CN105264295A - 基于跨距离加热式热电偶的锅感测 - Google Patents

Abstract

一种炉灶面，包括第一燃烧器和第二燃烧器。第一温度传感器与第一燃烧器相邻，并且第二温度传感器与第二燃烧器相邻。炉灶面控制器操作性地连接至第一温度传感器以接收来自第一温度传感器的第一温度信号，并且炉灶面控制器操作性地连接至第二温度传感器以接收来自第二温度传感器的第二温度信号。炉灶面控制器构造成根据第二温度信号来判断在第一燃烧器处烹饪容器的空缺，并且基于在第一燃烧器处烹饪容器的空缺而自动向低调节第一燃烧器的热输出。

Description

基于跨距离加热式热电偶的锅感测

相关申请的交叉引用

在此要求2013年3月27日提交的美国临时专利申请61/805,640的权益，并且该美国临时专利申请的公开内容通过参引并入本文中。

技术领域

本公开涉及用于检测炉灶面上烹饪容器的存在、特别是用于检测炉灶面上的工作的燃烧器上烹饪容器的存在的方法和装置。

背景技术

检测炉灶面上的燃烧器处烹饪容器的存在是已知的。这可以通过由燃烧器上的烹饪容器的重量来操作的开关完成。然而，在炉灶面上安装这种开关增加了器具的成本和复杂性。理想的是利用在炉灶面上已存在的硬件来判断燃烧器处喷饪容器的存在或空缺。

发明内容

下面的发明内容部分提供了简化的概述以提供对本文描述的装置和方法的一些方面的基本理解。这种概述不是本文描述的装置和方法的宽泛的总结。其并不意在确定关键的要素或勾勒出这种装置和方法的范围。其唯一的目的在于以简化的方式提供一些概念以作为后文给出的更详细的描述的前序。

根据一个方面，提供了一种炉灶面，该炉灶面包括第一燃烧器和第二燃烧器。第一温度传感器与第一燃烧器相邻，并且第二温度传感器与第二燃烧器相邻。炉灶面控制器操作性地连接至第一温度传感器以接收来自第一温度传感器的第一温度信号，并且炉灶面控制器操作性地连接至第二温度传感器以接收来自第二温度传感器的第二温度信号。炉灶面控制器构造成根据第二温度信号来判断在第一燃烧器处烹饪容器的空缺，并且基于在第一燃烧器处烹饪容器的空缺而自动向低调节第一燃烧器的热输出。

根据另一方面，提供了一种炉灶面，该炉灶面包括第一燃气燃烧器和第二燃气燃烧器。第一温度传感器与第一燃气燃烧器相邻，并且第二温度传感器与第二燃气燃烧器相邻，使得第二温度传感器与距离第一燃气燃烧器相比更接近第二燃气燃烧器。炉灶面包括用于支撑第一燃气燃烧器处的烹饪容器的第一烹饪容器支撑件。第一燃气阀控制经过第一燃气阀到达第一燃气燃烧器的第一燃气流量。第一阀致动器操作性地连接至第一燃气阀并构造成调节经过第一燃气阀的第一燃气流量。可编程炉灶面控制器操作性地连接至第一温度传感器以接收来自第一温度传感器的第一温度信号，可编程炉灶面控制器操作性地连接至第二温度传感器以接收来自第二温度传感器的第二温度信号，并且可编程炉灶面控制器操作性地连接至第一阀致动器以控制第一阀致动器的操作。可编程炉灶面控制器被编程为：根据第一温度信号的等级判断在第一燃气燃烧器处火焰的存在，根据第二温度信号的等级判断在第二燃气燃烧器处火焰的存在，根据第二温度信号的等级确定在第一燃气燃烧器处烹饪容器的空缺，以及基于在第一燃气燃烧器处烹饪容器的空缺而自动向低调节流动至第一燃气燃烧器的第一燃气流量。

