CN105257644A - 一种无边框镜片与屏幕贴合方法 - Google Patents

一种无边框镜片与屏幕贴合方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及手机制备技术领域，具体涉及一种无边框镜片与屏幕贴合方法。其包括如下步骤：S1、使用自动点胶机使用乳白胶对无边框镜片贴合面进行点胶；S2、将屏幕贴合到步骤S1所得无边框镜片；S3、通过治具压合步骤S2所得无边框镜片与屏幕；S4、将步骤S3压好的镜片与屏幕进行风干处理；S5、切割步骤S4所得镜片上的多余定位胶位；S6、将步骤S5切割好的带有屏幕的镜片通过3M胶将屏幕粘贴到面壳上。本发明技术方案中通过将屏幕使用乳白胶贴合到镜片上，再通过粘贴3M胶使面壳拉住屏幕，然后屏幕拉住镜片的方式组合到面壳上，使无框镜片贴合牢固。

Description

一种无边框镜片与屏幕贴合方法
技术领域
本发明涉及一种无边框镜片与屏幕贴合方法。
背景技术
手机、平板电脑等通信产品已成人们生活必备产品，其产品更新换代频繁，在智能手机普遍同质化的今天，除了拼配置，拼价格外，有亮点的手机并不多。手机屏幕大小直接影响到整机外观大小，屏幕周边黑框占据了整个手机一部分面积，也就是说屏幕越大，手机越大，在这种市场竞争激烈的大环境下，基于人们对于视觉、审美的需求，终于出现了屏幕无边框手机，其周边无黑框，在原有手机屏幕相同大小的情况下，手机整体外观大小变小了，且视觉空间更广阔。
对于手机模型厂家来说，手机模型跟着真机来做，其外观与真机一致，以往镜片与屏幕周边有黑框，镜片与屏幕主要以粘贴3M胶方式粘贴在面壳上，而当镜片与屏幕无边框后(左右)，按现有技术方案操作已不能满足镜片粘贴牢固的效果，因镜片两边已无法粘贴3M胶。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种组合牢固的无边框镜片与屏幕贴合方法。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：提供一种无边框镜片与屏幕贴合方法，包括如下步骤：
S1、使用自动点胶机使用乳白胶对无边框镜片贴合面进行点胶；
S2、将屏幕贴合到步骤S1所得无边框镜片；
S3、通过治具压合步骤S2所得无边框镜片与屏幕；
S4、将步骤S3压好的镜片与屏幕进行风干处理；
S5、切割步骤S4所得镜片上的多余定位胶位；
S6、将步骤S5切割好的带有屏幕的镜片通过3M胶将屏幕粘贴到面壳上。
本发明的有益效果在于：本发明无边框镜片与屏幕贴合方法，区别于现有的无边框镜片的组合粘贴工艺中，鉴于其结构原因无法很好的确保其组合牢固性，本发明技术方案中通过将屏幕使用乳白胶贴合到镜片上，再通过粘贴3M胶使面壳拉住屏幕，然后屏幕拉住镜片的方式组合到面壳上，使无框镜片贴合牢固。现使用本发明工艺后，即解决了无边框镜片组合方式，更使其屏幕效果接近于真机效果，且无边框镜片与屏幕更能方便的组合到面壳上，易于操作，提高生产效率。
附图说明
图1为本发明的具体实施方式的无边框镜片与屏幕贴合方法的流程示意图。
具体实施方式
为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本发明最关键的构思在于：通过将屏幕使用乳白胶贴合到镜片上，再通过粘贴3M胶使面壳拉住屏幕，然后屏幕拉住镜片的方式组合到面壳上，使无框镜片贴合牢固。
本发明提供一种无边框镜片与屏幕贴合方法，包括如下步骤：
S1、使用自动点胶机使用乳白胶对无边框镜片贴合面进行点胶；
S2、将屏幕贴合到步骤S1所得无边框镜片；
S3、通过治具压合步骤S2所得无边框镜片与屏幕；
S4、将步骤S3压好的镜片与屏幕进行风干处理；
S5、切割步骤S4所得镜片上的多余定位胶位；
S6、将步骤S5切割好的带有屏幕的镜片通过3M胶将屏幕粘贴到面壳上。
进一步的，上述的无边框镜片与屏幕贴合方法中，所述乳白胶为WD4003乳白胶。
进一步的，上述的无边框镜片与屏幕贴合方法中，所述无边框镜片的制备方法如下：
S11、选用PMMA透明原料通过模具在注塑机上进行产品成型；
S12、将注塑成型好的透明镜片进行LOGO印刷；
S13、对步骤S12所得透明镜片进行喷涂处理；
S14、对步骤S13所得透明镜片进行摄像眼与视窗镭雕处理；
S15、对步骤S14所得透明镜片进行加硬处理；
