CN105244816B - 保护电缆剥皮刀 - Google Patents

Abstract

保护电缆剥皮刀，包括用于手部握持的圆筒，圆筒的上端安装收紧机构，收紧机构包括带有内螺纹的圆环和带有外螺纹的收紧筒，圆环套设在收紧筒上并通过内螺纹、外螺纹配合连接，收紧筒由多根涨紧条构成，沿圆筒上端向外侧延伸成口径逐渐变小的圆锥形，收紧筒和圆筒的中轴线叠合，收紧筒的上端对称安装2套杆状的刀具，刀具上端设置刀头。其下端设置刀杆，刀杆和涨紧条铰接，刀头前端为弧形部，弧形部下方设开口向外的弧形缺口，弧形缺口上部内侧形成弧形刀刃，2套刀具的弧形刀刃向内对应。本发明在提高电缆剥皮效果的同时可大幅降低剥皮时间，在剥皮的同时可有效保护电缆芯线不被划伤，采用整体套设在电缆外周，使用方便，省时省力。

Description

保护电缆剥皮刀

技术领域

本发明涉及一种电缆剥皮工具，属于电力施工用辅助工具，尤其涉及一种保护电缆剥皮刀。

背景技术

电力、电气工程施工中，常需要将电缆线与开关、控制器等电力部件连接以实现电力或信号连通，不论电缆线的大小，在导电芯线外都包覆有绝缘保护层，通常小型的电缆线采用剥线器或钳类的工具就可以剥除绝缘层，而对于直径较大的电力用电缆线，无法采用钳类工具剥除绝缘层，实际施工中多采用壁纸刀处理，效率较低且很容易划到导电芯线。市场上已有的大直径电力线剥皮工具，造价较高，体积及重量也较大，不方便携带和使用。

中国专利(申请号201220675135.4、授权公告日2013年5月29日)公开了“一种电缆剥皮钩刀”，包括刀杆、弧形刀头和弧形刀刃；所述刀杆的前端向一侧弯曲形成弧形刀头，所述弧形刀头的内弧口设有弧形刀刃。所述电缆剥皮钩刀还包括把手，所述把手为刀杆的下端向一侧弯曲形成与刀杆连体的长方形框。所述电缆剥皮钩刀还包括把手，所述把手为包裹在刀杆外面的套筒，所述套筒的中部设有凸台。该实用新型采用钢丝或钢锯片制作，利用弧形刀头可以提高电缆剥皮效果。但因为弧形刀头的钩部向外伸出以及弧形刀刃的切割深度无法控制，在电缆剥皮起刀和剥皮过程中仍然很容易伤到电缆芯线；在使用时，需要拿住或固定住电缆后才能进行电缆剥皮，较为不便；另外，一次使用只能在电缆绝缘层形成一道刀口，而较粗的电缆绝缘层仍然会紧密的包裹在电缆芯线外，将两者分离费时费力，降低了电缆剥皮的效率。

发明内容

本发明提供一种保护电缆剥皮刀，用以解决现有技术中的缺陷。

为了实现本发明的目的，采用以下技术方案：

保护电缆剥皮刀，包括用于手部握持的圆筒，圆筒的上端安装收紧机构，所述收紧机构包括带有内螺纹的圆环和带有外螺纹的收紧筒，圆环套设在收紧筒上并通过内螺纹、外螺纹配合连接，所述收紧筒由多根涨紧条构成，沿圆筒上端向外侧延伸成口径逐渐变小的圆锥形，收紧筒和圆筒的中轴线叠合，所述收紧筒的上端对称安装2套杆状的刀具，刀具上端设置刀头。其下端设置刀杆，刀杆和涨紧条铰接，所述刀头前端为弧形部，弧形部下方设开口向外的弧形缺口，弧形缺口上部内侧形成弧形刀刃，2套所述刀具的弧形刀刃向内对应。

为了进一步实现本发明的目的，还可以采用以下技术方案：

如上所述的保护电缆剥皮刀，所述圆筒上设置电缆环切机。

进一步的，所述电缆环切机构可以采用以下结构，包括沿圆筒壁开设的圆弧形透槽，透槽内设置推杆，推杆中部设置2个对称的第一凸块，推杆在凸块与圆筒外壁之间套设有弹簧，所述推杆位于圆筒内壁的部位安装2个对称的第二凸块，2个第二凸块的距离大于透槽的宽度，所述推杆深入圆筒的内端开有环切刀刃。

