CN112594268B - 一种用于板式化实木家具的可伸缩式连接件 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于板式化实木家具的可伸缩式连接件，该种用于板式化实木家具的可伸缩式连接件包括金属连接件和纳米磷酸铝锌防锈涂层，金属连接件包括第一连接板、第二连接板、滑轨、滑块、安装孔、第一固定块、第二固定块、弹簧和锁紧螺丝。本发明通过对连接板设置滑轨，使连接板易于滑动，由此连接板制得的可伸缩式连接件能够可控地调节实木板材间的距离，不仅在安装组合实木板材时，方便为实木板预留翘曲变形的空间，而且当实木板材受潮膨胀或收缩时，灵活调节实木板材间的距离，避免板材挤压损坏，同时在连接件表面涂覆纳米磷酸铝锌防锈涂层，有效防止了合金连接件的锈蚀，延长连接件的使用年限。
Description
技术领域
本发明属于连接件技术领域，涉及一种用于板式化实木家具的可伸缩式连接件。
背景技术
家具连接件一般是指在家具生产过程中，板与板之间起到紧固和连接作用的部件，广义的家具连接件种类繁多，包括卯榫结构、铜钉、枪钉、合页、气撑杆、滑轨、衣通座、层板托、五金家具不锈钢结构等，材质也多种多样，包括木质、铁质、锌合金、塑料与合金的复合材料等。
实木家具中经常使用合金连接件来固定连接实木板材，使之组合成不同储藏结构，但是实木板材受环境的温度湿度的影响较大，遇到干燥潮湿的气候会导致实木板材收缩膨胀发生翘曲变形，一旦实木板材发生翘曲变形，会对相邻的实木板材产生巨大的挤压力，加之连接件无法自由伸缩，不能在安装板材时预留一定的缝隙，最终实木板材无法承受挤压力，导致实木板材劈裂损坏；另外合金连接件因材质是金属，在潮湿的环境下避免不了发生锈蚀，缩短实木家具的使用年限。因此开发出一种可伸缩防锈蚀的实木家具连接件是我们亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于板式化实木家具的可伸缩式连接件，通过对连接板设置滑轨，使连接板易于滑动，由此连接板制得的可伸缩式连接件能够可控地调节实木板材间的距离，不仅在安装组合实木板材时，方便为实木板预留翘曲变形的空间，而且当实木板材受潮膨胀或收缩的时候，适时调节伸缩连接件长度，或伸长连接件，从而释放相邻板材的挤压力避免板材损坏，或缩短连接件，缩小实木板材间的缝隙，恢复家具的密封性，使连接件更加灵活机动地组装实木板材；此外，在可伸缩式连接件的表面涂覆新制备的纳米磷酸铝锌防锈涂层也有效防止了连接件的锈蚀，延长连接件的使用年限。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于板式化实木家具的可伸缩式连接件包括金属连接件和纳米磷酸铝锌防锈涂层，金属连接件包括第一连接板、第二连接板、滑轨、滑块、安装孔、第一固定块、第二固定块、弹簧和锁紧螺丝；
所述第一连接板的侧面开设有槽口，且槽口内部固定连接有第一固定块，所述第二连接板沿宽度方向的一侧固定连接有第二固定块，所述第一固定块的一侧连接有弹簧，且弹簧的另一端固定连接在第二固定块的一侧上，所述槽口内部相对的两侧均设置有滑轨，所述第二连接板沿长度方向的两侧均设置有滑块，且第二连接板在第一连接板的滑轨内滑动连接，所述第一连接板沿长度方向的两侧分别螺纹连接有锁紧螺丝，且两个锁紧螺丝的一端均贯穿第一连接板的内部，所述第一连接板与第二连接板的内部均对称开设有两个安装孔；
