CN105255591A - 卷烟用酿香香料及其在改善卷烟吸味品质中的用途 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种酿香香料，其以糯米和风味物质原料为原料，利用微生物进行固态复合发酵而得到。本发明还涉及所述酿香香料的制备方法，其包括以下步骤：(1)将糯米洗净，以蒸馏水浸泡15～25h，浸泡后将糯米沥干，采用直接蒸汽蒸煮糯米和风味物质原料至米熟透为止；(2)将蒸煮后的糯米和风味物质原料摊晾，当温度降低到30～35℃时，入发酵罐接种酒曲和酵母，搅拌均匀并糖化；(3)按体积比为1:1～1:5的加水比向糖化后的物料中加入蒸馏水，发酵得到复合发酵液；(4)将上述复合发酵液经后处理得到液态糯米和风味物质原料复合发酵酿香香料。本发明的酿香香料具有增加卷烟烟气润感、降低卷烟烟气刺激性、提高使用者喉部舒适性、增加卷烟香气量和/或给烟丝保润的用途。

Description

卷烟用酿香香料及其在改善卷烟吸味品质中的用途

技术领域

本发明属于烟用香料技术领域，具体是涉及一种糯米和风味物质原料复合发酵酿香香料及其在改善卷烟吸味品质中的用途。

背景技术

卷烟是一种特殊性质的消费品，卷烟产品的吸食品质及安全性是决定消费者是否选择购买的最主要因素。随着社会对吸烟与健康问题日益重视，卷烟减害降焦成为人们关注的焦点之一。在减少烟气有害成分及降低焦油量的同时，必然影响到卷烟的风格特征和吸食品质，特别是存在烟气发干、烟气刺激增大、使用者喉部舒适性降低等问题。为了满足消费者对卷烟抽吸品质的要求，寻找如何能增加烟气润感、降低烟气刺激性和改善使用者喉部舒适性的方法和技术成为烟草行业待解决的问题之一。

随着科学技术的发展和变化，人们对天然物质越来越重视，从天然物质中提取的具有营养和保润双重性能的天然产物，将其应用到卷烟生产过程中，以改善卷烟的吸食品质，是目前烟草行业研发的热点。为此，一种成本低，制备方法操作简便，天然、无毒无害，可以有效增加烟气润感、降低烟气刺激性和提高喉部舒适性的材料和技术，是目前烟草行业急需解决的问题之一。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种糯米和风味物质原料复合发酵酿香香料及其在改善卷烟吸味品质中的用途，以增加烟气润感、降低烟气刺激性和提高使用者喉部舒适性。

本发明的目的通过以下技术方案予以实现。

除非另有说明，本发明所采用的百分数均为质量百分数。

本发明第一方面涉及酿香香料，其以糯米和风味物质原料为原料，利用微生物进行固态复合发酵而得到。

本发明第二方面涉及根据本发明第一方面所述的酿香香料的制备方法，其包括以下步骤：

(1)将糯米洗净，以蒸馏水浸泡15～25h，浸泡后将糯米沥干，采用直接蒸汽蒸煮糯米和风味物质原料至米熟透为止；

(2)将蒸煮后的糯米和风味物质原料摊晾，当温度降低到30～35℃时，入发酵罐接种酒曲和酵母，搅拌均匀，在25～35℃下糖化24～48h；

(3)按体积比为1:1～1:5的加水比向糖化后的物料中加入蒸馏水，在25～35℃下发酵5～15d，得到复合发酵液；

(4)将上述复合发酵液浓缩，再通过提取、冷冻、分离、浓缩得到液态糯米和风味物质原料复合发酵酿香香料。

其中烟草优选为烟叶，并且优选地将烟叶切丝。所述风味物质原料优选地为干品。原料浸泡程度以米粒保持完整，捏米呈粉状为宜。

在本发明优选的实施方案中，糯米与风味物质原料的质量比为1:1～5:1；原料蒸煮温度为100～130℃，时间为30～60min。

在本发明优选的实施方案中，所述风味物质原料包括香料植物、中草药和果实中的一种或几种，所述风味物质原料中香料植物、中草药和果实的质量比为(0-5)：(0-5)：(0-6)；其中所述香料植物为薰衣草、玫瑰、香叶天竺葵、普洱生茶、红茶、绿茶、乌龙茶、辣木籽中的一种或几种的等质量比混合物；所述中草药为材胡根、麦冬、百合、罗汉果、玄参、当归中的一种或几种的等质量比混合物；所述果实为苹果干、葡萄干、大枣、无花果、梅干、番茄干、橄榄干、梅子干、山楂干中的一种或几种的等质量比混合物。

