CN105252635A - 适合不同管径陶管泥坯的自动切割传输装置 - Google Patents
适合不同管径陶管泥坯的自动切割传输装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105252635A CN105252635A CN201510645443.0A CN201510645443A CN105252635A CN 105252635 A CN105252635 A CN 105252635A CN 201510645443 A CN201510645443 A CN 201510645443A CN 105252635 A CN105252635 A CN 105252635A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- earthen
- bake
- kiln
- moulded pottery
- conveyer belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910052571 earthenware Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 63
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 239000004927 clay Substances 0.000 title abstract description 8
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 28
- 238000009966 trimming Methods 0.000 claims description 14
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 10
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004411 aluminium Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000014594 pastries Nutrition 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B11/00—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
- B28B11/14—Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for dividing shaped articles by cutting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种适合不同管径陶管泥坯的自动切割传输装置。该装置包括支架(1)，支架(1)上设置若干段输送带(2)，其中两个相邻的输送带(2)之间有一切割空间(4)；支架(1)上还设置有切割机构(3)，切割机构(3)包括纵向随动机构(31)和横向运动刀具(32)，通过调整各输送带(2)的传输速度实现陶管泥坯(8)各管段之间的分离；支架(1)的左、右两侧均纵向地设置有护栏(11)，护栏(11)位于陶管泥坯(8)的左、右两侧实现对陶管泥坯(8)的限位，护栏(11)的横向间距可调；支架(1)的底部设置有升降机构(12)。本发明具有自动化程度高、工人劳动强度低、生产效率高、质量能够保证的优点。
Description
技术领域
本发明属于铸造浇口陶管加工技术领域，特别涉及一种适合不同管径陶管泥坯的自动切割传输装置。
背景技术
铸造浇口陶管产品具有流通光滑，耐铁水、钢水冲刷性好、可锯性佳等特点，对改善浇注系统设计布置，避免铸件冲砂、夹砂、砂眼等缺陷，提高铸件质量和铸件成品率都起到了很大的作用。
目前国内无专门配套铸造浇口耐高温陶管的生产线，类似的铝型材生产线在型材切割时耗费时间长，且需要专门的锯片，不适合耐高温陶管的配套生产；类似的糕点切片机在糕点切制时有斜口，不能保证工件的端面形状。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种适合不同管径陶管泥坯的自动切割传输装置，其能根据陶管泥坯的管径实现支架高度和护栏间距的微调，对陶管泥坯的自动定长切割和自动定间距分离。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：一种适合不同管径陶管泥坯的自动切割传输装置，包括支架，支架上设置若干段输送带，其中两个相邻的输送带之间有一切割空间；支架上还设置有切割机构，切割机构包括纵向随动机构和横向运动刀具，横向运动刀具在切割空间将陶管泥坯切成管段，通过调整各输送带的传输速度实现陶管泥坯各管段之间的分离；支架的左、右两侧均纵向地设置有护栏，护栏位于陶管泥坯的左、右两侧实现对陶管泥坯的限位，护栏的横向间距可调；支架的底部设置有升降机构。
所述输送带包括平行设置的第一输送带、第二输送带、第三输送带，切割空间位于第一输送带与第二输送带之间。
所述的第一输送带和第三输送带分别由一个独立的电机带动运行。
所述切割机构的开关为传感器，传感器位于输送带的一边。
所述切割机构的纵向随动机构包括直线导轨和丝杠滑台。
