CN105247306A - 冷却装置及冷却装置的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明的实施例的冷却装置，其包括：外壳，托盘，设置于所述外壳内部，用以安置饮料容器，搅拌构件，使所述托盘以搅拌轴为中心进行摇摆运动，从而搅拌所述饮料容器中盛放的流体，驱动部，连接于所述搅拌构件，用以提供驱动力，冷气供给部，用以向所述外壳内部供给冷气；所述搅拌构件包括：支撑件，突出形成在所述外壳的底面，并且所述托盘以能够摇摆运动方式连接在所述支撑件的上端，驱动连杆，连接于所述外壳的一端，搅拌电机，用以向所述驱动连杆传递动力；所述托盘包括：托盘主体，第一安置部，形成于所述托盘主体，并使饮料容器以所述托盘主体的长度方向放置，第二安置部，形成于所述托盘主体，并以与所述第一安置部交叉的方向形成。

Description

冷却装置及冷却装置的控制方法

技术领域

本发明涉及一种冷却装置及冷却装置的控制方法。

背景技术

一般来说，冰箱是可在借由冰箱门遮蔽的内部的储藏空间中低温储藏食物的家电装置。为此，冰箱利用通过与冷冻循环中循环的制冷剂的热交换而产生的冷气来冷却储藏空间的内部，从而能够以最佳状态保存所储藏的食物。

最近的冰箱随着饮食生活的变化及产品的高档化的趋势，其呈现出逐渐大型化、多功能化的趋势，市面上推出有具有考虑到用户的便利的多种结构及便利装置的冰箱。

例如，消费者对于在短时间内急速冷却常温状态的饮料或酒类的冷却装置的需求呈增加的趋势，为了满足这种需求，提出可在冰箱内一侧迅速地冷却饮料或酒类的多种方式的冷却装置。

在设有现有技术的冷却装置的冰箱中，提供有可选择冷却装置中容纳的饮料容器的数目的按键，并采用有通过操作上述按键来设定与饮料容器的数目对应的冷却时间的方式。

但是，这样的方式中因用户需要亲自手动操作所容纳的用以冷却饮料的饮料容器的数目，在操作上存在有不便，为了构成这样的机理的硬件及软件将产生追加的生产费用。

并且，根据由本发明的申请人所申请的关于冷却装置的发明，其韩国专利申请号为2010-0115536，冷却装置的托盘上放置冷却对象物的方向被限定为是单方向。因此，为了容纳多个冷却对象物例如饮料罐等，托盘的长度不得不加长，其结果增大冷却装置的外壳体积。

随着外壳的体积增大，设置有冷却装置的储藏室的容积将不得不相应地减小。由此，储藏室的前后方向长度短的小容量冰箱中无法设置这样的冷却装置。

发明内容

技术问题

本发明为了改进如上所述的问题而提出，其旨在改进当装载用以冷却的饮料容器时，与饮料容器的数目对应的手动输入操作的缺点。

并且，本发明的目的在于提供一种冷却装置的控制方法，其能够减少对于手动操作的追加的生产费用。

并且，本发明的目的在于提供一种冷却装置，其减小冷却装置的整体体积的同时，能够冷却多个冷却对象物。

并且，本发明的目的在于提供一种冷却装置，其通过减小冷却装置的整体体积，也能够设置在容量小的冰箱中。

技术方案

为了实现如上所述的目的，本发明的实施例的冷却装置，其包括：外壳，

托盘，设置于所述外壳内部，用以安置饮料容器，搅拌构件，使所述托盘以搅拌轴为中心进行摇摆运动，从而搅拌所述饮料容器中盛放的流体，驱动部，连接于所述搅拌构件，用以提供驱动力，冷气供给部，用以向所述外壳内部供给冷气；所述搅拌构件包括：支撑件，突出形成在所述外壳的底面，并且所述托盘以能够摇摆运动方式连接在所述支撑件的上端，驱动连杆，连接于所述外壳的一端，搅拌电机，用以向所述驱动连杆传递动力；所述托盘包括：托盘主体，第一安置部，形成于所述托盘主体，并使饮料容器以所述托盘主体的长度方向放置，第二安置部，形成于所述托盘主体，并以与所述第一安置部交叉的方向形成。

本发明的实施例的冷却装置的控制方法，所述冷却装置包括：外壳，盖，设置于所述外壳的前部面，托盘，设置于所述外壳内部，用以安置饮料容器，搅拌电机，用以提供驱动力以使所述托盘进行摆动运动，驱动连杆，用以向所述托盘传递所述驱动力，冷却风扇，用以向所述外壳内部供给冷气，控制部，用以控制所述搅拌电机和所述冷却风扇的驱动；所述控制方法包括：检测所述盖的开放和关闭的步骤，当检测出所述盖关闭时，以使所述搅拌电机以设定时间进行驱动后停止，并计算出所述搅拌电机上挂载的负荷的步骤，计算出与所述负荷对应的饮料的荷重的步骤，计算出与计算出的荷重对应的冷却时间，并且以使所述冷却风扇以计算出的冷却时间进行驱动。

技术效果

根据具有如上所述的构成的本发明的实施例的冷却装置的控制方法，使搅拌电机自动地检测出冷却装置中容纳的饮料容器的重量，并自动地设定与检测出的重量对应的冷却时间，从而能够改进现有技术的手动输入操作的缺点。

并且，能够节省用于手动输入操作的按键部其他控制面板及程序生成所需的生产费用。

根据具有如上所述的构成的本发明的实施例的冷却装置，能够减小冷却装置的长度的同时，使冷却对象物的量保持原有的量。

并且，通过减小冷却装置的整体上的体积，还可安装于容量小的冰箱即前后方向长度短的冰箱。

附图说明

图1是示出安装有本发明的第一实施例的冷却装置的冰箱的内部情形的立体图。

图2是本发明的第一实施例的冷却装置的立体图。

图3是示出去除外壳后的状态的冷却装置的立体图。

图4及图5是示出本发明的第一实施例的冷却装置的搅拌装置的仰视立体图。

图6是构成本发明的第一实施例的冷却装置的托盘的立体图。

图7是沿着图1的I-I’剖开的本发明的第一实施例的冰箱的部分纵剖面图。

图8是示出本发明的第一实施例的冷却装置的控制方法的流程图。

图9是示出安装有本发明的第二实施例的冷却装置的冰箱的内部情形的立体图。

图10是本发明的第二实施例的冷却装置的立体图。

图11是示出本发明的第二实施例的冷却装置的搅拌单元的放大立体图。

图12及图13是示出本发明的第二实施例的冷却装置的驱动单元的立体图。

图14是沿着图10的II-II’所剖开的侧剖面图。

图15是沿着图10的III-III’所剖开的纵剖面图。

图16是示出安装有本发明的第三实施例的冷却装置的冰箱的内部情形的立体图。

图17是本发明第三实施例的冷却装置的前视立体图。

图18是上述冷却装置的后视立体图。

图19是示出构成本发明的第三实施例的冷却装置的托盘和驱动单元的连接状态的立体图。

图20是沿着图18的IV-IV’所剖开的剖面图。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施例的冰箱进行详细的说明。

