CN105257624B - 一种低转动阻力单动转角缸 - Google Patents

一种低转动阻力单动转角缸 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种低转动阻力单动转角缸,包括缸体,安装在所述缸体内的活塞和回位弹簧;活塞与缸体之间设置密封圈,缸体内具有压力腔,设置于所述缸体上的进液/气孔与所述压力腔相通;还具有转角压板杆,所述转角压板杆穿过活塞,转角压板杆的一端与压板连接,转角压板杆的另一端伸入缸体内与转角导向杆的一端固定,在转角导向杆与转角导向套之间设置转角导向结构。以上转角缸在压力低于0.1MPa的情况下仍能实现转角压紧功能,使得其应用范围更广。

Description

一种低转动阻力单动转角缸
技术领域
本发明涉及液压或气动转角缸,具体是一种低转动阻力单动转角缸。
背景技术
现有技术中的单动转角缸由于在转动过程中,密封圈的阻力较大,所以只有在压力较大的情况下才能实现转角功能,而在需要低压(即0.1MPa以下)的时候,现有的结构是无法实现转角功能的。目前的转角缸其转动部分均是有密封圈的,密封圈与缸体的摩擦阻力较大,在有压力时,其阻力更大。现有的转角缸在应用范围方面(尤其是压力低于0.1MPa时)受到限制。
发明内容
鉴于现有单动转角缸的缺陷,本发明的目的是提供一种在压力低于0.1MPa时,仍能实现转角缸压紧功能的低转动阻力单动转角缸。
为了实现上述目的本发明采用如下技术方案:包括缸体,安装在所述缸体内的活塞和回位弹簧;活塞与缸体之间设置密封圈,缸体内具有压力腔,设置于所述缸体上的进液/气孔与所述压力腔相通;还具有转角压板杆,所述转角压板杆穿过活塞,转角压板杆的一端与压板连接,转角压板杆的另一端伸入缸体内与转角导向杆的一端固定,转角导向套与缸体固定,在转角导向杆与转角导向套之间设置转角导向结构。
本发明的工作原理如下:当液压或气压进入压力腔时,推动活塞向左运动,而活塞与转角压板杆及转角导向杆轴向之间没有移动,就带动转角压板杆及压板向左移动,同时在导向销与导向槽的螺旋槽形的作用下,使得转角压板杆及转角导向杆相对于缸体产生螺旋运动,从而实现带动压板螺旋向左,转过一定角度后,导向销进入导向槽的直槽部分,从而带动压板直线向左运动实现转角缸的压紧功能。
在本发明中活塞与缸体设置有密封圈,而转角压板杆及转角导向杆与活塞及缸体之间没有密封件,转角压板杆及转角导向杆与活塞之间轴向没有移动,转角压板杆及转角导向杆与活塞之间周向可以自由转动,转角压板杆及转角导向杆与压力腔完全隔离,使得转角压板杆运动时的阻力大大减小,有利于转角缸在压力低于0.1MPa时实现转角缸的压紧功能。
基于上述结构,本发明使得转角缸在应用范围方面得到更广泛的应用,尤其是压力低于0.1MPa的情况下。
附图说明
图1为本发明实施例一的结构示意图;
图2为实施例一中转角导向结构的示意图;
图3为本发明实施例二的结构示意图;
图4为实施例二中转角导向结构的示意图;
图中:1-压紧螺母;2-转角压板杆;3-压板;4-活塞;5-缸体;6-进液/气孔;7-推力轴承;8-回位弹簧;9-固定螺钉;10-挡圈;11-转角导向套;12-导向销;13-导向槽;14-转角导向杆;15-推力轴承;16-密封圈;17-压力腔;18-向心轴承。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
如图1~图4所示,一种低转动阻力单动转角缸,包括缸体5,安装在所述缸体5内的活塞4和回位弹簧8;活塞4与缸体5之间设置密封圈16,缸体5内具有压力腔17,设置于所述缸体5上的进液/气孔6与所述压力腔17相通;还具有转角压板杆2,所述转角压板杆2穿过活塞4,转角压板杆2的一端与压板3连接,转角压板杆2的另一端伸入缸体5内与转角导向杆14的一端固定,转角导向杆14的另一端可以自由进出转角导向套11,转角导向套11与缸体5固定,在转角导向杆14与转角导向套11之间设置转角导向结构。所述转角压板杆2的自由端通过压紧螺母1固定压板3。
为了使转角压板杆2在转动过程中的阻力更小,以使得在压力低于0.1MPa时,转角缸具有更好的压紧功能,在上述结构中,所述转角导向杆14与活塞4之间设置有推力轴承7,和/或转角压板杆2与活塞4之间设置有推力轴承15。所述转角导向套11通过固定螺钉9固定于缸体5底部。在所述转角导向套11与缸体5之间设置有挡圈10。
在本发明的实施例中,所述转角导向结构由导向销12和导向槽13构成,导向销12位于导向槽13内,导向槽13包括螺旋段和螺旋段两端的轴向直槽。当压力推动活塞向左移动时,转角导向杆与转角压板杆也一起向左移动,导向销进入导向槽的螺旋段,转角导向杆与转角压板杆就会产生转动,从而带动压板转过一定角度,根据螺旋槽参数可实现为0-180度的转角范围。
在上述结构中,参见图1和图2,所述导向销12设置在转角导向套11上,导向槽13设置在转角导向杆14的外壁上。所述转角导向套11上设置向心轴承18,导向销12与向心轴承18内圈固定,向心轴承的设置使得导向销12与导向槽之间的摩擦阻力进一步减小。
在上述结构中,参见图3和图4,所述导向销12设置在转角导向杆14上,导向槽13设置在转角导向套11的内壁上。所述转角导向杆14上设置向心轴承18,导向销12与向心轴承18内圈固定,向心轴承的设置使得导向销12与导向槽之间的摩擦阻力进一步减小。