所述横向运动刀具为两边开设刃口的条状刀片，横向运动刀具由滑台气缸驱动在切割空间内横向运动。
所述直线导轨的数量为2个，2个直线导轨对称地位于丝杠滑台的两侧。
所述升降机构为剪式升降机构。
所述横向运动刀具的最大厚度为0.8mm，刀尖角为5°。
本技术方案相比现有的陶管手动切割工艺，具有自动化程度高、工人劳动强度低、生产效率高、质量能够保证的优点。除此之外，本技术方案还具有四大创新点：
(1)支架的底部有升降机构，支架的左、右两侧有护栏，根据陶管泥坯的管径可以调整支架的高度和护栏之间的横向间距，使陶管泥坯的中轴线位于最合理的位置，护栏不仅能调整陶管泥坯的左、右位置，还能减小陶管泥坯因被切断而带来的径向窜动。
(2)第一输送带、第三输送带各有一个独立的电机带动运行，使第三输送带的传送速度大于第一输送带的传送速度，可使各个陶管泥坯之间形成间距，实现了陶管泥坯的自动分离。
(3)切割机构使用了滑台气缸，滑台气缸通过带动钢丝的往复运动实现对陶管泥坯的切断，相比闸刀式的切割，有着快速、稳定的优点；且在切断陶管泥坯的同时，与第一输送带运行速度相同的纵向运动机构能保证切割平面与陶管泥坯的轴线垂直，不会产生斜面。能横向运动的切割机构完成一切切割后，纵向随动机构向后退回至起始位置。
(4)横向运动刀具为两边开设刃口的条状刀片，最大厚度为0.8mm，刀尖角为5°，该方案能保证被切截面平整，同时防止截面过于粗糙。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明省略切割机构、护栏、升降机构后的结构示意图；
图3为本发明切割机构的结构示意图；
图4为本发明横向运动刀具的结构示意图。
图中：1、支架；11、护栏；12、升降机构；2、输送带；21、第一输送带；22、第二输送带；23、第三输送带；3、切割机构；31、纵向随动机构；311、直线导轨；312、丝杠滑台；32、横向运动刀具；4、切割空间；5、电机；6、传感器；7、滑台气缸；8、陶管泥坯。
具体实施方式
实施例1
如图1～2所示，一种适合不同管径陶管泥坯的自动切割传输装置，包括支架1，支架1的底部设置有升降机构12，升降机构12为剪式升降机构。支架1的左、右两侧均纵向地设置有护栏11，护栏11位于陶管泥坯8的左、右两侧实现对陶管泥坯8的限位，护栏11的横向间距可调。
支架1上设置若干段输送带2。在本实施例中，输送带2共有3段，包括平行设置的第一输送带21、第二输送带22、第三输送带23，其中第一输送带21、第二输送带22之间有一切割空间4，切割空间4为第一输送带21与第二输送带22之间的一段间隙。第一输送带21和第三输送带23分别有一个独立的电机5带动运行。使用时，控制第三输送带23的电机5运行速度较快，使第三输送带23的传输速度大于第一输送带21的传输速度。
支架1上还设置有切割机构3，切割机构3的具体结构如图3所示，包括纵向随动机构31和横向运动刀具32。纵向随动机构31包括直线导轨311和丝杠滑台312。直线导轨311的数量为2个，2个直线导轨311对称地位于丝杠滑台312的两侧。横向运动刀具32为两边开设刃口的条状刀片，其具体结构如图4所示，横向运动刀具32的最大厚度为0.8mm，刀尖角为5°。横向运动刀具32由滑台气缸7驱动在切割空间4内横向运动。横向运动刀具32在切割空间4将陶管泥坯8切成管段，通过调整各输送带2的传输速度实现陶管泥坯8各管段之间的分离。
切割机构3的开关为传感器6，传感器6位于输送带2的一边。当传感器6检测到有陶管泥坯8过来时，启动切割机构3运行切断陶管泥坯8。通过调整各输送带2的传输速度实现陶管泥坯8各管段之间的分离。
具体的运行方式如下：
根据陶管泥坯8的管径调整好支架1的高度，并调节护栏11至适当位置，使需加工的陶管泥坯8恰好可在两护栏11之间轴向移动，之后启动真空练泥机，本申请的装置为真空练泥机的后续处理装置。陶管泥坯8自真空练泥机挤出之后，进入第一输送带21，通过第一输送带21的带动向前移动。随着陶管泥坯8的轴向移动，进入第二输送带22，第二输送带22的传输速度与第一输送带21的传输速度相同，使陶管泥坯8被切断之后仍有足够的动力向前运动；当陶管泥坯8移动至传感器6所在位置时，传感器6发出信号控制切割机构3中滑台气缸7的快速移动，带动横向运动刀具32快速移动，从而定长切断陶管泥坯8。且在切断陶管泥坯8的同时，切割机构3底部的纵向随动机构31可带动整个切割机构3随陶管泥坯8做同步运动，直线导轨311起到导向作用。
被切断的陶管泥坯8在后方陶管泥坯8的推动下继续向前移动。由于第三输送带23的传输速度大于第一输送带21的传输速度，当被切断的陶管泥坯8进入第三输送带23时，将随着第三输送带23快速向前移动，与后方陶管泥坯8形成一定的间距，实现各管段之间的分离。
Claims (9)
1.一种适合不同管径陶管泥坯的自动切割传输装置，其特征在于：包括支架(1)，支架(1)上设置若干段输送带(2)，其中两个相邻的输送带(2)之间有一切割空间(4)；支架(1)上还设置有切割机构(3)，切割机构(3)包括纵向随动机构(31)和横向运动刀具(32)，横向运动刀具(32)在切割空间(4)将陶管泥坯(8)切成管段，通过调整各输送带(2)的传输速度实现陶管泥坯(8)各管段之间的分离；支架(1)的左、右两侧均纵向地设置有护栏(11)，护栏(11)位于陶管泥坯(8)的左、右两侧实现对陶管泥坯(8)的限位，护栏(11)的横向间距可调；支架(1)的底部设置有升降机构(12)。
