CN105246524A - 吸附载体填充柱 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的在于提供能够减少旁路、提高吸附载体的性能的吸附载体填充柱。本发明提供吸附载体填充柱,其具备中心管、吸附载体、板A和板B,其中,在上述吸附载体与上述板A之间插入有插入材料C,在上述吸附载体与上述板B之间插入有插入材料D,上述插入材料C的变形率(C1)与上述吸附载体的变形率(E0)之比为1≤C1/E0≤10,并且上述插入材料D的变形率(D1)与上述吸附载体的变形率(E0)之比为1≤D1/E0≤10,上述插入材料C的厚度(TC)与上述吸附载体和上述板A的间隙距离(LA)之比为1.1≤TC/LA≤4,并且上述插入材料D的厚度(TD)与上述吸附载体和上述板B的间隙距离(LB)之比为1.1≤TD/LB≤4。

Description

吸附载体填充柱
技术领域
本发明涉及减少了旁路(ショートパス)的吸附载体填充柱。
背景技术
为了将不需要的成分从液体和气体中除去・回收,设想了各种填充有吸附载体的柱子。作为柱的结构,根据介质流动的不同,可以大致分为轴流和径流这两种。轴流主要用于GC或HPLC、GPC等分析・分级分离用途,而径流则用于体液成分处理柱等(专利文献1)。特别是径流被认为在与载体的接触方面效率良好,因而在体外循环领域,将吸附载体卷缠于中心管而成的制品受到广泛使用(专利文献2)。
现有技术文献
专利文献
专利文献1 : 日本特开2004-41527号公报
专利文献2 : WO2000/38763。
发明内容
发明要解决的技术问题
但是,专利文献1、2中记载的以往的径流型柱中,结构上位于吸附载体的上方和下方的入口与出口板会产生间隙,介质会优先由没有阻力的该间隙流动,由此引起旁路,从而存在无法充分发挥吸附载体的能力的情形。为了避免该旁路,具有不能将中心管的孔的位置设置在接近板的部分等的限制。作为间隙对策,有用树脂填埋间隙的方法,主要使用聚氨酯树脂、环氧树脂(CELLSORBA(注册商标),Asahi Kasei Medical Co., Ltd.制造)。均匀地涂布聚氨酯树脂、环氧树脂需要技术,另外由于为浆料状,因而在洁净环境中操作性差,并且在吸附载体湿润等情形中使用存在限制,因而通用性差。进而,为了制为树脂,需要在临涂布前混合反应性高的主剂和固化剂,因而主剂或固化剂有可能与吸附载体反应而使吸附载体变性,另外还存在对操作者的刺激或有害性等,在安全上也是问题,因而寻求简便的方法。
本发明的目的是制作吸附载体填充柱,其是填充有吸附载体的径流柱,该填充有吸附载体的径流柱通过减少旁路并使流动的液体均匀地流动,可使内含的吸附载体最大限度地发挥性能。
用于解决技术问题的方法
为了解决上述课题而反复进行了深入研究,结果得知,若在吸附载体与板之间的间隙插入变形率为吸附载体的变形率以上且厚度适于间隙的插入材料,则吸附载体与板之间的间隙消失,由此旁路消失,吸附载体得以均匀地使用。另外,藉此使得中心管的孔的位置的限制消失,从而完成了本发明。
即,本发明提供以下(1)~(5)中记载的吸附载体填充柱。
(1)吸附载体填充柱,其是径流型的吸附载体填充柱,该吸附载体填充柱具备:在长度方向的侧面具备设置来使所供给的液体流出的孔的中心管;填充于上述中心管的周围、吸附包含于上述液体中的靶分子或靶细胞的吸附载体;以流入的上述液体通过上述中心管之中的方式与上述中心管的上游端连通,并以防止所述液体不通过上述中心管而与上述吸附载体接触的方式配置的板A,以及封闭上述中心管的下游端、以将上述吸附载体固定于上述中心管的周围的空间的方式配置的板B;在上述吸附载体与上述板A之间插入有插入材料C,在上述吸附载体与上述板B之间插入有插入材料D,上述插入材料C的变形率(C1)与上述吸附载体的变形率(E0)之比(C1/E0)为1≤C1/E0≤10,并且上述插入材料D的变形率(D1)与上述吸附载体的变形率(E0)之比(D1/E0)为1≤D1/E0≤10,上述插入材料C的厚度(TC)与上述吸附载体和上述板A的间隙距离(LA)之比(TC/LA)为1.1≤TC/LA≤4,并且上述插入材料D的厚度(TD)与上述吸附载体和上述板B的间隙距离(LB)之比(TD/LB)为1.1≤TD/LB≤4。