Claims (10)

1.一种低转动阻力单动转角缸,包括缸体(5),安装在所述缸体(5)内的活塞(4)和回位弹簧(8);活塞(4)与缸体(5)之间设置密封圈(16),缸体(5)内具有压力腔(17),设置于所述缸体(5)上的进液/气孔(6)与所述压力腔(17)相通;其特征在于:
还具有转角压板杆(2),所述转角压板杆(2)穿过活塞(4),转角压板杆(2)的一端与压板(3)连接,转角压板杆(2)的另一端伸入缸体(5)内与转角导向杆(14)的一端固定,转角导向套(11)固定在缸体(5)上,在转角导向杆(14)与转角导向套(11)之间设置转角导向结构。
2.根据权利要求1所述一种低转动阻力单动转角缸,其特征在于:所述转角导向杆(14)与活塞(4)之间和/或转角压板杆(2)与活塞(4)之间设置有推力轴承(7或15)。
3.根据权利要求1或2所述一种低转动阻力单动转角缸,其特征在于:所述转角导向结构由导向销(12)和导向槽(13)构成,导向销(12)位于导向槽(13)内,导向槽(13)包括螺旋段和螺旋段两端的轴向直槽。
4.根据权利要求3所述一种低转动阻力单动转角缸,其特征在于:所述导向销(12)设置在转角导向套(11)上,导向槽(13)设置在转角导向杆(14)的外壁上。
5.根据权利要求4所述一种低转动阻力单动转角缸,其特征在于:所述转角导向套(11)上设置向心轴承(18),导向销(12)与向心轴承(18)内圈固定。
6.根据权利要求3所述一种低转动阻力单动转角缸,其特征在于:所述导向销(12)设置在转角导向杆(14)上,导向槽(13)设置在转角导向套(11)的内壁上。
7.根据权利要求6所述一种低转动阻力单动转角缸,其特征在于:所述转角导向杆(14)上设置向心轴承(18),导向销(12)与向心轴承(18)内圈固定。
8.根据权利要求1或2所述一种低转动阻力单动转角缸,其特征在于:所述转角导向套(11)通过固定螺钉(9)固定于缸体(5)底部。
9.根据权利要求8所述一种低转动阻力单动转角缸,其特征在于:在所述转角导向套(11)与缸体(5)之间设置有挡圈(10)。
10.根据权利要求1或2所述一种低转动阻力单动转角缸,其特征在于:所述转角压板杆(2)的自由端通过压紧螺母(1)固定压板(3)。
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