CN105251796A - 空心坯料的复合挤压模具 - Google Patents

空心坯料的复合挤压模具 Download PDF

Info

Publication number
CN105251796A
CN105251796A CN201510721528.2A CN201510721528A CN105251796A CN 105251796 A CN105251796 A CN 105251796A CN 201510721528 A CN201510721528 A CN 201510721528A CN 105251796 A CN105251796 A CN 105251796A
Authority
CN
China
Prior art keywords
extrusion
die
die cavity
cavity
annular
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510721528.2A
Other languages
English (en)
Inventor
谷毅
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHONGQING WANSI METAL SPECIAL FORMING Co Ltd
Original Assignee
CHONGQING WANSI METAL SPECIAL FORMING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHONGQING WANSI METAL SPECIAL FORMING Co Ltd filed Critical CHONGQING WANSI METAL SPECIAL FORMING Co Ltd
Priority to CN201510721528.2A priority Critical patent/CN105251796A/zh
Publication of CN105251796A publication Critical patent/CN105251796A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C25/00—Profiling tools for metal extruding
    • B21C25/02—Dies

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

本发明以解决现有用于空心件冷挤压的模具中的金属液易从上端面溢出，且挤压件容易粘附在凸模上的问题。具体公开一种空心坯料的复合挤压模具，包括凹模、凹模上部开设的挤压腔和可伸入挤压腔的顶料杆，在凹模的正上方设有环状的导套，导套的上部固定在垫块上，导套的内部形成导向型腔，导向型腔的下部设有开口，导向型腔内安装有环形卸料器，所述环形卸料器的外圆与开口的内端面接触，环形卸料器上开有竖直的导向孔，凸模具有竖直方向的自由度，且凸模穿过导向型腔和导向孔，并与挤压腔相对。

Description

空心坯料的复合挤压模具
技术领域
本发明涉及冷挤压技术领域，具体涉及一种空心坯料的复合挤压模具。
背景技术
冷挤压是一种高精、高效、优质低耗的先进生产工艺，较多应用在中小型锻件规模化生产中。冷挤压是精密塑性体积成型技术中的一个重要组成部分。冷挤压是指在冷态下经金属毛坯放入模具模腔内，在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定力学性能的挤压件。阶梯形空心件的特征是：内孔呈多阶梯形状，台阶底部为直角平台，且无圆角，由于阶梯形状的影响，对这种工件的挤压工艺要求较高。阶梯形空心件往往采用冷挤压技术成型，需要专用的冷挤压模具。现有用于空心件冷挤压的模具存在的主要不足在于：挤压时金属同时向上下两个方向流动，易从上端面溢出，影响加工出的基准面的平整度，且由于挤压件往往容易粘附在凸模上，位于凹模的出料装置起不到作用，影响出料和加工质量。
发明内容
本发明意在提供一种空心坯料的复合挤压模具，以解决现有用于空心件冷挤压的模具中的金属液易从上端面溢出，且挤压件容易粘附在凸模上的问题。
本方案中的空心坯料的复合挤压模具，包括凹模、凹模上部开设的挤压腔和可伸入挤压腔的顶料杆，在凹模的正上方设有环状的导套，导套的上部固定在垫块上，导套的内部形成导向型腔，导向型腔的下部设有开口，导向型腔内安装有环形卸料器，所述环形卸料器的外圆与开口的内端面接触，环形卸料器上开有竖直的导向孔，凸模具有竖直方向的自由度，且凸模穿过导向型腔和导向孔，并与挤压腔相对，环形卸料器的下端面封堵挤压腔的上端面。
本发明有益效果如下：1.凸模上下运动时，导向型腔和环形卸料器对凸模具有运动导向的作用。2.而且由于在导向型腔内设置了环形卸料器，环形卸料器的下端面封堵挤压腔的上端面，挤压时，即使金属同时在挤压腔内向上下两个方向流动，也不会从挤压腔的上端面溢出，而影响成型后空心件的上端面质量。3.凸模向上回退时，即使挤压件粘附在凸模上，也会被环形卸料器从凸模上推落下来，方便出料，且不会影响空间件的成型加工。
进一步，环形卸料器的外圆与导向型腔的开口的内端面螺纹连接，当加工不同尺寸的空心件时，方便更换环状卸料器，且螺纹连接的环形卸料器方便调节高度，进而调节封堵位置。
进一步，导向型腔的开口的内端面具有水平挡肩，在导向型腔内设有固定套和位于固定套下部的调整垫，环形卸料器的上端具有凸缘，凸缘的下端面可与水平挡肩相抵，凸缘的上端面可与调整垫的下端面相抵。调整垫的下端面和导向型腔的开口的挡肩对环形卸料器的微调起到限位作用。
进一步，为防止固定套随凸模的运动产生转动或其他窜动，固定套和垫块通过圆柱销连接在一起。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：圆柱销1、垫块2、固定套3、导套4、调整垫5、环形卸料器6、凸模7、凹模8、顶料杆9、垫套10、支承座11。
实施例基本如附图1所示：导套固定在其上部的垫块上，导套的外周有一圈凸环，导套的内部形成导向型腔，导向型腔的内壁呈两极阶梯状，导向型腔的内部从上到下一次安装有固定套、调整垫和环形卸料器，固定套与垫块通过圆柱销连接，固定套卡接导向型腔的底部和第一挡肩之间，调整垫快卡接在固定套的底部和第二挡肩之间。
导向型腔的下部设有开口，环形卸料器的外圆与导向型腔的开口的内端面螺纹连接。导向型腔的开口的内端面具有水平挡肩，环形卸料器的上端具有凸缘，凸缘的下端面可与水平挡肩相抵，凸缘的上端面可与调整垫的下端面相抵。凸模可依次穿过垫块、固定套、调整垫和环形卸料器，且环形卸料器的下端面为环锥面。
凹模位于凸模的正下方，凹模上部开设挤压腔，凹模安装在垫套上，垫套安装在支承座上，垫套和支承座上均开有相对的通孔，顶料杆穿过两个通孔并可伸入到挤压腔内，和可伸入挤压腔的顶料杆。挤压腔的内壁还可拆卸设有环状的调整环，通过安装不同的调整环可调整挤压腔的大小，从而成型出不同尺寸的空心件，调整环上部的内圆的形状与环形卸料器下端面的形状相匹配。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.空心坯料的复合挤压模具，其特征在于，包括凹模、凹模上部开设的挤压腔和可伸入挤压腔的顶料杆，在凹模的正上方设有环状的导套，导套的上部固定在垫块上，导套的内部形成导向型腔，导向型腔的下部设有开口，导向型腔内安装有环形卸料器，所述环形卸料器的外圆与开口的内端面接触，环形卸料器上开有竖直的导向孔，凸模具有竖直方向的自由度，且凸模穿过导向型腔和导向孔，并与挤压腔相对，环形卸料器的下端面封堵挤压腔的上端面。
2.根据权利要求1所述的空心坯料的复合挤压模具，其特征在于：环形卸料器的外圆与导向型腔的开口的内端面螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的空心坯料的复合挤压模具，其特征在于：导向型腔的开口的内端面具有水平挡肩，在导向型腔内设有固定套和位于固定套下部的调整垫，环形卸料器的上端具有凸缘，凸缘的下端面可与水平挡肩相抵，凸缘的上端面可与调整垫的下端面相抵。
4.根据权利要求3所述的空心坯料的复合挤压模具，其特征在于：固定套和垫块通过圆柱销连接在一起。
CN201510721528.2A 2015-10-30 2015-10-30 空心坯料的复合挤压模具 Pending CN105251796A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510721528.2A CN105251796A (zh) 2015-10-30 2015-10-30 空心坯料的复合挤压模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510721528.2A CN105251796A (zh) 2015-10-30 2015-10-30 空心坯料的复合挤压模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105251796A true CN105251796A (zh) 2016-01-20