(2)(1)所述的吸附载体填充柱,其中,上述插入材料C的厚度(TC)与上述吸附载体和上述板A的间隙距离(LA)之比(TC/LA)为3≤TC/LA≤4,并且上述插入材料D的厚度(TD)与上述吸附载体和上述板B的间隙距离(LB)之比(TD/LB)为3≤TD/LB≤4。
(3)(1)或(2)所述的吸附载体填充柱,其中,所述插入材料C和D各自独立地为由橡胶、凝胶、海绵或无纺织物形成的插入材料,或者在原料中包含它们中的任一者的插入材料。
(4)(1)~(3)中任一项所述的吸附载体填充柱,其用于血液成分处理。
(5)(1)~(4)中任一项所述的吸附载体填充柱,其用于IL-6除去。
发明效果
根据本发明,可以提供能够减少旁路、提高吸附载体的性能的吸附载体填充柱。
附图说明
[图1] 示出本发明的吸附载体填充柱的结构的模式图。
具体实施方式
本发明的吸附载体填充柱是径流型的吸附载体填充柱,其具备:在长度方向的侧面具备设置来使所供给的液体流出的孔的中心管;填充于上述中心管的周围、吸附包含于上述液体中的靶分子或靶细胞的吸附载体;以流入的上述液体通过上述中心管之中的方式与上述中心管的上游端连通,并以防止所述液体不通过上述中心管而与上述吸附载体接触的方式配置的板A,以及封闭上述中心管的下游端、以将上述吸附载体固定于上述中心管的周围的空间的方式配置的板B;该吸附载体填充柱的特征在于,在上述吸附载体与上述板A之间插入有插入材料C,在上述吸附载体与上述板B之间插入有插入材料D,上述插入材料C的变形率(C1)与上述吸附载体的变形率(E0)之比(C1/E0)为1≤C1/E0≤10,并且上述插入材料D的变形率(D1)与上述吸附载体的变形率(E0)之比(D1/E0)为1≤D1/E0≤10,上述插入材料C的厚度(TC)与上述吸附载体和上述板A的间隙距离(LA)之比(TC/LA)为1.1≤TC/LA≤4,并且上述插入材料D的厚度(TD)与上述吸附载体和上述板B的间隙距离(LB)之比(TD/LB)为1.1≤TD/LB≤4。
以下,参照附图对本发明的优选实施方式进行详细说明,但本发明并不限于这些方式。另外,附图的比率并不需要与下述说明的一致。
图1中所示的吸附载体填充柱1具有中心管3、吸附载体4、板A5、板B6、插入材料C7和插入材料D8,这些结构物配置于容器9的内部。
中心管3是制为圆筒形状的管,其在长度方向的侧面具备设置来用于使所供给的液体流出的孔2。本实施方式中,中心管3在圆筒形状的一个侧面具备5个孔2,在另一个侧面具备未图示的孔2。但是,该孔的数目并无限定,可以根据实施的方式适宜设定。另外,中心管的材质只要是对使用的溶剂、吸附・除去对象物质为惰性,则可以使用任意材质。
吸附载体4是填充于中心管3的周围的载体。供给至吸附载体填充柱1的液体从中心管3通过孔2流出至吸附载体4,在其中,吸附载体4吸附液体中所含的靶分子或靶细胞。本实施方式中,吸附载体4是通过将片材状的无纺织物卷缠于中心管3而在中心管3的周围被填充为圆筒状的载体。但是,吸附载体的形状和填充的方法并没有限定,只要是能够配置于容器9内部则任意皆可。另外,吸附载体的材质根据作为吸附目标的靶分子或靶细胞的种类而适宜选定。
板A5是用于防止液体不通过中心管3而与吸附载体4接触的板状的构件。板A5是以流入吸附载体填充柱1内的液体通过中心管3之中的方式与中心管3的上游端连通地配置的。另外,板B6是用于防止流入吸附载体填充柱1内的液体以不通过孔2的方式流动的板状的构件。板B6是以封闭中心管3的下游端并将吸附载体4固定于中心管3的周围的空间的方式配置于中心管3的下游端。这里,板A5和板B6的形状没有限定,只要是能够配置于容器9内部的形状则任意皆可。另外,板A5和板B6的材质只要是对使用的溶剂、吸附・除去对象物质为惰性的,则可以使用任意材质。
