CN205669538U - 直线轴承的密封机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种直线轴承密封机构，包括外圈以及主轴，主轴插装于外圈内，主轴与外圈之间设有密封圈，密封圈与主轴接触密封配合，所述的外圈端口设有外大、内小的阶梯环槽，阶梯环槽包括位于内侧的密封圈嵌装槽，以及位于外侧的压环槽，密封圈嵌装在密封圈嵌装槽内，压环槽内固定安装有压环，所述压环的内径侧延伸至密封圈处并与密封圈轴端面抵触限位配合，所述密封圈具有随主轴径向窜动的窜动间隙。上述方案具有结构简单，装配方便、可靠，密封可靠的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械密封技术领域，确切的说直线轴承机械密封机构。
背景技术
现有的直线轴承的密封结构形成，主轴与轴承外圈之间采用密封圈进行密封，由套圈密封槽以及密封圈厚度进行的尺寸保证密封圈的位置，该结构设计下存在如下缺陷：
1．套圈跟密封圈过盈量偏大，容易造成套圈变形；
2．通常密封形式是压缩安装，变形密封圈骨架，容易造成尺寸稳定性改变；
3．密封圆周方向过盈不够，容易造成掉盖，崩盖等情况。
发明内容
本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种结构简单，装配方便、可靠，密封可靠的直线轴承密封机构。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：
一种直线轴承密封机构，包括外圈以及主轴，主轴插装于外圈内，主轴与外圈之间设有密封圈，密封圈与主轴接触密封配合，其特征在于：所述的外圈端口设有外大、内小的阶梯环槽，阶梯环槽包括位于内侧的密封圈嵌装槽，以及位于外侧的压环槽，密封圈嵌装在密封圈嵌装槽内，压环槽内固定安装有压环，所述压环的内径侧延伸至密封圈处并与密封圈轴端面抵触限位配合，所述密封圈具有随主轴径向窜动的窜动间隙。
通过采用上述技术方案，密封圈跟套圈圆周方向没有过盈配合要求，套圈可以保证安装精度，密封圈采用轴向上经压环进行限位固定，不用压缩安装，保证零件原有精度；密封圈与主轴之间的过盈量为可控条件，压环固定在外圈上，不会出线密封掉盖、崩盖等情况；而且密封圈在径向上预留窜动间隙，需要主轴在径向窜动情况下，密封圈与主轴仍然保持可靠的密封，从而提高密封性能。
优选的，所述密封圈的截面形状为“L”形，密封圈包括对应在密封圈嵌装槽内的主密封环体部分，以及主密封环体部分的内径侧轴向延伸形成的、伸入所述压环槽内的延伸套部，主密封环体部分和延伸套部均与主轴接触密封配合。
通过采用上述技术方案，增加密封圈与主轴的密封面积，从而提高密封性能。
优选的，所述压环的外端面与外圈轴向端面齐平。使得直线轴承的结构紧凑以及外形平整，方便安装。
优选的，所述压环经固定胶与外圈固定连接一体。压环的固定简单方便，配件少，成本低。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例结构示意图。
具体实施方式
参见附图1，本实用新型公开的一种直线轴承密封机构，包括外圈2以及主轴1，主轴1插装于外圈2内，主轴1与外圈2之间设有密封圈3，密封圈3与主轴1接触密封配合，所述的外圈2端口设有外大、内小的阶梯环槽，阶梯环槽包括位于内侧的密封圈嵌装槽21，以及位于外侧的压环槽22，密封圈3嵌装在密封圈嵌装槽21内，压环槽22内固定安装有压环4，所述压环4的内径侧延伸至密封圈3处并与密封圈3轴端面抵触限位配合，所述密封圈3具有随主轴1径向窜动的窜动间隙5。这样在主轴径向微量窜动时，密封圈与主轴始终保持可靠接触密封，从而提高密封性能。
为提高密封性能，所述密封圈3的截面形状为“L”形，密封圈3包括对应在密封圈嵌装槽21内的主密封环体部分31，以及主密封环体部分31的内径侧轴向延伸形成的、伸入所述压环槽22内的延伸套部32，主密封环体部分31和延伸套部32均与主轴1接触密封配合，相应所述主密封环体部分31外径侧与密封圈嵌槽21之间具有窜动间隙，所述延伸套部32的外径侧与压环4内径侧之间具有窜动间隙。增加密封圈与主轴的密封面积，从而提高密封性能。当然密封圈也可为直接位于密封圈嵌装槽内的环状结构。但密封性能减弱，故优上述述密封圈的截面形状为“L”形结构设计。
本具体实施例中，所述压环4的外端面与外圈2轴向端面齐平。使得直线轴承的结构紧凑以及外形平整，方便安装。而且所述压环4经固定胶与外圈2固定连接一体。压环的固定简单方便，配件少，成本低。当然压环也可采用过盈压装在压环槽内。
本实用新型的密封结构形成，具有如下优点：1、密封圈跟套圈圆周方向没有过盈配合要求，套圈可以保证安装精度；2、密封圈采用轴向上经压环进行限位固定，不用压缩安装，保证零件原有精度；3、密封圈与主轴之间的过盈量为可控条件，压环固定在外圈上，不会出线密封掉盖、崩盖等情况；4、密封圈在径向上预留窜动间隙，需要主轴在径向窜动情况下，密封圈与主轴仍然保持可靠的密封，从而提高密封性能，同时也为密封圈与外圈在径向上的配合要求降低。
Claims (4)
1.一种直线轴承密封机构，包括外圈以及主轴，主轴插装于外圈内，主轴与外圈之间设有密封圈，密封圈与主轴接触密封配合，其特征在于：所述的外圈端口设有外大、内小的阶梯环槽，阶梯环槽包括位于内侧的密封圈嵌装槽，以及位于外侧的压环槽，密封圈嵌装在密封圈嵌装槽内，压环槽内固定安装有压环，所述压环的内径侧延伸至密封圈处并与密封圈轴端面抵触限位配合，所述密封圈具有随主轴径向窜动的窜动间隙。
2.根据权利要求1所述直线轴承密封机构，其特征在于：所述密封圈的截面形状为“L”形，密封圈包括对应在密封圈嵌装槽内的主密封环体部分，以及主密封环体部分的内径侧轴向延伸形成的、伸入所述压环槽内的延伸套部，主密封环体部分和延伸套部均与主轴接触密封配合。
3.根据权利要求1或2所述直线轴承密封机构，其特征在于：所述压环的外端面与外圈轴向端面齐平。
4.根据权利要求3所述直线轴承密封机构，所述压环经固定胶与外圈固定连接一体。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620546406.4U CN205669538U (zh) | 2016-06-06 | 2016-06-06 | 直线轴承的密封机构 |
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Publications (1)
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| CN205669538U true CN205669538U (zh) | 2016-11-02 |
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| CN201620546406.4U Active CN205669538U (zh) | 2016-06-06 | 2016-06-06 | 直线轴承的密封机构 |
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| CN (1) | CN205669538U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108019152A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-05-11 | 苏州新锐合金工具股份有限公司 | 一种单金属密封轴承三牙轮钻头 |
| CN111594679A (zh) * | 2020-06-19 | 2020-08-28 | 江苏贝特管件有限公司 | 旋转补偿器之端面密封结构及旋转补偿器 |
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2016
- 2016-06-06 CN CN201620546406.4U patent/CN205669538U/zh active Active
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