送位置19的电缆17保持在集合狭缝9中。推动表面49有效地将处在传送位置19的电缆17沿着与输送方向53相反的方向推动到集合狭缝9中。推动表面49对处在上移位置57的电缆17施加压力。上移位置定义为在传送位置19并且邻近贮料仓11的电缆17的位置。

推动表面49每一个具有优选地在电缆直径47的50％和100％之间的宽度50。推动表面49的方向具有平行于分拣缓冲部5的表面15的分量和垂直于分拣缓冲部5的表面15的分量。

推动表面49以压力角α对处于上移位置57的电缆17施加压力。压力角α定义为电缆表面61上的表面法线59和集合狭缝9的中心线63之间的角度，其中表面法线59位于电缆17和推动表面49之间的接触点65处。压力角α优选地是大约30°，以避免电缆损伤。

在分拣缓冲部5在方向55'上移动期间，在贮存位置23的电缆17对处于上移位置57的电缆17以压力角α'施加压力。压力角α'定义为电缆表面61的表面法线59'与集合狭缝9的中心线63之间的夹角，其中表面法线59'位于在贮存位置23的电缆17和在上移位置的电缆17之间的接触点65'处。

推动表面49优选地适于以类似于压力角α'的压力角α对在接触位置57的电缆17施加压力，当分拣缓冲部5沿着方向55'移动时，在贮存位置23的电缆17以压力角α'对处于上移位置57的电缆17施加压力。

在本实施方式中，推动表面49是平坦的。平坦区域51和分拣缓冲部5邻近开口13的表面15之间的角度β优选地选择为在25°和35°之间。

推动表面49的几何结构可以取决于电缆直径47和插孔45的宽度46而改变。几何结构可以调整，以形成在朝向集合狭缝9的方向上推动电缆17的推动表面49。

集合狭缝9可以适于迫使电缆17平坦且平行排列。集合狭缝9的宽度29可以适于阻止一个电缆17移动过另一电缆17并且改变顺序。其可以调整迫使电缆平坦且平行排列。集合狭缝9的宽度29优选地选择为是电缆直径47的至少100％并且小于200％，以将电缆17保持在平坦且平行的排列。集合狭缝9的有利宽度29可以是电缆直径47的120％。

图5至9示出了传送处理的示意图，其中电缆17装入根据本发明的分拣缓冲部1中。为保持处理步骤的清楚图示，在图中无差异的元件的附图标记未在每个单个图5-9中示出。

图5示出了装入集合狭缝9中处于传送位置19的电缆17。至少一个电缆传送构件29将电缆17保持位于集合狭缝9中，并且可适于将电缆17推动在一起。电缆传送构件29可以被弹性加载，以沿着输送方向53对电缆17施加压力。

形成为圆筒3的分拣缓冲部5仍未处于其中贮料仓11在输送位置18的位置，在输送位置18，其与集合狭缝9对准。在这一处理步骤中，可以通过电缆传感器检测电缆顺序，以确定实际的电缆顺序。

集合装置可以包括插口67，以适于促进电缆到集合狭缝9中的易插入性。

图6示出了围绕转动轴线R在方向55上旋转之后的圆筒3。圆筒3已经旋转直至一个贮料仓11对准到集合狭缝9，处于输送位置18。贮料仓11现在准备接收来自集合狭缝9的电缆17。最接近圆筒3但未容纳在贮料仓11中的电缆17处在上移位置57。

图7示出了在电缆传送构件29已经在输送方向53移动一个电缆直径47的距离之后的分拣缓冲部1。先前在上移位置57的电缆17已经移动到贮料仓11，现在处于贮存位置23。

图8示出了在圆筒3已经沿方向55部分地旋转之后的分拣缓冲部1，其将在贮存位置23的电缆17沿着方向55传送，且同时将空的贮料仓11沿着朝向集合狭缝9的方向移动。对于在传送位置19的电缆17，现在重复图5至8中所示的处理步骤，直至全部电缆17已经插入贮料仓11，然后电缆17在贮存位置23。