图1是示出安装有本发明的第一实施例的冷却装置的冰箱的内部情形的立体图。

参照图1，设有本发明的第一实施例的冷却装置的冰箱10，其包括：本体11；冷却装置20，安装于上述本体11内部并用于急速冷却。

详细说，上述本体11包括冷藏室111和冷冻室112，上述冷冻室112可配置于上述冷藏室111的上侧。但是，本发明并不限定于此，上述冷冻室112也可配置于上述冷藏室111的下侧或侧方。

上述冷却装置20是用以在短时间内将包括饮料罐在内的饮料容器急速冷却至低温的装置，即使上述冷却装置20设置于冷冻室，也能够进一步缩短将饮料放入冷冻室后冷却至设定温度所需的时间。

并且，上述冷却装置20可设置于上述冷冻室112的底面，也可位于冷冻室112的一侧边缘。此外，上述冷却装置20的上侧可放置一个或一个以上的搁板114。本发明的实施例的冷却装置20呈上部面开口的形状。因此，为了防止杂质或食物通过上述开口面流入，借由上述搁板114遮蔽上述冷却装置20的上部面开口部为宜。

并且，上述冷藏室111和冷冻室112被中梃(mullion)分隔开，在上述冷藏室111的内部也可配置有多个搁板或抽屉。

以下，参照附图对上述冷却装置20的构成及动作进行说明。

图2是本发明的第一实施例的冷却装置的立体图，图3是示出去除外壳后的状态的冷却装置的立体图，图4及图5是示出本发明的第一实施例的冷却装置的搅拌装置的仰视立体图。

参照图2至图5，本发明的第一实施例的冷却装置20包括：外壳21，其上部面和后部面呈开放形状；盖22，其可旋动地连接于上述外壳21的前部面；搅拌构件23，其设置于上述外壳21内部；驱动部24，其用以驱动上述搅拌构件23；冷气供给部25，其用以向上述搅拌构件23侧供给冷气。

详细说，本实施例中提出的上述外壳21的上部面和后部面呈开放的形状，但是本发明并非限定于此。即，也可仅开放上述外壳21的上部面和后部面中的一个面。通过开放上述外壳21的一个面，通过上述冷气供给部25向上述搅拌构件23上装载的饮料容器喷射冷气后，冷气被排出至设置有上述冷却装置20的冷冻室112。由此，无需设置用以引导冷气从上述冷却装置20回流到冷冻室或蒸发室的回流风道(returnduct)。

更详细说，现有技术的冷却装置具有如下结构，蒸发室冷气通过冷气供给风道被引导至搅拌构件，引导至上述搅拌构件中的冷气与饮料容器碰撞而对饮料容器进行冷却之后，沿着回流风道回流到冷冻室或蒸发室。

但是，在本发明的实施例的冷却装置20的情况下，由于其设置于冷冻室内部，并且外壳21的一面开口，因此外壳内部空间暴露在冷冻室112。因此，具有无需设置用以使引导至搅拌构件中的冷气回流到蒸发室或冷冻室的回流风道构件的特点。

另外，上述外壳21的前部面可旋动地结合有上述盖22，用户可打开冰箱的冷冻室门并将上述盖22向前撇开后，将饮料容器安置于上述搅拌构件23。

详细说，可在上述盖22的两侧端部延伸形成铰链轴，从而在上述盖22的下端横向形成上述盖22的旋转中心。此外，上述外壳21的前端部越靠近上侧则越向后方倾斜，以增大在打开上述盖22时的上述外壳21的内部空间所暴露的面积。即，与上述外壳21的前端面垂直地形成的情况相比，向后方倾斜形成的情况下则更容易容纳或取出饮料容器。此外，上述盖22的前部面可形成有把手用凹陷部，上述盖22也可由透明材料形成，以能够确认外壳22内部。

以下对容纳在上述外壳22中的搅拌构件进行说明。

参照图3至图5，本发明的实施例的搅拌构件23包括：托盘26，其用以安置饮料容器；驱动部24，其用以搅拌上述托盘26。

详细说，上述托盘26借由上述驱动部24以搅拌轴为中心其两端部在向上下方向上进行往复运动。以下，将这样的运动机理定义为是摇摆运动(see-sawmotion)。由于上述托盘26以搅拌轴为中心进行摇摆运动，因此上述托盘23上安置的饮料容器也将一同进行摇摆运动，其结果，盛放在上述饮料容器内的饮料翻滚并与冷气进行热交换。此外，根据上述饮料容器的摇摆运动速度、碰撞到上述饮料容器的表面的冷气的温度、每单位时间碰撞到饮料容器的冷气的量，将决定饮料的冷却时间。即，饮料容器的搅拌速度越高、冷气温度越低、碰撞到饮料容器的冷气的量越多，每单位时间冷气和饮料间的热交换量增大，从而将缩短冷却时间。

对于上述托盘26的结构及功能，以下参照附图进行更详细的说明。

用以构成上述搅拌构件23的驱动部24包括：搅拌电机241；凸轮242，其与上述搅拌电机241的旋转轴连接；驱动连杆(link)243，其用以连接上述凸轮242和上述托盘26。

详细说，上述驱动连杆243的一端连接于从上述凸轮242的中心偏向外侧心的位置，随着上述搅拌电机241的旋转轴进行旋转，上述驱动连杆243的一端以上述凸轮242的旋转轴为中心进行公转。此外，上述驱动连杆243的另一端可旋动地连接于从上述托盘26的边缘突出的连接端262，从而使上述托盘26以上下进行往复运动。

