CN108195129A - 冷却组件以及具有其的制冷装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冷却组件以及具有其的制冷装置，所述冷却组件包括：冷却箱、驱动件以及容纳件，所述冷却箱内具有用于盛放冷却介质的储存腔，所述驱动件包括驱动件本体和可相对于驱动件本体旋转的旋转轴，所述驱动件本体可在所述冷却箱外或者冷却箱内与所述冷却箱固定连接，所述容纳件用于固定待冷却件，所述旋转轴与所述容纳件连接以带动所述容纳件转动，所述容纳件至少部分伸入所述储存腔内。由此，通过冷却介质与待冷却件的热交换，使待冷却件的温度下降，这样不仅可以使待冷却件可以被快速地降温，而且使待冷却件与冷却介质的接触更加充分、完全，以使待冷却件的受冷更加均匀，冷却组件的冷却效果更好。

Description

冷却组件以及具有其的制冷装置

技术领域

本发明涉及制冷技术领域，具体而言，涉及一种冷却组件以及具有其的制冷装置。

背景技术

相关技术中，为了应对炎热的天气，常在制冷装置中预先放置冷饮或冷食以使之取出食用时的温度较低，可以达到清爽去暑的效果。但是，炎热的天气情况下，对冷食以及冷饮的需求量较大，而采用上述提前准备的方法预存冷饮或冷食，不仅不能满足即时需求，而且冷却不均匀，易导致一部分冷饮或冷食结冰无法食用，而另一部分冷食或冷饮温度下降较低，口感差，不能满足解暑目的。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种即时冷却且冷却效果好的冷却组件。

本发明还提出一种具有上述冷却组件的制冷装置。

根据本发明第一方面实施例的冷却组件包括：冷却箱、驱动件以及容纳件，所述冷却箱内具有用于盛放冷却介质的储存腔，所述驱动件包括驱动件本体和可相对于驱动件本体旋转的旋转轴，所述驱动件本体可在所述冷却箱外或者冷却箱内与所述冷却箱固定连接，所述容纳件用于固定待冷却件，所述旋转轴与所述容纳件连接以带动所述容纳件转动，所述容纳件至少部分伸入所述储存腔内。

根据本发明实施例的冷却组件，在冷却箱中存放温度较低的冷却介质，并将待冷却件放置在容纳件中，从而在驱动件带动容纳件以及待冷却件转动时，进而使伸入到储存腔内的容纳件浸泡在冷却介质内，以通过冷却介质对待冷却件进行冷却，使待冷却件的温度下降，进而当待冷却件内盛放液态的物质时，待冷却件内的液态物质随着容纳件转动且冷却介质在容纳件的带动下转动，从而待冷却件内的液态物质与冷却介质的接触更加充分、完全；流动的冷却介质之间的冷量混合更加均匀。

这样，不仅可以使待冷却件可以被快速的降温，而且使待冷却件与冷却介质的接触更加充分、完全，冷却介质的冷凉分布更加均匀，以使待冷却件的受冷更加均匀，冷却组件的冷却效果更好。