进一步的，所述电缆环切机构也可以采用另外的结构，包括设置在圆筒内的固定环，固定环及固定环外侧的圆筒上均开设有圆弧形透槽，透槽内设置推杆，推杆中部设置2个对称的第一凸块，推杆在凸块与固定环外壁之间套设有弹簧，所述推杆位于固定环内壁的部位安装2个对称的第二凸块，所述固定环的宽度大于圆筒上开设的透槽宽度，2个第二凸块的距离大于固定环上透槽的宽度，所述推杆深入固定环的内端开有环切刀刃，所述环切刀刃在推杆未挤压弹簧向套筒内移动时可收置在固定环的透槽内。

如上所述的保护电缆剥皮刀，所述推杆在圆筒上对称设置有2套。

如上所述的保护电缆剥皮刀，所述弧形刀刃的深度a为刀头宽度b的1/2-3/4倍范围，所述弧形缺口的长度c为刀头宽度a的1.5-2.5倍范围。

本发明的有益效果：

1、本发明设置的圆筒便于手部握持和施力，而在圆筒上端的收紧机构，通过圆环和收紧筒配合可以实现收紧筒上端口径的调整，以更好的适应不同规格电缆的使用，同时，在依电缆粗细调整收紧筒上端口径时，可以预先确定刀具向内的倾斜角度，该倾斜角度方便刀具的弧形刀刃能够将电缆绝缘层划开，而不会伤及电缆芯线，然后转动圆环通过涨紧条之间挤压将刀具固定在该倾斜角度，或者是通过其他装置将刀具倾角固定，然后将电缆从收紧筒上端穿入并固定住电缆的上端，即可以手持住圆筒向下拉动将电缆绝缘层划破；在使用的过程成，因为刀头的倾角和位置是固定的，加上收紧筒上端对电缆起到很好的导向和直线度调整作用，保证了刀头能够将绝缘层划破而不会划伤电缆芯线。

2、刀头前端设置的弧形部可以起到对弧形刀刃的导向和增力作用，使得弧形刀刃在起刀及电缆剥皮的过程中，较为省力，相对于钩状的弧形刀刃，在电缆绝缘层上形成的刀口直线度好，不会左右偏移，因而更稳定便于使用。

3、在收紧筒上端设置有2套对称的刀具，使用时可以一次性在电缆绝缘层形成2道刀口，便于之后的电缆芯线和绝缘层剥离，同时采用收紧筒导向，并通过圆筒握持便于施力，能实现最佳的电缆剥皮效果和效率。

4、在圆筒上设置有电缆环切机构，该电缆环切机构中的推杆和弹簧配合，可以使推杆受外力相对于圆筒伸缩，从而可将推杆下端的环切刀刃在电缆周向形成刀口，通过转动圆筒在电缆周向构成闭合的环形切口，可以在电缆轴线形成刀口前预先环切或者在电缆轴线剥皮后进行环切，因为本发明中并未将待剥皮的电缆与烟筒或涨紧筒固定，便于整体在电缆轴向上移动进行绝缘层环切使用，可节约电缆剥皮的时间，提高使用效率。

5、本发明具有较宽的电缆剥皮适用范围，提高电缆剥皮效果的同时可大幅降低剥皮时间，在剥皮的同时可有效保护电缆芯线不被划伤，采用整体套设在电缆外周，使用方便，省时省力。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1中Ⅰ局部放大示意图。

图3是图1中Ⅱ局部放大示意图

图4是图1的A-A向放大剖视图。

附图标记：1-圆筒，2-圆环，3-收紧筒，4-涨紧条，5-刀具，6-刀头，7-弧形缺口，8-弧形刀刃，9-透槽，10-推杆，11-第一凸块，12-弹簧，13-第二凸块，14-环切刀刃，15-固定环，16-连接部。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本实施例一种保护电缆剥皮刀，包括用于手部握持的圆筒1，圆筒1的上端安装收紧机构，所述收紧机构包括带有内螺纹的圆环2和带有外螺纹的收紧筒3，圆环2套设在收紧筒3上并通过内螺纹、外螺纹配合连接，所述收紧筒3由多根涨紧条4构成，沿圆筒1上端向外侧延伸成口径逐渐变小的圆锥形，收紧筒3和圆筒1的中轴线叠合，所述收紧筒3的上端对称安装2套杆状的刀具5，刀具5上端设置刀头6。其下端设置刀杆，刀杆和涨紧条4铰接，所述刀头6前端为弧形部，弧形部下方设开口向外的弧形缺口7，弧形缺口7上部内侧形成弧形刀刃8，2套所述刀具5的弧形刀刃8向内对应。

具体而言，本发明提供的一种保护电缆剥皮刀，设置的圆筒1便于手部握持和施力，而在圆筒1上端的收紧机构，通过圆环2和收紧筒3配合可以实现收紧筒3上端口径的调整，以更好的适应不同规格电缆的使用，同时，在依电缆粗细调整收紧筒3上端口径时，可以预先确定刀具5向内的倾斜角度，该倾斜角度方便刀具5的弧形刀刃8能够将电缆绝缘层划开，而不会伤及电缆芯线，然后转动圆环2通过涨紧条4之间挤压将刀具5固定在该倾斜角度，或者是通过其他装置将刀具5倾角固定。其中，为了减少本发明的重量，便于携带使用，圆筒1、涨紧筒及圆环2可以采用较硬的塑料材料制成。

使用时，将电缆从收紧筒3上端穿入并固定住电缆的上端，因为刀头6的倾角和位置是固定的，加上收紧筒3上端对电缆起到很好的导向和直线度调整作用，保证了刀头6能够将绝缘层划破而不会划伤电缆芯线，即可以手持住圆筒1向下拉动将电缆绝缘层划破；设置有2套对称的刀具5，使用时可以一次性在电缆绝缘层形成2道刀口，便于之后的电缆芯线和绝缘层剥离，同时采用收紧筒3导向，并通过圆筒1握持便于施力，能实现最佳的电缆剥皮效果和效率。

如图1、图3所示，进一步的为了方便电缆绝缘层轴线剥皮后仍然需要进行电缆环形切除，才能将电缆绝缘层从电缆线上分离，本实施例在所述圆筒1上设置电缆环切机。所述电缆环切机构可以采用以下结构，包括沿圆筒1壁开设的圆弧形透槽9，透槽9内设置推杆10，推杆10中部设置2个对称的第一凸块11，推杆10在凸块与圆筒1外壁之间套设有弹簧12，所述推杆10位于圆筒1内壁的部位安装2个对称的第二凸块13，2个第二凸块13的距离大于透槽9的宽度，所述推杆10深入圆筒1的内端开有环切刀刃14。在圆筒1上设置有电缆环切机构，该电缆环切机构中的推杆10和弹簧12配合，可以使推杆10受外力相对于圆筒1伸缩，从而可将推杆10下端的环切刀刃14在电缆周向形成刀口，通过转动圆筒1在电缆周向构成闭合的环形切口，可以在电缆轴线形成刀口前预先环切或者在电缆轴线剥皮后进行环切，因为本发明中并未将待剥皮的电缆与烟筒或涨紧筒固定，便于整体在电缆轴向上移动进行绝缘层环切使用，可节约电缆剥皮的时间，提高使用效率。

另外，如图3所示，该电缆环切机构也可以以下结构，包括设置在圆筒1内的固定环15，固定环15及固定环15外侧的圆筒1上均开设有圆弧形透槽9，透槽9内设置推杆10，推杆10中部设置2个对称的第一凸块11，推杆10在凸块与固定环15外壁之间套设有弹簧12，所述推杆10位于固定环15内壁的部位安装2个对称的第二凸块13，所述固定环15的宽度大于圆筒1上开设的透槽9宽度，2个第二凸块13的距离大于固定环15上透槽9的宽度，所述推杆10深入固定环15的内端开有环切刀刃14，所述环切刀刃14在推杆10未挤压弹簧12向套筒内移动时可收置在固定环15的透槽9内。相对来说，后一种电缆环切机构中可以将环切刀刃14在未使用状态时，由弹簧12向外推压推杆10将环切刀刃14收在固定环15上开设的透槽9内，不会划伤电缆表面，能够提高环切刀刃14的使用寿命；同时，因为有固定环15的导向作用，环切刀刃14在对电缆绝缘层进行环切时，动作稳定环切质量好。