并且，上述托盘26的底面延伸设有作为搅拌中心轴的支撑件28，上述支撑件28固定于上述外壳21的底部。此外，上述托盘26的底面可连接有一个或两个上述支撑件28。当提供有一个支撑件28时，上述支撑件28位于上述托盘26的底面中心，当提供有两个支撑件28时，分别位于上述支撑件28的底面左侧及右侧。

此外，上述托盘26连接于上述支撑件28的上端，并可借由搅拌轴281进行摇摆运动。即，随着上述托盘26的端部借由上述驱动连杆243上下进行往复运动，上述托盘26的整体以上述搅拌轴281为中心进行摇摆运动。

如图4的箭头所示，当上述凸轮242以顺时针方向进行旋转时，上述托盘26借由上述驱动连杆243在上下方向进行摇摆运动。如上所述，上述托盘26受到上述搅拌电机241的旋转力，从而借由多节连杆运动而进行摇摆运动。

另外，上述托盘26倾斜地形成，以使其前端部位于比后端部更低的位置。即是说，在连接有上述驱动连杆243的上述托盘26的边缘位于下止点(bottomdeadpoint)的状态下，也能够使连接有上述驱动连杆243的上述托盘26的边缘位于比相对侧边缘更高的位置。其中，位于上述低的位置的边缘端部成为上述托盘的前端部，相对侧边缘端部成为后端部。此外，当饮料容器安置于上述托盘26时，饮料容器的开口部可朝向上述托盘26的后端安置，也可沿着上述托盘26的左右方向安置。

以下对上述冷气供给部25进行说明。

上述冷气供给部25用以将蒸发室(将后述)中生成的低温的冷气高速提供给上述饮料容器侧。

详细说，上述冷气供给部25包括：风扇壳体251，其用以容纳冷却风扇254；吸入风道(suctionduct)252，其从壳体251的一侧延伸并连接于蒸发室；排出风道(dischargeduct)253，其从上述风扇壳体251的另一侧延伸至上述托盘26的下侧。此外，在形成于上述排出风道253的上部面的排出口可拆装地安装形成有多个气孔271的排出格栅(dischargegrille)27。此外，上述排出格栅27以与上述托盘26的倾斜角对应的角度倾斜地安装，从而可使从上述多个气孔271喷出的冷气垂直地碰撞到上述托盘26上安置的饮料容器的表面。

图6是构成本发明的第一实施例的冷却装置的托盘的立体图。

参照图6，本发明的第一实施例的冷却装置20的托盘26可大致为正方形形状。详细说，现有的冷却装置20上设有的托盘沿前后方向长长地形成，以能够容纳包括罐饮料到红酒在内的瓶装饮料，但是，这样的现有托盘导致冷却装置的长度变长，其结果，不易将其设置于储藏室的前后方向长度短的冰箱中。

但是，如本发明的实施例中所提出般，本发明中的托盘26可使前后方向长度减小的同时，能够将可容纳的饮料容器的数目保持不变。

详细说，本发明的实施例的托盘26包括：托盘主体261；第一安置部263，其形成于上述托盘主体261，并沿着托盘26的前后方向安置饮料容器；第二安置部264，其沿着托盘26的左右方向安置饮料容器。即，上述第一安置部263和上述第二安置部264以相互交叉的方向，具体说是以垂直相交的方向形成。此外，上述托盘26的后端延伸形成有上述连接端262，用以与上述驱动连杆243连接。

并且，上述第一安置部263可以从上述托盘26的前端延伸至后端的长度形成，并以从上述托盘26的一侧边缘至上述托盘26的大致中央部的宽度形成。此外，上述第二安置部264可在上述托盘26的前方和后方各形成有两个。但是，本发明并不限定于此，也可根据所容纳的饮料容器的直径而形成三个以上。

并且，上述第一安置部263和第二安置部264各自的边缘可突出形成有支撑筋265。上述支撑筋265用以防止所安置的饮料容器在搅拌过程中从上述托盘26脱离，并在安置带有颈部的瓶类时，执行支撑上述颈部的功能。

并且，上述托盘主体261的内侧，即上述第一安置部263和第二安置部264各自上形成有冷气通孔266。由此，从上述排出格栅27的气孔271喷出的冷气通过上述冷气通孔266直接碰撞到饮料容器的表面并进行热交换。

图7是沿着图1的I-I’剖开的本发明的第一实施例的冰箱的部分纵剖面图。

参照图7，本发明的第一实施例的冰箱10的冷冻室112后部面设有蒸发室壁117，上述蒸发室壁117后侧形成有用以放置蒸发器13的蒸发室116。此外，上述蒸发室壁117的一侧形成有冷气排出孔117a，上述冷气排出孔117a的前部面安装有冷冻室风扇14。此外，上述蒸发室壁117的另一侧也形成有冷气排出孔117b，上述吸入风道252的入口端与上述冷气排出孔117b连接。此外，蒸发室116冷气通过上述冷气排出孔117b吸入到上述冷气供给部25。此外，上述冷却装置20中供给的冷气在冷却饮料容器后，通过上述冷却装置20的外壳21上形成的开口部排出到冷冻室112。

以下对冷却装置的控制方法进行说明，根据本发明的控制方法，当上述冷却装置20中容纳饮料容器时，能够根据所容纳的饮料容器的数目来自动设定冷却时间并运转。

其中，将饮料冷却至设定温度所需的时间由实际容纳的饮料容器中所盛放的饮料的量来决定，并不完全与饮料容器的数目成正比。例如，将容纳两个尺寸小的饮料罐的情况和容纳一个具有比两个罐相加的容量更大的饮料容器的情况进行比较时，后者的情况下需要更长的冷却时间。因此，决定冷却时间的变量可以说是所容纳的饮料的量，即饮料的重量。因此，以下以根据冷却装置上容纳的饮料容器中所盛放的液体的总重量而设定冷却时间作为条件进行说明。

图8是示出本发明的第一实施例的冷却装置的控制方法的流程图。

参照图8，首先，当检测出上述冷却装置20的盖22开放及关闭时(步骤S11)，冷却装置或冰箱的控制部(未图示)对其进行检测。检测方法可使用多种方法，作为一例，可采用与冰箱门开放时冰箱室内灯开启相同的原理。即，在外壳21和盖22接触的部分上安装盖开放检测开关，通过检测开关的开启/关闭，能够检测出盖22的开闭状态。