所述纳米磷酸铝锌防锈涂层涂覆在金属连接件表面，且纳米磷酸铝锌防锈涂层由以下步骤制备得到：
步骤S1，按照重量份称取磷酸铝锌纳米颗粒10-12份、环氧树脂18-20份、增稠剂4-6份、分散剂1-3份、成膜助剂4-6份；
步骤S2，将环氧树脂加到反应釜中，加入磷酸铝锌纳米颗粒、增稠剂、分散剂，加热后进行的机械搅拌，再加入去离子水调节粘度，制得中间体；
步骤S3，将步骤S2制备的中间体加到研磨器中，加入成膜助剂，加热后，进行研磨，制得纳米磷酸铝锌防锈涂层。
进一步，步骤S1所述的磷酸铝锌纳米颗粒由以下步骤制备得到：
步骤A1，称取一定量氧化锌和氢氧化铝至反应釜，加入去离子水，在超声波振荡器中振荡搅拌0.5-1小时后，加入磷酸，并加热搅拌1-2小时，制得磷酸铝锌；
反应过程如下：
3ZnO+Al(OH)3+3H3PO4＝AlZn(PO4)3·2H2O+4H2O
步骤A2，将步骤A1制备的磷酸铝锌经过减压抽滤，将滤饼用无水乙醇进行洗涤，洗涤后进行烘干，制得磷酸铝锌纳米颗粒。
进一步，所述第一固定块和第二固定块处于同一水平线上。
进一步，步骤S2所述的去离子水的用量为每份磷酸铝锌纳米颗粒中加入去离子水8-10份，增稠剂为羟甲基羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、丙烯酸与甲基丙烯酸的共聚物乳液增稠剂中的一种或多种按任意比例混合，分散剂为三硬脂酸甘油酯、硬脂酸单甘油酯、微晶石蜡、烃类石蜡中的一种或多种按任意比例混合，加热温度为100-120℃，加热时间为1-1.5小时，搅拌速度为150-170rpm，搅拌时间为1-2小时。
进一步，步骤S3所述的成膜助剂为丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、十二碳醇酯中的一种或多种按任意比例混合，加热温度为30-40℃，加热时间为0.5-1 小时，研磨时间为1.5-2小时。
进一步，步骤A1所述的氧化锌、氢氧化铝、去离子水、磷酸的用量为： 0.8mmol：0.5mmol：200mL:50mL，加热温度为70-80℃，搅拌速度为200-220rpm。
进一步，步骤A2所述的磷酸铝锌、无水乙醇的用量为120mg：40mL，烘干温度为40-50℃。
本发明的有益效果：通过对连接板设置滑轨，使连接板易于滑动，由此连接板制得的可伸缩式连接件能够可控地调节实木板材间的距离，不仅在安装组合实木板材时，方便为实木板预留翘曲变形的空间，而且当实木板材受潮膨胀或收缩的时候，适时调节伸缩连接件长度，或伸长连接件，从而释放相邻板材的挤压力避免板材损坏，或缩短连接件，缩小实木板材间的缝隙，恢复家具的密封性，使连接件更加灵活机动地组装实木板材。
通过合成纳米磷酸铝锌防锈涂层，有效防止了合金连接件的锈蚀，该纳米磷酸铝锌防锈涂层的防锈机理是利用电化学原理，合金连接件通常是铁碳合金，铝锌涂层与铁组成原电池，由于在金属活动性顺序中，铝锌位于铁之前，铝锌比铁更加活泼，铝锌作为阴极，铁作为阳极，因此电子从铝锌流向铁，构成牺牲阴极的阳极保护体系，从而保护合金连接件不受锈蚀，同时防锈涂层的防锈成分是纳米级的磷酸铝锌，粒径分布狭窄，使其能够均匀地分散在连接件表面，避免局部团聚，并且铝、锌纳米粒子的协同效应也使防锈效果更加优异。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1为本发明一种用于板式化实木家具的可伸缩式连接件的结构后视图；