S16、对步骤S15所得透明镜片进行电镀处理；
S17、将步骤S16电镀好的镜片进行印刷得无边框镜片。
进一步的，上述的无边框镜片与屏幕贴合方法中，所述无边框镜片的制备方法如下：
S11、选用ABS或PC透明原料通过模具在注塑机上进行产品成型；
S12、将注塑成型好的透明镜片进行LOGO印刷；
S13、对步骤S12所得透明镜片进行喷涂处理；
S14、对步骤S13所得透明镜片进行摄像眼与视窗镭雕处理；
S15、将步骤S14所得镜片进行印刷得无边框镜片。
进一步的，上述的无边框镜片与屏幕贴合方法中，所述步骤S3具体为：通过油压机使治具压合步骤S2所得无边框镜片与屏幕；所述油压机设定参数为：压力：8kg/cm2，时间：12S。
实施例1
请参阅图1，一种无边框镜片与屏幕贴合方法，将屏幕与镜片事先贴合再组装到面壳之工艺，其包括如下步骤：
S01、选用PMMA透明原料通过模具在注塑机上进行产品成型；
S02、将注塑成型好的透明镜片进行LOGO印刷；
S03、印刷好的镜片进行喷涂处理；
S04、对印刷、喷涂好的镜片进行摄像眼与视窗镭雕处理；
S05、对镜片进行加硬处理；
S06、对镜片进行电镀处理；在这具体的实施例中，所述对镜片进行加硬、电镀处理，主要为使镜片表面具有较高硬度，2H以上，防止易刮花；
S07、对电镀好的镜片进行印刷；
S08、使用自动点胶机将白乳胶对镜片贴合面进行点胶；
S09、将屏幕贴合到镜片；
S10、通过治具压合镜片与屏幕；
S11、将压好的镜片与屏幕进行风干处理；
S12、切割镜片多余定位胶位；
S13、将切割好的带有屏幕的镜片粘贴到面壳上。
从上述描述可知，本发明的有益效果在于：本发明在于改变镜片以往之工艺，通过乳白胶将镜片与屏幕事先贴合在一起，再将镜片通过3M胶粘贴在面壳上。此工艺改变有效的改善了无边框镜片不易装配，无法牢固的固定在面壳上之效果，且其它平面镜片也可先将屏幕与镜片贴合好，再粘贴装配到面壳上，其屏幕视觉效果更接近于真机视觉效果。
采用PMMA原料进行模内注塑，并通过印刷、喷涂、镭雕、加硬、电镀工艺，将镜片摄像眼位置与视窗位置处的喷涂油漆通过光能烧掉部分物质，显露出所需要的图案与文字，采用PMMA材料在加硬、电镀时可有效的改善表面幻彩问题。再通过使用自动点胶机使用乳白胶按设定好的路线点胶到镜片与屏幕粘合面，将屏幕正面粘贴到镜片点胶位并放入压合治具上，使用油压机通过上模将镜片与屏幕压贴平整。最后通过粘3M胶的方式将贴好屏幕的镜片粘贴到面壳上。本发明有效的改善了原有工艺对于无边框镜片无法有效的通过粘贴3M胶方式或其它方式的组合装配，通过将屏幕使用乳白胶贴合到镜片上，再通过粘贴3M胶拉住屏幕，屏幕拉住镜片的方式组合到面壳上。
上述无边框镜片与屏幕贴合方法中，使用PMMA透明材料进行模内注塑出所设计之产品外形，如产品不需加硬、电镀处理时，也可使用ABS、PC等透明料。
上述无边框镜片与屏幕贴合方法中，上述步骤S08—S11具体为：
S08、将产品点胶治具装上设备底座；设定自动点胶机参数：走胶速度：60％；点胶时间：7S；点胶模式：连续式；气压：4MPa；进行点胶；
S09-S10、取出点好乳白胶的镜片，将屏幕印刷面对好位置后粘贴到镜片点胶面，并将镜片粘贴屏幕面朝下，周边定位孔对准治具定位柱放入油压机下模治具中，下模接触屏幕面为硅胶面，可起到缓冲及防损作用；上模接触镜片表面为硅胶面，同样起到缓冲防损作用。使用油压机而不用气压机或其它压力设备，主要是因为其每次按压时压力稳定，其油压机设定参数为：压力：8kg/cm2时间：12S；
S11、将按压好的镜片半成品放置于铁制筛网架上，进行风干24H即可进行对镜片周边多余胶位切割操作。
上述无边框镜片与屏幕贴合方法中，所述乳白胶为WD4003乳白胶，属于水基胶粘剂，也称乳液胶。其胶接强度高、干燥速度快、性能稳定，胶液干固后无色透明。其主要成分为：树脂溶液15-25％，VAE乳液为75-85％。
综上，本发明无边框镜片与屏幕贴合方法，使用WD4003乳白胶进行粘合，其透明、视觉效果非常接近于真机，对于无边框镜片的组合粘贴工艺，以往手机模型鉴于其结构原因无法很好的确保其组合牢固性，现使用此工艺后，即解决了无边框镜片组合方式，更使其屏幕效果接近于真机效果，且镜片与屏幕更能方便的组合到面壳上，易于操作。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围。