当检测出上述盖22开放，就认为是饮料容器容纳于外壳21中，而控制搅拌电机241以设定时间(a秒)进行驱动后停止(步骤S12)。此外，计算出借由上述搅拌电机241的驱动而产生的搅拌电机的负荷(步骤S13)。此外，控制部的存储器中以查询表的形式存储有与搅拌电机的负荷对应的饮料的重量。由此，当计算出初始驱动时所需的搅拌电机的负荷时，自动地计算出所装载的饮料容器中盛放的液体的重量(步骤S14)。

此外，与所计算出的饮料重量对应的急速冷却时间，也以查询表形式存储于控制部的存储器中，利用上述查询表自动计算出急速冷却时间(步骤S15)。

在此状态下，判断用户是否输入了急速冷却开始指令(步骤S16)。其中，用以输入急速冷却开始指令的按键构件可设置于冷却装置20的盖22的前部面，也可另外设置于冰箱门的前部面上的显示部或控制面板。当然，也可设置为即使未通过按键输入来输入急速冷却开始指令，当计算出急速冷却时间并且检测出上述盖22关闭时，立即执行冷却运转。

详细说，当检测出上述盖22关闭并且未输入有急速冷却开始指令时，执行检测是否在设定时间T1内输入有急速冷却开始指令的过程(步骤S17)。当判断为经过设定时间T1后仍未输入有指令时，可使急速冷却控制过程自动结束。

另外，当上述盖22关闭后输入急速冷却开始指令时，上述冷却风扇254被驱动，并且使定时器(未图示)运转(步骤S18)。此外，实时地检测是否经过与饮料的重量对应的急速冷却时间T1。当判断为已经过设定时间T时，冷却风扇254停止运转(步骤S20)，急速冷却控制过程将结束。

与此同时，在未经过设定时间T的状态下，周期性地检测是否输入有冰箱门或冷却装置盖22的开放信号，直至达到设定时间T为止。这是为了使急速冷却过程中供给的低温的冷气因开放冰箱门，特别是开放冷冻室门或盖22引起的向外壳21外部的泄漏达到最小。

在执行急速冷却的过程中，当用以提示冰箱门或冷却装置的盖22开放的检测信号传送到控制部时，上述冷却风扇254和上述定时器将暂时停止(步骤S22)。此外，当输入有冰箱门或冷却装置盖22的关闭信号时(步骤S23)，冷却风扇再次被驱动，定时器继续运转。此外，当上述冷却风扇的驱动时间达到设定时间T1时，上述冷却风扇停止运转，并且上述定时器被重置。

如上所述，利用搅拌电机上挂载的负荷值来自动地检测出冷却装置中容纳的饮料的荷重，并自动地计算出与之对应的冷却运转时间，从而无需手动输入所容纳的饮料容器的数目。

图9是示出安装有本发明的第二实施例的冷却装置的冰箱的内部情形的立体图。

参照图9，本实施例的冷却装置50可设置于上述冷冻室112的底面，也可位于冷冻室112的一侧边缘。此外，上述冷却装置50的上侧可放置一个或一个以上的搁板114。本实施例的冷却装置50为使盛放有饮料的容器暴露于冷冻室112内的结构。由此，向上述饮料容器喷射的冷气形成与上述冷冻室112内部的冷气混合并回流到蒸发室的冷气流路。

并且，上述冷藏室111和冷冻室112被中梃113所分隔开，上述冷藏室111的内部也可配置有多个搁板或抽屉。

图10是本发明的第二实施例的冷却装置的立体图。

参照图10，本发明的第二实施例的冷却装置50包括：搅拌单元30，其用以搅拌饮料容器C；冷气供给单元40，其用以向上述搅拌单元30供给冷气。此外，上述冷气供给单元40与设于冷冻室112的后部面的蒸发室(未图示)连通，以吸入上述蒸发室冷气并供给到上述搅拌单元30。上述冷气供给单元40包括：吸入风道41，其用以吸入上述蒸发室的冷气；风扇组件42(参照图15)，其设于上述吸入风道41的内部；以及，排出风道43，其从上述风扇组件42的排出端延伸至上述搅拌单元30。对于上述风扇组件42的结构，以下将参照附图进行更加详细的说明。

另外，上述搅拌单元30包括：底座31，其设于上述排出风道43的排出端；托盘33，其可摇动地设置于底座31的上侧，并用以放置上述饮料容器C；驱动单元34，其用以搅拌上述托盘33。此外，上述驱动单元34运转时，上述托盘33在上述底座31的上部面沿左右方向进行滑动往复运动，以搅拌上述饮料容器C。以下，对于上述驱动单元34的结构和驱动单元，将参照附图进行详细的说明。

图11是示出本发明的第二实施例的冷却装置的搅拌单元的放大立体图。

参照图11，用以构成上述搅拌单元30的上述托盘33配置于上述底座31的上侧。

详细说，上述底座31的后部面连接有上述排出风道43的排出端，上述底座31的前部面和后部面形成有导轨311，所述导轨311用以引导上述托盘33的滑动往复运动。

并且，上述底座31的上部面结合有排出格栅32，上述排出格栅32上形成有多个排出口321。其中，上述排出口321的特征在于，其为从上述排出格栅32的上部面突出规定长度的凸柱(boss)或喷嘴形状。此外，上述排出口321可为直径固定的圆筒形状，或为越靠近端部直径变得越窄的半圆锥形(truncatedcone)。由此，通过上述排出口321所排出的冷气的喷出速度和压力变得相当地高。此外，从上述排出口321排出的冷气碰撞到上述托盘33上安置的饮料容器的表面，从而与饮料进行热交换。通过上述排出口321喷射的冷气高速地碰撞到上述饮料容器的表面，从而可在短时间内冷却饮料容器表面。其中，将上述排出口321偏置于上述排出格栅32的左侧端部和右侧端部的理由在于，当在上述托盘33的中央部以横向放置有一个饮料容器C时，使高速喷出的冷气碰撞到饮料容器C的左侧和右侧表面，从而提高热交换面积。进一步，当饮料容器以纵向并列安置于上述托盘33的左侧和右侧时，使冷气喷射到各个饮料容器中央部。