图2为本发明一种用于板式化实木家具的可伸缩式连接件的结构主视图；
图3为本发明一种用于板式化实木家具的可伸缩式连接件的结构右视图。
图中：1、金属连接件；11、第一连接板；111、槽口；12、第二连接板； 13、滑轨；14、滑块；15、安装孔；16、第一固定块；17、第二固定块；18、弹簧；19、锁紧螺丝；2、纳米磷酸铝锌防锈涂层。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于板式化实木家具的可伸缩式连接件，包括金属连接件1和纳米磷酸铝锌防锈涂层2，金属连接件1包括第一连接板11、第二连接板12、滑轨13、滑块14、安装孔15、第一固定块16、第二固定块17、弹簧18和锁紧螺丝19；
所述第一连接板11的侧面开设有槽口111，且槽口111内部固定连接有第一固定块16，所述第二连接板12沿宽度方向的一侧固定连接有第二固定块17，所述第一固定块16的一侧连接有弹簧18，且弹簧18的另一端固定连接在第二固定块17的一侧上，所述第一固定块16和第二固定块17处于同一水平线，所述槽口111内部相对的两侧均设置有滑轨13，所述第二连接板12沿长度方向的两侧均设置有滑块14，且第二连接板12在第一连接板11的滑轨13内滑动连接，所述第一连接板11沿长度方向的两侧分别螺纹连接有锁紧螺丝19，且两个锁紧螺丝19的一端均贯穿第一连接板11的内部，所述第一连接板11与第二连接板 12的内部均对称开设有两个安装孔15，所述纳米磷酸铝锌防锈涂层2涂覆在金属连接件1表面。
所述用于板式化实木家具的可伸缩式连接件的工作原理及方式：将两块实木板材的边缘处用螺丝分别与第一连接板11和第二连接板12的安装孔15螺纹连接，通过移动第二连接板12在滑轨13中的位置来调节两块实木板材的间距，当间距调节合适后，旋紧锁紧螺丝19，两块实木板材就被连接在一起；当实木板材受潮膨胀时，适时旋松锁紧螺丝19，通过滑动第二连接板12来伸长连接件，从而拉大相邻实木板材间的缝隙避免板材损坏，当实木板材收缩时，适时旋松锁紧螺丝19，通过滑动第二连接板12来缩短连接件，从而缩小相邻实木板材间的缝隙，恢复家具的密封性。
实施例1
磷酸铝锌纳米颗粒由以下步骤制备得到：
步骤A1：称取0.8mmol氧化锌和0.5mmol氢氧化铝至反应釜，加入200mL 去离子水，在超声波振荡器中振荡搅拌0.5小时后，加入50mL磷酸，并加热搅拌1小时，制得磷酸铝锌，其中加热温度为70℃，搅拌速度为200rpm；
步骤A2，将120mg步骤A1制备的磷酸铝锌经过减压抽滤，将滤饼用40mL 无水乙醇进行洗涤，洗涤后进行烘干，制得磷酸铝锌纳米颗粒，其中烘干温度为50℃。
实施例2
实施例2为涂覆纳米磷酸铝锌防锈涂层2的用于板式化实木家具的可伸缩式连接件，其中纳米磷酸铝锌防锈涂层2由以下步骤制备得到：
步骤S1：按照重量份称取磷酸铝锌纳米颗粒10份、环氧树脂18份、增稠剂4份、分散剂1份、成膜助剂4份；
步骤S2：将环氧树脂加到反应釜中，加入磷酸铝锌纳米颗粒、增稠剂、分散剂，加热后进行充分的机械搅拌，再加入去离子水调至合适粘度，制得中间体，其中去离子水的用量为每份磷酸铝锌纳米颗粒中加入去离子水8份，增稠剂为羟甲基羟乙基纤维素和羟丙基纤维素以质量比为1:2制得的混合增稠剂，分散剂为硬脂酸单甘油酯和微晶石蜡以质量比为2:1制得的混合分散剂，加热温度为100℃，加热时间为1.5小时，搅拌速度为160rpm，搅拌时间为1.5小时；