图9示出了当全部电缆17被容纳在贮料仓11中并且集合狭缝9为空时的情形。电缆传送构件29已经沿着输送方向53移动直至它对准圆筒表面15，从而闭合集合狭缝9以阻止电缆17意外移动到集合狭缝9中。电缆传送构件29现在位于关闭位置71。

图10-14示意性地示出了将电缆17从分拣缓冲部5传送到集合狭缝9中的过程。

图10类似于图9中的情形。电缆17容纳在分拣缓冲部5中的贮料仓11中，电缆传送构件29位于关闭位置71。

图11示出了提取处理的第一步。根据预定电缆顺序，圆筒3可以以方向55或者55'中的任何方向旋转，以把根据期望的电缆顺序将被提取的第一电缆17对准到集合狭缝9。

图12呈现了当要从分拣缓冲部5被传送到集合狭缝9中的预定电缆17在集合狭缝9前方对准时的情形，这意味着承载电缆17的贮料仓11处于输送位置18。电缆传送构件29现在可以移动出关闭位置71，以使贮料仓11对集合狭缝9敞开。

图13示出了移动到提取位置31之后的电缆传送构件29，在提取位置31，电缆17位于集合狭缝9和电缆传送构件29之间。电缆传送构件29可已经围绕在贮存位置23的电缆17移动。

图14示出了在电缆传送构件29已经沿着提取方向73移动回到关闭位置71之后的情形。在沿着提取方向73移动期间，电缆传送构件29已经将电缆17传送出贮料仓11，且传送到集合狭缝9中。

电缆传送构件9随后将保持在关闭位置71，而圆筒3以方向55或者55'之一旋转以将下一预定电缆17移动到集合狭缝9。随后，将重复图10至14中所示的处理步骤，直至全部预定电缆17被从分拣缓冲部5提取进入集合狭缝9。

附图标记

1电缆分拣器

3圆筒

5分拣缓冲部

7集合装置

9集合狭缝

10,10’狭缝表面

11贮料箱

13开口

15圆筒表面

17电缆

18输送位置

19传送位置

21集合狭缝的宽度

23贮存位置

25固定锁定构件

27外罩开口

29电缆传送构件

31提取位置

33传送装置

34电缆支承表面

35传送凹部

37对准头

39对准表面

41壳体

43弯曲空间

45插孔

46插孔的宽度

47电缆直径

49推动表面

50推动表面的宽度

51平坦区域

53输送方向

55,55’移动方向

57上移位置

59,59’表面法线

61电缆表面

63中心线

65,65’接触点

67插口

71关闭位置

73提取方向

R转动轴线

α,α’压力角

β平坦区域的角度

Claims (15)

1.一种电缆自动分拣机(1)，用于以预定顺序重排具有预定电缆直径(47)的多根电缆(17)，特别用于包括光纤和电线中的至少一种的电缆(17)，其中所述电缆自动分拣机(1)包括：至少一个分拣缓冲部(5)，所述分拣缓冲部(5)带有用于容纳各个展开的电缆(17)的贮料仓(11)；和集合装置(7)，所述集合装置(7)用于将电缆(17)传送到所述分拣缓冲部(5)以及从所述分拣缓冲部(5)传送电缆(17)，其中所述集合装置(7)包括至少一个集合狭缝(9)，并且其中所述分拣缓冲部(5)和所述集合装置(7)相对于彼此可移动。

2.根据权利要求1所述的电缆自动分拣机(1)，其中至少一个集合狭缝(9)适于迫使电缆(17)形成平坦且平行的排列，并且其中所述集合狭缝(9)的宽度(21)被选择为处于所述电缆直径(47)的至少100％和不到200％之间。

3.根据权利要求1或2所述的电缆自动分拣机(1)，其中至少一个贮料仓(11)包括开口(13)，在输送位置(18)中，所述开口(13)对准到集合狭缝(9)。

4.根据权利要求1至3中的一项所述的电缆自动分拣机(1)，其中至少一个贮料仓(11)形成为用于接收电缆(17)的插孔(45)，所述插孔(45)的直径被选择为处于电缆直径(47)的110％至130％。

