CN105244641A - 一种电缆接线端绝缘保护装置 - Google Patents

Abstract

一种电缆接线端绝缘保护装置，用于解决二次回路拆接线时，电缆接线端绝缘保护不到位的问题。第一外壳包括顺次设置并相互连接的第一线芯夹板、第一标记号夹板、第二线芯夹板和第一导线夹板，第二外壳包括顺次设置并相互连接的第三线芯夹板、第二标记号夹板、第四线芯夹板和第二导线夹板，第一导线夹板和第二导线夹板的连接端铰接连接；在第一、第二、第三和第四线芯夹板的内壁上分别设有半圆环形的密封件和固定件，在第一、第二线芯夹板之间设有内膜，内膜与第一标记号夹板之间围成密闭的气腔，在所述第一标记号夹板上设有充放气总成，在第一、第二外壳之间设有锁定总成。该装置，可有效实现对线芯的绝缘保护，且可重复利用。

Description

一种电缆接线端绝缘保护装置

技术领域

本发明涉及电缆绝缘保护技术领域，具体地说是一种电缆接线端绝缘保护装置。

背景技术

在进行二次回路拆接线工作时，需将电缆线芯及标记号用绝缘胶带逐一缠绕保护，这种方式下工作效率低。同时，部分带电线芯若操作不当容易造成人体触电。恢复接线前，需要剥离绝缘胶带，此时容易造成标记号模糊不清。此外，绝缘胶带无法重复利用，耗费严重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电缆接线端绝缘保护装置，用于解决二次回路拆接线时，电缆接线端绝缘保护不到位的问题。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：一种电缆接线端绝缘保护装置，其特征是，它包括第一外壳、第二外壳、充放气总成、内膜、密封件和锁定总成，所述第一外壳和第二外壳均为绝缘件，所述第一外壳包括顺次设置并相互连接的第一线芯夹板、第一标记号夹板、第二线芯夹板和第一导线夹板，所述第二外壳包括顺次设置并相互连接的第三线芯夹板、第二标记号夹板、第四线芯夹板和第二导线夹板，第一、第三线芯夹板之间以及第二、第四线芯夹板之间围成夹持线芯的圆形的线芯夹持腔，第一、第二标记号夹板之间围成夹持标记号的圆形的标记号夹持腔，第一、第二导线夹板之间围成夹持导线的导线夹持腔，所述导线夹持腔、线芯夹持腔和标记号夹持腔的内腔尺寸逐渐增大，所述第一导线夹板和第二导线夹板的连接端铰接连接，当所述第一外壳与第二外壳的端面接触后，第一、第二导线夹板的连接端成半球形；

在第一、第二、第三和第四线芯夹板的内壁上分别设有半圆环形的密封件，当第一外壳与第二外壳的端面接触后，第一、第三线芯夹板之间以及第二、第四夹板之间的密封件分别围成圆环形的密封圈，且所述密封圈的内径小于等于线芯的外径；在第一、第二线芯夹板的内壁上还分别设有半圆环形的固定件，在第一、第二线芯夹板之间设有内膜，所述内膜与第一标记号夹板之间围成密闭的气腔，在所述第一标记号夹板上设有充放气总成；

所述充放气总成包括凸起、气嘴、密封弹簧、主气塞和定位器，中空的所述凸起设置在第一标记号夹板的外壁上，所述凸起的内腔与气腔连通，在所述凸起的自由端设有圆筒形的气嘴，所述气嘴轴线上的气道与凸起内腔连通，在所述凸起内腔中固定有定位器，在所述定位器上设有气孔，在所述凸起自由端的内腔中设有主气塞，所述主气塞的外形与凸起的内腔相适应，在所述主气塞与定位器之间设有密封弹簧，在所述密封弹簧的作用下主气塞将气道与凸起内腔隔离；