2.如权利要求1所述的适合不同管径陶管泥坯的自动切割传输装置，其特征在于：所述输送带(2)包括平行设置的第一输送带(21)、第二输送带(22)、第三输送带(23)，切割空间(4)位于第一输送带(21)与第二输送带(22)之间。
3.如权利要求2所述的适合不同管径陶管泥坯的自动切割传输装置，其特征在于：所述的第一输送带(21)和第三输送带(23)分别由一个独立的电机(5)带动运行。
4.如权利要求1所述的适合不同管径陶管泥坯的自动切割传输装置，其特征在于：所述切割机构(3)的开关为传感器(6)，传感器(6)位于输送带(2)的一边。
5.如权利要求1所述的适合不同管径陶管泥坯的自动切割传输装置，其特征在于：所述切割机构(3)的纵向随动机构(31)包括直线导轨(311)和丝杠滑台(312)。
6.如权利要求1所述的适合不同管径陶管泥坯的自动切割传输装置，其特征在于：所述横向运动刀具(32)为两边开设刃口的条状刀片，横向运动刀具(32)由滑台气缸(7)驱动在切割空间(4)内横向运动。
7.如权利要求5所述的适合不同管径陶管泥坯的自动切割传输装置，其特征在于：所述直线导轨(311)的数量为2个，2个直线导轨(311)对称地位于丝杠滑台(312)的两侧。
8.如权利要求1所述的适合不同管径陶管泥坯的自动切割传输装置，其特征在于：所述升降机构(12)为剪式升降机构。
9.如权利要求6所述的适合不同管径陶管泥坯的自动切割传输装置，其特征在于：所述横向运动刀具(32)的最大厚度为0.8mm，刀尖角为5°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510645443.0A CN105252635B (zh) | 2015-10-08 | 2015-10-08 | 适合不同管径陶管泥坯的自动切割传输装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510645443.0A CN105252635B (zh) | 2015-10-08 | 2015-10-08 | 适合不同管径陶管泥坯的自动切割传输装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105252635A true CN105252635A (zh) | 2016-01-20 |
| CN105252635B CN105252635B (zh) | 2017-11-03 |
Family
ID=55092716
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510645443.0A Expired - Fee Related CN105252635B (zh) | 2015-10-08 | 2015-10-08 | 适合不同管径陶管泥坯的自动切割传输装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105252635B (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107934407A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-04-20 | 张家港市金马星机械制造有限公司 | 一种输送上护栏机构 |
| CN109664365A (zh) * | 2019-02-13 | 2019-04-23 | 浙江兜兰智能设备股份有限公司 | 一种耐火材料管材自动分切整形修边生产线及其生产工艺 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3100247A1 (de) * | 1981-01-07 | 1982-08-05 | Cremer & Breuer Keramische Betriebe Gmbh, 5020 Frechen | Verfahren und anlage zum herstellen von steinzeugrohren |
| CN2579631Y (zh) * | 2002-09-16 | 2003-10-15 | 山东泰山建能机械有限公司 | 气动切条机 |
| CN101574830A (zh) * | 2008-08-15 | 2009-11-11 | 山东矿机迈科建材机械有限公司 | 泥条垂直切条机 |
| CN201389915Y (zh) * | 2009-03-18 | 2010-01-27 | 广东科达机电股份有限公司 | 新型陶瓷砖坯分割加工生产线 |
| CN102267174A (zh) * | 2011-08-16 | 2011-12-07 | 高唐圣联鑫环保科技有限公司 | 一种蜂窝陶瓷湿坯自动切割成型装置 |
| CN204076472U (zh) * | 2014-08-08 | 2015-01-07 | 福建互华土木工程管理有限公司莆田分公司 | 一种可切割出不同规格砌块的发泡砖切割装置 |
-
2015
- 2015-10-08 CN CN201510645443.0A patent/CN105252635B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3100247A1 (de) * | 1981-01-07 | 1982-08-05 | Cremer & Breuer Keramische Betriebe Gmbh, 5020 Frechen | Verfahren und anlage zum herstellen von steinzeugrohren |