根据本发明的一些实施例，所述旋转轴和所述容纳件中的至少一个相对于所述冷却箱倾斜设置且具有倾斜夹角。

在一些实施例中，所述倾斜夹角为10°-80°。

进一步地，所述倾斜夹角为25°-65°。

在一些实施例中，所述容纳件可定心转动或者偏心转动。

进一步地，所述容纳件的个数为一个，所述容纳件的中心轴线与所述旋转轴的中心轴线共线或平行。

可选地，所述容纳件的个数为多个，多个所述容纳件分别与所述旋转轴连接，每个所述容纳件的中心轴线与所述旋转轴的中心轴线具有倾斜夹角。

可选地，所述容纳件与所述旋转轴通过安装支架连接，所述安装支架具有可转动的多个安装座，所述多个容纳件一一对应连接在所述多个安装座上。

在一些具体的实施例中，所述旋转轴的中心轴线与所述冷却箱的中心轴线平行或垂直，所述多个容纳件环绕所述旋转轴的周向均布。

根据本发明的一些实施例，所述倾斜夹角由所述冷却箱的中心轴线与所述旋转轴的中心轴线共同限定出，或者由所述冷却箱的中心轴线与所述容纳件的中心轴线共同限定出，所述储存腔的顶部敞开以形成用于取放待冷却件的进出口，所述进出口与所述冷却箱的底壁相对，所述冷却箱的中心轴线垂直于所述冷却箱的底壁。

在一些实施例中，所述容纳件具有为中空结构且所述容纳件的外壁具有镂空部。

进一步地，所述容纳件包括：上壳体以及下壳体，所述上壳体的顶端设有固定杆，所述固定杆与所述旋转轴固定连接，所述下壳体罩盖在所述上壳体的下方且两者之间共同限定出用于安装所述待冷却件的安装空间。

进一步地，所述上壳体与所述下壳体可拆卸地相连，且在所述下壳体可转动或者可移动至与所述上壳体锁紧或脱离。

可选地，所述上壳体具有供下壳体可转动至与所述上壳体锁紧或脱离所述上壳体的锁止插销，所述锁止插销具有插销以及锁止凹槽，所述下壳体具有与所述插销插接配合的插孔以及与所述锁止凹槽配合的锁止凸部。

可选地，所述上壳体、所述下壳体均为圆柱形，所述插销垂直于所述上壳体的中心轴线设置且与所述上壳体的外壁相切。

在一些实施例中，所述插销为U形，所述下壳体具有安装耳，所述插孔形成在所述安装耳上，所述插销穿过所述插孔并箍住所述安装耳。

进一步地，所述锁止插销的个数为多个且多个所述锁止插销沿所述上壳体的周向均匀分布。

进一步地，所述上壳体的内顶部、所述下壳体的内底部均具有倒角或阶梯状的定位凸台。

根据本发明的一些实施例，所述容纳件与所述驱动件集成为一体。

进一步地，所述驱动件本体与所述冷却箱可拆卸地相连。

进一步地，所述驱动件本体与所述冷却箱通过插接连接、卡接连接、磁性吸合中的至少一种或多种方式连接。

在一些实施例中，所述储存腔的顶部敞开以形成用于取放待冷却件的进出口，所述驱动件本体通过安装支架连接在所述冷却箱的外壁上且所述容纳件经所述进出口伸入所述储存腔内，所述安装支架与所述驱动件本体固定连接，所述冷却箱的进出口设有外翻边且外侧壁设有插接凸部，所述安装支架具有与所述外翻边卡接的定位槽，所述安装支架具有与所述插接凸部相适配的插槽。

可选地，所述插接凸部内嵌设有磁铁，安装支架上嵌设有与所述插槽的底壁相正对的磁吸件。

根据本发明第二方面实施例的制冷装置，包括如上述实施例中所述的冷却组件。

进一步地，所述制冷装置为冰箱、冷柜中的任一种，所述冷却组件位于制冷装置的冷室内。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的冷却组件的立体示意图；

图2是根据本发明实施例的冷却组件的拆分示意图；

图3是根据本发明实施例的冷却组件的俯视图；

图4是图3中沿线A-A的剖视图；

图5是图4中B区域的放大示意图；

图6是根据本发明实施例的冷却组件的容纳件、驱动件以及安装支架的立体示意图；

图7是根据本发明实施例的冷却组件的容纳件、驱动件以及安装支架的底部视图；

图8是根据本发明实施例的冷却组件的容纳件、驱动件以及安装支架的侧视图；

图9是根据本发明实施例的制冷装置的示意图。

附图标记：

制冷装置1000，冷却组件100，待冷却件200，

冷却箱1，外翻边11，插接凸部12，磁体121，

驱动件2，驱动件本体21，旋转轴22，

容纳件3，上壳体31，固定杆311，锁止插销312，插销3121，锁止凹槽3122，下壳体32，安装耳321，插孔3211，锁止凸部3212，

安装支架4，插槽41，磁吸件411，定位槽42，

储存腔a，镂空部b，定位凸台c，进出口d。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的单元或具有相同或类似功能的单元。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1至图9描述根据本发明实施例的冷却组件100。