插入材料是被插入吸附载体与板之间以填埋吸附载体与板之间的间隙的材料。本实施方式中,通过将插入材料D8夹进吸附载体4与板B6之间,从而将插入材料C7插入吸附载体4与板B6之间。另外,本实施方式中,通过将插入材料D8夹进吸附载体4与板B6之间,从而将插入材料D8插入吸附载体4与板B6之间。
变形率是表示对吸附载体、插入材料等构件施加了一定的压力时发生了何种程度变形的值,越大则表示越容易发生变形。变形率通过以下式1来定义。
变形率=(自然长度-施加载荷后的长度)/施加的压力 ・・・式1
例如,相对于底面积1cm2、自然长度1cm的插入材料,在底面均匀地施加10g的载荷时(压力10g/cm2),长度变为0.8cm时的变形率为:
变形率=(1-0.8)/(10/1)=0.02cm3/g
。 另外,相对于底面积10cm2、自然长度5cm的插入材料,在底面均匀地施加20g的载荷时(压力2g/cm2),长度变为4.5cm时的变形率为:
变形率=(5-4.5)/(20/10)=0.25cm3/g。
插入材料的变形率若过小则柔软性小,吸附载体会被挤回并发生变形,产生不均匀的流动,因而优选为吸附载体的变形率以上。另外,变形率若过大则由于较小的力也会发生变形,无法充分填埋吸附体和板的间隙,而且不能经受所供给介质的流动产生的力,无法防止旁路。因此,插入材料的变形率优选为10%以下。另外,插入材料的变形率在中心管的上游端侧和下游端侧可以具有不同的变形率。
插入材料的长度方向的厚度若过小则无法充分填埋间隙而产生旁路,因此优选为吸附载体和板的间隙距离以上。另外,厚度若过大则会使吸附载体变形,而在插入材料和吸附载体之间产生间隙,从而产生旁路,因此根据后述实施例判断,插入材料的长度方向的厚度优选为吸附载体和板的间隙距离的4倍以下。另外,插入材料的厚度在中心管的上游端侧和下游端侧可以具有不同的厚度。
以下,将吸附载体的变形率定义为E0。另外,将夹在吸附载体和板A之间的插入材料C的变形率定义为C1,将插入材料C的长度方向的厚度定义为TC,将未夹有插入材料C时的吸附载体和板A的间隙距离定义为LA。另外,将夹在吸附载体和板B之间的插入材料D的变形率定义为D1,将插入材料D的长度方向的厚度定义为TD,将未夹有插入材料D时的吸附载体和板B的间隙距离定义为LB
插入材料的材质只要是对使用的溶剂、吸附・除去对象物质为惰性则任意皆可,例如若是橡胶则可以使用天然橡胶、丁腈橡胶(nitrile rubbers)、异戊二烯橡胶、聚氨酯橡胶、乙烯-丙烯橡胶、氯磺化聚乙烯、表氯醇橡胶、氯丁橡胶、硅橡胶、苯乙烯-丁二烯橡胶、丁二烯橡胶、氟橡胶、以及聚异丁烯等。另外,即便不为橡胶但只要变化率满足要求则还可以是海绵、无纺织物、凝胶等。另外在将柱用于吸附用途时,作为插入材料若使用与吸附载体相同的材质,则关系到性能的进一步提高,故优选。另外,插入材料的材质在中心管的上游端侧和下游端侧可以使用不同的材质。
插入材料优选全面填充于吸附载体与板之间,其形状可以为任意形状。但是,为了在吸附材料和板之间全面地进行中心填充,优选为中心的孔的尺寸已被设定的环形形状以与中心管部分密合。另外,为了提高板与吸附载体之间的密合性,插入材料的与吸附载体接触的一侧的表面优选具有凹凸。
作为填充吸附载体的柱的容器的形状,只要是具有血液的入口和出口,并且具有能够填充以中心管为轴将吸附载体卷绕为圆筒状的吸附载体的大小的容器即可,也可以是血液从圆筒的外周进入向内侧流动并流出容器外的容器,或血液从圆筒的内侧进入向外侧流动并流出容器外的容器。本实施方式中使用了圆柱状的容器,但并不限定于此,例如,可举出圆柱状、三角棱柱状、四角棱柱状、六角棱柱状、八角棱柱状等的容器。