根据另一方面，提供了一种炉灶面燃烧器控制方法。该方法包括启动炉灶面的第一燃烧器。从与第一燃烧器相邻的第一温度传感器接收第一温度信号。从第二温度传感器接收第二温度信号，第二温度传感器远离第一燃烧器。基于第二温度信号的等级来判断在第一燃烧器处是否空缺烹饪容器。基于在第一燃烧器处空缺烹饪容器而自动向低调节第一燃烧器的热输出。

附图说明

图1为燃气灶的立体图；

图2为炉灶面的示意图；

图3为用于炉灶面的控制系统的示意性框图；以及

图4为流程图。

具体实施方式

本主题涉及炉灶面上的烹饪容器检测。现在将参照附图来描述本主题，其中，相同的附图标记在全文中用以指代相同的元件。需理解的是，各个附图不一定是在图与图之间按比例绘制的，在一幅给定的图中也不一定是按比例绘制的，并且，部件的尺寸是任意绘制的以有助于对附图的理解。在以下描述中，出于说明的目的，阐述了许多具体的细节以提供对本主题的透彻理解。然而，显然本主题可以在没有这些具体细节的情况下实施。另外，本主题也可以有其他实施方式，并且本主题能够以与所描述的方式不同的方式实施或实现。在描述本主题时使用的术语和措辞出于促进对本主题的理解的目的而被使用，不应被认为是限制性的。

来自炉灶面上的工作的燃烧器的辐射热会引起炉灶面的远处部分的一定程度的加热(即“跨距离加热”)。当在工作的燃烧器处无烹饪容器存在时，这种跨距离加热的量更大。因而，跨距离加热的量可以用于判断在工作的燃烧器处烹饪容器的存在或空缺。温度传感器可以沿着炉灶面远离工作的燃烧器定位以采集跨距离加热的量。可以监测温度传感器的输出以判断在工作的燃烧器处是否存在或空缺烹饪容器。如果空缺烹饪容器，则工作的燃烧器的热输出(例如，火焰等级)可以自动调低到低设定值以节约能量。

工作的燃烧器可以具有用于检测在工作的燃烧器处火焰的存在的邻近的温度传感器。远离的温度传感器可以与其他的未工作的燃烧器相邻(即，远离的温度传感器定位成与距离工作的燃烧器相比距离未工作的燃烧器近得多)。因而，远离的温度传感器不仅可以用于判断在工作的燃烧器处烹饪容器的存在，还可以用于在邻近的燃烧器是工作的时的进行邻近的燃烧器处的火焰检测。已配备有火焰检测温度传感器的炉灶面可以构造成用于在不需要额外的温度传感器的情况下经由固件升级进行烹饪容器检测。替代性地，不与任何特定的燃烧器相关联的远离的温度传感器可以用于烹饪容器检测。此外，可以对来自多个温度传感器的信号进行比较，以检出发生故障的温度传感器。

图1为诸如具有炉灶面12和炉腔的燃气灶10之类的烹饪器具的立体图。图2为炉灶面12的示意图。烹饪器具不需要具有炉腔，可以仅为具有一个或多个燃烧器的炉灶面或电炉。

炉灶面12具有燃烧器14、16、18、20。右前燃烧器20在图1中具有烹饪容器22，并且右前燃烧器20被认为是工作的燃烧器。燃烧器14、16、18、20可以是燃气燃烧器、电加热元件、感应加热器等。然而，文中将在燃气灶面的背景下对燃烧器14、16、18、20进行描述。因此，燃烧器14、16、18、20发出用以对烹饪容器22以及烹饪容器内的任何食品进行加热的火焰。

燃气灶10包括用于设定燃烧器的火焰等级的用户界面装置24。如将参照图3进一步详细描述的，用户界面装置24向炉灶面12的电子控制器提供输入信号，并且该电子控制器基于该输入信号经由致动的燃气阀来调节火焰等级。用于控制燃烧器14、16、18、20的热输出的示例性用户界面装置24包括旋转编码器、电位计、接触式传感器等。用于燃气灶的用户界面还可以包括用于将例如等级/温度设定、警报状况等信息传达给用户的显示器26。