如图1、图2、图3和图4所示，根据本发明第一方面实施例的冷却组件100包括：冷却箱1、驱动件2以及容纳件3，冷却箱1内具有用于盛放冷却介质的储存腔a，驱动件2包括驱动件本体21和可相对于驱动件本体21旋转的旋转轴22，驱动件本体21可在冷却箱1外或者冷却箱1内与冷却箱1固定连接，容纳件3用于固定待冷却件200，旋转轴22与容纳件3连接以带动容纳件3转动，容纳件3至少部分伸入储存腔a内。

这里，可以理解的是，冷却介质是温度较低、具有制冷功能的介质(包括但不限于流体介质)，当然，冷却介质可选择指冰点较低、在-10度至-20度范围内为液态的冷却介质。待冷却件200是指：需要降温的冷饮(如可乐、雪碧等)或冷食。驱动件2可以是驱动电机以及减速器组成的驱动装置，通过减速器对驱动电机的转速进行降速增扭，以使容纳件3以及待冷却件200以合适的转速相对冷却箱1转动。

需要说明的是，容纳件3至少部分伸入到储存腔a内，且容纳件3与待冷却件200至少部分浸泡在冷却介质中是指：在冷却组件100的制冷过程中，容纳件3以及待冷却件200可以部分或完全浸泡在制冷液中，进而不仅可以通过调整储存腔a内的冷却介质的液面高度，以使待冷却件200以及容纳件3至少部分或者完全浸泡在冷却介质内。

此外，当驱动件本体21设置在冷却箱1外时候，驱动件2与冷却介质间隔开，进而提高冷却组件100的工作稳定性。当驱动件本体21设置在冷却箱1内时，可以将驱动件本体21设置在冷却箱1的侧壁或底壁上，并通过密封件(图中未示出)将驱动件本体21保护起来，以避免冷却液进入驱动件本体21而影响驱动件本体21的正常工作。

根据本发明实施例的冷却组件100，在冷却箱1中存放温度较低的冷却介质，并将待冷却件200放置在容纳件3中，从而在驱动件2带动容纳件3以及待冷却件200转动时，进而使伸入到储存腔a内的容纳件3浸泡在冷却介质内，以通过冷却介质对待冷却件200进行冷却，使待冷却件200的温度下降。

进一步地，当待冷却件200内为液态的物质时，待冷却件200内的液态物质随着容纳件3转动且冷却介质在容纳件3的带动下转动，从而待冷却件200内的液态物质与冷却介质的接触更加充分、完全；流动的冷却介质之间的冷量混合更加均匀。

这样，不仅可以使待冷却件200可以被快速的降温，而且使待冷却件200与冷却介质的接触更加充分、完全，冷却介质的冷凉分布更加均匀，以使待冷却件200的受冷更加均匀，冷却组件100的冷却效果更好。

如图1和图4所示，旋转轴22和容纳件3中的至少一个相对于冷却箱1倾斜设置且具有倾斜夹角。具体而言，旋转轴22的中心轴线与容纳件3的中心轴线中的至少一个相对于冷却箱1具有一定倾斜夹角的设置，以使待冷却件200以及容纳件3呈角度的伸入到冷却介质中，以使待冷却件200与冷却介质的接触面积更大，进而使待冷却件200与冷却介质的热交换区域的区域面积更大，以提高冷却组件100的降温速度，提高制冷效率以及制冷效果。

