CN105258620A - 一种用于检测轴类零件外圆锥度的检测工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于检测轴类零件外圆锥度的检测工装，包括底板(5)和安装于所述底板(5)并用于夹持轴类零件两端的前顶尖(10)和后顶尖(1)，所述底板(5)上固定安装有用于固定轴类零件的台阶端面的轴向位置的限位装置和用于检测轴类零件的待测外圆的直径变化的检测装置。通过上述方式能够快速检测轴类零件的锥度，简化检测过程，提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及检测领域，特别是涉及一种用于检测轴类零件外圆锥度的检测工装。
背景技术
在生产轴类零件的过程中，需要对其各种尺寸进行检测，以满足使用要求。其中部分轴类零件具有一定的锥度，即需要对锥度进行检测，确定是否符合尺寸要求，保证轴类零件的正常使用。其中锥度的计算方法为区锥面的两个横截面，得到两个横截面的直径以及两个横截面之间的距离，直径之差与距离的比值即为锥面的锥度。
在现有技术中，对锥度进行检测时，只要保证轴类零件的锥度在允许范围内即表示轴类零件的外圆锥度合格，一般采用的方法为三坐标法，即建立三维坐标系，并检测出轴类零件锥面上两点的坐标，通过坐标值计算出锥面的数据，并根据数据计算出锥度，与标准锥度进行对比，得出的锥度在允许范围内即表示轴类零件的外圆锥度合格。但是，上述检测方法较为繁琐，需要检测点的坐标值，还要经过计算，降低了检测效率。
因此，如何提供一种能够简便地检测轴类零件外圆锥度是否合格的检测工装以提高检测效率是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种用于检测轴类零件外圆锥度的检测工装，能够简化检测过程，提高检测效率。
为解决上述技术问题，本发明提供一种用于检测轴类零件外圆锥度的检测工装，包括底板和安装于所述底板并用于夹持轴类零件两端的前顶尖和后顶尖，所述底板上固定安装有用于固定轴类零件的台阶端面的轴向位置的限位装置和用于检测轴类零件的待测外圆的直径变化的检测装置。
优选地，所述检测装置包括固定安装于所述底板的定位块和固定安装于所述定位块的检测表。
优选地，所述检测表具体为百分表。
优选地，所述定位块上安装有能够沿轴类零件的待测外圆径向移动的螺杆，所述螺杆的一端固定连接有用于与轴零件的待测外圆相抵的刀口，另一端与所述百分表的表头接触。
优选地，所述螺杆上设置有定位螺母，且所述螺杆外套装有用于推动所述刀口向轴类零件移动的刀口弹簧，所述定位块上设置有定位挡板，所述定位挡板的一侧板面能够与所述定位螺母相抵，所述定位挡板的另一侧板面与所述刀口弹簧相抵。
优选地，所述定位块上设置有长圆形通孔，并通过穿过所述长圆形通孔的定位螺栓固定连接所述定位块与所述底板。
优选地，还包括与所述底板固定连的后顶尖安装座，所述后顶尖安装于所述后顶尖安装座。
优选地，还包括与所述底板固定连接的前顶尖安装座，所述前顶尖与所述前顶尖安装座滑动连接，所述前顶尖能够沿轴类零件的轴向移动。
优选地，所述前顶尖上设置有前顶尖螺母，且所述前顶尖外套装有用于推动所述前顶尖向轴类零件移动的前顶尖弹簧，所述前顶尖安装座上设置有前顶尖挡板，所述前顶尖挡板的一侧板面能够与所述前顶尖螺母相抵，所述前顶尖挡板的另一侧板面与所述前顶尖弹簧相抵。
优选地，所述限位装置包括固定安装于所述底板的限位座和固定安装于所述限位座并用于与轴类零件的台阶端面相抵的限位板。
本发明提供的检测工装，用于检测轴类零件的外圆锥度，其包括底板、前顶尖、后顶尖、限位装置和检测装置，其中前顶尖和后顶尖安装于底板并用于夹持轴类零件两端，限位装置用于固定轴类零件的台阶端面的轴向位置，检测装置用于检测轴类零件的待测外圆的直径变化。