| CN2579631Y (zh) * | 2002-09-16 | 2003-10-15 | 山东泰山建能机械有限公司 | 气动切条机 |
| CN101574830A (zh) * | 2008-08-15 | 2009-11-11 | 山东矿机迈科建材机械有限公司 | 泥条垂直切条机 |
| CN201389915Y (zh) * | 2009-03-18 | 2010-01-27 | 广东科达机电股份有限公司 | 新型陶瓷砖坯分割加工生产线 |
| CN102267174A (zh) * | 2011-08-16 | 2011-12-07 | 高唐圣联鑫环保科技有限公司 | 一种蜂窝陶瓷湿坯自动切割成型装置 |
| CN204076472U (zh) * | 2014-08-08 | 2015-01-07 | 福建互华土木工程管理有限公司莆田分公司 | 一种可切割出不同规格砌块的发泡砖切割装置 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107934407A (zh) * | 2017-11-29 | 2018-04-20 | 张家港市金马星机械制造有限公司 | 一种输送上护栏机构 |
| CN109664365A (zh) * | 2019-02-13 | 2019-04-23 | 浙江兜兰智能设备股份有限公司 | 一种耐火材料管材自动分切整形修边生产线及其生产工艺 |
| CN109664365B (zh) * | 2019-02-13 | 2024-05-31 | 浙江兜兰智能设备股份有限公司 | 一种耐火材料管材自动分切整形修边生产线及其生产方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105252635B (zh) | 2017-11-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105328779A (zh) | 适合不同管径陶管泥坯的自动切割堆垛装置 | |
| CN108772592A (zh) | 一种全自动铝棒热剪机 | |
| CN105252636A (zh) | 陶管泥坯自动切割传输装置 | |
| CN204977060U (zh) | 用于外墙发泡陶瓷保温板的多片锯切割系统 | |
| CN208276990U (zh) | Pvc琉璃瓦同步切割装置 | |
| CN107117806A (zh) | 玻璃棒料自动进料与切割装置 | |
| CN105252635A (zh) | 适合不同管径陶管泥坯的自动切割传输装置 | |
| CN101780711B (zh) | 连续直接挤出成型蜂窝板制品的设备 | |
| CN205325871U (zh) | 一种数控竹条定长机 | |
| CN103538229A (zh) | 一种塑料挤出型材生产系统 | |
| CN203738157U (zh) | 一种用于圆柱形铝棒切割的热切割机 | |
| CN201389915Y (zh) | 新型陶瓷砖坯分割加工生产线 | |
| CN204894182U (zh) | 一种切断长度可调式切泥机构 | |
| CN108941727A (zh) | 一种铝棒热剪方法 | |
| CN104493964A (zh) | 一种轻质耐火砖加工用自动切坯机 | |
| CN103203822A (zh) | Pvc塑木复合板材生产线中的板材切飞边装置 | |
| CN105058564B (zh) | 一种切断长度可调式切泥机构 | |
| CN211727415U (zh) | 一种高效节能铝型材铸造机 | |
| CN103831476B (zh) | 一种用于圆柱形铝棒切割的热切割机 | |
| CN109895265B (zh) | 一种陶瓷纤维块切块机 | |
| CN203973775U (zh) | 一种泡沫陶瓷多锯片分切机构 | |
| CN210869654U (zh) | 一种滚切成型机 | |
| CN205021789U (zh) | 气动切条机 | |
| CN208085028U (zh) | 一种轮胎成型机帘布裁切系统 | |
| CN207272873U (zh) | 一种切割冷却装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20170928 Address after: 313000 Wuxing City, Huzhou province Huzhou District No. 2 East Road, No. 759, No. Applicant after: HUZHOU TEACHERS College Address before: 313000 Zhejiang province Huzhou city Wuxing District Longquan Street East District building 51 room 108 in whitefish Lake Applicant before: Wei Yulan |
|
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171103 |