在本发明优选的实施方案中，各菌种的接种量分别为：酒曲0.5wt％～1wt％；酵母0.05wt％～0.1wt％。其中，所述接种量是指移入种子液的体积占接种后培养液体积的比例。

本发明第三方面涉及根据本发明第一方面所述的酿香香料在卷烟中的用途。

在本发明优选的实施方案中，将所述酿香香料添加到卷烟的烟丝中来实现该用途。

在本发明进一步优选的实施方案中，其中所述酿香香料的添加量为烟丝重量的0.01％～1％。更进一步优选地，该酿香香料的添加量为烟丝重量的0.08％～0.5％。在卷烟加工工艺加料过程中将糯米和风味物质原料复合发酵酿香香料与含有常规香料和添加剂等的料液混合均匀后，直接喷洒在烟叶或烟丝上，本发明的酿香香料接种量为烟叶或烟丝重量的0.01％～1％，再按常规的卷烟工艺，经制丝、加香、卷接工艺卷制成烟支。

本发明第四方面涉及根据本发明第一方面所述的酿香香料用于改善卷烟吸味品质的用途。

本发明第五方面涉及根据本发明第一方面所述的酿香香料用于增加卷烟烟气润感、降低卷烟烟气刺激性、提高使用者喉部舒适性、增加卷烟香气量和/或给烟丝保润的用途。

相对于现有技术，本发明具有以下优点：

1、本发明的酿香香料具有增加卷烟烟气润感、降低卷烟烟气刺激性、提高使用者喉部舒适性、增加卷烟香气量和增加烟丝保润效果的作用。糯米具有丰富的致香成分和多种氨基酸，经发酵后气味宜人；而糯米与风味物质原料复合发酵得到的酿香香料，由于糯米和风味物质原料之间某种未知的协同作用，不仅香气更加清甜、醇厚，而且还显著增加了与卷烟产品的协调性和整体香气的醇厚感，为卷烟提供很好的增香作用，具有提扬或丰富卷烟香韵、增加烟香的丰满度和细腻度的作用，同时也具有一定保润功效。

2、本发明的酿香香料的制备方法以糯米和风味物质原料作为原料，利用霉菌、酵母菌等微生物进行固态复合发酵。以生物富集的方法达到香精香料要求的阈值，最大限度地保存天然的香气成分，而不增加过多的处理步骤。在结构化组分调香理论的指导下，利用生物发酵技术和蒸馏工艺制备产品，产品在卷烟加香加料中能够显著提升烟香、协调烟气、增加甜润感，有较好的卷烟应用效果。

3、该糯米和风味物质原料复合发酵酿香香料参与卷烟燃烧后生成的多种成分与烟草成分相同或相近，且与烟草具有较好的配伍性，不会给卷烟烟气增加新的有害成分。

4、本发明的酿香香料制备原料来源充足、成本低廉、无毒无害，制备工艺流程简单、操作方便，不改变现有卷烟生产工艺，能够对不同卷烟有不同程度的增香和保润作用。

附图说明

图1为添加了本发明的糯米和风味物质原料复合发酵酿香香料的烟丝相对于添加了糯米酿香香料、风味物质原料发酵酿香香料和空白对照的烟丝中水分的保润性能对比图。

图2为本发明的糯米和风味物质原料复合发酵酿香香料制备流程示意图。

具体实施方式

下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明，但附图和实施例并不是对本发明技术方案的限定。

对比实施例1

将糯米洗净后用蒸馏水浸泡20h，沥干后采用直接蒸汽蒸饭法在120℃蒸饭40min至无白心生米。在蒸熟的糯米自然冷却到30℃时接种米曲和酵母进行糖化和发酵，米曲、酵母的接种量分别0.6％、0.07％。糖化温度29℃，糖化24h后按1:1的加水比(体积比)加入蒸馏水，在29℃下发酵5d获得发酵液，直接浓缩，再通过提取、冷冻、分离、浓缩制备液态糯米酿香香料。取糯米酿香香料溶液0.2g，与含有常规香料和添加剂等的料液混合均匀后用高压喷嘴均匀喷施到100g烟叶上，喷施过程是在叶组加料过程中进行，然后按常规的卷烟工艺，经制丝、加香、卷包工艺卷制成烟支，命名为1号烟支。然后按国标《GB/T16447-1996烟草及烟草制品调节与测试的大气环境》调节卷烟样品含水率为12％，由评吸专家小组按《GB5606.4-1996卷烟感官技术要求》的规定进行卷烟感官评吸。评吸结果见表1。