需要说明的是，旋转轴22与容纳件3的至少一个相对于冷却箱1倾斜设置是指：驱动件2的旋转轴22可以相对冷却箱1倾斜设置，以使容纳件3与冷却箱1之间具有倾斜夹角；还可以是容纳件3相对冷却箱1倾斜设置以使容纳件3与冷却箱1之间具有倾斜夹角；也可以是旋转轴22以及容纳件3均相对冷却箱1倾斜设置，以使容纳件3与冷却箱1之间具有倾斜夹角。

进一步地，为了达到上述制冷效果，发明人经过多次试验以及产品测试得出倾斜夹角的可选范围为10°-80°，倾斜夹角的优选范围为25°-65°

下表为冷却组件100的布置形式、工作形式对待冷却件200的最终温度影响的数据表。

由上表可知，待冷却件200以及容纳件3相对冷却箱1转动可以使待冷却件200更快地被降温，且当待冷却件200与冷却箱1具有倾斜夹角的转动时，降温速度更快，且偏心转动时的降温速度比定心转动时更快。

由此，可以使容纳件3以及待冷却件200相对冷却箱1倾斜设置且相对冷却箱1偏心转动，以使冷却组件100具有更高的冷却效率，更好的冷却效果。

这里，可以理解的是，当倾斜夹角在优选范围内时，冷却组件100的倾斜夹角更加合理，待冷却件200与冷却介质的接触面积更大(例如：在相同的冷却介质液面高度的前提下，当倾斜夹角为45°时，待冷却件200与冷却介质的接触面积最大，制冷速度最快)。

根据本发明的一些实施例，容纳件3可定心转动或者偏心转动。换言之，容纳件3可以与旋转轴22同轴设置，此外，驱动件2可以包括驱动电机以及传动机构，传动机构可以是偏心轮传动机构、偏心曲柄传动机构或者偏心凸轮传动机构中的任一种，传动机构的输出轴形成为旋转轴22，以使容纳件3可以相对冷却箱1偏心转动。

这样，使容纳件3相对冷却箱1转动，并带动冷却介质流动，从而可以使待冷却件200与冷却介质的接触更加完全、充分，并且与待冷却件200完成热交换后温度较高的冷却介质可以在容纳件3的带动下与周围温度较低的冷却介质混合，以使冷却介质的温度更加均匀，进而使待冷却件200的受冷更加均匀。由此，使待冷却件200受冷更加均匀、充分，以使冷却组件100的降温速度更快、可以达到对待冷却件200的即时降温效果。

在图1所示的具体的实施例中，容纳件3的个数为一个，容纳件3的中心轴线与旋转轴22的中心轴线共线或平行。具体而言，当冷却组件100的容纳件3做定心转动时，容纳件3的中心轴线与旋转轴22的中心轴线共线，当冷却组件100的容纳件3做偏心转动时，容纳件3的中心轴线与旋转轴22的中心轴线平行。这样，不仅方便容纳件3在冷却箱1内的布置，而且可以避免容纳件3在转动过程中与冷却箱1干涉，提高了容纳件3以及待冷却件200的转动稳定性。

这里，可以理解的是，容纳件3在旋转轴22的一端与旋转轴22相正对且与容纳件3固定连接，以使容纳件3的中心轴线与旋转轴22的中心轴线共线，旋转轴22还可以通过连接支架使容纳件3旋转轴22在轴向上错开并固定连接，以使容纳件3的中心轴线与旋转轴22的中心轴线平行。

当然，本发明的容纳件3的布置形式不限于此，容纳件3的个数还可以为多个，从而多个容纳件3分别与旋转轴22连接，且每个容纳件3的中心轴线与旋转轴22的中心轴线具有倾斜夹角。

具体地，多个容纳件3可以在冷却箱1的长度方向上沿旋转轴22的周向分布，也可以在冷却箱1的宽度方向上沿旋转轴22的周向分布，从而可以一次对多个待冷却件200进行快速降温，以提高单位时间内被降温的待冷却件200的数量，进而提高冷却组件100的工作效率。

