CN105255568A - 一种辊压机轴承润滑脂组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种辊压机轴承润滑脂组合物，采用质量比20％的癸二酸二辛酯和80％的茂金属聚α-烯烃SpectraSynTM？40复合作为基础油，配合多种添加剂，包括：稠化剂、抗氧剂、防锈剂、抗磨剂、金属减活剂、摩擦改进剂、抗氧防腐剂、拉丝剂、补强剂和固体添加剂。本发明的润滑脂组合物具有适宜的油膜承载能力强、具有良好的极压抗磨减磨性、抗腐防锈性、抗氧化、抗剪切、抗乳化、抗水淋性好、抗污染性、耐尘性好、易于清洗。
Description
技术领域
本发明属于润滑脂领域，具体涉及一种辊压机轴承润滑脂组合物。
背景技术
辊压机又称为挤压磨，一种新型的粉磨设备，被广泛应用于水泥、矿山、冶金等行业。它比普通的球磨系统的质量提高30％～50％。经过辊压机挤压后的产物中，0.08mm的细料可达到20％-30％，小于2mm的细料达到65～85％。由于小颗粒的内部结构受挤压而产生许多的微小裂缝，使易磨性大为改善。辊压机的结构包括；轴承、轴和轴承座、机架、传动系统、液压系统、扭力平衡系统、润滑系统、冷却系统和电控系统，主要润滑部位有：动定辊轴承(圆心滚子轴承和圆柱滚子轴承)、传动系行星减速机、液压系统。辊压机轴承运行工况是重载、低速、润滑油膜不易形成、冲击载荷、振动、环境温差大、粉尘多。
辊压机轴承对润滑脂的要求是：油膜厚度大、粘附力强、不易流失、高的极压承载抗磨力；抗冲击载荷，减震、降噪；承送性好，工作温度范围宽不易失效。
辊压机轴承的润滑特性：流动体与环之间的接触区域为点面接触；流动摩擦和滑动摩擦同时存在；接触面常随着弹性变形；经常处于混合润滑状态，油膜厚度不均，且连续变化。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种膜承载能力强，具有良好的极压抗磨减磨性、抗腐防锈性、抗氧化、抗剪切、抗乳化、抗水淋性、抗污染性、耐尘性，易于清洗；在运转过程中保证油膜厚度大、粘附力强、不易流失、高的极压承载抗磨力；抗冲击载荷，减震、降噪；承送性好，工作温度范围宽，不易失效的辊压机轴承润滑脂组合物。
本发明采用如下技术方案解决上述技术问题：
一种辊压机轴承润滑脂组合物，采用质量比20％的癸二酸二辛酯和80％的茂金属聚α-烯烃SpectraSynTM40复合作为基础油，配合多种添加剂，其各组分的质量百分数为：
| 组分 | 质量百分数含量 |
| 基础油 | 余量 |
| 稠化剂 | 8％～13％ |
| 抗氧剂 | 0.2％～0.5％ |
| 防锈剂 | 0.2％～0.6％ |
| 抗磨剂 | 2％～5％ |
| 抗氧防腐剂 | 0.3％～0.6％ |
| 摩擦改进剂 | 0.8％～2％ |
| 金属减活剂 | 0.2％～0.6％ |
| 拉丝剂 | 2％～4％ |
| 补强剂 | 0.8％～2％ |
| 固体添加剂 | 3％～6％ |
稠化剂是质量比70％的预制12-羟基硬脂酸锂皂和30％的预制硬脂酸锂皂复合。
抗氧剂是质量比70％的壬基二苯胺T558和30％的2,6-二叔丁基混合酚T502复合。
防锈剂是质量比70％的石油磺酸钠和30％的烯基丁二酸T746复合。
抗磨剂是质量比66.6％的二苄基二硫T322和33.4％的磷酸三甲酯T306复合。
抗氧防腐剂是二硫代氨基甲酸钼MoDTC。
摩擦改进剂是硫磷酸钼。
金属减活剂是质量比50％的苯三唑衍生物T551和50％的噻二唑衍生物T561复合。
拉丝剂是聚异丁烯T603D；
补强剂是三聚氰胺氰尿酸络合物MCA。