对于柱的旁路能够减少多少程度,可以通过使与填充的吸附载体具有亲和性的物质或吸附于吸附载体的物质通过来进行确认。例如,已知吸附某种染料的情形中,使溶解有该染料的水溶液通过该柱,确认吸附载体被染色何种程度,由此可以定性地掌握旁路的程度。另外,若为在血液成分除去柱等中吸附细胞因子等蛋白质的吸附载体,则使对象细胞因子的溶液通过该柱并以ELISA等检测浓度变化,由此可以定量地掌握旁路减少・性能提高。
靶分子是指流入柱中的液体中所含的吸附载体能够吸附的分子,靶细胞是指流入柱中的液体中所含的吸附载体能够吸附的细胞。另外,血液成分是指构成血液的成分,例如,可举出红细胞、白细胞或血小板等血细胞成分或细胞因子等体液因子。其中,在以治疗炎症性疾病为目的的情形中,优选将白细胞和细胞因子吸附除去。
细胞因子是指由对特定细胞传递信息的细胞分泌的蛋白质,例如,可举出白介素、肿瘤坏死因子-α、转化生长因子β、干扰素-γ(以下、INF-γ)、血管生成生长因子和免疫抑制酸性蛋白。
白介素是指白细胞分泌、对免疫系统的调节起作用的细胞因子,例如,可举出白介素-1、白介素-6、白介素-8(以下称为IL-8)、白介素-10、白介素-17(以下称为IL-17)。
实施例
(PP制无纺织物的制作)
岛进一步包含芯鞘复合结构的36岛的海岛复合纤维是使用下述成分,以纺丝速度800m/分钟、拉伸倍率3倍的制丝条件得到。
岛的芯成分      : 聚丙烯
岛的鞘成分      : 聚苯乙烯90wt%、
             聚丙烯10wt%
海成分        : 以对苯二甲酸乙二醇酯单元为主要
             重复单元,含有作为共聚成分的
             间苯二甲酸-5-磺酸钠
             3wt%的共聚聚酯
复合比率(重量比率)  : 芯:鞘:海 = 45:40:15。
制作包含该纤维85wt%以及直径20μm的聚丙烯纤维15wt%的无纺织物后,将片材状的聚丙烯制网状物(厚度0.5mm、单丝直径0.3mm、开口部2mm见方)夹在2片该无纺织物之间,进行针刺,由此得到3层结构的无纺织物(以下称为PP制无纺织物)。
(PSt+PP制无纺织物的制作)
将PP制无纺织物用95℃、3wt%的氢氧化钠水溶液进行处理,将海成分溶解,由此制作芯鞘纤维的直径为5μm、松密度为0.02g/cm3的无纺织物(PSt+PP制无纺织物,以下称为无纺织物A)。
(氯乙酰氨基甲基化无纺织物的制作)
将硝基苯46wt%、硫酸46wt%、多聚甲醛1wt%、N-羟甲基-α-氯乙酰胺(以下称为NMCA)7wt%在10℃以下混合、搅拌、溶解,制备NMCA化反应液。将该NMCA化反应液调节至5℃,相对于1g的无纺织物A,以约40mL的固液比加入NMCA化反应液,在水浴中在将反应液保持于5℃的状态下反应2小时。然后,从反应液取出无纺织物,浸渍于与NMCA反应液相同量的硝基苯中进行洗涤。接着取出无纺织物,浸渍于甲醇中进行洗涤,得到氯乙酰氨基甲基化无纺织物(以下,称为无纺织物B)。
(四亚乙基五胺化无纺织物的制作)
以四亚乙基五胺(以下称为TEPA)的浓度为20mM、三乙基胺的浓度为473mM的方式,将它们溶解于500mL的二甲基亚砜(以下称为DMSO)中,在所得溶液中浸渍10g无纺织物B,在40℃反应3小时。将反应后的无纺织物用DMSO和甲醇洗涤,进而进行水洗,由此得到TEPA化无纺织物(以下称为无纺织物C)。需要说明的是,无纺织物C的变形率(E0)为0.021cm2/g。需要说明的是,无纺织物C吸附甲基橙、IL-6。
(实施例1)
将4.5cm×47cm的无纺织物C卷缠于中心管7周后,将上下以板夹住时,将作为插入材料的2片环形形状的无纺织物C(变形率:C1=D1=0.021cm3/g; 厚度:TC=TD=2.0mm)夹在存在于中心管两端的无纺织物C与板之间(间隙距离:LA=LB=0.5mm),填充于具有介质的入口・出口的径流柱箱中。向该柱以流速30mL/min通入3分钟的0.75g/500mL的甲基橙水溶液。接着通入水进行洗涤,然后将柱解体,观察吸附载体的染色。在吸附载体上若观察到没有被甲基橙染色的部分(空白部分)则判断为“有斑点”、若被全面染色则判断为“无斑点”,结果判断为“无斑点”。结果如表1所示为“无斑点”。