进一步地，容纳件3与旋转轴22通过安装支架4连接，安装支架4具有可转动的多个安装座，多个容纳件3一一对应连接在多个安装座上。这样，使容纳件3在随着旋转轴22“公转”的同时，可以在冷却介质的阻力作用下随着安装座“自转”，从而通过自转的容纳件3吸收一部分冷却介质随着容纳件3转动时的能量，以防止冷却介质紊流产生旋涡或者冷却介质流动速度过快溢出冷却箱1，提高了冷却组件100的工作稳定性。

在一些具体的实施例中，旋转轴22的中心轴线与冷却箱1的中心轴线平行或垂直，多个容纳件3环绕旋转轴22的周向均布。也就是说，驱动件2可以安装在冷却箱1的侧壁上或者安装在冷却箱1的底壁上，并在旋转轴22的周向上均匀分布多个容纳件3。由此，使旋转轴22在周向上的受力更加均匀，并使旋转轴22的周向上可以布置更多的容纳件3。

根据本发明的一些实施例，倾斜夹角由冷却箱1的中心轴线与旋转轴22的中心轴线共同限定出，或者由冷却箱1的中心轴线与容纳件3的中心轴线共同限定出，储存腔a的顶部敞开以形成用于取放待冷却件200的进出口d，进出口d与冷却箱1的底壁相对，冷却箱1的中心轴线垂直于冷却箱1的底壁。由此，形成在冷却箱1顶部的敞开口使由冷却箱1中取出待冷却件200的操作更加简单、方便。

此外，在一些实施例中，冷却箱1的中心轴线与旋转轴22的中心轴线之间限定出倾斜夹角，在另一些实施例中，当驱动件2布置在冷却箱1的侧壁上时，旋转轴22的中心轴线与冷却箱1的中间轴线相垂直，且容纳件3的中心轴线与冷却箱1的中心轴线之间的夹角形成为倾斜夹角；当驱动件2布置在冷却箱1的底壁时，旋转轴22的中心轴线与冷却箱1的中心轴线相平行，且容纳件3的中心轴线与冷却箱1的中心轴线之间的夹角形成为倾斜夹角。这样，使驱动件2以及容纳件3在冷却箱1中的分布更加合理，不仅可以避免容纳件3与冷却箱1的周壁干涉，而且使冷却组件100的空间布置更加合理，可以同时进行降温的待冷却件200的数量更多。

如图6和图8所示，容纳件3具有为中空结构且容纳件3的外壁具有镂空部b。这样，通过设置镂空部b，不仅可以降低容纳件3的重量，降低驱动件2的工作能耗以及容纳件3的生产成本，而且可以使冷却介质与待冷却件200接触更加充分，以使待冷却件200的受冷更加均匀、降温更快。

如图2、图6和图8所示，容纳件3包括：上壳体31以及下壳体32，上壳体31的顶端设有固定杆311，固定杆311与旋转轴22固定连接，下壳体32罩盖在上壳体31的下方且两者之间共同限定出用于安装待冷却件200的安装空间。这样，可以将待冷却件200放置在上壳体31与下壳体32限定出的容纳空间内，通过固定杆311将容纳件3固定在旋转轴22上，以使容纳件3与驱动件2、容纳件3与待冷却件200之前的连接更加稳定，并使待冷却件200在容纳件3内的放置更加简单、方便。

进一步地，上壳体31与下壳体32可拆卸地相连，且在下壳体32可转动或者可移动至与上壳体31锁紧或脱离。由此，使上壳体31与下壳体32之间的拆卸更加简单、快捷，进而方便使用者向安装空间内放置待冷却件200。

