CN105255309A - 一种达克罗涂料及其制备方法 - Google Patents

一种达克罗涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105255309A
CN105255309A CN201410335172.4A CN201410335172A CN105255309A CN 105255309 A CN105255309 A CN 105255309A CN 201410335172 A CN201410335172 A CN 201410335172A CN 105255309 A CN105255309 A CN 105255309A
Authority
CN
China
Prior art keywords
component
parts
solvent
coating material
dyclo paint
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201410335172.4A
Other languages
English (en)
Inventor
吴阳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201410335172.4A priority Critical patent/CN105255309A/zh
Publication of CN105255309A publication Critical patent/CN105255309A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种达克罗涂料及其制备方法。达克罗涂料由A组分和B组分组成,A组分和B组分的重量比为5∶1;所述的A组分按照重量份包括改性环氧树脂30-50份,钛白粉20-30份,磷酸铝锌3-5份,玻璃粉10-20份,分散剂1-2份,气相二氧化硅1-2份,助剂0.2-1份,偶联剂0.3-0.6份,溶剂10-20份;所述的B组分按照重量份包括聚酰胺55-75份,促进剂3-5份,溶剂10-35份。该达克罗涂料具有优良的耐水性和耐盐水性,具有优良的耐油性和抗化学药品性能,漆膜坚韧,具有优良的附着力、耐冲击性等物理性能,耐温、可焊接性优良。该达克罗涂料制备方法简便,生产效率高。