(实施例2)
将4.5cm×47cm的无纺织物C卷缠于中心管7周后,将上下以板夹住时,将作为插入材料的2片环形形状的有机硅(silicone)(变形率:C1=D1=0.023cm3/g; 厚度:TC=TD=1.3mm)夹在存在于中心管两端的无纺织物C与板之间(间隙距离:LA=LB=0.5mm),填充于具有介质的入口・出口的径流柱箱中。向该柱以流速30mL/min通入3分钟的500pg/500mL的甲基橙水溶液。接着通入水进行洗涤,然后将柱解体,观察吸附载体的染色。结果如表1所示为“无斑点”。
(实施例3)
将4.5cm×47cm的无纺织物C卷缠于中心管7周后,将上下以板夹住时,将作为插入材料的2片环形形状的有机硅(变形率:C1=D1=0.2cm3/g; 厚度:TC=TD=1.8mm)夹在存在于中心管两端的无纺织物C与板之间(间隙距离:LA=LB=0.5mm),填充于具有介质的入口・出口的径流柱箱中。向该柱以流速30mL/min通入3分钟的500pg/500mL的甲基橙水溶液。接着通入水进行洗涤,然后将柱解体,观察吸附载体的染色。结果如表1所示为“无斑点”。
(实施例4)
将4.5cm×47cm的无纺织物C卷缠于中心管7周后,将上下以板夹住时,将作为插入材料的2片环形形状的无纺织物C(变形率:C1=D1=0.021cm3/g; 厚度:TC=TD=1.5mm)夹在存在于中心管两端的两无纺织物C与板之间(间隙距离:LA=LB=0.5mm),填充于具有介质的入口・出口的径流柱箱中。向该柱以流速30mL/min通入3分钟的500pg/500mL的甲基橙水溶液。接着通入水进行洗涤,然后将柱解体,观察吸附载体的染色。结果如表1所示为“无斑点”。
(实施例5)
将4.5cm×47cm的无纺织物C卷缠于中心管7周后,将上下以板夹住时,将作为插入材料的2片环形形状的有机硅(变形率:C1=D1=0.023cm3/g; 厚度:TC=TD=0.5mm)夹在存在于中心管两端的无纺织物C与板之间(间隙距离:LA=LB=0.5mm),填充于具有介质的入口・出口的径流柱箱中。向该柱以流速30mL/min通入3分钟的500pg/500mL的甲基橙水溶液。接着通入水进行洗涤,然后将柱解体,观察吸附载体的染色。结果如表1所示为“无斑点”。
(比较例1)
将4.5cm×47cm的无纺织物C卷缠于中心管7周后,将上下以板夹住,填充于具有介质的入口・出口的径流柱箱中。无纺织物C与板的间隙距离为0.5mm。向该柱以流速30mL/min通入3分钟的0.75g/500mL的甲基橙水溶液。接着通入水进行洗涤,然后将柱解体,观察吸附载体的染色。结果如表1所示为“有斑点”。
(比较例2)
将4.5cm×47cm的无纺织物C卷缠于中心管7周后,将上下以板夹住时,将作为插入材料的2片环形形状的有机硅(变形率:C1=D1=0.018cm3/g; 厚度:TC=TD=1.7mm)夹在存在于中心管两端的无纺织物C与板之间(间隙距离:LA=LB=0.5mm),填充于具有介质的入口・出口的径流柱箱中。向该柱以流速30mL/min通入3分钟的0.75g/500mL的甲基橙水溶液。接着通入水进行洗涤,然后将柱解体,观察吸附载体的染色。结果如表1所示为“有斑点”。
(比较例3)
将4.5cm×47cm的无纺织物C卷缠于中心管7周后,将上下以板夹住时,将作为插入材料的2片环形形状的有机硅(变形率:C1=D1=0.25cm3/g; 厚度:TC=TD=1.8mm)夹在存在于中心管两端的无纺织物C与板之间(间隙距离:LA=LB=0.5mm),填充于具有介质的入口・出口的径流柱箱中。向该柱以流速30mL/min通入3分钟的0.75g/500mL的甲基橙水溶液。接着通入水进行洗涤,然后将柱解体,观察吸附载体的染色。结果如表1所示为“有斑点”。