图中示出的炉灶面12具有四个燃烧器14、16、18、20。然而，需理解的是，炉灶面12可以包括少于或者多于四个的燃烧器。燃烧器中的至少一个燃烧器可以构造为“自动调低”的燃烧器，在该“自动调低”的燃烧器中，燃烧器的热输出或火焰等级在空缺烹饪容器22的情况下自动减小至较低等级。远离的温度传感器28、30、34、36(即，不与工作的燃烧器相邻的温度传感器)采集来自自动调低的燃烧器18的跨距离加热的等级，并且燃气灶10中的控制器可以基于该跨距离加热的等级自动向低调节该自动调低的燃烧器的火焰等级。当烹饪容器22放置在该自动调低的燃烧器18上时，跨距离加热等级会改变，并且该改变可以通过控制器观察到。控制器可以通过将火焰等级向上调回到用户界面装置24的等级设定值来对由于烹饪容器22的存在而产生的跨距离加热的变化作出响应。跨距离加热的变化可以是由于烹饪容器22阻挡热从自动调低的燃烧器向远离的温度传感器传导而导致的跨距离加热的下降或减小。替代性地，跨距离加热的变化可以是由于烹饪容器或炉灶面结构元件使从自动调低的燃烧器向远离的温度传感器的热传导增大而导致的跨距离加热的增大。

燃烧器14、16、18、20中的任何燃烧器都可以构造为自动调低的燃烧器。每个燃烧器14、16、18、20均可以具有邻近的温度传感器28、30、32、34。因此，温度传感器28、30、32、34可以与一个燃烧器相邻，但是远离其余的燃烧器。在某些实施方式中，炉灶面12可以包括一个或多个额外的温度传感器36，所述一个或多个额外的温度传感器36不与任何燃烧器相邻，而是远离所有的燃烧器14、16、18、20。

与燃烧器相邻的温度传感器28、30、32、34可以用于判断在邻近的燃烧器处火焰的存在。与远离的燃烧器是工作的并且温度传感器通过跨距离加热而变热时相比，与燃烧器相邻的温度传感器28、30、32、34将在邻近的燃烧器是工作的时输出高得多的信号等级。该输出上的差异可以被利用，使得温度传感器28、30、32、34可以用于局部火焰检测和远距离烹饪容器检测二者。

温度传感器28、30、32、34、36可以定位成使它们距离要被构造为自动调低的燃烧器的一个或多个远离的燃烧器的距离最小化。例如，如图2中所示，如果所有的燃烧器14、16、18、20都要被构造为自动调低的燃烧器，则温度传感器28、30、32、34、36可以定位成大致面向所有其他的燃烧器。因此，温度传感器28、30、32、34、36朝向炉灶面12的中心定位。如果仅一个燃烧器要被构造为自动调低的燃烧器，那么温度传感器28、30、32、34、36可以朝向该一个燃烧器定位。

示例性温度传感器包括热电偶、热敏电阻、红外温度传感器等。在温度传感器28、30、32、34、36包括热电偶的实施方式中，热电偶可以在室温下输出约1mV。当邻近的燃烧器被设定为较高的火焰等级时，热电偶可以输出约16mV。对于邻近的燃烧器处的较低的火焰等级，热电偶可以输出约10mV至15mV。当通过在其处存在烹饪容器的远离的燃烧器进行跨距离加热时，热电偶可以输出约2mV。当通过在其处空缺烹饪容器的远离的燃烧器进行跨距离加热时，热电偶可以输出约3mV至4mV。因此，通过对来自各热电偶(例如，来自至少两个热电偶——一个与工作的燃烧器相邻，一个远离该工作的燃烧器)的信号等级进行分析，工作的燃烧器处火焰的存在以及工作的燃烧器处烹饪容器的存在都可以被确定。