步骤S3：将步骤S2制备的中间体加到研磨器中，加入成膜助剂，加热后，进行充分研磨，制得纳米磷酸铝锌防锈涂层2，其中成膜助剂为丙二醇丁醚和丙二醇甲醚醋酸酯以质量比为1:1制得的混合成膜助剂，加热温度为30℃，加热时间为0.5小时，研磨时间为2小时。
实施例3
实施例3为涂覆纳米磷酸铝锌防锈涂层2的用于板式化实木家具的可伸缩式连接件，其中纳米磷酸铝锌防锈涂层2由以下步骤制备得到：
步骤S1：按照重量份称取磷酸铝锌纳米颗粒11份、环氧树脂19份、增稠剂5份、分散剂2份、成膜助剂5份；
步骤S2：将环氧树脂加到反应釜中，加入磷酸铝锌纳米颗粒、增稠剂、分散剂，加热后进行充分的机械搅拌，再加入去离子水调至合适粘度，制得中间体，其中去离子水的用量为每份磷酸铝锌纳米颗粒中加入去离子水9份，增稠剂为丙烯酸与甲基丙烯酸的共聚物乳液增稠剂，分散剂为三硬脂酸甘油酯和烃类石蜡以质量比为2:1制得的混合分散剂，加热温度为100℃，加热时间为1小时，搅拌速度为150rpm，搅拌时间为1小时；
步骤S3：将步骤S2制备的中间体加到研磨器中，加入成膜助剂，加热后，进行充分研磨，制得纳米磷酸铝锌防锈涂层2，其中成膜助剂为丙二醇甲醚醋酸酯和十二碳醇酯以质量比为2:1制得的混合成膜助剂，加热温度为35℃，加热时间为0.5小时，研磨时间为1.5小时。
实施例4
实施例4为涂覆纳米磷酸铝锌防锈涂层2的用于板式化实木家具的可伸缩式连接件，其中纳米磷酸铝锌防锈涂层2由以下步骤制备得到：
步骤S1：按照重量份称取磷酸铝锌纳米颗粒12份、环氧树脂20份、增稠剂6份、分散剂3份、成膜助剂6份；
步骤S2：将环氧树脂加到反应釜中，加入磷酸铝锌纳米颗粒、增稠剂、分散剂，加热后进行充分的机械搅拌，再加入去离子水调至合适粘度，制得中间体，其中去离子水的用量为每份磷酸铝锌纳米颗粒中加入去离子水10份，增稠剂羟甲基羟乙基纤维素和羟丙基纤维素以质量比为1:3制得的混合增稠剂，分散剂为三硬脂酸甘油酯和硬脂酸单甘油酯以质量比为1:1制得的混合分散剂，加热温度为120℃，加热时间为1.5小时，搅拌速度为170rpm，搅拌时间为2 小时；
步骤S3：将步骤S2制备的中间体加到研磨器中，加入成膜助剂，加热后，进行充分研磨，制得纳米磷酸铝锌防锈涂层2，其中成膜助剂为丙二醇甲醚醋酸酯和十二碳醇酯以质量比为1:2制得的混合成膜助剂，加热温度为40℃，加热时间为1小时，研磨时间为2小时。
对比例1
普通的用于板式化实木家具的可伸缩式连接件。
对比例2
对比例2为未涂覆纳米磷酸铝锌防锈涂层2的用于板式化实木家具的可伸缩式连接件。
对比例3
对比例3为涂覆纳米磷酸铝防锈涂层的用于板式化实木家具的可伸缩式连接件，其中纳米磷酸铝防锈涂层由如下步骤制备得到：
步骤S1：按照重量份称取磷酸铝纳米颗粒10份、环氧树脂18份、增稠剂 4份、分散剂1份、成膜助剂4份；
步骤S2：将环氧树脂加到反应釜中，加入磷酸铝纳米颗粒、增稠剂、分散剂，加热后进行充分的机械搅拌，再加入去离子水调至合适粘度，制得中间体，其中去离子水的用量为每份磷酸铝锌纳米颗粒中加入去离子水8份，增稠剂为羟甲基羟乙基纤维素和羟丙基纤维素以质量比为1:2制得的混合增稠剂，分散剂为硬脂酸单甘油酯和微晶石蜡以质量比为2:1制得的混合分散剂，加热温度为100℃，加热时间为1.5小时，搅拌速度为160rpm，搅拌时间为1.5小时；
步骤S3：将步骤S2制备的中间体加到研磨器中，加入成膜助剂，加热后，进行充分研磨，制得纳米磷酸铝锌防锈涂层2，其中成膜助剂为丙二醇丁醚和丙二醇甲醚醋酸酯以质量比为1:1制得的混合成膜助剂，加热温度为30℃，加热时间为0.5小时，研磨时间为2小时。