在所述第一线芯夹板的一端设有第一耳板，在所述第三线芯夹板的一端设有第二耳板，在所述第一耳板的一端设有向第二耳板所在的一侧延伸的支撑杆，在所述支撑杆的自由端设有挡块，在朝向挡块的所述第二耳板的一端设有第一滑槽，所述挡块可伸入到第一滑槽中，在所述第二耳板的自由端设有第二滑槽，所述第二滑槽的长度方向与第一滑槽的长度方向垂直且第二滑槽与第一滑槽相连通，在所述第二滑槽中滑动安装有插板，在所述插板上设有相连通的限位孔和扩孔，所述限位孔的尺寸介于支撑杆与挡块之间，所述扩孔的尺寸大于挡块的尺寸，在所述插板与第二滑槽的底部设有定位弹簧，所述第一耳板、第二耳板、插板、支撑杆、挡块和定位弹簧构成了锁定总成。

进一步地，在所述第一导线夹板和第二导线夹板的连接端套有弹性的胶套。

进一步地，第一、第二、第三和第四线芯夹板上的密封件分别为两个。

进一步地，所述气孔为沿周向均匀设置的多个。

进一步地，朝向气嘴的所述气孔一侧做弧形过渡。

进一步地，在所述主气塞的一端设有副气塞，所述副气塞的外形与气道相适应。

进一步地，在所述内膜的作用面上设有防滑花纹。

进一步地，所述内膜为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。

本发明的有益效果是：本发明提供的一种电缆接线端绝缘保护装置,可以方便的固定在线芯的接线端，以实现对线芯的绝缘保护。该装置内部设有内膜，内膜与外壳之间围成密闭的气腔，向气腔中充入气体，可以使得内膜紧贴在电缆和标记号上，增大内膜与电缆、标记号之间的摩擦力，防止该装置从电缆上滑脱。需要接线时，将该保护装置拆下即可。本保护装置，可有效实现对电缆的绝缘保护，且可重复利用、使用方便，可有效保证对电缆接线端进行绝缘保护的效率。

附图说明

图1为电缆接线端的示意图；

图2为本发明的示意图；

图3为本发明的剖视图；

图4为图3中的A处局部放大图；

图5为定位器的三维图；

图6为定位器的另一结构视图；

图7为锁定总成的示意图；

图8为插板的示意图；

图中：1电缆，11导线，12标记号，2第一外壳，21第一线芯夹板，22第一标记号夹板，23第二线芯夹板，24第一导线夹板，3第二外壳，31第三线芯夹板，32第二标记号夹板，33第四线芯夹板，34第二导线夹板，4铰接，41胶套，5凸起，51气嘴，52气道，6密封件，61固定件，62内膜，7定位器，71气孔，72弧形过渡，8主气塞，81副气塞，82密封弹簧，9第一耳板，91延伸杆，911挡块，92第二耳板，921第一滑槽，922第二滑槽，93插板，931限位孔，932扩孔，94定位弹簧。

具体实施方式

如图2至图6所示，本发明主要包括第一外壳2、第二外壳3、螺栓4、胶套41、充放气总成、密封件6、内膜62、定位器7、主气塞8和锁定总成，下面结合附图对本发明进行详细描述。

如图1所示，在电缆1的接线端上套有标记号12，标记号为圆形的胶管，其上打印有线号。在电缆的接线端还裸露有导线11，用于与电气设备进行接线。在进行二次回路的拆接线时，需要对电缆接线端进行绝缘保护，同时保证标记号不会丢失，并保证字迹的清楚。

如图2所示，第一外壳2整体为透明的塑料件，第一外壳包括顺次设置并相互连接的第一线芯夹板21、第一标记号夹板22、第二线芯夹板23和第一导线夹板24，如图3所述，第一线芯夹板、第一标记号夹板和第二线芯夹板均为半圆弧形结构，且第一线芯夹板与第二线芯夹板的外径相同，第一线芯夹板与第二线芯夹板的内径也相同。第一导线夹板的一端与第二线芯夹板连接，第一导线夹板的另一端为四分之一球形。为方便加工，第一外壳一体制造成型。