对比实施例2

以3重量份辣木、3重量份麦冬和4重量份无花果为原料，加入原料总重量10倍的蒸馏水，加热回流提取2小时。当提取液温度下降达到30℃时接种米曲和酵母进行发酵，米曲和酵母的接种量分别0.6％、0.07％。糖化温度29℃，糖化24h后按1:1的加水比(体积比)加入蒸馏水，在29℃下发酵5d获得发酵液，直接浓缩，再通过提取、冷冻、分离、浓缩制备风味物质原料酿香香料。取风味物质原料酿香香料溶液0.2g，与含有常规香料和添加剂等的料液混合均匀后用高压喷嘴均匀喷施到100g烟叶上，喷施过程是在叶组加料过程中进行，然后按常规的卷烟工艺，经制丝、加香、卷包工艺卷制成烟支,命名为2号烟支。然后按国标《GB/T16447-1996烟草及烟草制品调节与测试的大气环境》调节卷烟样品含水率为12％，由评吸专家小组按《GB5606.4-1996卷烟感官技术要求》的规定进行卷烟感官评吸。评吸结果见表1。

实施例1

将糯米洗净后用蒸馏水浸泡20h，沥干后采用直接蒸汽蒸饭法将糯米和乌龙茶在120℃蒸煮40min至无白心生米。在蒸熟的糯米和乌龙茶自然冷却到30℃时接种米曲和酵母进行糖化和发酵，米曲和酵母的接种量分别0.6％、0.07％。糖化温度29℃，糖化24h后按1:1的加水比(体积比)加入蒸馏水，在29℃下发酵5d获得发酵液，直接浓缩，再通过提取、冷冻、分离、浓缩制备液态糯米和风味物质原料复合发酵酿香香料。取糯米和风味物质原料复合发酵酿香香料溶液0.15g，与含有常规香料和添加剂等的料液混合均匀后用高压喷嘴均匀喷施到100g烟叶上，喷施过程是在叶组加料过程中进行，然后按常规的卷烟工艺，经制丝、加香、卷包工艺卷制成烟支，命名为3号烟支。在同一条生产线上，按相同卷烟工艺卷制对照烟支，对照样为未加入任何酿香香料的正常卷烟。然后按国标《GB/T16447-1996烟草及烟草制品调节与测试的大气环境》调节卷烟样品含水率为12％，由评吸专家小组按《GB5606.4-1996卷烟感官技术要求》的规定进行卷烟感官评吸。评吸结果见表1。

实施例2

将糯米洗净后用蒸馏水浸泡25h，沥干后采用直接蒸汽蒸饭法将糯米和材胡根在100℃蒸煮40min至无白心生米。在蒸熟的糯米和材胡根自然冷却到32℃时接种米曲和酵母进行糖化和发酵，米曲和酵母接种量分别0.7％、0.05％。糖化温度25℃，糖化36h后按1:1的加水比(体积比)加入蒸馏水，在25℃下发酵7d获得发酵液，直接浓缩，再通过提取、冷冻、分离、浓缩制备液态糯米和风味物质原料复合发酵酿香香料。取糯米和风味物质原料复合发酵酿香香料溶液0.25g，与含有常规香料和添加剂等的料液混合均匀后用高压喷嘴均匀喷施到100g烟叶上，喷施过程是在叶组加料过程中进行，然后按常规的卷烟工艺，经制丝、加香、卷包工艺卷制成烟支，命名为4号烟支。然后按国标《GB/T16447-1996烟草及烟草制品调节与测试的大气环境》调节卷烟样品含水率为12％，由评吸专家小组按《GB5606.4-1996卷烟感官技术要求》的规定进行卷烟感官评吸。评吸结果见表1。

实施例3

将糯米洗净后用蒸馏水浸泡20h，沥干后采用直接蒸汽蒸饭法将糯米和大枣在110℃蒸煮60min至无白心生米。在蒸熟的糯米和大枣自然冷却到35℃时接种米曲和酵母进行糖化和发酵，米曲和酵母的接种量分别1％、0.05％。糖化温度28℃，糖化48h后按1:1的加水比(体积比)加入蒸馏水，在28℃下发酵15d获得发酵液，直接浓缩，再通过提取、冷冻、分离、浓缩制备液态糯米和风味物质原料酿香香料。取糯米和风味物质原料复合发酵酿香香料溶液0.18g，与含有常规香料和添加剂等的料液混合均匀后用高压喷嘴均匀喷施到100g烟叶上，喷施过程是在叶组加料过程中进行，然后按常规的卷烟工艺，经制丝、加香、卷包工艺卷制成烟支，命名为5号烟支。然后按国标《GB/T16447-1996烟草及烟草制品调节与测试的大气环境》调节卷烟样品含水率为12％，由评吸专家小组按《GB5606.4-1996卷烟感官技术要求》的规定进行卷烟感官评吸。评吸结果见表1。

实施例4

将糯米洗净后用蒸馏水浸泡20h，沥干后采用直接蒸汽蒸饭法将糯米与玫瑰和百合在110℃蒸煮60min至无白心生米。在蒸熟的糯米与玫瑰和百合自然冷却到35℃时接种米曲和酵母进行糖化和发酵，米曲和酵母的接种量分别1％、0.05％。糖化温度28℃，糖化48h后按1:1的加水比(体积比)加入蒸馏水，在28℃下发酵15d获得发酵液，直接浓缩，再通过提取、冷冻、分离、浓缩制备液态糯米和风味物质原料酿香香料。取糯米和风味物质原料复合发酵酿香香料溶液0.18g，与含有常规香料和添加剂等的料液混合均匀后用高压喷嘴均匀喷施到100g烟叶上，喷施过程是在叶组加料过程中进行，然后按常规的卷烟工艺，经制丝、加香、卷包工艺卷制成烟支，命名为6号烟支。然后按国标《GB/T16447-1996烟草及烟草制品调节与测试的大气环境》调节卷烟样品含水率为12％，由评吸专家小组按《GB5606.4-1996卷烟感官技术要求》的规定进行卷烟感官评吸。评吸结果见表1。

实施例5

将糯米洗净后用蒸馏水浸泡20h，沥干后采用直接蒸汽蒸饭法将糯米与罗汉果和番茄干在110℃蒸煮60min至无白心生米。在蒸熟的糯米与罗汉果和番茄干自然冷却到35℃时接种米曲和酵母进行糖化和发酵，米曲和酵母的接种量分别1％、0.05％。糖化温度28℃，糖化48h后按1:1的加水比(体积比)加入蒸馏水，在28℃下发酵15d获得发酵液，直接浓缩，再通过提取、冷冻、分离、浓缩制备液态糯米和风味物质原料酿香香料。取糯米和风味物质原料复合发酵酿香香料溶液0.18g，与含有常规香料和添加剂等的料液混合均匀后用高压喷嘴均匀喷施到100g烟叶上，喷施过程是在叶组加料过程中进行，然后按常规的卷烟工艺，经制丝、加香、卷包工艺卷制成烟支，命名为7号烟支。然后按国标《GB/T16447-1996烟草及烟草制品调节与测试的大气环境》调节卷烟样品含水率为12％，由评吸专家小组按《GB5606.4-1996卷烟感官技术要求》的规定进行卷烟感官评吸。评吸结果见表1。

实施例6

将糯米洗净后用蒸馏水浸泡20h，沥干后采用直接蒸汽蒸饭法将糯米与薰衣草、玄参和葡萄干在110℃蒸煮60min至无白心生米。在蒸熟的糯米糯米与薰衣草、玄参和葡萄自然冷却到35℃时接种米曲和酵母进行糖化和发酵，米曲和酵母的接种量分别1％、0.05％。糖化温度28℃，糖化48h后按1:1的加水比(体积比)加入蒸馏水，在28℃下发酵15d获得发酵液，直接浓缩，再通过提取、冷冻、分离、浓缩制备液态糯米和风味物质原料酿香香料。取糯米和风味物质原料复合发酵酿香香料溶液0.18g，与含有常规香料和添加剂等的料液混合均匀后用高压喷嘴均匀喷施到100g烟叶上，喷施过程是在叶组加料过程中进行，然后按常规的卷烟工艺，经制丝、加香、卷包工艺卷制成烟支，命名为8号烟支。然后按国标《GB/T16447-1996烟草及烟草制品调节与测试的大气环境》调节卷烟样品含水率为12％，由评吸专家小组按《GB5606.4-1996卷烟感官技术要求》的规定进行卷烟感官评吸。评吸结果见表1。

表1卷烟感官评吸结果

具体感官打分见表2。

表2感官评价打分表

表1和表2中的评吸结果表明，糯米和风味物质原料复合发酵酿香香料添加到卷烟中具有增加卷烟烟气润感、降低卷烟烟气刺激性、提高使用者喉部舒适性和增加卷烟香气量的作用，能够显著提升烟香、协调烟气、增加烟气甜润感，能增加烟香的香气量、丰满度和细腻度，有较好的卷烟应用效果。