进一步，磷酸铝纳米颗粒由以下步骤制备得到：
步骤A1：称取0.5mmol氢氧化铝至反应釜，加入200mL去离子水，在超声波振荡器中振荡搅拌0.5-1小时后，加入50mL磷酸，并加热搅拌1小时，制得磷酸铝锌，其中加热温度为70℃，搅拌速度为200rpm；
步骤A2，将120mg步骤A1制备的磷酸铝经过减压抽滤、将滤饼用40mL无水乙醇进行洗涤，洗涤后进行烘干，制得磷酸铝纳米颗粒，其中烘干温度为50℃。
对比例4
对比例4为涂覆纳米磷酸锌防锈涂层的用于板式化实木家具的可伸缩式连接件，其中纳米磷酸锌防锈涂层由如下步骤制备得到：
步骤S1：按照重量份称取磷酸锌纳米颗粒10份、环氧树脂18份、增稠剂 4份、分散剂1份、成膜助剂4份；
步骤S2：将环氧树脂加到反应釜中，加入磷酸锌纳米颗粒、增稠剂、分散剂，加热后进行充分的机械搅拌，再加入去离子水调至合适粘度，制得中间体，其中去离子水的用量为每份磷酸铝锌纳米颗粒中加入去离子水8份，增稠剂为羟甲基羟乙基纤维素和羟丙基纤维素以质量比为1:2制得的混合增稠剂，分散剂为硬脂酸单甘油酯和微晶石蜡以质量比为2:1制得的混合分散剂，加热温度为100℃，加热时间为1.5小时，搅拌速度为160rpm，搅拌时间为1.5小时；
步骤S3：将步骤S2制备的中间体加到研磨器中，加入成膜助剂，加热后，进行充分研磨，制得纳米磷酸锌防锈涂层，其中成膜助剂为丙二醇丁醚和丙二醇甲醚醋酸酯以质量比为1:1制得的混合成膜助剂，加热温度为30℃，加热时间为0.5小时，研磨时间为2小时。
进一步，步骤S1所述的磷酸锌纳米颗粒由以下步骤制备得到：
步骤A1：称取0.8mmol氧化锌至反应釜，加入200mL去离子水，在超声波振荡器中振荡搅拌0.5-1小时后，加入50mL磷酸，并加热搅拌1小时，制得磷酸铝锌，其中加热温度为70℃，搅拌速度为200rpm；
步骤A2，将120mg步骤A1制备的磷酸锌经过减压抽滤、将滤饼用40mL无水乙醇进行洗涤，洗涤后进行烘干，制得磷酸锌纳米颗粒，其中烘干温度为50℃。
对实施例2、3、4制备的可伸缩式连接件，以及对比例1、2、3、4所制备的可伸缩式连接件进行如下性能测试：
按照国标GB1763-1979评定实施例2、3、4和对比例1、2、3、4进行防锈性能测试，重点考察耐盐雾、耐盐水的腐蚀时间；根据国标GB/T9286-88涂层附着力划格法评价实施例和对比例的涂层附着力，测试数据如下表所示：
由表可知，实施例2、3、4的可伸缩式连接件的耐盐雾和耐盐水的腐蚀时间均明显高于对比例，说明新制备的纳米磷酸铝锌防锈涂层具有高效的防锈功能，并且由附着力等级也说明纳米磷酸铝锌防锈涂层在可伸缩式连接件上的牢固附着，不易起皮和脱落；此外，对比例3、4的可伸缩式连接件的耐盐雾和耐盐水的腐蚀时间低于实施例，也说明铝、锌纳米粒子的协同效应使防锈效果更加优异。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种用于板式化实木家具的可伸缩式连接件，其特征在于，包括金属连接件(1)和纳米磷酸铝锌防锈涂层(2)，金属连接件(1)包括第一连接板(11)、第二连接板(12)、滑轨(13)、滑块(14)、安装孔(15)、第一固定块(16)、第二固定块(17)、弹簧(18)和锁紧螺丝(19)；
