CN211483851U - 环保相框 - Google Patents

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周硕
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Abstract

本实用新型公开一种环保相框,包括框面板、框面架、背板、以及支撑架,所述框面板、框面架与所述背板通过胶水粘连连接,所述框面架上设有用于放置相片的插槽,所述支撑架安装于所述背板的背面,用于支撑所述背板,所述框面板、框面架、背板、支撑架均采用纸质材料制成。相对于现有技术,本实用新型款样式美观、成本低、环保且易于回收。

Description

环保相框
技术领域
本实用新型涉及相框技术领域,尤其涉及一种环保相框。
背景技术
相框作为一种装饰性物品,在人们的日常生活中随处可见,通常为长方形,内部掏空,空白处刚好放入常用的相片,主要作用是用于相片的四周定位及加强它的美观性,也有利于保护相片的质量。
在日常生活中,相框随处可见,珍贵的笑容、美轮美奂的景色、有趣的经历等,人们将这些被捕获到的美好瞬间放入相框展示出来,沉浸于珍贵难忘的回忆之中。目前的相框在搬动后其结构可能会被破坏,产生晃动,同时,受到高温、阳光、灰尘的影响,时间一长,其表面的颜色会发生改变,极大地影响了其美观度,现有相框材质主要有木质类、塑料类、金属类和玻璃类等,价格比较高,因此人们在其美观度下降后也不会经常更换,而现有相框更换后的回收利用也不是很方便。
由此,有必要提出一种款样式美观、成本低、环保且易于回收的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提出一种款样式美观、成本低、环保且易于回收的环保相框。
为实现上述目的,本实用新型提供一种环保相框,包括框面板、框面架、背板、以及支撑架,所述框面板、框面架与所述背板通过胶水粘连连接,所述框面架上设有用于放置相片的插槽,所述支撑架安装于所述背板的背面,用于支撑所述背板,所述框面板、框面架、背板、支撑架均采用纸质材料制成。
本实用新型进一步的技术方案是,所述框面板、框面架、背板、支撑板上均粘贴有面纸。
本实用新型进一步的技术方案是,所述框面板、框面架、背板均为相匹配的矩形形状。
本实用新型进一步的技术方案是,所述框面板上开设有视窗。
本实用新型进一步的技术方案是,所述视窗为矩形。
本实用新型进一步的技术方案是,所述支撑架的上端与所述背板连接,所述支撑架的下端和所述背板之间设置有限位丝带。
本实用新型进一步的技术方案是,所述背板的顶部开设有指甲孔。
本实用新型进一步的技术方案是,还包括插在所述插槽内,用于保护相片的PET胶片。
本实用新型环保相框的有益效果是:
1、本实用新型以纸板为主要材料,改变相框的常见材质,更加绿色环保;
2、与现有相框相比,本实用新型的外观更具变化性,美观性和趣味性;
3、本实用新型以纸板为主要材料,降低了相框的制造成本和加工难度;
4、本实用新型质量轻,意外跌落后不会对地面和相框本身造成损坏;
5、本实用新型可以让人们自己DIY组装,提高人们的动手能力。
附图说明
图1是本实用新型环保相框较佳实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型环保相框较佳实施例的正视图;
图3是本实用新型环保相框较佳实施例的后视图;
图4是本实用新型环保相框较佳实施例的加工流程示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参照图1至图3,本实用新型提出一种款样式美观、成本低、环保且易于回收的环保相框,其中,图1是本实用新型环保相框较佳实施例的整体结构示意图,图2是本实用新型环保相框较佳实施例的正视图,图3是本实用新型环保相框较佳实施例的后视图。
如图1至图3所示,本实施例中,该环保相框包括框面板10、框面架20、背板30、以及支撑架40,所述框面板10、框面架20与所述背板30通过胶水粘连连接,所述框面架20上设有用于放置相片的插槽50,所述支撑架40安装于所述背板30的背面,用于支撑所述背板30,所述框面板10、框面架20、背板30、支撑架40均采用纸质材料制成。
本实施例中,所述框面板10、框面架20、背板30、支撑架40以纸板为主要材料,相对于现有技术更加绿色环保,且降低了相框的制造成本和加工难度。与现有技术中的相框相比,本实施例所提出的环保相框的外观更具美化性,美观性和趣味性,可以让用户自己DIY组装,提高用户的动手能力。
进一步的,本实施例中,所述框面板10、框面架20、背板30、支撑板上均粘贴有面纸,采用面纸可以有效的保护框面板10、框面架20、背板30、支撑板。
作为一种实施方式,本实施例中,所述框面板10、框面架20、背板30 均为相匹配的矩形形状。
其中,所述框面板10上开设有矩形视窗,以便用户观看插在插槽50内的相片。