实施例7～12

取实施例1中得到的糯米和风味物质原料复合发酵酿香香料0.085g～0.5g，分别混于配好的含有常规香料和添加剂等的料液中，摇匀后分别用用高压喷嘴喷施到100g烟叶上，喷施过程是在叶组加料过程中进行，然后按常规的卷烟工艺，经制丝、加香、卷包工艺卷制成烟支。在同一条生产线上，按相同卷烟工艺卷制对照烟支，对照样为未加入任何酿香香料的正常卷烟。按照标准方法进行卷烟感官质量评吸。具体结果列于表3中。

表3卷烟感官质量评吸结果

具体感官打分见表4。

表4感官评价打分表

从表3及表4可见，实施例4～9获得的含有本发明糯米和风味物质原料复合发酵酿香香料的卷烟与不添加该酿香香料的对照卷烟相比，该酿香香料对卷烟的原有风格和吸味没有影响，增加烟香的香气量、丰满度、细腻度，使烟香更加醇和，同时增加烟气的润感，改善卷烟的感官舒适性。在一定程度上改善和提高卷烟的感官质量。

实施例13

分别取对比实施例1中制备的1号烟支、对比实施例2中制备的2号烟支和实施例1中制备的3号烟支以及作为空白对照样的对照烟支进行保润试验。

采用烘箱法测试，在(100±1)℃下烘2h，测得各烟支样品和对照烟支的初始含水率,分别取各烟支样品和对照烟支及其平行样各5支放入干燥器中测定不同时间的含水率，最后将得到的数据取平均值,并将烟丝含水率对测试时间作图,即得到烟丝的含水率变化曲线。各烟支样品和对照烟支的含水率随时间变化情况如图1所示。

从图1中的曲线可以看出，在相同条件下，相对于空白对照烟支的烟丝、添加糯米酿香香料的烟丝和添加风味物质原料酿香香料的烟丝，糯米和风味物质原料复合发酵酿香香料有显著的保留烟丝水分的作用，且其保留烟丝水分的作用明显优于糯米酿香香料和风味物质原料酿香香料。因此，本发明选择糯米和风味物质原料进行复合发酵制备酿香香料，可以利用糯米和风味物质原料发酵之间的协同效应，所得复合发酵酿香香料显著提高烟支中烟丝的保润性。

Claims (10)

1.一种酿香香料，其特征在于，其以糯米和风味物质原料为原料，利用微生物进行固态复合发酵而得到。

2.根据权利要求1所述的酿香香料的制备方法，其特征在于，其包括以下步骤：

(1)将糯米洗净，以蒸馏水浸泡15～25h，浸泡后将糯米沥干，采用直接蒸汽蒸煮糯米和风味物质原料至米熟透为止；

(2)将蒸煮后的糯米和风味物质原料摊晾，当温度降低到30～35℃时，入发酵罐接种酒曲和酵母，搅拌均匀，在25～35℃下糖化24～48h；

(3)按体积比为1:1～1:5的加水比向糖化后的物料中加入蒸馏水，在25～35℃下发酵5～15d，得到复合发酵液；

(4)将上述复合发酵液浓缩，再通过提取、冷冻、分离、浓缩得到液态糯米和风味物质原料复合发酵酿香香料。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，糯米与风味物质原料的质量比为1:1～5:1；原料蒸煮温度为100～130℃，时间为30～60min。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述风味物质原料包括香料植物、中草药和果实中的一种或几种，所述风味物质原料中香料植物、中草药和果实的质量比为(0-5)：(0-5)：(0-6)；其中所述香料植物为薰衣草、玫瑰、香叶天竺葵、普洱生茶、红茶、绿茶、乌龙茶、辣木籽中的一种或几种的等质量比混合物；所述中草药为材胡根、麦冬、百合、罗汉果、玄参、当归中的一种或几种的等质量比混合物；所述果实为苹果干、葡萄干、大枣、无花果、梅干、番茄干、橄榄干、梅子干、山楂干中的一种或几种的等质量比混合物。

5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，各菌种的接种量分别为：酒曲0.5wt％～1wt％；酵母0.05wt％～0.1wt％。

6.根据权利要求1所述的酿香香料在卷烟中的用途。

7.根据权利要求6所述的用途，其中通过将所述酿香香料添加到卷烟烟丝中来实现该用途。

8.根据权利要求7所述的用途，其中所述酿香香料的添加量为烟丝重量的0.01％～1％。

9.根据权利要求1所述的酿香香料用于改善卷烟吸味品质的用途。

10.根据权利要求1所述的酿香香料用于增加卷烟烟气润感、降低卷烟烟气刺激性、提高使用者喉部舒适性、增加卷烟香气量和/或给烟丝保润的用途。