第二外壳3也为透明的塑料件，第二外壳包括顺次设置并相互连接的第三线芯夹板31、第二标记号夹板32、第四线芯夹板33和第二导线夹板34，如图3所述，第三线芯夹板、第二标记号夹板和第四线芯夹板均为半圆弧形结构，且第三线芯夹板与第四线芯夹板的外径相同，第三线芯夹板与第四线芯夹板的内径也相同。第二导线夹板的一端与第四线芯夹板连接，第二导线夹板的另一端为四分之一球形，第二导线夹板的球形端与第一导线夹板的球形端铰接4连接。为使得第一外壳与第二外壳之间具有一定的预紧力，在第一导线夹板与第二导线夹板的连接端套有胶套41，胶套的内壁紧贴在第一、第二导线夹板上，胶套为具有弹性的橡胶件。为方便加工，第二外壳一体制造成型。第一、第二、第三和第四线芯夹板的内径均相同，第一、第二标记号夹板的内径相同，第一、第二导线夹板的内径相同，且第一、第二导线夹板的内径小于第一线芯夹板的内径。第一外壳与第二外壳的端面接触后，第一外壳与第二外壳整体成圆筒形。第一、第三线芯夹板之间以及第二、第四线芯夹板之间围成夹持线芯的线芯夹持腔，第一、第二标记号夹板之间围成夹持标记号的标记号夹持腔，第一、第二导线夹板之间围成夹持导线的导线夹持腔。

在第一标记号夹板的外壁上设有凸起5，如图4所示，凸起可与第一标记号夹板一体制造，凸起为中空结构与第一标记号夹板的内腔连通，在凸起的自由端设有气嘴51，气嘴为圆筒形的绝缘件，在气嘴轴线上设有气道52，气道与凸起内腔连通。在凸起的内腔中固定有定位器7，如图5所示，定位器为圆柱形的塑料件，在定位器上设有四个位于同一圆周上的气孔71，四个气孔在同一圆周上均匀分布，气孔贯穿定位器的上下表面，朝向气嘴的气孔一端做弧形过渡72，以使得朝向气嘴的气孔一端为锥形，进而便于气体的流动。如图6所示，气孔的数目也可以为三个，当然也可以为其他数目。在靠近气嘴的凸起内腔中设有主气塞8，主气塞为橡胶件，主气塞的外径与凸起的内腔尺寸相同，在主气塞与定位器的圆心之间设有密封弹簧82，在密封弹簧的作用下，主气塞的一端顶在气嘴的安装端。主气塞的作用为隔离气道与凸起内腔，为保证气道与凸起内腔之间的封堵效果，在主气塞的一端设有副气塞81，副气塞的外径与气道的内径相同，在弹簧的作用下副气塞置于气道中，副气塞也为橡胶件。凸起、气嘴、密封弹簧、定位器、主气塞和副气塞构成了充放气总成。副气塞的横截面面积小，副气塞的设置使得气体施加在密封弹簧上的压强更大，有利于推动主气塞的移动。

在第一、第二、第三和第四线芯夹板的内壁上分别设有两个密封件6，密封件为半圆环形的橡胶件，当第一外壳与第二外壳接触后，第一、第三线芯夹板之间的密封件围成一个圆环形的线芯夹持腔，第二、第四线芯夹板之间的密封件围成一个圆环形的线芯夹持腔，该线芯夹持腔的内径稍小于线芯的外径。在第一、第二、第三和第四线芯夹板的内壁上还分别设有固定件61，固定件为圆弧形的塑料件，固定件固定在第一、第二、第三和第四线芯夹板的内壁上。在第一、第二线芯夹板上的固定件之间以及第三、第四线芯夹板上的固定件之间分别设有内膜62，内膜为柔性件，且具有弹性，内膜与第一标记号夹板之间、内膜与第二标记号夹板之间分别围成一封闭的气腔。

如图3所示，在第一线芯夹板的一端设有第一耳板9，在第三线芯夹板的一端设有第二耳板92，如图7所示，在第一耳板的一端设有向第二耳板所在的一侧延伸的支撑杆91，在支撑杆的自由端设有挡块911，挡块为方形块或圆形块，挡块的外形尺寸大于支撑杆的截面尺寸。在第二耳板的左端设有第一滑槽921，第一滑槽的形状与挡块的形状相适应，挡块可在第一滑槽中滑动。在第二耳板上的自由端(即第二耳板的下端)设有第二滑槽922，第二滑槽的长度方向与第一滑槽的长度方向垂直，且第一滑槽与第二滑槽相连通。在第二滑槽中滑动安装有插板93，如图8所示，在插板上设有相互连通的限位孔931和扩孔932，限位孔的尺寸介于支撑杆和挡块的尺寸之间，扩孔的尺寸大于挡块的尺寸。当支撑杆置于限位孔中时，挡块尺寸大于限位孔，可对支撑杆起到限位的作用，此时第一耳板与第二耳板之间相对固定，即第一外壳与第二外壳相对固定；当支撑杆置于扩孔中时，可将挡块从扩孔中拿出，此时可绕铰接点实现第一外壳与第二外壳的相对摆动。在第二滑槽的底部与插板的对应端设有定位弹簧94，在定位弹簧的作用下，限位孔与第一滑槽相连通。按下定位弹簧，可使得扩孔与第一滑槽相连通。第一耳板、第二耳板、定位弹簧、支撑杆、挡块和插板构成了锁定总成。