另外，上述托盘33的内侧形成有冷气导向孔331，上述冷气导向孔331用以使从上述排出口321喷射的冷气碰撞到饮料容器的表面。

详细说，上述托盘33包括容器支撑部，其用以安置一个或多个饮料容器。上述容器支撑部包括：第一容器支撑部332，使一个饮料容器横向放置于上述托盘33的中央；第二容器支撑部333，使两个饮料容器以上述托盘33的前后方向并列放置。此外，上述容器支撑部上可分别突出形成有支撑筋332a、333a，上述支撑筋332a、333a为支撑饮料容器的端部而突出形成。此外，上述一对第二容器支撑部333可被分隔筋334分隔为左侧支撑部和右侧支撑部。上述分隔筋334可为从上述托盘33的前端和后端向中心方向延伸规定长度的形状。此外，上述容器支撑部的底部可为以规定曲率凹陷或弯曲的形状，从而用以容纳圆筒形饮料容器。

并且，上述托盘33的前部面及后部面形成有滑动件335，上述滑动件335沿着上述底座31的导轨311沿左右方向进行滑动移动。上述滑动件335的纵截面呈形状，从而呈包覆上述导轨311的形状。

如上所述，上述排出口321形成在偏于排出格栅32的左侧和右侧的位置的理由在于，是考虑了放置一个饮料容器和放置两个饮料容器这两种情况。即，当放置一个饮料容器时，使通过上述排出口321喷射的冷气全部碰撞到饮料容器表面，当放置两个饮料容器时，也使冷气碰撞到各饮料容器表面。如果上述排出口321形成于上述排出格栅32的中央，当放置两个饮料容器时，冷气的一部分将不会碰撞到饮料容器，而是从两个饮料容器之间逃离。如此一来，将降低热交换效率并使饮料的急速冷却所需的时间变长。

图12及图13是示出本发明的第二实施例的冷却装置的驱动单元的立体图。

参照图12及图13，本发明的第二实施例的冷却装置50的驱动单元34包括：搅拌电机341，其用以产生动力；动力传递单元，其与上述搅拌电机341的电机轴342连接。

详细说，上述动力传递单元包括：切换齿轮343，其连接于上述电机轴342；第一连杆344，其连接于上述切换齿轮343的齿轮轴343a端部；第二连杆345，其一端借由连接轴346连接于上述第一连杆344。

更详细说，上述搅拌电机341的电机轴342和上述切换齿轮343可为蜗杆和蜗轮的结合形状，从而可垂直切换动力传递方向。此外，在上述切换齿轮343的旋转中心可延伸形成有上述齿轮轴343a。但是，本发明并不限定于此，也可以竖立形状提供上述搅拌电机341，并在上述电机轴342的端部直接连接上述第一连杆344。

另外，上述齿轮轴343a的端部连接有上述第一连杆344的一端，上述第一连杆344的另一端连接有上述第二连杆345的一端，从而形成二节连杆结构。详细说，可为上述第二连杆345的一端放置于上述第一连杆344的另一端的上部面，上述连接轴346贯通上述第二连杆345和第一连杆344的形状。

并且，如图13所示，上述第二连杆345的另一端可连接有从上述托盘33的底面突出的连接端335。上述连接端335从上述分隔筋334的底面延伸规定长度，以能够结合于上述第二连杆345的另一端。

根据如上所述的构成，当上述搅拌电机341中接通电源时，上述电机轴342进行旋转，从而与上述电机轴342齿合的上述切换齿轮343进行旋转。此外，随着上述切换齿轮343旋转，上述齿轮轴343a进行旋转，从而与上述齿轮轴343a连接的上述第一连杆344进行旋转。此外，随着上述第一连杆344旋转，上述第二连杆345的一端以上述齿轮轴343a为中心进行公转。此外，当上述第二连杆345的一端借由上述第一连杆344而以上述齿轮轴343a进行公转时，与上述第二连杆345的另一端连接的上述托盘33在左右方向上进行直线往复运动。其中，上述托盘33的前部面及后部面上形成的上述滑动件335沿着上述底座31的前部面和后部面上形成的上述导轨311，在左右方向上进行滑动移动。

更详细说，当上述第一连杆344的一端，即连接有上述第二连杆345的端部进行旋转而与上述电机轴342达到平行的瞬间，就是上述托盘33最大限度移动的地点。即，当上述第一连杆344在图中以顺时针方向旋转，以使上述第一连杆344的另一端在离上述搅拌电机341最近的位置上处于与上述电机轴342平行的状态时，将成为上述托盘33向右侧最大限度地移动的地点。此外，当上述第一连杆344进一步旋转，以使上述第一连杆344的另一端在离上述搅拌电机341最远的位置上处于与上述电机轴342平行的状态时，将成为上述托盘33向左侧最大限度地移动的地点。

图14是沿着图10的II-II’所剖开的侧剖面图。

参照图14，本发明的第二实施例的冷却装置50的底座31的内部形成有冷气腔312。

详细说，上述底座31的后端连接有上述排出风道43的排出端，上述排出风道43和上述冷气腔312相互连通。由此，沿着上述排出风道43所供给的冷气移动到上述冷气腔312。此外，上述冷气腔312的上部面呈开口状态，并被上述排出格栅32所遮蔽。由此，引导至上述冷气腔312中的空气通过上述排出格栅32的排出口321高速喷射。此外，从上述排出口321高速喷射的冷气将碰撞到上述饮料容器C的表面。由于通过上述排出口321喷射的冷气的速度为高速，上述排出口321又被称为是射流孔(jet-hole)。

另外，上述底座31的前部面和后侧上部面分别形成有导轨311、313，上述托盘33的前部面下端部和后部面分别形成有滑动件335、336。此外，上述多个滑动件335、336分别结合于上述导轨311、313并沿左右方向进行滑动移动。虽未图示，各个滑动件335、336和导轨311、313相接的部分上可插设球轴承等摩擦减小构件。通过将上述球轴承插设于上述滑动件和导轨之间，可减小摩擦面积并使上述滑动件335、336沿着上述导轨311、313顺畅地进行移动。

并且，上述底座31的上部面倾斜为越靠近前端部就变得越低。由此，上述托盘33上安置的饮料容器的下端部以比上端部更低地安置，并被左右方向搅拌。这是为了使饮料容器的上端部比下端部更高地安置，以防止饮料容器的泄漏，并使容易地进行用户安置饮料容器或取出饮料容器的动作。即，当饮料容器的下端部比上端部更低地安置时，用户能够容易地识别出饮料容器，并能够更加容易地进行取出饮料或装载于托盘的动作。