(比较例4)
将4.5cm×47cm的无纺织物C卷缠于中心管7周后,将上下以板夹住时,将作为插入材料的2片环形形状的无纺织物C(变形率:C1=D1=0.021cm3/g; 厚度:TC=TD=2.3mm)夹在存在于中心管两端的无纺织物C与板之间(间隙距离:LA=LB=0.5mm),填充于具有介质的入口・出口的径流柱箱中。向该柱以流速30mL/min通入3分钟的0.75g/500mL的甲基橙水溶液。接着通入水进行洗涤,然后将柱解体,观察吸附载体的染色。结果如表1所示为“有斑点”。
(比较例5)
将4.5cm×47cm的无纺织物C卷缠于中心管7周后,将上下以板夹住时,将作为插入材料的2片环形形状的有机硅(变形率:C1=D1=0.023cm3/g; 厚度:TC=TD=0.4mm)夹在存在于中心管两端的无纺织物C与板之间(间隙距离:LA=LB=0.5mm),填充于具有介质的入口・出口的径流柱箱中。向该柱以流速30mL/min通入3分钟的0.75g/500mL的甲基橙水溶液。接着通入水进行洗涤,然后将柱解体,观察吸附载体的染色。结果如表1所示为“有斑点”。
(比较例6)
将4.5cm×47cm的无纺织物C卷缠于中心管7周后,将上下以板夹住时,将作为插入材料的2片环形形状的有机硅(变形率:C1=D1=0.2cm3/g; 厚度:TC=TD=1.4mm)夹在存在于中心管两端的无纺织物C与板之间(间隙距离:LA=LB=0.5mm),填充于具有介质的入口・出口的径流柱箱中。向该柱以流速30mL/min通入3分钟的0.75g/500mL的甲基橙水溶液。接着通入水进行洗涤,然后将柱解体,观察吸附载体的染色。结果如表1所示为“有斑点”。
(实施例6)
将4.5cm×47cm的无纺织物C卷缠于中心管7周后,将上下以板夹住时,将作为插入材料的2片环形形状的无纺织物C(变形率:C1=D1=0.021cm3/g; 厚度:TC=TD=2.0mm)夹在存在于中心管两端的无纺织物C与板之间(间隙距离:LA=LB=0.5mm),填充于具有介质的入口・出口的径流柱箱中。向该柱,使用制备为500pg/mL的白介素6(IL-6)FBS(胎牛血清)300mL,以流速30mL/min通入循环60分钟。循环结果,0分钟和60分钟后的IL-6浓度分别为498pg/mL、320pg/mL,因此IL-6吸附率由以下的式2计算为35.7%(表1)。
IL-6吸附率(%)=“{(0分钟的IL-6浓度)-(60分钟的IL-6浓度)}/0分钟的IL-6浓度”×100 ・・・式2。
(实施例7)
将4.5cm×47cm的无纺织物C卷缠于中心管7周后,将上下以板夹住时,将作为插入材料的2片环形形状的有机硅(变形率:C1=D1=0.023cm3/g; 厚度:TC=TD=1.3mm)夹在存在于中心管两端的无纺织物C与板之间(间隙距离:LA=LB=0.5mm),填充于具有介质的入口・出口的径流柱箱中。向该柱,使用制备为500pg/mL的白介素6(IL-6)FBS(胎牛血清)300mL,以流速30mL/min通入循环60分钟。循环结果,0分钟和60分钟后的IL-6浓度分别为495pg/mL、395pg/mL,因此IL-6吸附率由式2计算为20.7%(表1)。
(实施例8)
将4.5cm×47cm的无纺织物C卷缠于中心管7周后,将上下以板夹住时,将作为插入材料的2片环形形状的有机硅(变形率:C1=D1=0.2cm3/g; 厚度:TC=TD=1.3mm)夹在存在于中心管两端的无纺织物C与板之间(间隙距离:LA=LB=0.5mm),填充于具有介质的入口・出口的径流柱箱中。向该柱,使用制备为500pg/mL的白介素6(IL-6)FBS(胎牛血清)300mL,以流速30mL/min通入循环60分钟。循环结果,0分钟和60分钟后的IL-6浓度分别为498pg/mL、405pg/mL,因此IL-6吸附率由式2计算为18.7%(表1)。