5.根据权利要求1至4中一项所述的电缆自动分拣机(1)，其中所述贮料仓(11)中的至少一个的开口(13)由至少一个推动表面(49)限制，并且其中所述推动表面(49)的方向为，具有与分拣缓冲部(5)的表面(15)平行的分量以及与所述分拣缓冲部(5)的所述表面(15)垂直的分量。

6.根据权利要求5所述的电缆自动分拣机(1)，其中所述推动表面(49)中的至少一个是至少部分地平坦的，其中在平坦区域(51)和分拣缓冲部(5)的邻近所述推动表面(49)的所述表面(15)之间的角度选择为处于25°至35°。

7.根据权利要求1至6中一项所述的电缆自动分拣机(1)，其中所述电缆自动分拣机(1)包括至少一个固定锁定构件(25)，该至少一个固定锁定构件适于闭合未对准到集合狭缝(9)的贮料仓(11)。

8.根据权利要求1至7中一项所述的电缆自动分拣机(1)，其中所述电缆自动分拣机(1)包括至少一个电缆传送构件(29)，所述至少一个电缆传送构件适于在贮存位置(23)和传送位置(19)之间传送至少一个电缆(17)，在所述贮存位置(23)所述至少一个电缆(17)容纳在贮料仓(11)中，在所述传送位置(19)所述至少一个电缆(17)位于集合狭缝(9)中。

9.根据权利要求8所述的电缆自动分拣机(1)，其中所述至少一个电缆传送构件(29)可移动到关闭位置(71)中，在该关闭位置中，所述至少一个电缆传送构件(29)至少部分地与所述分拣缓冲部(9)的表面(15)对准。

10.根据权利要求8或9所述的电缆自动分拣机(1)，其中至少一个分拣缓冲部(9)包括至少一个传送凹部(35)，所述至少一个传送凹部朝向所述分拣缓冲部(9)的所述表面(15)敞开，并且其中至少一个电缆传送构件(29)可移动到提取位置(73)中，在该提取位置(73)，至少一个电缆传送构件(29)至少部分地贯穿所述至少一个传送凹部(35)。

11.根据权利要求1至10中一项所述的电缆自动分拣机(1)，其中所述分拣缓冲部(5)由至少一个圆筒(3)形成，所述至少一个圆筒围绕转动轴线(R)可旋转，并且其中至少一个贮料仓(11)布置圆筒(3)的表面上，所述至少一个贮料仓(11)平行于所述转动轴线(R)对准。

12.根据权利要求11所述的电缆自动分拣机(1)，其中所述至少一个传送凹部(35)由连续的通道形成，所述通道围绕所述转动轴线(R)环绕所述圆筒(3)且在径向方向上朝向圆筒表面(15)敞开。

13.根据权利要求1至12中一项所述的电缆自动分拣机(1)，其中所述电缆自动分拣机(1)包括电缆传感器，所述电缆传感器被引导到电缆(17)上，所述电缆(17)位于集合狭缝(9)中或者位于分拣缓冲部(5)中，并且其中所述电缆传感器适合于检测电缆识别特性，并且适于将电缆顺序信号传输到控制模块。

14.根据权利要求13所述的电缆自动分拣机(1)，其中所述控制模块包括比较器，所述比较器适合于将所述电缆顺序信号与预定的目标顺序比较，并且其中所述控制模块可操作地连接到驱动器，以使所述电缆传送构件(29)和所述分拣缓冲部(5)中的至少一个移动。

15.一种用于以预定顺序重排多根电缆(17)的方法，该方法特别用于包括光纤和电线中至少一种的电缆(17)，其中所述多根电缆(17)被装入分拣缓冲部(5)中，其中电缆(17)单独地存储，且随后分别地从所述分拣缓冲部(5)以所述预定顺序移动到集合装置(7)中。