Description

一种达克罗涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种金属防腐涂料,尤其涉及达克罗涂料,以及该涂料的制备方法。
背景技术
金属防腐,目前主要采用的是镀鉻或者镀锌来实现。这两种工艺都会对环境造成严重的污染。镀锌层在高于70摄氏度的环境中使用会导致表面出现裂纹,防腐性能下降,不适合恶劣条件下使用。现有技术中传统的达克罗涂料,由于配方复杂,制造工艺繁琐导致成本较高,且技术表面的达克罗图层,韧性不够,容易产生划痕,造成腐蚀点。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种配方简单,制造成本较低的达克罗涂料,该涂料表面韧性好,耐水性和耐盐水性有一定的提高;本发明的另外一个目的是提更该达克罗涂料的制备方法。
为了实现上述发明目的,本发明采用的技术方案为:
一种达克罗涂料,由A组分和B组分组成,A组分和B组分的重量比为5:1;所述的A组分按照重量份包括改性环氧树脂30-50份,钛白粉20-30份,磷酸铝锌3-5份,玻璃粉10-20份,分散剂1-2份,气相二氧化硅1-2份,助剂0.2-1份,偶联剂0.3-0.6份,溶剂10-20份;所述的B组分按照重量份包括聚酰胺55-75份,促进剂3-5份,溶剂10-35份。
所述的A组分中的分散剂为高分子量聚氨酯。
所述的A组分中的助剂为聚有机硅氧烷。
所述的A组分中的偶联剂为铬络合物。
所述的A组分中的溶剂为二甲苯或丁醇。
所述的B组分中的促进剂为碳酸钾。
所述的B组分中的溶剂为异丙醇二甲苯。
一种制备所述达克罗涂料的方法,将其中A组分的改性环氧树脂、钛白粉,磷酸铝锌,玻璃粉,分散剂,气相二氧化硅,助剂,偶联剂和溶剂一起分散30min,经砂磨和研磨后,调漆,过滤,检验,包装成品;将其中B组分的聚酰胺、促进剂和溶剂经搅拌,混合均匀进行过滤,包装成品。
本发明与现有技术相比具有如下优越效果:1、具有优良的耐水性和耐盐水性。2、具有优良的耐油性和抗化学药品性能。3、漆膜坚韧,具有优良的附着力、耐冲击性等物理性能。4、耐温、可焊接性优良。5、具有良好的防锈性能和耐久性。6、漆膜干透后无毒无味,产品符合《食品卫生法》的有关规定。7、该配方可经受40%醋酸、20%甲酸、60℃10%甲酚等强腐蚀性有机酸长期浸泡。8、该涂层与基材的结合强度高,常温固化后,剪切强度可达19MPa,拉伸强度40MPa。涂层与金属基材收缩率相当,承受温度变化,不会因热胀冷缩现象而脱落开裂。
具体实施方式
下面结合具体实施方式,进一步阐明本发明,应理解这些实施方式仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围,在阅读了本发明之后,本领域技术人员对本发明的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
一种达克罗涂料,由A组分和B组分组成,A组分和B组分的重量比为5:1;所述的A组分按照重量份包括改性环氧树脂30-50份,钛白粉20-30份,磷酸铝锌3-5份,玻璃粉10-20份,分散剂1-2份,气相二氧化硅1-2份,助剂0.2-1份,偶联剂0.3-0.6份,溶剂10-20份;所述的B组分按照重量份包括聚酰胺55-75份,促进剂3-5份,溶剂10-35份。所述的A组分中的分散剂为高分子量聚氨酯。所述的A组分中的助剂为聚有机硅氧烷。所述的A组分中的偶联剂为铬络合物。所述的A组分中的溶剂为二甲苯或丁醇。所述的B组分中的促进剂为碳酸钾。所述的B组分中的溶剂为异丙醇二甲苯。
一种制备所述达克罗涂料的方法,将其中A组分的改性环氧树脂、钛白粉,磷酸铝锌,玻璃粉,分散剂,气相二氧化硅,助剂,偶联剂和溶剂一起分散30min,经砂磨和研磨后,调漆,过滤,检验,包装成品;将B组分的聚酰胺、促进剂和溶剂经搅拌,混合均匀进行过滤,包装成品。
实施例一
一种达克罗涂料,由A组分和B组分组成,A组分和B组分的重量比为5:1;按照重量份将A组分的改性环氧树脂30份,钛白粉20份,磷酸铝锌3份,玻璃粉10份,高分子量聚氨酯1份,气相二氧化硅1份,聚有机硅氧烷0.2-1份,铬络合物0.3-0.6份,二甲苯10份,一起分散30min,经砂磨和研磨后,调漆,过滤,检验,包装成品;按照重量份将B组分的聚酰胺55份,碳酸钾3份,异丙醇二甲苯10份,混合均匀进行过滤,包装成品。
实施例二
一种达克罗涂料,由A组分和B组分组成,A组分和B组分的重量比为5:1;按照重量份将A组分的改性环氧树脂50份,钛白粉30份,磷酸铝锌5份,玻璃粉20份,高分子量聚氨酯2份,气相二氧化硅2份,聚有机硅氧烷0.2-1份,铬络合物0.3-0.6份,丁醇20份,一起分散30min,经砂磨和研磨后,调漆,过滤,检验,包装成品;按照重量份将B组分的聚酰胺75份,碳酸钾5份,异丙醇二甲苯35份,混合均匀进行过滤,包装成品。
实施例三
一种达克罗涂料,由A组分和B组分组成,A组分和B组分的重量比为5:1;按照重量份将A组分的改性环氧树脂40份,钛白粉25份,磷酸铝锌4份,玻璃粉15份,高分子量聚氨酯4.5份,气相二氧化硅1.5份,聚有机硅氧烷0.2-1份,铬络合物0.3-0.6份,二甲苯15份,一起分散30min,经砂磨和研磨后,调漆,过滤,检验,包装成品;按照重量份将B组分的聚酰胺65份,碳酸钾4份,异丙醇二甲苯25份,混合均匀进行过滤,包装成品。

Claims (8)