这里，可以理解的是，下壳体32可转动或者可移动至与上壳体31锁紧或脱离是指：下壳体32与上壳体31之间可以是转动锁紧，此时转动锁紧的转动方向应该与容纳件3的转动方向相反；上壳体31与下壳体32之间还可以是插接锁紧，此时可以使下壳体32朝向上壳体31运动以锁紧，或者背离上壳体31运动以脱离。

如图2、图6和图7所示，上壳体31具有供下壳体32可转动至与上壳体31锁紧或脱离上壳体31的锁止插销312，锁止插销312具有插销3121以及锁止凹槽3122，下壳体32具有与插销3121插接配合的插孔3211以及与锁止凹槽3122配合的锁止凸部3212。

这样，通过插孔3211与插销3121的插接配合以及锁止凹槽3122与锁止凸部3212的锁止配合，使下壳体32与上壳体31锁紧，并对下壳体32进行转动限位，以防止待冷却件200由安装空间内脱出，以提高冷却组件100的工作稳定性。

可选地，上壳体31、下壳体32均为圆柱形，插销3121垂直于上壳体31的中心轴线设置且插销3121的中心轴线与上壳体31的外壁相切。由此，通过与上壳体31的中心轴线相切的插销3121对下壳体32进行轴向方向上的限位，以进一步地提高上壳体31与下壳体32之间的连接稳定性。

在图2所示的具体的实施例中，插销3121为U形，下壳体32具有安装耳321，插孔3211形成在安装耳321上，插销3121穿过插孔3211并箍住安装耳321。换言之，插孔3211以及锁止凸部3212均形成在安装耳321上，进而通过插销3121与安装耳321配合以使上壳体31与下壳体32锁紧。这样，使插销3121与安装耳321的配合更加牢固、可靠，且下壳体32的结构强度更高。

参照图7所示，锁止插销312的个数为多个且多个锁止插销312沿上壳体31的周向均匀分布。这样，可以使下壳体32在周向上的受力更加均匀。

在图7所示的具体的实施例中，上壳体31的内顶部、下壳体32的内底部均具有倒角或阶梯状的定位凸台c。具体而言，待冷却件200可以止抵在倒角斜面的某一个点上或者止抵在定位凸台c的某一阶上。这样，不仅通过倒角或者定位凸台c的设置，使不同尺寸的待冷却件200可以固定在倒角的斜面某一点上或者定位凸台c的某一阶上，以使容纳件3可以对多种待冷却件200进行容纳、固定，以提高冷却组件100的使用范围。

根据本发明的一些实施例，容纳件3与驱动件2集成为一体。由此，使容纳件3以及驱动件2在冷却箱1上的安装更加简单、快捷。

如图2所示，驱动件本体21与冷却箱1可拆卸地相连。这样，可以预先在冷却箱1中放置一些待冷却件200，以预先冷却待冷却件200，并在预先冷却的待冷却件200售罄或者全部食用后，将驱动件本体21安装到冷却箱1上，以快速的冷却待冷却件200，也就是说，可以根据使用需要安装或者拆卸驱动件本体21，以使冷却箱1具有更多的使用功能。

进一步地，驱动件本体21与冷却箱1通过插接连接、卡接连接、磁性吸合中的至少一种或多种方式连接。这样，通过插接连接、卡接连接以及磁性吸合中的多种或一种实现驱动件本体21在冷却上的固定连接，不仅使驱动件本体21与冷却箱1的连接更加稳定，而且使冷却箱1在驱动件本体21上的拆卸更加简单、方便。

如图4和图5所示，储存腔a的顶部敞开以形成用于取放待冷却件200的进出口d，驱动件本体21通过安装支架4连接在冷却箱1的外壁上且容纳件3经进出口d伸入储存腔a内，安装支架4与驱动件本体21固定连接，冷却箱1的进出口d设有外翻边11且外侧壁设有插接凸部12，安装支架4具有与外翻边11卡接的定位槽42，安装支架4具有与插接凸部12相适配的插槽41。