在每个燃烧器14、16、18、20处定位有烹饪容器支撑件38、40、42、44。烹饪容器支撑件38、40、42、44可以是用于支撑燃烧器处的烹饪容器22的燃烧器炉格。每个燃烧器14、16、18、20都可以具有其自己的单独的烹饪容器支撑件，如图1中所示，或者，覆盖多个燃烧器的一体的炉排可以提供多个烹饪容器支撑件。在某些实施方式中，烹饪容器支撑件38、40、42、44或者炉灶面的其他结构元件可以构造成将热从自动调低的燃烧器向远离的温度传感器传导。因此，烹饪容器支撑件38、40、42、44或其他结构元件可以提供传递到远离的温度传感器的热的机械放大。

图3提供了用于燃气灶10的控制系统46的示意图。控制系统46包括炉灶面控制器48。该炉灶面控制器48可以是电子控制器并且可以包括一个或多个处理器。例如，炉灶面控制器48可以包括微处理器、微控制器、数字信号处理器(DSP)、专用集成电路(ASIC)、芯片上系统(SoC)、现场可编程门阵列(FPGA)、离散逻辑电路等中的一者或多者。炉灶面控制器48还可以包括存储器50，并且可以存储允许炉灶面控制器48提供本文中归于该炉灶面控制器48的功能的程序指令、配置文件、查询表等。存储器50可以包括一个或多个易失性、非易失性、磁性、光学或电介质，诸如只读存储器(ROM)、随机存取存储器(RAM)、电可擦除可编程ROM(EEPROM)、闪存等。炉灶面控制器48还可以包括用于对控制器的各种模拟输入进行处理的一个或多个模数(A/D)转换器。炉灶面控制器48可以包括用于分布式控制功能的多个控制器或多个控制板。

炉灶面控制器48操作性地连接至用户界面24，以接收用户对燃烧器14、16、18、20的等级设定。在某些实施方式中，炉灶面控制器48可以与用户界面24双向通信，这可以允许用户界面将从炉灶面控制器接收的信息传达至用户。例如，炉灶面控制器48可以将状态信息、报警信息等发送至用户界面24，并且用户界面可以将这种信息以视觉和/或听觉的方式传达至用户。

炉灶面控制器48操作性地连接至温度传感器28、30、32、34、36以从温度传感器接收温度信号。例如，炉灶面控制器48可以接收来自温度传感器28、30、32、34、36的诸如直流电压信号之类的模拟信号，其中，模拟信号的等级对应于温度传感器处的局部温度。炉灶面控制器48被编程为例如通过查询表或转换算法将从温度传感器28、30、32、34、36接收的信号与特定温度相关联。

炉灶面包括用于控制流动至每个燃烧器14、16、18、20的燃气的流量的流量控制燃气阀52、54、56、58。每个燃烧器14、16、18、20的热输出(例如，火焰等级)可以通过操作适当的燃气阀52、54、56、58来调节。每个燃气阀52、54、56、58操作性地连接或联接至对阀进行操作的阀致动器60、62、64、66，并且调节经过阀的燃气的流量。示例性的阀致动器为电动马达，诸如步进马达。炉灶面控制器48操作性地连接至每个阀致动器60、62、64、66以控制阀致动器的操作。因此，炉灶面控制器48可以通过控制致动器60、62、64、66的运动来单独地调节经过每个燃气阀52、54、56、58的燃气的流量，并且因而控制每个燃烧器14、16、18、20的热输出(例如，火焰等级)。例如，如果阀致动器60、62、64、66为步进马达，则炉灶面控制器48可以向步进马达提供一系列的脉冲，以控制经过燃气阀52、54、56、58到达燃烧器14、16、18、20的燃气的流量。炉灶面控制器48可以直接连接至阀致动器60、62、64、66或者例如通过插入式电子开关或继电器而间接地连接至阀致动器。炉灶面控制器48可以基于经由用户界面24从用户接收的等级设定来控制来自燃烧器14、16、18、20的热输出。此外，炉灶面控制器48可以经由其对燃气阀52、54、56、58的控制来执行本文中所描述的自动调低功能。