图15是沿着图10的III-III’所剖开的纵剖面图，其示出本发明的第二实施例的冷却装置上设有的风扇组件。

参照图15，用以构成上述冷气供给单元40的上述吸入风道41上安装有风扇组件42。

详细说，上述风扇组件42包括：风扇壳体423，其连接于上述吸入风道41的一侧；冷却风扇422，其设置于上述风扇壳体423内部；风扇电机421，其用以使上述冷却风扇422旋转。上述风扇电机421可容纳于上述吸入风道内部，上述冷却风扇422可以是轴向吸入冷气并将其径向排出的离心式风扇。此外，上述风扇壳体423的排出端与上述排出风道43的吸入端连通。

更详细说，上述吸入风道41的一端与蒸发室连通，另一端可以是封闭结构，在相当于上述吸入风道41的另一端侧的内部设置有上述风扇电机421。此外，上述吸入风道41的侧面形成有连通孔411，上述连通孔411的外侧安装有上述风扇壳体423。由此，沿着上述吸入风道41吸入的冷气在通过上述连通孔411后，其流动方向被转换为上述冷却风扇422的径向，从而被引导到上述排出风道43的入口端。此外，沿着上述排出风道43流动的冷气在移动到上述底座31的冷气腔312后，通过上述排出口321喷射到饮料容器。

对于上述第二实施例的冷却装置的特征进行整理如下。

本发明的第二实施例的冷却装置包括：底座，其上部面形成有冷气排出口；托盘，其位于上述底座的上侧，具有用以放置饮料容器的容器支撑部，在连接于上述底座的状态下可进行直线往复移动；驱动单元，其用以使上述托盘进行直线往复移动；导向部，其用以引导上述托盘的直线往复移动；以及，冷气供给单元，其连接于上述底座的一侧，并用以将低温的冷气引导到上述底座侧。其中，上述导向部可包括：滑动件，其设于上述托盘；导轨，其设于与上述滑动件的位置对应的上述底座的某一侧，与上述滑动件结合并用以引导上述滑动件的移动。

本发明其特征在于，上述储藏室是冷冻室。

本发明其特征在于，上述滑动件分别形成于上述托盘的前端部和后端部，上述导轨形成于与上述滑动件的位置对应的上述底座的上部面的某一侧。

上述冷却装置还可包括有球轴承，其插设于上述滑动件和上述导轨相接的部分。

本发明其特征在于，上述底座的上部面倾斜地形成，以使其前端部比后端部低。

本发明其特征在于，上述底座的内部形成有冷气腔，上述冷气腔的上部面呈开口状态。

本发明其特征在于，本发明还可包括有用以遮蔽上述冷气腔的开口的上部面的排出格栅，上述冷气排出口形成于上述排出格栅。

本发明其特征在于，上述冷气排出口为从上述排出格栅突出的凸柱或喷嘴形状。

本发明其特征在于，上述冷气排出口分别配置于上述排出格栅的左侧和右侧区域。

上述托盘可包括：冷气导向孔，其用以使冷气通过；第一容器支撑部，其使一个饮料容器以左右方向放置于中心部；一对第二容器支撑部，使两个饮料容器以前后方向并列配置；以及，支撑筋，其分别突出于上述第一及第二容器支撑部。

本发明其特征在于，上述一对第二容器支撑部被分隔筋分隔开。

上述冷气供给单元可包括：吸入风道，其入口端连接于上述冰箱的蒸发室；风扇壳体，其连接于上述吸入风道的排出端；冷却风扇，其容纳于上述风扇壳体；风扇电机，其容纳于上述吸入风道的内部，并用以驱动上述冷却风扇；排出风道，其入口端连接于上述风扇壳体的排出端，其排出端连接于上述冷气腔的入口端。

本发明其特征在于，上述驱动单元可包括：搅拌电机；齿轮轴，其从上述搅拌电机传递到旋转力而进行旋转；第一连杆，其一端连接于上述齿轮轴的端部；第二连杆，其一端连接于上述第一连杆的另一端。其中，上述第二连杆的另一端连接于上述托盘的底面。

图16是示出安装有本发明的第三实施例的冷却装置的冰箱的内部情形的立体图。

参照图16，设有本发明的第三实施例的冷却装置的冰箱10包括：本体11；冷却装置60，其安装于上述本体11内部并用于急速冷却。

图17是本发明第三实施例的冷却装置的前视立体图，图18是上述冷却装置的后视立体图。

参照图17及图18，本发明的第三实施例的冷却装置60包括：搅拌单元70，其用以搅拌饮料容器；冷气供给单元40，其用以向上述搅拌单元70供给冷气。此外，上述冷气供给单元40与冷冻室112的后部面设有的蒸发室(未图示)连通，以吸入上述蒸发室冷气并将其供给到上述搅拌单元70。上述冷气供给单元40包括：吸入风道41，其用以吸入上述蒸发室的冷气；风扇组件42(参照图20)，其设于上述吸入风道41的内部；以及，排出风道43，其从上述风扇组件42的排出端延伸至上述搅拌单元70。对于上述风扇组件42的结构，以下将参照附图进行更详细的说明。

另外，上述搅拌单元70包括：底座71，其设于上述排出风道43的排出端；托盘73，其可摇动地设置于上述底座71的上侧，并用以放置上述饮料容器；驱动单元74，其用以搅拌上述托盘73。此外，在上述驱动单元74运转时，上述托盘73在上述底座71的上侧以前后方向进行钟摆运动并搅拌上述饮料容器。其中，需要明确的是也可将上述托盘73的运动形状定义为是摆动运动(swingmotion)。以下，对于上述驱动单元74的结构和驱动单元，将参照附图进行详细的说明。

另外，上述底座71的内部形成有冷气腔(未图示)，上述冷气腔与上述排出风道43的排出端连通。此外，上述底座71的上部面呈开口状态，上述开口部被排出格栅72所遮蔽。此外，上述排出格栅72形成有多个排出口721。上述排出口721的特征在于，为从上述排出格栅72的上部面突出规定长度的凸柱或喷嘴形状。此外，上述排出口721可为直径固定的圆筒形状，或为越靠近端部直径变得越窄的半圆锥形(truncatedcone)。由此，通过上述排出口721所排出的冷气的喷出速度和压力变得相当地高。此外，从上述排出口721排出的冷气碰撞到上述托盘73上安置的饮料容器的表面，从而与饮料进行热交换。通过上述排出口721喷射的冷气高速地碰撞到上述饮料容器的表面，从而可在短时间内冷却饮料容器表面。