固体添加剂是质量比90％的250目石墨粉和10％的氟化钠复合。
本发明的润滑脂组合物的显著优点有：膜承载能力强，具有良好的极压抗磨减磨性、抗腐防锈性、抗氧化、抗剪切、抗乳化、抗水淋性、抗污染性、耐尘性，易于清洗；在运转过程中保证油膜厚度大、粘附力强、不易流失、高的极压承载抗磨力；抗冲击载荷，减震、降噪；承送性好，工作温度范围宽，不易失效。
具体实施方式
实施例1：
将下列质量百分数的各组分调和而成：
实施例2：
将下列质量百分数的各组分调和而成：
实施例3：将下列质量百分数的各组分调和而成：
本发明组合物的工作温度范围:-25℃～185℃。
实施例3产品的主要理化指标：
| 项目 | 实测指标 |
| 工作锥入度/0.1mm | 297 |
| 滴点/℃ | 202 |
| 极压性能(四球法) | |
| 最大无卡唆PB/N | 846 |
| 烧结负荷PD/N | 3940 |
| 相似粘度(-10℃，-10S-1)/Pa.s | 2040 |
| 极压性能(梯姆肯法)TimKen值/N | 238 |
| 抗磨性能(四球机法)磨痕直径D(392N，60min)/mm | 48 |
| ω(水淋流失量)(38℃/1h)/％ | 0.22 |
| ω(蒸发量)(99℃，22h)/％ | 0.36 |
| ω(钢网分油)(100℃，24h)/％ | 2.9 |
| 腐蚀(T2铜片，100℃，24h)/级 | 合格 |
| 氧化安定性(99℃，100h,0.760MPa) | 0.046 |
Claims (10)
1.一种辊压机轴承润滑脂组合物，其特征在于：采用质量比20％的癸二酸二辛酯和80％的茂金属聚α-烯烃SpectraSynTM40复合作为基础油，配合多种添加剂，其各组分的质量百分数为：
基础油余量，
稠化剂8％～13％，
抗氧剂0.2％～0.5％，
防锈剂0.2％～0.6％，
抗磨剂2％～5％，
抗氧防腐剂0.3％～0.6％，
摩擦改进剂0.8％～2％，
金属减活剂0.2％～0.6％，
拉丝剂2％～4％，
补强剂0.8％～2％，
固体添加剂3％～6％。
2.如权利要求1所述的一种辊压机轴承润滑脂组合物，其特征在于，稠化剂是质量比70％的预制12-羟基硬脂酸锂皂和30％的预制硬脂酸锂皂复合。
3.如权利要求1所述的一种辊压机轴承润滑脂组合物，其特征在于，抗氧剂是质量比70％的壬基二苯胺T558和30％的2,6-二叔丁基混合酚T502复合。
4.如权利要求1所述的一种辊压机轴承润滑脂组合物，其特征在于，防锈剂是质量比70％的石油磺酸钠和30％的烯基丁二酸T746复合。
5.如权利要求1所述的一种辊压机轴承润滑脂组合物，其特征在于，抗磨剂是质量比66.6％的二苄基二硫T322和33.4％的磷酸三甲酯T306复合。
6.如权利要求1所述的一种辊压机轴承润滑脂组合物，其特征在于，抗氧防腐剂是二硫代氨基甲酸钼MoDTC。
7.如权利要求1所述的一种辊压机轴承润滑脂组合物，其特征在于，摩擦改进剂是硫磷酸钼。
8.如权利要求1所述的一种辊压机轴承润滑脂组合物，其特征在于，金属减活剂是质量比50％的苯三唑衍生物T551和50％的噻二唑衍生物T561复合。
9.如权利要求1所述的一种辊压机轴承润滑脂组合物，其特征在于，拉丝剂是聚异丁烯T603D；补强剂是三聚氰胺氰尿酸络合物MCA。
10.如权利要求1所述的一种辊压机轴承润滑脂组合物，其特征在于，固体添加剂是质量比90％的250目石墨粉和10％的氟化钠复合。
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