这样，驱动件本体21可以通过安装支架4与冷却箱1固定连接，且通过外翻边11与定位槽42配合，使驱动件本体21以及安装支架4在冷却箱1上的安装精度较高；通过插接凸部12与插槽41配合使安装支架4与冷却箱1的连接更加稳固、可靠。

如图5所示，插接凸部12内嵌设有磁铁，安装支架4上嵌设有与插槽41的底壁相正对的磁吸件411。由此，使安装支架4吸合在插槽41上，以提高安装支架4与冷却箱1的连接稳定性。

如图9所示，根据本发明第二方面实施例的制冷装置1000，包括如上述实施例中的冷却组件100。

根据本发明实施例的制冷装置1000，采用上述冷却组件100，可以提高制冷装置1000的制冷效率，使冷却装置可以根据使用者的使用需求，可以预先冷却一些待冷却件200或者在需要是将驱动件2以及容纳件3安装到冷却箱1上，以快速地、即时地对待冷却件200进行降温、冷却，以使冷却装置的功能更加多样化。

进一步地，制冷装置1000为冰箱、冷柜中的任一种，冷却组件100位于制冷装置1000的冷室内。这样，本领域技术人员可以根据冰箱或者冰柜的尺寸，设计出适用于相应的冰箱或者冷柜的冷却组件100，以使制冷装置1000的适用范围更大、功能更加多样，满足商业化使用需求。

下面，简述本发明实施例的冷却组件100的工作过程。

首先，在冷却箱1内先注入一定量的温度比较低(优选-10度至-20度，不结冰的冷却介质)的冷却介质，冷却介质至少部分浸泡待冷却件200，通过驱动件本体11带动待冷却件200(一般在20度至40度)在冷却介质内旋转，并带动冷却介质流动，同时待冷却件200内部的液体也在容纳件3的带动下流动，冷量通过待冷却件200的外壁进行交换，实现对待冷却件200的快速降温(1分钟-2分钟)，以满足使用者即时快速冷却冷饮的需求。

当温度降低达到温度需求后，可以将驱动件2从冷却箱1上卸下，通过旋转或拉动容纳件3以使上壳体31与下壳体32脱离，即可将待冷却件200取出。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构或单元必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (25)

1.一种冷却组件，其特征在于，包括：

冷却箱，所述冷却箱内具有用于盛放冷却介质的储存腔；

驱动件，所述驱动件包括驱动件本体和可相对于驱动件本体旋转的旋转轴，所述驱动件本体可在所述冷却箱外或者冷却箱内与所述冷却箱固定连接；以及

容纳件，所述容纳件用于固定待冷却件，所述旋转轴与所述容纳件连接以带动所述容纳件转动，所述容纳件至少部分伸入所述储存腔内。

2.根据权利要求1所述的冷却组件，其特征在于，所述旋转轴和所述容纳件中的至少一个相对于所述冷却箱倾斜设置且具有倾斜夹角。

3.根据权利要求2所述的冷却组件，其特征在于，所述倾斜夹角为10°-80°。

4.根据权利要求3所述的冷却组件，其特征在于，所述倾斜夹角为25°-65°。

5.根据权利要求2所述的冷却组件，其特征在于，所述容纳件可定心转动或者偏心转动。

6.根据权利要求5所述的冷却组件，其特征在于，所述容纳件的个数为一个，所述容纳件的中心轴线与所述旋转轴的中心轴线共线或平行。

7.根据权利要求5所述的冷却组件，其特征在于，所述容纳件的个数为多个，多个所述容纳件分别与所述旋转轴连接，每个所述容纳件的中心轴线与所述旋转轴的中心轴线具有倾斜夹角。

8.根据权利要求7所述的冷却组件，其特征在于，所述容纳件与所述旋转轴通过安装支架连接，所述安装支架具有可转动的多个安装座，所述多个容纳件一一对应连接在所述多个安装座上。