检测锥度时，将轴类零件夹持在前顶尖和后顶尖之间，实现了对轴类零件轴线位置的固定，同时通过限位装置实现了对轴类零件轴向位置的固定，同时检测装置相对与轴类零件的轴向也是固定的，即限位装置相抵处至待测点的距离为确定值，理论上，同一型号的轴类零件的尺寸应当相同，则此时待测点的轴向位置应当相同，锥度一定时，此点的直径也应当相同。因此检测时只需根据理论值计算出待测点所在圆的理论直径，然后通过检测装置检测出每个待测轴类零件待测点所在圆的测量直径，与理论直径对比，根据测量直径是否在允许范围内，即可判断轴类零件的锥度是否合格。通过上述方式能够快速检测轴类零件的锥度，简化检测过程，提高工作效率。
附图说明
图1为本发明所提供的检测工装的一种具体实施方式的结构示意图。
具体实施方式
本发明的核心是提供一种用于检测轴类零件外圆锥度的检测工装，能够简化检测过程，提高检测效率。
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1，图1为本发明所提供的检测工装的一种具体实施方式的结构示意图。
本发明具体实施方式提供的检测工装，用于检测轴类零件的外圆锥度，其包括底板5、前顶尖10、后顶尖1、限位装置和检测装置，其中前顶尖10和后顶尖1安装于底板5并用于夹持轴类零件两端，具体地，通过与底板5固定连接的后顶尖安装座2安装后顶尖1，通过与底板5固定连接的前顶尖安装座6安装前顶尖10，且前顶尖10与前顶尖安装座6滑动连接，使前顶尖10能够沿轴类零件的轴向移动，以便于轴类零件的安放与夹紧。也可通过连接杆等方式安装两顶尖，均在本发明的保护范围之内。
为了使前顶尖10在能够移动的同时保证夹紧轴类零件，可在前顶尖10上设置前顶尖螺母9，前顶尖10外套装有用于推动前顶尖10向轴类零件移动的前顶尖弹簧11，并在前顶尖安装座6上通过连接螺栓8安装有前顶尖挡板7，前顶尖挡板7的一侧板面能够与前顶尖螺母9相抵，前顶尖挡板7的另一侧板面与前顶尖弹簧11相抵。通过上述方式，需要夹持轴类零件时，首先推动前顶尖10，使前顶尖10与后顶尖1之间的距离变大，将轴类零件放入两者之间，在前顶尖弹簧11的作用下，前顶尖10向轴类零件移动以夹紧轴类零件，同时通过前顶尖螺母9和前顶尖挡板7进行限位，保证结构稳定。也可采用其他方式夹紧轴类零件，如使用螺旋式顶尖，均在本发明的保护范围之内。
同时，限位装置用于固定轴类零件的台阶端面的轴向位置，具体地，限位装置包括限位座4和限位板3，其中限位座4与底板5固定连接，限位板5固定安装于限位座4，并与轴类零件的台阶端面相抵，由于限位装置位置固定，相抵后即可使轴类零件的轴向位置固定，也可采用限位杆等方式进行限位，均在本发明的保护范围之内。
在本发明具体实施方式提供的检测工装中，检测装置用于检测轴类零件的待测外圆的直径变化，具体地，检测装置可以百分表，通过表架16固定于底板5，也可为其他能够检测距离的检测工具，均在本发明的保护范围之内。
检测锥度时，将轴类零件夹持在前顶尖10和后顶尖1之间，实现了对轴类零件轴线位置的固定，同时通过限位装置实现了对轴类零件轴向位置的固定，同时检测装置相对与轴类零件的轴向也是固定的，即限位装置相抵处至待测点的距离为确定值，理论上，同一型号的轴类零件的尺寸应当相同，则此时待测点的轴向位置应当相同，锥度一定时，此点的直径也应当相同。因此检测时只需根据理论值计算出待测点所在圆的理论直径，然后通过检测装置检测出每个待测轴类零件待测点所在圆的测量直径，与理论直径对比，根据测量直径是否在允许范围内，即可判断轴类零件的锥度是否合格。通过上述方式能够快速检测轴类零件的锥度，简化检测过程，提高工作效率。
在本发明具体实施方式提供的检测工装中，检测装置可以通过定位块13与底板5固定连接，且检测表固定安装于定位块13，实现检测装置与底板5的固定连接。并且为了提高检测精度，可在定位块13上安装螺杆15，螺杆15能够沿轴类零件的待测外圆径向移动，其一端固定连接有刀口19，另一端与检测表的表头接触。其中刀口与待测外圆相抵，相当于延长了表头的长度。