1.一种达克罗涂料,其特征在于:由A组分和B组分组成,A组分和B组分的重量比为5:1;所述的A组分按照重量份包括改性环氧树脂30-50份,钛白粉20-30份,磷酸铝锌3-5份,玻璃粉10-20份,分散剂1-2份,气相二氧化硅1-2份,助剂0.2-1份,偶联剂0.3-0.6份,溶剂10-20份;所述的B组分按照重量份包括聚酰胺55-75份,促进剂3-5份,溶剂10-35份。
2.根据权利要求1所述的达克罗涂料,其特征在于:所述的A组分中的分散剂为高分子量聚氨酯。
3.根据权利要求1所述的达克罗涂料,其特征在于:所述的A组分中的助剂为聚有机硅氧烷。
4.根据权利要求1所述的达克罗涂料,其特征在于:所述的A组分中的偶联剂为铬络合物。
5.根据权利要求1所述的达克罗涂料,其特征在于:所述的A组分中的溶剂为二甲苯或丁醇。
6.根据权利要求1所述的达克罗涂料,其特征在于:所述的B组分中的促进剂为碳酸钾。
7.根据权利要求1所述的达克罗涂料,其特征在于:所述的B组分中的溶剂为异丙醇二甲苯。
8.一种制备所述达克罗涂料的方法,其特征在于:将其中A组分的改性环氧树脂、钛白粉,磷酸铝锌,玻璃粉,分散剂,气相二氧化硅,助剂,偶联剂和溶剂一起分散30min,经砂磨和研磨后,调漆,过滤,检验,包装成品;将其中B组分的聚酰胺、促进剂和溶剂经搅拌,混合均匀进行过滤,包装成品。
CN201410335172.4A 2014-07-15 2014-07-15 一种达克罗涂料及其制备方法 Pending CN105255309A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410335172.4A CN105255309A (zh) 2014-07-15 2014-07-15 一种达克罗涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201410335172.4A CN105255309A (zh) 2014-07-15 2014-07-15 一种达克罗涂料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105255309A true CN105255309A (zh) 2016-01-20

Family

ID=55095261

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201410335172.4A Pending CN105255309A (zh) 2014-07-15 2014-07-15 一种达克罗涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105255309A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112159112A (zh) * 2020-09-30 2021-01-01 泗阳群鑫电子有限公司 一种高储能陶瓷电容器介质材料及其制备工艺
CN112594268A (zh) * 2020-12-11 2021-04-02 安徽银禾木业有限公司 一种用于板式化实木家具的可伸缩式连接件

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112159112A (zh) * 2020-09-30 2021-01-01 泗阳群鑫电子有限公司 一种高储能陶瓷电容器介质材料及其制备工艺
CN112159112B (zh) * 2020-09-30 2021-08-27 泗阳群鑫电子有限公司 一种高储能陶瓷电容器介质材料及其制备工艺
CN112594268A (zh) * 2020-12-11 2021-04-02 安徽银禾木业有限公司 一种用于板式化实木家具的可伸缩式连接件
CN112594268B (zh) * 2020-12-11 2022-07-26 安徽银禾木业有限公司 一种用于板式化实木家具的可伸缩式连接件

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102898952B (zh) 一种阀门用金属研磨抛光剂及其制备方法
CN103342958B (zh) 一种耐高温的粉末涂料
EP2535385A2 (en) Energy-saving anti-corrosive metal film composition and manufacturing method for same
CN105255309A (zh) 一种达克罗涂料及其制备方法
CN1179010C (zh) 汽车用液体防锈蜡
CN103232790B (zh) 一种耐冲击性防腐涂料及其制备方法
CN103131323A (zh) 一种排气管专用耐高温涂料及其制备方法
CN104893570A (zh) 一种耐高温防腐涂料
WO2017028372A1 (zh) 一种除锈防锈带色重防腐单组份底漆及其生产工艺
CN104479495A (zh) 一种管道补口防腐用3pp热缩带配套底漆
CN104387924A (zh) 一种高耐腐蚀车间底漆
MX2019000530A (es) Composicion de poliester insaturada para la reparacion de carrocerias de automoviles con adhesion mejorada a los sustratos de metal.
CN103881639A (zh) 一种聚酯热熔胶
CN103602208A (zh) 一种耐高温阻燃防锈漆及其制备方法
CN102516913A (zh) 一种环保阻燃汽车折边胶及其制备方法
CN103320007B (zh) 耐高温的粉末涂料的制备方法
CN105176309A (zh) 一种涂层钢筋及其制备方法
CN103360909A (zh) 一种水性环氧防锈漆及其制备方法
CN108948901B (zh) 一种防腐防锈水性丙烯酸漆及其制备方法
CN103387786A (zh) 一种高性能水性环保涂料的制备方法
CN104449234A (zh) 一种容器内涂漆
CN106280473A (zh) 一种高压胶管用抗撕裂硅橡胶材料
CN102295865A (zh) 一种纯丙烯酸弹性底漆
CN109294318A (zh) 一种水性无机纳米陶瓷涂料固化剂及其制备方法
CN107090196A (zh) 一种耐腐蚀防锈金属涂料配方

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160120

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication