CN105246789A

CN105246789A - 保鲜膜收纳箱

Info

Publication number: CN105246789A
Application number: CN201480024826.XA
Authority: CN
Inventors: 佐佐木美子
Original assignee: Asahi Kasei Chemicals Corp
Current assignee: Asahi Kasei Corp
Priority date: 2013-05-09
Filing date: 2014-05-01
Publication date: 2016-01-13
Anticipated expiration: 2034-05-01
Also published as: TW201507940A; TWI488776B; WO2014181752A1; JPWO2014181752A1; JP6132906B2; CN105246789B

Abstract

提供一种保鲜膜收纳箱，其中，锯片具有高度的切断性能，该保鲜膜收纳箱能够抑制保鲜膜从其切断端部起在纵、横、倾斜的非预期的方向上破裂的情况。保鲜膜收纳箱(A)具有将从箱主体部(10)抽出的保鲜膜(F)切断的锯片(K)。锯片(K)的齿峰(20)的箱主体部(10)的中间线(CL)侧的倾斜与平坦部(21)之间的圆弧的曲率半径(R1)满足0.36×((H1+H2)/2)＜R1＜0.55×((H1+H2)/2)的条件，齿峰(20)的箱主体部(10)的端线(EL)侧的倾斜与平坦部(21)之间的圆弧的曲率半径(R2)满足0.36×((H1+H2)/2)＜R2＜0.55×((H1+H2)/2)的条件。

Description

保鲜膜收纳箱

技术领域

本发明涉及在一般家庭或食品销售行业等主要在食品的直接包装中通用的保鲜膜收纳箱，特别涉及用于保鲜膜收纳箱的锯片。

背景技术

以往，公知有图1所示这样的将卷绕保鲜膜收纳于柱形状的箱主体部的收纳室中的保鲜膜收纳箱。对于该柱形状的箱，公知有例如圆柱状、从三棱至八棱柱的多棱柱形状的各种箱。并且，在使用时，从箱主体部内的卷绕保鲜膜中抽出保鲜膜，通过例如安装于箱主体部的盖体的前表面壁的背面的锯片进行切断。

安装于当前市场上销售的收纳箱的锯片通常采用金属制的结构。以往的金属制的锯片的形状设计根据不会对手指等造成伤害的安全性、高度的切断性能、以及其切断性能的持续性这3个观点被严格选择，并且进行了对其加工精度格外注意的工程管理，从这些观点出发，得到了消费者“非常好”这样的高度评价。

并且，从近年来的对环境问题的担忧出发，研究了纸制或树脂制的非金属制的锯片。对于锯片的整体形状(连结齿尖的假想线的形状)，公知有直线状、凹形弧状、凸形弧状、V形突形状、梯形突形状等。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特许第3562867号

专利文献2：日本特许第4996419号

发明内容

发明要解决的课题

然而，在上述这样的收纳箱中，“保鲜膜在纵、横、倾斜(非预期的方向)上破裂”这样的抱怨较多。这种不良现象在例如偏氯乙烯系树脂的厚度为8～15μm的保鲜膜中较多。关于产生该不良现象的状况，例如在为了使保鲜膜的抽出变得容易而在收纳箱中形成有临时固定保鲜膜的端部的临时固定部的情况下，在将保鲜膜的端部从该临时固定部剥离来抽出接下来的保鲜膜时，保鲜膜会从附在该保鲜膜的端部上的锯片的齿峰的痕迹开始沿纵向、横向、倾斜方向(非预期的方向)破裂。

导致该不良现象变得显著的原因在于：提高了临时固定部的卡定强度，来作为完全防止所抽出的保鲜膜的端部退绕到收纳箱内这一现象的对策，但这使得卡定在临时固定部的保鲜膜的剥离取出变得困难。然而，如果降低临时固定部的卡定强度来使保鲜膜易于剥离，则下次保鲜膜的端部发生退绕的现象增加，保鲜膜的端部会与卷绕保鲜膜粘合，因此，会在卷绕保鲜膜的表面上产生保鲜膜沿非预期的方向破裂的不良现象，只不过是该不良现象的产生部位发生了移动，无法成为该问题的根本对策。

本发明是鉴于该点而完成的，其目的在于提供一种保鲜膜收纳箱，其中，锯片具有高度的切断性能，并且能够抑制保鲜膜从其切断端部开始沿纵、横、倾斜(非预期的方向)方向破裂。

用于解决课题的手段

即，本发明如下。

(1)一种保鲜膜收纳箱，其具有：箱主体部，其收纳筒状的卷绕保鲜膜；和锯片，其沿着该箱主体部的长度方向设置在该箱主体部上，将从箱主体部抽出的保鲜膜切断，其中，所述锯片具有：多个齿峰，它们在箱主体部的长度方向上排列；和平坦部，其将相邻的齿峰彼此连接，所述各齿峰从齿尖朝向齿根向箱主体部的中央侧和端侧倾斜，该倾斜和所述平坦部呈圆弧状连接，所述齿峰的所述箱主体部的中央侧的倾斜与所述平坦部之间的圆弧的曲率半径R1满足0.36×((H1+H2)/2)＜R1＜0.55×((H1+H2)/2)的条件，所述齿峰的所述箱主体部的端侧的倾斜与所述平坦部之间的圆弧的曲率半径R2满足0.36×((H1+H2)/2)＜R2＜0.55×((H1+H2)/2)的条件(H1、H2为齿峰相对于平坦面的高度，在齿峰的高度为2种的情况下，将较高一方的高度作为H1，将较低一方的高度作为H2，在齿峰的高度为1种的情况下，将其高度作为H1、H2)。

(2)根据第(1)方面所述的保鲜膜收纳箱，所述锯片的平坦部的长度在0.15mm以上且0.30mm以下。

(3)根据(1)或(2)方面所述的保鲜膜收纳箱，所述锯片的齿峰的高度H1和H2在0.40mm以上且0.60mm以下。

(4)根据所述(1)至(3)方面中的任意一项的保鲜膜收纳箱，所述齿峰的扩展角在55度以上且65度以下。

(5)根据(1)至(4)方面中的任意一项所述的保鲜膜收纳箱，所述齿尖的曲率半径在0.02mm以上且0.08mm以下。

(6)根据(1)至(5)方面中的任意一项所述的保鲜膜收纳箱，所述锯片的厚度在0.15mm以上且0.30mm以下，在与保鲜膜接触的一侧的刃尖上立起有毛刺。

发明效果

根据本发明，通过将齿峰的箱中央侧的倾斜与平坦部之间的圆弧的曲率半径R1、和齿峰的箱端侧的倾斜与平坦部之间的圆弧的曲率半径R2设定成满足规定的条件，由此，在最初齿尖啮入保鲜膜而使保鲜膜断裂，然后，在由相邻的齿尖所实现的保鲜膜的断裂彼此连接时，这些断裂不会彼此偏离，能够抑制损伤或裂纹进入与锯片的平坦部对应的保鲜膜中。其结果为，能够抑制从保鲜膜的切断端部起在纵、横、倾斜(非预期的方向)方向上产生的破裂。并且能够防止此时锯片的切断性能降低的情况。

附图说明

图1是示出装配本发明的保鲜膜收纳箱后打开盖体并将膜抽出的状态的立体图。

图2是锯片的整体图。

图3是示出覆盖片与前板重合的状态的说明图。

图4是锯片的中央部的放大图。

图5是使齿峰的方向朝向中间线侧的锯片的中央部的放大图。

图6是使齿峰的方向朝向端线侧的锯片的中央部的放大图。

图7是大小不同的齿峰交替配置的锯片的中央部的放大图。

图8是示出实施例、比较例的锯片的各种尺寸的表。

图9是示出实施例、比较例的评价结果的表。

具体实施方式

以下，对本发明的实施方式进行说明。另外，以下的实施方式是用于说明本发明的例示，本发明不限于本实施方式。

图1所示的保鲜膜收纳箱A是在市场上广泛销售且通用的四棱柱形状的保鲜膜收纳箱的一例。在图1中，保鲜膜收纳箱A具有箱主体部10，该箱主体部10具有上部开口的长方体形状的收纳部M和、盖部N，并将筒状的卷绕保鲜膜R收纳于内部，该收纳部M由前板1、底板2、后板3以及肋板4形成，该盖部N由下述部分构成：盖板5，其从收纳部M的后板3的侧缘起在覆盖收纳部开口的方向上连接；覆盖片6，其从该盖板5的侧缘起在覆盖前板1的方向上延伸；以及肋板7。在箱主体部10上设置有锯片K，该锯片K将从收纳在收纳部M中的卷绕保鲜膜R抽出的保鲜膜F切断。锯片K例如是长条的长方形，且沿着箱主体部10的长度方向设置在覆盖片6的末端。在前板1上设置有临时固定保鲜膜F的端部的临时固定部Q。并且，在使用保鲜膜F时，从收纳在箱主体部10中的卷绕保鲜膜R中抽出必要量的保鲜膜F，利用覆盖片6的锯片K切断保鲜膜F。并且，在保鲜膜F的端部被临时固定于临时固定部Q时，捏住该临时固定部Q的保鲜膜F的端部从卷绕保鲜膜R抽出，并利用锯片K切断。

图2是锯片K的整体图。锯片K以箱主体部10的中间线CL为中心左右对称地安装，并且遍及箱主体部10的长度方向的两端(端线)EL之间形成。

锯片K具有：多个齿峰20，它们如图4～图7所示在箱主体部10的长度方向上排列；和平坦部21，其将相邻的齿峰20之间连接。各齿峰20从齿尖朝向齿根向箱主体部10的中间线CL侧和端线EL侧倾斜，该倾斜部分22与平坦部21呈圆弧状连接。

图4示出了齿峰20的形状左右对称的锯片K的一例，图5示出了齿峰20的形状向中间线CL侧倾斜(齿峰20的齿尖朝向中间线CL侧)的锯片K的一例，图6示出了齿峰20的形状向长度方向的端线EL侧倾斜(齿峰20的齿尖朝向端线EL侧)的锯片K的一例。图7示出了具有高度不同的2种齿峰20的锯片K的一例。

齿峰20的中间线CL侧的倾斜部分22与平坦部21之间的圆弧的曲率半径R1满足0.36×((H1+H2)/2)＜R1＜0.55×((H1+H2)/2)的条件，齿峰20的端线EL侧的倾斜部分22与平坦部21之间的圆弧的曲率半径R2满足0.36×((H1+H2)/2)＜R2＜×0.55((H1+H2)/2)的条件。另外，H1、H2是齿峰20相对于平坦部21的高度，在齿峰的高度为2种的情况下，将较高一方的高度作为H1，将较低一方的高度作为H2，在齿峰的高度为1种的情况下，将其高度作为H1、H2。如果H1、H2的高度不同，则在保鲜膜F啮入锯片K时，啮入的时机不同，在平坦部21处，在保鲜膜F的断裂彼此连接时，存在断裂彼此偏离的情况，因此优选使H1、H2是相同的高度。

这样，通过将曲率半径R1与曲率半径R2设定成满足规定的条件，由此，在最初齿尖啮入保鲜膜F而使保鲜膜F断裂，然后，在由相邻的齿尖所实现的保鲜膜F的断裂彼此连接时，这些断裂不会彼此偏离，抑制了损伤或裂纹进入与锯片K的平坦部21对应的保鲜膜F中。其结果为，能够抑制从保鲜膜F的切断端部起在纵、横、倾斜(非预期的方向)方向上产生的破裂。并且也能够防止锯片K的切断性能在此时降低。

另一方面，当曲率半径R1和曲率半径R2小于0.36×((H1+H2)/2)或者超过0.55×((H1+H2)/2)时，由各齿尖实现的保鲜膜F的断裂在连接时彼此偏离，保鲜膜F的裂纹进入平坦部21，从而产生切断后的保鲜膜F从其切断端部起在纵、横、倾斜(非预期的方向)方向上破裂的现象。曲率半径R1和曲率半径R2优选是相同的曲率半径。

并且，齿峰20之间的平坦部21的长度L2优选在0.15mm以上且0.30mm以下的范围内。更优选的是，平坦部21的长度L2在0.15mm以上且0.25mm以下的范围。如果平坦部21的长度L2在该范围中，则不容易发生保鲜膜F在非预期的方向上破裂的现象。另外，平坦部是指平坦部21内的高低差在0.05mm以下的部分。

并且，在锯片K为金属的情况下，使用锡等薄的金属板制成锯片K。在使用了金属板的情况下，锯片K的厚度优选在0.15mm以上且0.30mm以下的范围内。在该情况下，也可以如图3所示那样在与保鲜膜F接触的一侧的锯片K的刃尖上立起有毛刺8。如果立起有毛刺8，则在切断保鲜膜F时，毛刺8易于啮入保鲜膜F，切断性能提高。如果锯片K的厚度小于0.15mm，则无法确保用于切断保鲜膜F的刚性，并且如果锯片K的厚度超过0.30mm，则在切断保鲜膜F时齿尖难以啮入保鲜膜F，切断性能降低。

作为保鲜膜F的材质，可以列举出聚偏氯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯、聚甲基戊烯、聚乙烯/尼龙/聚乙烯等。聚偏氯乙烯在切割性良好这一点上是最优选的。

作为锯片K的材质，可以列举出聚酯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、缩醛树脂、聚苯硫醚、PEEK(聚醚醚酮树脂)、PES(聚醚砜树脂)、PPS(聚苯硫醚)等。

实施例

以下，对本发明的实施例进行说明。

[实施例1]

在本实施例1中，使用图4所示这样的锯片K，该锯片K以中间线CL为中心左右对称，且大致等腰三角形的齿峰20设置在箱主体部10的横向宽度的整个区域。锯片K的齿峰20的倾斜部分22与平坦部21之间的曲率半径R1和R2是0.25mm，齿峰20之间的平坦部21的长度L2是0.21mm。使用具有该锯片K的保鲜膜收纳箱，按照后述的评价基准评价了切断性能、端面强度(切断后的膜的端部的破裂强度)、恢复作业时纵向破裂故障(故障发生后的纵向破裂的容易度)。

[实施例2～7]

在本实施例2～6中，使用图4所示这样的锯片K，该锯片K以中间线CL为中心左右对称，且大致等腰三角形的齿峰20设置在箱主体部10的横向宽度的整个区域。锯片K的齿峰20的倾斜部分22与平坦部21之间的圆弧的曲率半径R1和R2在0.20mm以上且0.30mm以下的范围内。并且，齿峰20之间的平坦部21的长度L2在0.15mm以上且0.26mm以下。

在本实施例7中，使用图7所示这样的锯片K，该锯片K以中间线CL为中心左右对称，且大小不同的大致等腰三角形的齿峰20交替地配置在箱主体部10的横向宽度的整个区域中。锯片K的齿峰20的倾斜部分22与平坦部21之间的圆弧的曲率半径R1和R2在0.20mm以上且0.30mm以下的范围内。并且，齿峰20之间的平坦部21的长度L2为0.15mm以上且0.26mm以下。

[比较例1～13]

本比较例1～13中的锯片K与上述实施例同样，以中间线CL为中心左右对称，且大致等腰三角形的齿峰20设置在箱主体部10的横向宽度的整个区域中。在比较例1～5中，齿峰20的倾斜部分22与平坦部21之间的圆弧的曲率半径R1和R2在0.15mm以上且0.35mm以下的范围内，并且齿峰20之间的平坦部21的长度L2为0.00mm以上且0.41mm以下，曲率半径R1与曲率半径R2相等。在比较例6～9中，齿峰20的倾斜部分22与平坦部21之间的圆弧的曲率半径R1和R2在0.15mm以上且0.60mm以下范围内，中间线CL侧的曲率半径R1小于端线EL侧的曲率半径R2。并且，齿峰20之间的平坦部21的长度L2为0.02mm以上且0.24mm以下。在比较例10～13中，齿峰20的倾斜部分22与平坦部21之间的圆弧的曲率半径R1和R2在0.15mm以上且0.60mm以下的范围内，中间线CL侧的曲率半径R1大于端线EL侧的曲率半径R2。并且，齿峰20之间的平坦部21的长度L2为0.02mm以上且0.24mm以下。

[比较例14]

在本比较例14中，使用图5所示的锯片K，该锯片K以中间线CL为中心左右对称，锯片K的齿尖朝向中间线CL侧。在该比较例14中，齿峰20的倾斜部分22与平坦部21之间的圆弧的曲率半径R1为0.45mm且R2为0.25mm，并且齿峰20之间的平坦部21的长度L2为0.17mm。并且，齿峰20的扩展角θ为49.2度。

[比较例15、16]

在本比较例中，使用图6所示的锯片K，该锯片K以中间线CL为中心左右对称，锯片K的齿尖朝向端线EL侧。在比较例15中，齿峰20的倾斜部分22与平坦部21之间的圆弧的曲率半径R1为0.25mm且R2为0.45mm，并且齿峰20之间的平坦部21的长度L2为0.17mm。在比较例16中，齿峰20的倾斜部分22与平坦部21之间的中间线CL侧的圆弧的曲率半径R1为0.25mm，端线EL侧的圆弧的曲率半径R2为0.60mm，并且，齿峰20之间的平坦部21的长度L2为0.09mm。在任意的情况下，齿峰20的齿尖的扩展角θ为49.2度。

[比较例17～20]

在本比较例17～20中，使用图7所示的锯片K，该锯片K以中间线CL为中心左右对称，且交替地具有高度为H1的较高的齿峰20和高度为H2的较低的齿峰20这2种齿。并且在本比较例17～20中，齿峰20的倾斜部分22与平坦部21之间的圆弧的曲率半径R1和R2在0.15mm以上且0.35mm以下的范围内，并且，齿峰20之间的平坦部21的长度L2为0.00mm以上且0.32mm以下。

在以上的实施例和比较例中，准备了齿峰20的高度、齿峰20的齿尖的扩展角、平坦部21与齿峰20的倾斜部分22之间的圆弧的曲率半径R1、R2、以及齿峰20之间的平坦部21的长度不同的金属制的锯片K。上述实施例和比较例的各锯片K的结构是图4～7所示的形状，如图8的表1所示。上述实施例和比较例的各锯片K粘接于对由旭化成家庭用品株式会社(旭化成ホームプロダクツ株式会社)制造和所销售的“莎纶膜(SaranWrap)”(注册商标)使用的保鲜膜收纳箱(长度大约为31cm、宽度为4.5cm、高度为4.5cm的纸制的箱)上。并且，实际上将收纳在该保鲜膜收纳箱内的聚偏氯乙烯的保鲜膜切断。

[评价基准与结果]

用于本发明的实施例的评价方法和评价标准如下，图9中示出了各评价结果和是否合格(○：合格，×：不合格)。

(1)切断性能

以1m/min的速度从保鲜膜收纳箱A抽出保鲜膜F，使收纳箱A(覆盖片6的锯片K)与保鲜膜F的端部之间所成的角度为50度，分别进行5次从锯片K的一端朝向另一端依次切断保鲜膜F的“通常摆动切割”、和在维持收纳箱A与保鲜膜F的平行关系的状态下从锯片K的一端朝向另一端依次切断保鲜膜F的“疑似摆动切割”，并测定出了切割能量。从切割的容易性的观点出发，将切割能量在25mJ以下的情况视为切断性能良好，是合格的。在图9中示出各收纳箱A的切割能量的测定值(小数点第2位以下四舍五入)。

各实施例1～7与比较例1～3、5～15合格，由于比较例4、16～20的切割能量较高，因此认为切断性能较差，为不合格。并且，根据比较例17～20的切割能量较高可知，在交替具有不同大小的2种齿的情况下，切断性能恶化。

(2)端面强度(切断后的膜的端部的破裂强度)

从保鲜膜收纳箱A抽出约30cm的长度的保鲜膜F，在切断该保险膜F后，夹住切断后的保鲜膜F的端部的中央部的捏持处(摘みしろ)5mm，分别测定了20次以速度20deg/sec破裂时的破裂强度。从不易引起纵向破裂的观点出发，将端面强度为15N以上的情况作为合格。表2示出了各收纳箱A中的端面强度的测定值(小数点第2位以下四舍五入)。

各实施例1～7与比较例4、5、7、8、12、14、15是合格的，但比较例1～3、6、9～11、13、16～20的端面强度低，被认为是切断后的保鲜膜F的端部易于纵向破裂，为不合格。特别是可知，在齿峰20之间的平坦部21的长度为0.10mm以下这样较短的情况下，在利用齿尖切断保鲜膜F后，各保鲜膜F的断裂在连接时发生偏离，保鲜膜F的裂纹易于进入平坦部21，端面强度较低。