(实施例9)
将4.5cm×47cm的无纺织物C卷缠于中心管7周后,将上下以板夹住时,将作为插入材料的2片环形形状的有机硅(变形率:C1=D1=0.2cm3/g; 厚度:TC=TD=1.5mm)夹在存在于中心管两端的无纺织物C与板之间(间隙距离:LA=LB=0.5mm),填充于具有介质的入口・出口的径流柱箱中。向该柱,使用制备为500pg/mL的白介素6(IL-6)FBS(胎牛血清)300mL,以流速30mL/min通入循环60分钟。循环结果,0分钟和60分钟后的IL-6浓度分别为500pg/mL、348pg/mL,因此IL-6吸附率由式2计算为30.4%(表1)。
(实施例10)
将4.5cm×47cm的无纺织物C卷缠于中心管7周后,将上下以板夹住时,将作为插入材料的2片环形形状的有机硅(变形率:C1=D1=0.023cm3/g; 厚度:TC=TD=0.5mm)夹在存在于中心管两端的无纺织物C与板之间(间隙距离:LA=LB=0.5mm),填充于具有介质的入口・出口的径流柱箱中。向该柱,使用制备为500pg/mL的白介素6(IL-6)FBS(胎牛血清)300mL,以流速30mL/min通入循环60分钟。循环结果,0分钟和60分钟后的IL-6浓度分别为498pg/mL、406pg/mL,因此IL-6吸附率由式2计算为18.5%(表1)。
(比较例7)
将4.5cm×47cm的无纺织物C卷缠于中心管7周后,将上下以板夹住,填充于具有介质的入口・出口的径流柱箱中。无纺织物C与板的间隙距离为0.5mm。向该柱,使用制备为500pg/mL的白介素6(IL-6)FBS(胎牛血清)300mL,以流速30mL/min通入循环60分钟。循环结果,0分钟和60分钟后的IL-6浓度分别为498pg/mL、442pg/mL,因此IL-6吸附率由式2计算为9.8%(表1)。
(比较例8)
将4.5cm×47cm的无纺织物C卷缠于中心管7周后,将上下以板夹住时,将作为插入材料的2片环形形状的有机硅(变形率:C1=D1=0.018cm3/g; 厚度:TC=TD=1.7mm)夹在存在于中心管两端的无纺织物C与板之间(间隙距离:LA=LB=0.5mm),填充于具有介质的入口・出口的径流柱箱中。向该柱,使用制备为500pg/mL的白介素6(IL-6)FBS(胎牛血清)300mL,以流速30mL/min通入循环60分钟。循环结果,0分钟和60分钟后的IL-6浓度分别为498pg/mL、442pg/mL,因此IL-6吸附率由式2计算为11.2%(表1)。
(比较例9)
将4.5cm×47cm的无纺织物C卷缠于中心管7周后,将上下以板夹住时,将作为插入材料的2片环形形状的有机硅(变形率:C1=D1=0.25cm3/g; 厚度:TC=TD=1.8mm)夹在存在于中心管两端的无纺织物C与板之间(间隙距离:LA=LB=0.5mm),填充于具有介质的入口・出口的径流柱箱中。向该柱,使用制备为500pg/mL的白介素6(IL-6)FBS(胎牛血清)300mL,以流速30mL/min通入循环60分钟。循环结果,0分钟和60分钟后的IL-6浓度分别为500pg/mL、439pg/mL,因此IL-6吸附率由式2计算为11.8%(表1)。
(比较例10)
将4.5cm×47cm的无纺织物C卷缠于中心管7周后,将上下以板夹住时,将作为插入材料的2片环形形状的无纺织物C(变形率:C1=D1=0.021cm3/g; 厚度:TC=TD=2.3mm)夹在存在于中心管两端的无纺织物C与板之间(间隙距离:LA=LB=0.5mm),填充于具有介质的入口・出口的径流柱箱中。向该柱,使用制备为500pg/mL的白介素6(IL-6)FBS(胎牛血清)300mL,以流速30mL/min通入循环60分钟。循环结果,0分钟和60分钟后的IL-6浓度分别为500pg/mL、437pg/mL,因此IL-6吸附率由式2计算为12.2%(表1)。