进一步的,本实施例中,所述支撑架40的上端与所述背板30连接,所述支撑架40的下端和所述背板30之间设置有限位丝带60。该限位丝带60起到限制支撑架40位置的作用。
为了便于用户取出插槽50内的相片,本实施例在所述背板30的顶部开设有指甲孔70。
此外,本实施例环保相框还包括插在所述插槽50内,用于保护相片的PET 胶片80。
以下对本实用新型环保相框的加工过程做进一步的详细阐述。
本实用新型环保相框的加工过程包括以下工序:
1、材料准备:面纸材料应用157g单粉纸,厚度公差控制在+/-0.02mm之间,灰板材质应采用1200g/900g材料,紧度应在0.625g/cm3,面纸白度应> 92%,才可满足成品后效果。
2、分纸/切纸工艺:将大张规格材料裁切成指定规格,长度总误差不大于 0.2mm。
3、面纸覆膜工序:温度、压力、机速、胶量对覆膜的粘合牢度有影响,应将烘道温度控制在40~45℃,械压力与粘结力有直接关系,应控制在100kg/ 平方厘米~150kg/平方厘米的面压力。
4、面纸烫金工序:印版温度:100~150℃;机器温度:70~200℃;烫印压力的大小应根据被烫物性质、厚度及烫印形式决定,比一般印刷压力大,烫金时间温度可适当降低10%~20%,时间可增加1~2s。
5、模切包纸工序按照图4的技术参数执行。
具体的如图4所示,在模切工序中,实用刀模模切成指定规格,误差范围+/-0.2mm;在包区域面纸工序中,包背面时,采用157g卡纸内表面过胶水,然后粘贴在灰板右下角背面,遮盖住正面包纸的折边,包正面时,采用157g 卡纸内表面过胶水,然后粘贴在灰板右下角背面,并将余边折到背面,在包完面纸后,需整形,修边,和静压15分钟,使其整洁美观;在裁切支架时,使用模具正面模切,啤切包好面纸的灰板;在装入丝带60和粘贴背板30时,图4中的阴影部分均匀涂胶,胶水对水的比例为20%~25%,粘度≥80cp, PH值为4~7,固含量≥6%,其中,在加入二丁酯前粘度≥500cp,PH值为4~ 7,固含量≥40%,加入二丁酯后粘度≥500cp,PH值为4~7,固含量≥40%,成品粘度≥500cp,PH值为4~7,固含量≥40%,预涂胶水在5分钟内,贴合背板30,并放入整形机内整形,并竟在静载压制15分钟以上,使其完全粘贴;在裱贴面纸时,手工居中裱贴面纸,并整形,修边,静压15分钟;在啤切指甲孔70时使用模具啤切指甲孔70;在啤切灰板/面板时,使用刀模模切成指定规格,误差范围在+/-0.2mm,在面纸烫金工序中,印版温度为100~ 150℃,机器温度:70~200℃,烫印压力的大小应根据被烫物性质、厚度及烫印形式决定,比一般印刷压力大,烫金时间温度可适当降低10%~20%,时间可增加1~2s;在粘贴灰板时,啤切后的灰板涂胶后粘贴,并静压15分钟;在粘贴灰板时,面纸内表面过胶水后,先将3-9的灰板半成品,定位居中放置在面纸上,然后将内空边纸延折现折边折叠粘贴在灰板的表面,并整形修边,压制;在粘贴胶片时,延灰板凹槽边缘手工打胶,防止胶片在胶水上粘贴住;在粘贴背板30半成品时,周边打胶,粘贴半成品背板30;完成后包周边面纸,修边并静压。
本实用新型环保相框的有益效果是:
1、本实用新型以纸板为主要材料,改变相框的常见材质,更加绿色环保;
2、与现有相框相比,本实用新型的外观更具变化性,美观性和趣味性;
3、本实用新型以纸板为主要材料,降低了相框的制造成本和加工难度;
4、本实用新型质量轻,意外跌落后不会对地面和相框本身造成损坏;
5、本实用新型可以让人们自己DIY组装,提高人们的动手能力。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种环保相框,其特征在于,包括框面板、框面架、背板、以及支撑架,所述框面板、框面架与所述背板通过胶水粘连连接,所述框面架上设有用于放置相片的插槽,所述支撑架安装于所述背板的背面,用于支撑所述背板,所述框面板、框面架、背板、支撑架均采用纸质材料制成。
2.根据权利要求1所述的环保相框,其特征在于,所述框面板、框面架、背板、支撑板上均粘贴有面纸。
3.根据权利要求1所述的环保相框,其特征在于,所述框面板、框面架、背板均为相匹配的矩形形状。
4.根据权利要求3所述的环保相框,其特征在于,所述框面板上开设有视窗。
5.根据权利要求4所述的环保相框,其特征在于,所述视窗为矩形。
6.根据权利要求1所述的环保相框,其特征在于,所述支撑架的上端与所述背板连接,所述支撑架的下端和所述背板之间设置有限位丝带。
7.根据权利要求1所述的环保相框,其特征在于,所述背板的顶部开设有指甲孔。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的环保相框,其特征在于,还包括插在所述插槽内,用于保护相片的PET胶片。
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