(3)恢复作业时纵向破裂故障(故障发生后的纵向破裂的容易度)

假定为在切断保鲜膜F后“使退绕的保鲜膜与卷绕保鲜膜紧密贴合”这样的情况，从收纳箱A抽出约30cm的长度的保鲜膜F，在将该保鲜膜F切断后使保鲜膜的切断端部与卷绕保鲜膜R紧密贴合，进行20次利用透明胶带(cellotape)(注册商标)从端部剥离保鲜膜F的恢复作业，评价纵向破裂产生次数，计算出纵向破裂发生率。从不易引起纵向破裂的观点出发，将纵向破裂发生率在30％以下的情况作为合格。图9中示出了各收纳箱A的纵向破裂发生率。

各实施例1～7与比较例7合格，但比较例1～6、8～20的纵向破裂发生率较高，被认为在切断保鲜膜F后，发生退绕的保鲜膜F紧密贴合于卷绕保鲜膜R这样的故障的情况下的纵向破裂易于产生，为不合格。特别是可知，像比较例9、13、16那样在平坦部21与倾斜部分22的圆弧的曲率半径为0.60mm这样较大的情况下，纵向破裂易于发生。

根据以上的结果，本发明的保鲜膜收纳箱A具有如下效果：在保持现有(市售)品所具有的切断性能的状态下，切断后的保鲜膜F的端部的破裂强度上升到现有(市售)品的1.5倍。并且，存在如下效果：在使鲜膜F的切断端部紧密贴合于卷绕保鲜膜R进行利用透明胶带(注册商标)从端部剥离保鲜膜F的作业的情况下，使“保鲜膜在纵、横、倾斜方向(非预期的方向)上破裂”的纵向破裂发生率减少到现有(市售)品的1/2以下。

标号说明

1：前板；2：底板；3：后板；4：肋板；5：盖板；6：覆盖片；7：肋板；8：毛刺；10：箱主体部；20：齿峰；21：平坦部；22：倾斜部分；A：保鲜膜收纳箱；F：保鲜膜；K：锯片；M：收纳部；N：盖体；Q：临时固定部；R：卷绕保鲜膜；R1、R2：曲率半径。

Claims

1.一种保鲜膜收纳箱，其具有：箱主体部，其收纳筒状的卷绕保鲜膜；和锯片，其沿着该箱主体部的长度方向设置在该箱主体部上，将从箱主体部抽出的保鲜膜切断，其中，

所述锯片具有：多个齿峰，它们在箱主体部的长度方向上排列；和平坦部，其将相邻的齿峰彼此连接，

所述各齿峰从齿尖朝向齿根向箱主体部的中央侧和端侧倾斜，该倾斜和所述平坦部呈圆弧状连接，

所述齿峰的所述箱主体部的中央侧的倾斜与所述平坦部之间的圆弧的曲率半径R1满足0.36×((H1+H2)/2)＜R1＜0.55×((H1+H2)/2)的条件，

所述齿峰的所述箱主体部的端侧的倾斜与所述平坦部之间的圆弧的曲率半径R2满足0.36×((H1+H2)/2)＜R2＜0.55×((H1+H2)/2)的条件(H1、H2为齿峰相对于平坦面的高度，在齿峰的高度为2种的情况下，将高的一方的高度作为H1，将低的一方的高度作为H2，在齿峰的高度为1种的情况下，将其高度作为H1、H2)。

2.根据权利要求1所述的保鲜膜收纳箱，其中，

所述锯片的平坦部的长度在0.15mm以上且0.30mm以下。

3.根据权利要求1或2所述的保鲜膜收纳箱，其中，

所述锯片的齿峰的高度H1和H2在0.40mm以上且0.60mm以下。

4.根据权利要求1至3中的任意一项所述的保鲜膜收纳箱，其中，

所述齿峰的扩展角在55度以上且65度以下。

5.根据权利要求1至4中的任意一项所述的保鲜膜收纳箱，其中，

所述齿尖的曲率半径在0.02mm以上且0.08mm以下。

6.根据权利要求1至5中的任意一项所述的保鲜膜收纳箱，其中，

所述锯片的厚度在0.15mm以上且0.30mm以下，在与保鲜膜接触的一侧的刃尖上立起有毛刺。