在某些实施方式中，燃烧器可以是电加热元件或感应加热器，并且炉灶面控制器48可以例如经由脉冲宽度调制技术以电子的方式控制这种燃烧器的热输出。

炉灶面控制器48可以启动燃烧器14、16、18、20，使得燃烧器14、16、18、20被接通或点燃。控制系统46可以包括用以点燃燃烧器的诸如火花点火器之类的点火器68，并且炉灶面控制器48可以操作性地连接至该点火器，以控制点火器的操作并启动燃烧器。

用于燃气灶的控制系统46还可以包括用于将流向所有燃烧器14、16、18、20的燃气流关断的主关断阀70。主关断阀70的一侧连接至燃气供给线，而主关断阀70的另一侧可以连接至集管以将燃气供给至所有的燃烧器14、16、18、20。诸如螺线管之类的阀操作器72操作性地连接至主关断阀70以控制主关断阀70的操作。主关断阀70可以是在阀操作器72被通电时打开的常闭阀。炉灶面控制器48可以操作性地连接至阀操作器72，以控制阀操作器72和阀的操作。当炉灶面控制器48启动燃烧器时，炉灶面控制器48监控来自与燃烧器相邻的温度传感器的温度信号。炉灶面控制器48可以根据温度信号的等级判断在工作的燃烧器处火焰的存在。如果由于例如有故障的点火器而未检测到火焰，则炉灶面控制器48可以经由主关断阀70关断对所有燃烧器14、16、18、20的燃气供给。

由于炉灶面控制器48控制燃烧器和燃烧器的燃气阀的操作，因此炉灶面控制器48知道哪些燃烧器是工作的以及哪些燃烧器是未工作的。炉灶面控制器48可以基于来自与未工作的燃烧器相邻的温度传感器或其他远离的温度传感器(例如，温度传感器36)的温度信号的等级来判断在工作的燃烧器处是否空缺烹饪容器。如以上所讨论的，从工作的燃烧器辐射的热会引起对远离的温度传感器的跨距离加热。当在工作的燃烧器处空缺烹饪容器时，跨距离加热的量更大。因此，炉灶面控制器48可以基于来自远离的温度传感器的温度信号的等级来判断在工作的燃烧器处是否空缺烹饪容器。如果炉灶面控制器48确定在工作的燃烧器处空缺烹饪容器，则炉灶面控制器48可以自动向低调节工作的燃烧器处的燃气流量和火焰等级。燃气流量从与通过用户界面24输入的用户的理想火焰等级设定相对应的流量等级自动向低调节。当在工作的燃烧器处不再空缺烹饪容器时，远离的温度传感器的跨距离加热将改变(例如，降低)，并且温度的相应变化可以由炉灶面控制器48通过来自远离的温度传感器的温度信号观察到。炉灶面控制器48可以确定在工作的燃烧器处存在烹饪容器，并且将工作的燃烧器的燃气流量等级和火焰等级自动向高调节至用户的理想火焰等级设定。燃气流量的自动向高调节在自动调低事件之后(即，在确定空缺烹饪容器并自动减小工作的燃烧器的热输出之后)发生。

远离的温度传感器通过来自工作的燃烧器的跨距离加热而变热的程度将由工作的燃烧器的火焰等级设定和炉灶面的物理构型决定。对于特定类型或模式的炉灶面，可以在工作的燃烧器处存在烹饪容器的情况下或在工作的燃烧器处空缺烹饪容器的情况下针对不同的火焰等级设定进行各种实验，以建立在跨距离加热期间来自远离的温度传感器的预期的信号等级。控制系统46的校准可以通过详细描述了炉灶面尺寸、每个温度传感器和/或燃烧器的安装位置以及与炉灶面的配置有关的其他信息的配置文件来完成。配置文件可以基于对于特定类型或模式的炉灶面获得的关于跨距离加热的试验数据来创建。不同模式或类型的炉灶面因而将使用通过实验数据获得的不同的校准文件。配置文件可以存储在炉灶面控制器48的存储器50中以便在炉灶面的操作期间被控制器使用。