所述第一连接板(11)的侧面开设有槽口(111)，且槽口(111)内部固定连接有第一固定块(16)，所述第二连接板(12)沿宽度方向的一侧固定连接有第二固定块(17)，所述第一固定块(16)的一侧连接有弹簧(18)，且弹簧(18)的另一端固定连接在第二固定块(17)的一侧上，所述槽口(111)内部相对的两侧均设置有滑轨(13)，所述第二连接板(12)沿长度方向的两侧均设置有滑块(14)，且第二连接板(12)在第一连接板(11)的滑轨(13)内滑动连接，所述第一连接板(11)沿长度方向的两侧分别螺纹连接有锁紧螺丝(19)，且两个锁紧螺丝(19)的一端均贯穿第一连接板(11)的内部，所述第一连接板(11)与第二连接板(12)的内部均对称开设有两个安装孔(15)；
所述纳米磷酸铝锌防锈涂层(2)涂覆在金属连接件(1)表面，且纳米磷酸铝锌防锈涂层(2)由以下步骤制备得到：
步骤S1，按照重量份称取磷酸铝锌纳米颗粒10-12份、环氧树脂18-20份、增稠剂4-6份、分散剂1-3份、成膜助剂4-6份；
步骤S2，将环氧树脂加到反应釜中，加入磷酸铝锌纳米颗粒、增稠剂、分散剂，加热后进行机械搅拌，再加入去离子水调节粘度，制得中间体；
步骤S3，将步骤S2制备的中间体加到研磨器中，加入成膜助剂，加热后，进行研磨，制得纳米磷酸铝锌防锈涂层(2)；
进一步，步骤S1所述的磷酸铝锌纳米颗粒由以下步骤制备得到：
步骤A1，称取一定量氧化锌和氢氧化铝至反应釜，加入去离子水，在超声波振荡器中振荡搅拌0.5-1小时后，加入磷酸，并加热搅拌1-2小时，制得磷酸铝锌；
步骤A2，将步骤A1制备的磷酸铝锌经过减压抽滤，将滤饼用无水乙醇进行洗涤，洗涤后进行烘干，制得磷酸铝锌纳米颗粒。
2.根据权利要求1所述的一种用于板式化实木家具的可伸缩式连接件，其特征在于：所述第一固定块(16)和第二固定块(17)处于同一水平线上。
3.根据权利要求1所述的一种用于板式化实木家具的可伸缩式连接件，其特征在于：步骤S2所述的去离子水的用量为每份磷酸铝锌纳米颗粒中加入去离子水8-10份，增稠剂为羟甲基羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、丙烯酸与甲基丙烯酸的共聚物乳液增稠剂中的一种或多种按任意比例混合，分散剂为三硬脂酸甘油酯、硬脂酸单甘油酯、微晶石蜡、烃类石蜡中的一种或多种按任意比例混合，加热温度为100-120℃，加热时间为1-1.5小时，搅拌速度为150-170rpm，搅拌时间为1-2小时。
4.根据权利要求1所述的一种用于板式化实木家具的可伸缩式连接件，其特征在于：步骤S3所述的成膜助剂为丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯、十二碳醇酯中的一种或多种按任意比例混合，加热温度为30-40℃，加热时间为0.5-1小时，研磨时间为1.5-2小时。
5.根据权利要求1所述的一种用于板式化实木家具的可伸缩式连接件，其特征在于：步骤A1所述的氧化锌、氢氧化铝、去离子水、磷酸的用量为0.8mmol：0.5mmol：200mL：50mL，加热温度为70-80℃，搅拌速度为200-220rpm。
6.根据权利要求1所述的一种用于板式化实木家具的可伸缩式连接件，其特征在于：步骤A2所述的磷酸铝锌、无水乙醇的用量为120mg：40mL，烘干温度为40-50℃。
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