同时在螺杆15上设置定位螺母17，螺杆15外套装有刀口弹簧18，刀口弹簧18用于推动螺杆15及刀口19整体向轴类零件移动。并且在定位块13上设置有定位挡板14，定位挡板14的一侧板面能够与定位螺母17相抵，定位挡板14的另一侧板面与刀口弹簧18相抵。通过上述方式，保证表头的伸出状态，并通过调节定位螺母17在螺杆15上的位置对伸出距离进行调节，也可采用其他调节方式，如卡接等，均在本发明的保护范围之内。
在本发明具体实施方式提供的检测工装中，可以在定位块13上设置长圆形通孔，并通过定位螺栓穿过长圆形通孔与底板5上的螺纹孔连接，使定位块13固定连接于底板5上，同时由于通孔为长圆形，可以根据待测轴类零件的尺寸调整定位块13的位置，使检测工装的适用范围更广，也可采用滑道等方式实现对定位块13的调整，均在本发明的保护范围之内。
以上对本发明所提供的用于检测轴类零件外圆锥度的检测工装进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于检测轴类零件外圆锥度的检测工装，其特征在于，包括底板(5)和安装于所述底板(5)并用于夹持轴类零件两端的前顶尖(10)和后顶尖(1)，所述底板(5)上固定安装有用于固定轴类零件的台阶端面的轴向位置的限位装置和用于检测轴类零件的待测外圆的直径变化的检测装置。
2.根据权利要求1所述的检测工装，其特征在于，所述检测装置包括固定安装于所述底板(5)的定位块(13)和固定安装于所述定位块(13)的检测表。
3.根据权利要求2所述的检测工装，其特征在于，所述检测表具体为百分表。
4.根据权利要求3所述的检测工装，其特征在于，所述定位块(13)上安装有能够沿轴类零件的待测外圆径向移动的螺杆(15)，所述螺杆(15)的一端固定连接有用于与轴零件的待测外圆相抵的刀口(19)，另一端与所述百分表的表头接触。
5.根据权利要求4所述的检测工装，其特征在于，所述螺杆(15)上设置有定位螺母(17)，且所述螺杆(15)外套装有用于推动所述刀口(19)向轴类零件移动的刀口弹簧(18)，所述定位块(13)上设置有定位挡板(14)，所述定位挡板(14)的一侧板面能够与所述定位螺母(17)相抵，所述定位挡板(14)的另一侧板面与所述刀口弹簧(18)相抵。
6.根据权利要求5所述的检测工装，其特征在于，所述定位块(13)上设置有长圆形通孔，并通过穿过所述长圆形通孔的定位螺栓(12)固定连接所述定位块(13)与所述底板(5)。
7.根据权利要求1所述的检测工装，其特征在于，还包括与所述底板(5)固定连的后顶尖安装座(2)，所述后顶尖(1)安装于所述后顶尖安装座(2)。
8.根据权利要求1所述的检测工装，其特征在于，还包括与所述底板(5)固定连接的前顶尖安装座(6)，所述前顶尖(10)与所述前顶尖安装座(6)滑动连接，所述前顶尖(10)能够沿轴类零件的轴向移动。
9.根据权利要求8所述的检测工装，其特征在于，所述前顶尖(10)上设置有前顶尖螺母(9)，且所述前顶尖(10)外套装有用于推动所述前顶尖(10)向轴类零件移动的前顶尖弹簧(11)，所述前顶尖安装座(6)上设置有前顶尖挡板(7)，所述前顶尖挡板(7)的一侧板面能够与所述前顶尖螺母(9)相抵，所述前顶尖挡板(7)的另一侧板面与所述前顶尖弹簧(11)相抵。
10.根据权利要求1至9任意一项所述的检测工装，其特征在于，所述限位装置包括固定安装于所述底板(5)的限位座(4)和固定安装于所述限位座(4)并用于与轴类零件的台阶端面相抵的限位板(3)。
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