在某些实施方式中，炉灶面控制器48可以基于来自有故障的温度传感器的温度信号与来自一个或多个其他温度传感器的温度信号之间的差来判断温度传感器28、30、32、34、36是否有故障。例如，如果来自一个远离的温度传感器的信号等级与来自一个或多个其他远离的温度传感器的信号等级明显不同，则炉灶面控制器48可以确定已经发生温度传感器故障。炉灶面控制器48然后可以将适当的报警信号输出至用户界面24。另外，如果燃烧器是工作的，则炉灶面控制器48可以基于配置文件来预测来自远离的温度传感器的的信号等级的特定范围。如果来自远离的温度传感器的信号等级在所预测的范围之外，则炉灶面控制器48可以确定已经发生了温度传感器故障，并且产生适当的警报。

图4提供了示例性燃烧器自动调低方法的流程图。燃烧器由炉灶面控制器启动(步骤S100)，并且炉灶面控制器接收来自与工作的燃烧器相邻的温度传感器的温度信号(步骤S102)。炉灶面控制器可以根据与工作的燃烧器相邻的温度传感器的温度信号来判断在工作的燃烧器处是否已经建立了火焰(步骤S104)。如果未检测到火焰，则炉灶面控制器可以通过操作主关断阀来使燃烧器被禁用(步骤S106)。如果检测到火焰，则炉灶面控制器可以接收并监控来自远离工作的燃烧器的温度传感器的信号(步骤S108)。炉灶面控制器可以基于来自远离的温度传感器的温度信号的等级来判断在工作的燃烧器处是否存在或空缺烹饪容器(步骤S110)。如果在工作的燃烧器处存在烹饪容器，则工作的燃烧器的热输出将被设定至由用户建立的理想等级(步骤S112)。如果在工作的燃烧器处空缺烹饪容器，则炉灶面控制器可以将工作的燃烧器的热输出向低调节至较低等级(步骤S114)。该较低等级可以保持有效直到随后由炉灶面控制器检测到在工作的燃烧器处存在烹饪容器。

应当明显的是，本公开仅作为示例，并且应当明显的是，可以在不背离包含在本公开中的教示的合理范围的情况下通过添加、修改或取消细节来进行各种改变。因此，除了所附权利要求必须如此限定的范围之外，本发明不受限于本公开的特定细节。

Claims (20)

1.一种炉灶面，包括：

第一燃烧器；

第二燃烧器；

第一温度传感器，所述第一温度传感器与所述第一燃烧器相邻；

第二温度传感器，所述第二温度传感器与所述第二燃烧器相邻；以及

炉灶面控制器，所述炉灶面控制器操作性地连接至所述第一温度传感器以接收来自所述第一温度传感器的第一温度信号，并且所述炉灶面控制器操作性地连接至所述第二温度传感器以接收来自所述第二温度传感器的第二温度信号，

其中，所述炉灶面控制器构造成根据所述第二温度信号判断在所述第一燃烧器处烹饪容器的空缺，并且基于在所述第一燃烧器处烹饪容器的空缺而自动向低调节所述第一燃烧器的热输出。

2.根据权利要求1所述的炉灶面，其中：

所述第一燃烧器和所述第二燃烧器为燃气燃烧器，并且

所述炉灶面控制器还构造成根据所述第一温度信号判断在所述第一燃烧器处火焰的存在，并且根据所述第二温度信号判断在所述第二燃烧器处火焰的存在。

3.根据权利要求2所述的炉灶面，其中，所述炉灶面控制器还构造成根据所述第一温度信号判断在所述第二燃烧器处烹饪容器的空缺，并且基于在所述第二燃烧器处烹饪容器的空缺而自动向低调节所述第二燃烧器的热输出。