并且，上述底座71的上部面倾斜为越靠近前端部变得越低。此外，上述托盘73在运转前的基本状态下也保持以越靠近前端部则变得越低的方式倾斜的状态。此外，可将上述托盘73的摆动量(旋动角度)设定为，在搅拌过程中上述托盘73的后端部摆动到最低点的状态下，使上述托盘73至少达到水平状态或达到水平之前的倾斜状态。由此，上述托盘73上安置的饮料容器以保持其下端部比上端部更低的状态进行摆动运动。这是为了使饮料容器的上端部比下端部更高地安置，以防止饮料容器的泄漏，并使容易地进行用户安置饮料容器或取出饮料容器的动作。即，当饮料容器的下端部比上端部更低地安置时，用户能够容易地识别出饮料容器，并能够更加容易地进行取出饮料或装载于托盘的动作。

并且，上述底座71的两侧端部上部面延伸形成有托盘支撑部711，其用以支撑上述托盘73在从上述底座71的上部面隔开间隔的位置上进行钟摆运动即摆动运动。上述托盘支撑部711可由如图所示的圆形的形状构成，也可由包括三角形或矩形在内的多种形状构成。此外，上述托盘支撑部711的上端可凹陷形成有搅拌轴安置槽712，并用以安置上述托盘73的搅拌轴337(参照图19)。此外，上述搅拌轴安置槽712的底部可以与上述搅拌轴337的曲率对应的曲率弯曲，从而使上述搅拌轴337顺畅地进行旋转。根据需要，上述搅拌轴337和上述搅拌轴安置槽712相接的部分上还可设有球轴承等摩擦力减小构件。

图19是示出构成本发明的第三实施例的冷却装置的托盘和驱动单元的连接状态的立体图。

参照图19，本发明的第三实施例的冷却装置60的托盘73可大致为矩形形状。

详细说，上述托盘73的内侧形成有冷气导向孔731，其用以使从上述排出口721喷射的冷气碰撞到饮料容器的表面。

并且，上述托盘73包括用以安置一个或多个饮料容器的容器支撑部。上述容器支撑部包括：第一容器支撑部732，使一个饮料容器横向放置于上述托盘73的中央；第二容器支撑部733，使两个饮料容器沿着上述托盘73的前后方向并列放置。此外，上述容器支撑部上可分别突出形成有支撑筋732a、733a，上述支撑筋732a、733a为支撑饮料容器的端部而突出形成。此外，上述一对第二容器支撑部733可被分隔筋734分隔为左侧支撑部和右侧支撑部。上述分隔筋734可为从上述托盘73的前端和后端向中心方向延伸规定长度的形状。此外，上述容器支撑部的底部可为以规定曲率凹陷或弯曲的形状，从而用以容纳圆筒形饮料容器。

并且，上述托盘73的两侧端部向上侧延伸形成有支撑件736，上述支撑件736的上端部外侧面水平地突出形成有搅拌轴737。其中，上述支撑件736并非必须是圆形，也可与上述底座71的托盘支撑部711一样，可为包括三角形或矩形在内的多种形状。此外，上述搅拌轴737安置于上述托盘支撑部711上形成的上述搅拌轴安置槽712。

并且，上述托盘73的后端部突出形成有连接端735。上述连接端735是与上述驱动单元74连接的部分。

另外，上述驱动单元74包括：搅拌电机741，其用以产生驱动力；第一连杆743，其一端连接于上述搅拌电机741的电机轴742；第二连杆744，其一端借由连接轴745连接于上述第一连杆743的另一端。此外，上述第二连杆744的另一端连接于上述托盘73的连接端735，从而构成三节连杆结构。

借由这样的结构，当上述搅拌电机741驱动时，上述电机轴742进行旋转，随着上述电机轴的旋转，上述第一连杆743的另一端以上述电机轴742为中心进行旋转。此外，随着上述第一连杆743旋转，上述第二连杆744的另一端进行上下摇动的运动。其结果，上述托盘73以上述搅拌轴737为中心在规定角度范围内进行摆动运动。

图20是沿着图18的IV-IV’所剖开的剖面图。

参照图20，本发明的第三实施例的冷却装置60的冷气供给单元40包括：吸入风道41，吸入端连接于蒸发室；风扇壳体423，连接于上述吸入风道41的一侧；冷却风扇422，设置于上述风扇壳体423内部；风扇电机421，使上述冷却风扇422旋转。上述风扇电机421可容纳于上述吸入风道内部，上述冷却风扇422可以是轴向吸入冷气并将其径向排出的离心式风扇。此外，上述风扇壳体423的排出端与上述排出风道43的吸入端连通。

更详细说，上述吸入风道41的另一端可以是封闭结构，在相当于上述吸入风道41的另一端侧的内部设置有上述风扇电机421。此外，上述吸入风道41的侧面形成有连通孔411，上述连通孔411的外侧安装有上述风扇壳体423。由此，沿着上述吸入风道41吸入的冷气在通过上述连通孔411后，其流动方向被转换为上述冷却风扇422的径向，从而被引导到上述排出风道43的入口端。此外，沿着上述排出风道43流动的冷气在移动到上述底座71的冷气腔后，通过上述排出格栅72上突出的上述排出口721喷射到饮料容器。

对于上述第三实施例的冷却装置的特征进行整理如下。

本发明的第三实施例的冷却装置可包括：底座，其上部面形成有冷气排出口；托盘，位于上述底座的上侧，具有用以放置饮料容器的容器支撑部，在连接于上述底座的状态下以设定角度进行摆动运动；驱动单元，以使上述托盘进行摆动运动；以及，冷气供给单元，连接于上述底座的一侧，并用以将低温的冷气引导到上述底座侧。其中，上述底座可包括：冷气腔，用以汇集从上述冷气供给单元供给的冷气；排出格栅，用以遮蔽上述冷气腔的上部面，并形成有多个冷气排出口；托盘支撑部，其在两侧面向上侧延伸，并用以可旋动地支撑上述托盘。上述托盘可包括：冷气导向孔，以使冷气通过；第一容器支撑部，使饮料容器横向放置；第二容器支撑部，使两个饮料容器以前后方向并列放置。