Claims (5)

1.一种无边框镜片与屏幕贴合方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、使用自动点胶机使用乳白胶对无边框镜片贴合面进行点胶；
S2、将屏幕贴合到步骤S1所得无边框镜片；
S3、通过治具压合步骤S2所得无边框镜片与屏幕；
S4、将步骤S3压好的镜片与屏幕进行风干处理；
S5、切割步骤S4所得镜片上的多余定位胶位；
S6、将步骤S5切割好的带有屏幕的镜片通过3M胶将屏幕粘贴到面壳上。
2.根据权利要求1所述的无边框镜片与屏幕贴合方法，其特征在于，所述乳白胶为WD4003乳白胶。
3.根据权利要求1所述的无边框镜片与屏幕贴合方法，其特征在于，所述无边框镜片的制备方法如下：
S11、选用PMMA透明原料通过模具在注塑机上进行产品成型；
S12、将注塑成型好的透明镜片进行LOGO印刷；
S13、对步骤S12所得透明镜片进行喷涂处理；
S14、对步骤S13所得透明镜片进行摄像眼与视窗镭雕处理；
S15、对步骤S14所得透明镜片进行加硬处理；
S16、对步骤S15所得透明镜片进行电镀处理；
S17、将步骤S16电镀好的镜片进行印刷得无边框镜片。
4.根据权利要求1所述的无边框镜片与屏幕贴合方法，其特征在于，所述无边框镜片的制备方法如下：
S11、选用ABS或PC透明原料通过模具在注塑机上进行产品成型；
S12、将注塑成型好的透明镜片进行LOGO印刷；
S13、对步骤S12所得透明镜片进行喷涂处理；
S14、对步骤S13所得透明镜片进行摄像眼与视窗镭雕处理；
S15、将步骤S14所得镜片进行印刷得无边框镜片。
5.根据权利要求1所述的无边框镜片与屏幕贴合方法，其特征在于，所述步骤S3具体为：通过油压机使治具压合步骤S2所得无边框镜片与屏幕；所述油压机设定参数为：压力：8kg/cm2，时间：12S。
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