4.根据权利要求1所述的炉灶面，其中，所述第一燃烧器和所述第二燃烧器为燃气燃烧器，所述炉灶面还包括：

用户界面装置，所述用户界面装置操作性地连接至所述炉灶面控制器，以将对于所述第一燃烧器的等级设定输入至所述炉灶面控制器，其中，所述第一燃烧器的热输出基于在所述第一燃烧器处烹饪容器的空缺而被从所述等级设定自动向低调节，并且随后基于在所述第一燃烧器处不空缺烹饪容器的判定而被所述炉灶面控制器自动向高调节至所述等级设定，其中，在所述第一燃烧器处不空缺烹饪容器的判定是由所述炉灶面控制器基于所述第二温度信号作出的。

5.根据权利要求4所述的炉灶面，其中，所述炉灶面控制器还构造成根据所述第一温度信号判断在所述第一燃烧器处火焰的存在。

6.根据权利要求1所述的炉灶面，还包括：

第三燃烧器；以及

第三温度传感器，所述第三温度传感器与所述第三燃烧器相邻，其中，所述炉灶面控制器操作性地连接至所述第三温度传感器，以接收来自所述第三温度传感器的第三温度信号，并且所述炉灶面控制器构造成根据所述第二温度信号与所述第三温度信号之间的差来判断温度传感器故障。

7.根据权利要求6所述的炉灶面，其中，所述炉灶面控制器还构造成根据所述第一温度信号判断在所述第一燃烧器处火焰的存在、根据所述第二温度信号判断在所述第二燃烧器处火焰的存在、以及根据所述第三温度信号判断在所述第三燃烧器处火焰的存在。

8.一种炉灶面，包括：

第一燃气燃烧器；

第二燃气燃烧器；

第一温度传感器，所述第一温度传感器与所述第一燃气燃烧器相邻；

第二温度传感器，所述第二温度传感器与所述第二燃气燃烧器相邻，使得所述第二温度传感器与距离所述第一燃气燃烧器相比更接近所述第二燃气燃烧器；

第一烹饪容器支撑件，所述第一烹饪容器支撑件用于支撑所述第一燃气燃烧器处的烹饪容器；

第一燃气阀，所述第一燃气阀用于控制经过所述第一燃气阀到达所述第一燃气燃烧器的第一燃气流量；

第一阀致动器，所述第一阀致动器操作性地连接至所述第一燃气阀并构造成调节经过所述第一燃气阀的所述第一燃气流量；以及

可编程炉灶面控制器，所述可编程炉灶面控制器操作性地连接至所述第一温度传感器以接收来自所述第一温度传感器的第一温度信号，所述可编程炉灶面控制器操作性地连接至所述第二温度传感器以接收来自所述第二温度传感器的第二温度信号，并且所述可编程炉灶面控制器操作性地连接至所述第一阀致动器以控制所述第一阀致动器的操作，

其中，所述可编程炉灶面控制器被编程为：

根据所述第一温度信号的等级判断在所述第一燃气燃烧器处火焰的存在，

根据所述第二温度信号的等级判断在所述第二燃气燃烧器处火焰的存在，

根据所述第二温度信号的等级判断在所述第一燃气燃烧器处烹饪容器的空缺，以及

基于在所述第一燃气燃烧器处烹饪容器的空缺而自动向低调节流动至所述第一燃气燃烧器的所述第一燃气流量。

9.根据权利要求8所述的炉灶面，其中，所述可编程炉灶面控制器还被编程为判断温度传感器故障。

10.根据权利要求8所述的炉灶面，还包括：

第二烹饪容器支撑件，所述第二烹饪容器支撑件用于支撑所述第二燃气燃烧器处的烹饪容器；

第二燃气阀，所述第二燃气阀用于控制经过所述第二燃气阀到达所述第二燃气燃烧器的第二燃气流量；以及

第二阀致动器，所述第二阀致动器操作性地连接至所述第二燃气阀并构造成调节经过所述第二燃气阀的所述第二燃气流量，

其中，所述可编程炉灶面控制器操作性地连接至所述第二阀致动器，以控制所述第二阀致动器的操作，并且所述可编程炉灶面控制器被编程为根据所述第一温度信号的等级判断在所述第二燃气燃烧器处烹饪容器的空缺，并且所述可编程炉灶面控制器基于在所述第二燃气燃烧器处烹饪容器的空缺而自动向低调节流动至所述第二燃气燃烧器的所述第二燃气流量。