如图1所示，为了便于操作并提高电缆绝缘层环切的效果，本实施例的所述推杆10在圆筒1上对称设置有2套。同时，采用2套推杆10后不需要圆筒1转动就可以实现电缆绝缘层环切，但为了保证圆筒1或固定环15开设透槽9后形成2部分的连接，应该在圆筒1或固定环15上的透槽9之间分别保留连接部16，即圆筒1或固定环15的透槽9不能形成整圆环2，应该至少有2个对称的连接部16，方便推杆10带动环切刀刃14绕圆筒1中轴线在透槽9内手压转动。

如图2所示，本实施例所述弧形刀刃8的深度a为刀头6宽度b的3/4倍范围，所述弧形缺口7的长度c为刀头6宽度a的2倍范围。弧形刀刃8的深度a的大小，和刀具5能够适用的电缆规格及绝缘层厚度有紧密关联，深度a较大，适用的电缆规格及绝缘层厚度可以较大，但会降低刀头6的强度，容易在使用过程中折断；深度a较小，和上述相反。同时，弧形缺口7的长度c的大小和电缆剥皮起刀效果及电缆芯线的保护有关，长度c较大，会方便刀头6对电缆绝缘层的起刀，不容易划伤芯线，但会增加制作时间和成本；长度c较小，和上述相反。本实施例在综合刀头6的制作难度、质量以及对电缆剥皮的效果基础上，提高了最佳的a、c与b的范围。

本发明具有较宽的电缆剥皮适用范围，提高电缆剥皮效果的同时可大幅降低剥皮时间，在剥皮的同时可有效保护电缆芯线不被划伤，采用整体套设在电缆外周，使用方便，省时省力。

本发明未详尽描述的技术内容均为公知技术。

Claims (6)

1.保护电缆剥皮刀，其特征在于，包括用于手部握持的圆筒，圆筒的上端安装收紧机构，所述收紧机构包括带有内螺纹的圆环和带有外螺纹的收紧筒，圆环套设在收紧筒上并通过内螺纹、外螺纹配合连接，所述收紧筒由多根涨紧条构成，沿圆筒上端向外侧延伸成口径逐渐变小的圆锥形，收紧筒和圆筒的中轴线叠合，所述收紧筒的上端对称安装2套杆状的刀具，刀具上端设置刀头，其下端设置刀杆，刀杆和涨紧条铰接，所述刀头前端为弧形部，弧形部下方设开口向外的弧形缺口，弧形缺口上部内侧形成弧形刀刃，2套所述刀具的弧形刀刃向内对应，在依电缆粗细调整收紧筒上端口径时，可以预先确定刀具向内的倾斜角度，所述圆环通过涨紧条之间挤压将刀具固定在该倾斜角度。

2.根据权利要求1所述的保护电缆剥皮刀，其特征在于，所述圆筒上设置电缆环切机构。

3.根据权利要求2所述的保护电缆剥皮刀，其特征在于，所述电缆环切机构包括沿圆筒壁开设的圆弧形透槽，透槽内设置推杆，推杆中部设置2个对称的第一凸块，推杆在凸块与圆筒外壁之间套设有弹簧，所述推杆位于圆筒内壁的部位安装2个对称的第二凸块，2个第二凸块的距离大于透槽的宽度，所述推杆深入圆筒的内端开有环切刀刃。

4.根据权利要求2所述的保护电缆剥皮刀，其特征在于，所述电缆环切机构包括设置在圆筒内的固定环，固定环及固定环外侧的圆筒上均开设有圆弧形透槽，透槽内设置推杆，推杆中部设置2个对称的第一凸块，推杆在凸块与固定环外壁之间套设有弹簧，所述推杆位于固定环内壁的部位安装2个对称的第二凸块，所述固定环的宽度大于圆筒上开设的透槽宽度，2个第二凸块的距离大于固定环上透槽的宽度，所述推杆深入固定环的内端开有环切刀刃，所述环切刀刃在推杆未挤压弹簧向套筒内移动时可收置在固定环的透槽内。

5.根据权利要求3或4所述的保护电缆剥皮刀，其特征在于，所述推杆在圆筒上对称设置有2套。

6.根据权利要求1所述的保护电缆剥皮刀，其特征在于，所述弧形刀刃的深度a为刀头宽度b的1/2-3/4倍范围，所述弧形缺口的长度c为刀头宽度a的1.5-2.5倍范围。