本发明其特征在于，上述储藏室是冷冻室。

上述托盘还可包括分别突出于上述第一及第二容器支撑部的支撑筋。

本发明其特征在于，上述托盘还可包括用以分隔上述一对容器支撑部的分隔筋，上述分隔筋从上述托盘的边缘向中心方向延伸。

本发明其特征在于，上述底座的上部面倾斜地形成，以使其前端部比后端部低。

本发明其特征在于，上述冷气排出口为从上述排出格栅突出的凸柱或喷嘴形状。

上述冷气供给单元可包括：吸入风道，其入口端连接于上述冰箱的蒸发室；风扇壳体，连接于上述吸入风道的排出端；冷却风扇，容纳于上述风扇壳体；风扇电机，容纳于上述吸入风道的内部，并用以驱动上述冷却风扇；排出风道，其入口端连接于上述风扇壳体的排出端，其排出端连接于上述冷气腔的入口端。

上述驱动单元可包括：搅拌电机；第一连杆，其一端连接于上述搅拌电机的轴；第二连杆，连接于上述第一连杆的另一端；以及，连接端，从上述托盘的后端延伸并连接于上述第二连杆的另一端。

本发明其特征在于，上述托盘还可包括：支撑件，在两侧面边缘向上侧延伸；搅拌轴，在上述支撑件的上端外侧面横向突出。其中，上述托盘支撑部的上端形成有用以安置上述搅拌轴的安置槽。

Claims (19)

1.一种冷却装置，其特征在于，

包括：

外壳，

托盘，设置于所述外壳内部，用以安置饮料容器，

搅拌构件，使所述托盘以搅拌轴为中心进行摇摆运动，从而搅拌所述饮料容器中盛放的流体，

驱动部，连接于所述搅拌构件，用以提供驱动力，

冷气供给部，用以向所述外壳内部供给冷气；

所述搅拌构件包括：

支撑件，突出形成在所述外壳的底面，并且所述托盘以能够摇摆运动方式连接在所述支撑件的上端，

驱动连杆，连接于所述外壳的一端，

搅拌电机，用以向所述驱动连杆传递动力；

所述托盘包括：

托盘主体，

第一安置部，形成于所述托盘主体，并使饮料容器以所述托盘主体的长度方向放置，

第二安置部，形成于所述托盘主体，并以与所述第一安置部交叉的方向形成。

2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述第一安置部和所述第二安置部的内侧分别形成有冷气通孔。

3.根据权利要求2所述的冷却装置，其特征在于，还包括支撑筋，所述支撑筋突出形成在所述第一安置部和所述第二安置部的边缘，用以防止所述饮料容器脱离。

4.根据权利要求3所述的冷却装置，其特征在于，

还包括凸轮，所述凸轮用以连接所述搅拌电机的旋转轴和所述驱动连杆的一端，

所述驱动连杆的一端连接于从所述凸轮的旋转中心偏向边缘侧的位置。

5.根据权利要求3所述的冷却装置，其特征在于，所述托盘越靠近后端越向上倾斜。

6.根据权利要求3所述的冷却装置，其特征在于，

还包括盖，所述盖以能够旋动的方式安装在所述外壳的前部面，

所述外壳的上部面和后部面中的至少一面呈开口状态。

7.根据权利要求3所述的冷却装置，其特征在于，

所述外壳设置于冰箱的冷冻室，

所述冷冻室的后侧形成有蒸发室，

所述冷气供给部与所述蒸发室连通。

8.根据权利要求7所述的冷却装置，其特征在于，所述冷气供给部包括：

吸入风道，与所述蒸发室连通；

风扇壳体，与所述吸入风道连接；

排出风道，从所述风扇壳体向所述托盘的下侧延伸。

9.根据权利要求8所述的冷却装置，其特征在于，还包括排出格栅，所述排出格栅设置于所述排出风道的出口端，并形成有多个气孔。

10.一种冷却装置的控制方法，其特征在于，

所述冷却装置包括：

外壳，

盖，设置于所述外壳的前部面，

托盘，设置于所述外壳内部，用以安置饮料容器，

搅拌电机，用以提供驱动力以使所述托盘进行摆动运动，

驱动连杆，用以向所述托盘传递所述驱动力，

冷却风扇，用以向所述外壳内部供给冷气，

控制部，用以控制所述搅拌电机和所述冷却风扇的驱动；

所述控制方法包括：

检测所述盖的开放和关闭的步骤，

当检测出所述盖关闭时，以使所述搅拌电机以设定时间进行驱动后停止，并计算出所述搅拌电机上挂载的负荷的步骤，

计算出与所述负荷对应的饮料的荷重的步骤，

计算出与计算出的荷重对应的冷却时间，并且以使所述冷却风扇以计算出的冷却时间进行驱动。

11.根据权利要求10所述的冷却装置的控制方法，其特征在于，与所述负荷对应的饮料的荷重以查询表形式存储于所述控制部。

12.根据权利要求11所述的冷却装置的控制方法，其特征在于，与计算出的所述荷重对应的冷却时间以查询表形式存储于所述控制部。

13.根据权利要求12所述的冷却装置的控制方法，其特征在于，在驱动所述冷却风扇的同时，使定时器运转。

14.根据权利要求13所述的冷却装置的控制方法，其特征在于，所述控制部在驱动所述冷却风扇的过程中，实时对容纳有所述冷却装置的储藏室的门或所述盖的开放与否进行检测。

15.根据权利要求14所述的冷却装置的控制方法，其特征在于，在驱动所述冷却风扇的过程中，当检测出所述储藏室的门或所述盖开放时，暂时停止所述冷却风扇和所述定时器的运转。

16.根据权利要求15所述的冷却装置的控制方法，其特征在于，

当检测出所述储藏室的门或所述盖关闭时，所述冷却风扇和所述定时器再次运转，

当所述冷却风扇和所述定时器的运转时间达到所述计算出的冷却时间时，所述冷却风扇停止运转并且所述定时器被重置。

17.根据权利要求10所述的冷却装置的控制方法，其特征在于，当计算出所述冷却时间时，所述搅拌电机自动开始运转。

18.根据权利要求10所述的冷却装置的控制方法，其特征在于，在计算出所述冷却时间的情况下，输入冷却运转开始指令，则所述搅拌电机开始运转。

19.根据权利要求18所述的冷却装置的控制方法，其特征在于，当在设定时间内未输入所述冷却运转开始指令时，结束冷却运转。