11.根据权利要求8所述的炉灶面，还包括用户界面装置，所述用户界面装置操作性地连接至所述可编程炉灶面控制器，以将对于所述第一燃气燃烧器的火焰等级设定输入至所述可编程炉灶面控制器，

其中，流动至所述第一燃气燃烧器的所述第一燃气流量基于在所述第一燃气燃烧器处烹饪容器的空缺而被从与所述火焰等级设定相对应的流量等级自动向低调节，并且随后基于在所述第一燃气燃烧器处不空缺烹饪容器的判定而被所述可编程炉灶面控制器自动向高调节至与所述火焰等级设定相对应的流量等级，其中，在所述第一燃气燃烧器处不空缺烹饪容器的判定是由所述可编程炉灶面控制器基于所述第二温度信号作出的。

12.根据权利要求8所述的炉灶面，还包括第三温度传感器，其中：

所述第一温度传感器比所述第三温度传感器更接近所述第一燃气燃烧器，

所述可编程炉灶面控制器操作性地连接至所述第三温度传感器，以接收来自所述第三温度传感器的第三温度信号，并且

所述可编程炉灶面控制器被编程为在所述第一燃气燃烧器工作时根据所述第二温度信号的等级与所述第三温度信号的等级之间的差来判断温度传感器故障。

13.根据权利要求12所述的炉灶面，还包括第三燃气燃烧器，其中，所述第三温度传感器与所述第三燃气燃烧器相邻。

14.一种炉灶面燃烧器控制方法，包括下述步骤：

启动所述炉灶面的第一燃烧器；

接收来自与所述第一燃烧器相邻的第一温度传感器的第一温度信号；

接收来自第二温度传感器的第二温度信号，所述第二温度传感器远离所述第一燃烧器；

基于所述第二温度信号的等级来判断在所述第一燃烧器处是否空缺烹饪容器；以及

基于在所述第一燃烧器处空缺烹饪容器而自动向低调节所述第一燃烧器的热输出。

15.根据权利要求14所述的方法，其中，启动所述第一燃烧器的步骤包括将来自所述第一燃烧器的燃气流点燃。

16.根据权利要求15所述的方法，还包括基于所述第一温度信号的等级来判断在所述第一燃烧器处火焰的存在的步骤。

17.根据权利要求15所述的方法，还包括下述步骤：

基于所述第二温度信号的等级来判断在与所述第二温度传感器相邻的第二燃烧器处火焰的存在；

基于所述第一温度信号的等级来判断在所述第二燃烧器处是否空缺烹饪容器；以及

基于在所述第二燃烧器处空缺烹饪容器而自动向低调节所述第二燃烧器的火焰等级。

18.根据权利要求14所述的方法，还包括下述步骤：

从用户界面装置接收对于所述第一燃烧器的等级设定；以及

在自动向低调节所述第一燃烧器的热输出之后，当判定在所述第一燃烧器处不空缺烹饪容器时，将所述第一燃烧器的热输出自动向高调节至所述等级设定，其中，在所述第一燃烧器处不空缺烹饪容器的判定基于所述第二温度信号的等级。

19.根据权利要求14所述的方法，还包括下述步骤：

接收来自第三温度传感器的第三温度信号，所述第三温度传感器远离所述第一燃烧器；以及

基于所述第二温度信号的等级与所述第三温度信号的等级之间的差来判断温度传感器故障。

20.根据权利要求19所述的方法，还包括下述步骤：

基于所述第一温度信号的等级来判断在所述第一燃烧器处火焰的存在；

基于所述第二温度信号的等级来判断在与所述第二温度传感器相邻的第二燃烧器处火焰的存在；以及

基于所述第三温度信号的等级来判断在与所述第三温度传感器相邻的第三燃烧器处火焰的存在。