Family

ID=55091892

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510721528.2A Pending CN105251796A (zh) 2015-10-30 2015-10-30 空心坯料的复合挤压模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105251796A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109317587A (zh) * 2018-10-31 2019-02-12 耐世特凌云驱动系统(涿州)有限公司 一种工件回转顶置装置
CN112792150A (zh) * 2020-12-23 2021-05-14 东北轻合金有限责任公司 一种7150合金型材的挤压方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109317587A (zh) * 2018-10-31 2019-02-12 耐世特凌云驱动系统(涿州)有限公司 一种工件回转顶置装置
CN109317587B (zh) * 2018-10-31 2024-02-23 耐世特凌云驱动系统(涿州)有限公司 一种工件回转顶置装置
CN112792150A (zh) * 2020-12-23 2021-05-14 东北轻合金有限责任公司 一种7150合金型材的挤压方法
CN112792150B (zh) * 2020-12-23 2023-04-07 东北轻合金有限责任公司 一种7150合金型材的挤压方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204247837U (zh) 引导轮轮圈校正模具
CN205200190U (zh) 用于深孔筒形件的反挤压模具
CN105251796A (zh) 空心坯料的复合挤压模具
CN103956864A (zh) 转子轴压装模具
CN105834238A (zh) 一种止动圈成形整形模具和止动圈生产方法
CN206966365U (zh) 一种汽车天窗类零件回弹调整装置
CN102989968B (zh) 一种复合绝缘子球窝金具锻造成型模具
CN205200197U (zh) 空心坯料的复合挤压模具
CN204182769U (zh) 一种冲压模具
CN203459537U (zh) 一种具有改良定位结构的汽车零部件模具
CN104070163B (zh) 一种硬质合金自动压制成型模具及成型方法
CN105149490A (zh) 一种精整模具
CN105290140A (zh) 用于安装扁平件挤压模具的模架
CN107598054A (zh) 一种盘类零件锻造模具
CN106424362A (zh) 一种封盖的翻边冲孔成型模具
CN208513481U (zh) 上控制臂臂体翻边成形模具
CN206382443U (zh) 一种尾管扩口成型模具
CN206241082U (zh) 一种薄壁倒锥拉深模具
CN205253927U (zh) 用于二次拉延冲压模具的锁紧装置
CN204486587U (zh) 一种金属冲压件表面整平装置
CN203316556U (zh) 汽车前立柱下加强件冲压模具
CN206153482U (zh) 一种支重轮锻造模具
CN204276638U (zh) 一种冲压模具
CN203817977U (zh) 基于提高冲头外壁磨削质量的装置
CN103978617B (zh) 能够提高汽车油箱端盖成型率的压塑模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20160120