(比较例11)
将4.5cm×47cm的无纺织物C卷缠于中心管7周后,将上下以板夹住时,将作为插入材料的2片环形形状的有机硅(变形率:C1=D1=0.023cm3/g; 厚度:TC=TD=0.4mm)夹在存在于中心管两端的无纺织物C与板之间(间隙距离:LA=LB=0.5mm),填充于具有介质的入口・出口的径流柱箱中。向该柱,使用制备为500pg/mL的白介素6(IL-6)FBS(胎牛血清)300mL,以流速30mL/min通入循环60分钟。循环结果,0分钟和60分钟后的IL-6浓度分别为500pg/mL、458pg/mL,因此IL-6吸附率由式2计算为8.4%(表1)。
(比较例12)
将4.5cm×47cm的无纺织物C卷缠于中心管7周后,将上下以板夹住时,将作为插入材料的2片环形形状的有机硅(变形率:C1=D1=0.2cm3/g; 厚度:TC=TD=0.4mm)夹在存在于中心管两端的无纺织物C与板之间(间隙距离:LA=LB=0.5mm),填充于具有介质的入口・出口的径流柱箱中。向该柱,使用制备为500pg/mL的白介素6(IL-6)FBS(胎牛血清)300mL,以流速30mL/min通入循环60分钟。循环结果,0分钟和60分钟后的IL-6浓度分别为500pg/mL、453pg/mL,因此IL-6吸附率由式2计算为9.4%(表1)。
[表1]
由表1的结果可知,本发明的吸附载体填充柱减少旁路并表现出显著的血液成分吸附能力。
产业实用性
本发明可用作吸附载体填充柱,其填充用于将不需要的成分从液体和气体中除去・回收的吸附载体,能够减少旁路,提高吸附载体的性能。
符号说明
1・・・吸附载体填充柱、2・・・孔、3・・・中心管、4・・・吸附载体、5・・・板A、6・・・板B、7・・・插入材料C、8・・・插入材料D、9・・・容器。

Claims (5)

1.吸附载体填充柱,其是径流型的吸附载体填充柱,该吸附载体填充柱具备:
在长度方向的侧面具备设置来使所供给的液体流出的孔的中心管,
填充于所述中心管的周围、吸附包含于所述液体中的靶分子或靶细胞的吸附载体,
以流入的所述液体通过所述中心管之中的方式与所述中心管的上游端连通,并以防止所述液体不通过所述中心管而与所述吸附载体接触的方式配置的板A,以及
封闭所述中心管的下游端、以将所述吸附载体固定于所述中心管的周围的空间的方式配置的板B;
在所述吸附载体与所述板A之间插入有插入材料C,
在所述吸附载体与所述板B之间插入有插入材料D,
所述插入材料C的变形率(C1)与所述吸附载体的变形率(E0)之比(C1/E0)为1≤C1/E0≤10,并且所述插入材料D的变形率(D1)与所述吸附载体的变形率(E0)之比(D1/E0)为1≤D1/E0≤10,
所述插入材料C的厚度(TC)与所述吸附载体和所述板A的间隙距离(LA)之比(TC/LA)为1.1≤TC/LA≤4,并且所述插入材料D的厚度(TD)与所述吸附载体和所述板B的间隙距离(LB)之比(TD/LB)为1.1≤TD/LB≤4。
2.权利要求1所述的吸附载体填充柱,其中,所述插入材料C的厚度(TC)与所述吸附载体和所述板A的间隙距离(LA)之比(TC/LA)为3≤TC/LA≤4,并且所述插入材料D的厚度(TD)与所述吸附载体和所述板B的间隙距离(LB)之比(TD/LB)为3≤TD/LB≤4。
3.权利要求1或2所述的吸附载体填充柱,其中,所述插入材料C和D各自独立地为由橡胶、凝胶、海绵或无纺织物形成的插入材料,或者在原料中包含它们中的任一者的插入材料。
4.权利要求1~3中任一项所述的吸附载体填充柱,其用于血液成分处理。
5.权利要求1~4中任一项所述的吸附载体填充柱,其用于IL-6除去。
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