9.根据权利要求7所述的冷却组件，其特征在于，所述旋转轴的中心轴线与所述冷却箱的中心轴线平行或垂直，所述多个容纳件环绕所述旋转轴的周向均布。

10.根据权利要求2-9中任一项所述的冷却组件，其特征在于，所述倾斜夹角由所述冷却箱的中心轴线与所述旋转轴的中心轴线共同限定出，或者由所述冷却箱的中心轴线与所述容纳件的中心轴线共同限定出，所述储存腔的顶部敞开以形成用于取放待冷却件的进出口，所述进出口与所述冷却箱的底壁相对，所述冷却箱的中心轴线垂直于所述冷却箱的底壁。

11.根据权利要求1或2所述的冷却组件，其特征在于，所述容纳件具有为中空结构且所述容纳件的外壁具有镂空部。

12.根据权利要求11所述的冷却组件，其特征在于，所述容纳件包括：

上壳体，所述上壳体的顶端设有固定杆，所述固定杆与所述旋转轴固定连接；以及

下壳体，所述下壳体罩盖在所述上壳体的下方且两者之间共同限定出用于安装所述待冷却件的安装空间。

13.根据权利要求12所述的冷却组件，其特征在于，所述上壳体与所述下壳体可拆卸地相连，且在所述下壳体可转动或者可移动至与所述上壳体锁紧或脱离。

14.根据权利要求13所述的冷却组件，其特征在于，所述上壳体具有供下壳体转动至与所述上壳体锁紧或脱离所述上壳体的锁止插销，所述锁止插销具有插销以及锁止凹槽，所述下壳体具有与所述插销插接配合的插孔以及与所述锁止凹槽配合的锁止凸部。

15.根据权利要求14所述的冷却组件，其特征在于，所述上壳体、所述下壳体均为圆柱形，所述插销垂直于所述上壳体的中心轴线设置且与所述上壳体的外壁相切。

16.根据权利要求14所述的冷却组件，其特征在于，所述插销为U形，所述下壳体具有安装耳，所述插孔形成在所述安装耳上，所述插销穿过所述插孔并箍住所述安装耳。

17.根据权利要求14所述的冷却组件，其特征在于，所述锁止插销的个数为多个且多个所述锁止插销沿所述上壳体的周向均匀分布。

18.根据权利要求14所述的冷却组件，其特征在于，所述上壳体的内顶部、所述下壳体的内底部均具有倒角或阶梯状的定位凸台。

19.根据权利要求1或2所述的冷却组件，其特征在于，所述容纳件与所述驱动件集成为一体。

20.根据权利要求19所述的冷却组件，其特征在于，所述驱动件本体与所述冷却箱可拆卸地相连。

21.根据权利要求20所述的冷却组件，其特征在于，所述驱动件本体与所述冷却箱通过插接连接、卡接连接、磁性吸合中的至少一种或多种方式连接。

22.根据权利要求21所述的冷却组件，其特征在于，所述储存腔的顶部敞开以形成用于取放待冷却件的进出口，所述驱动件本体通过安装支架连接在所述冷却箱的外壁上且所述容纳件经所述进出口伸入所述储存腔内，所述安装支架与所述驱动件本体固定连接，所述冷却箱的进出口设有外翻边且外侧壁设有插接凸部，所述安装支架具有与所述外翻边卡接的定位槽，所述安装支架具有与所述插接凸部相适配的插槽。

23.根据权利要求22所述的冷却组件，其特征在于，所述插接凸部内嵌设有磁铁，安装支架上嵌设有与所述插槽的底壁相正对的磁吸件。

24.一种制冷装置，其特征在于，包括如权利要求1-23中任一项所述的冷却组件。

25.根据权利要求24所述的制冷装置，其特征在于，所述制冷装置为冰箱、冷柜中的任一种，所述冷却组件位于制冷装置的冷室内。