下面对本发明的使用方法进行描述，首先按下插板，然后绕铰接点拉动第一外壳，使得第一外壳与第二外壳成一定夹角，将电缆的接线端移动至第一、第二外壳之间，然后将第一外壳与第二外壳的端面接触，同时按压插板，使得挡块滑入第一滑槽中后松开插板，并保证标记号置于标记号夹持腔中，电缆置于线芯夹持腔中，导线置于导线夹持腔中。此时对应的密封件围成密封圈，密封件的内壁与电缆紧密接触。通过气嘴向腔体中注入空气，此时空气挤压内膜使得内膜与电缆、标记号紧密接触，以增大摩擦力，防止该绝缘锁从电缆上滑脱。也可在第二外壳上也可设置充放气总成，使得第二外壳上的内膜与标记号的另一侧接触，以进一步增大摩擦力。需要接线时，将第一外壳与第二外壳分离，用细杆按压副气塞使得气腔中的气体放出，便可将该绝缘锁从电缆接线端取下。密封件的设置，可以防止气腔中的气体经电缆与线芯夹持腔之间的缝隙泄漏。支撑杆应设置在第一耳板的边缘处，以避免干涉电缆。为进一步增大内膜与电缆之间的摩擦力，在内膜的作用面上设有防滑花纹。

Claims (8)

1.一种电缆接线端绝缘保护装置，其特征是，它包括第一外壳、第二外壳、充放气总成、内膜、密封件和锁定总成，所述第一外壳和第二外壳均为绝缘件，所述第一外壳包括顺次设置并相互连接的第一线芯夹板、第一标记号夹板、第二线芯夹板和第一导线夹板，所述第二外壳包括顺次设置并相互连接的第三线芯夹板、第二标记号夹板、第四线芯夹板和第二导线夹板，第一、第三线芯夹板之间以及第二、第四线芯夹板之间围成夹持线芯的圆形的线芯夹持腔，第一、第二标记号夹板之间围成夹持标记号的圆形的标记号夹持腔，第一、第二导线夹板之间围成夹持导线的导线夹持腔，所述导线夹持腔、线芯夹持腔和标记号夹持腔的内腔尺寸逐渐增大，所述第一导线夹板和第二导线夹板的连接端铰接连接，当所述第一外壳与第二外壳的端面接触后，第一、第二导线夹板的连接端成半球形；

在第一、第二、第三和第四线芯夹板的内壁上分别设有半圆环形的密封件，当第一外壳与第二外壳的端面接触后，第一、第三线芯夹板之间以及第二、第四夹板之间的密封件分别围成圆环形的密封圈，且所述密封圈的内径小于等于线芯的外径；在第一、第二线芯夹板的内壁上还分别设有半圆环形的固定件，在第一、第二线芯夹板之间设有内膜，所述内膜与第一标记号夹板之间围成密闭的气腔，在所述第一标记号夹板上设有充放气总成；

所述充放气总成包括凸起、气嘴、密封弹簧、主气塞和定位器，中空的所述凸起设置在第一标记号夹板的外壁上，所述凸起的内腔与气腔连通，在所述凸起的自由端设有圆筒形的气嘴，所述气嘴轴线上的气道与凸起内腔连通，在所述凸起内腔中固定有定位器，在所述定位器上设有气孔，在所述凸起自由端的内腔中设有主气塞，所述主气塞的外形与凸起的内腔相适应，在所述主气塞与定位器之间设有密封弹簧，在所述密封弹簧的作用下主气塞将气道与凸起内腔隔离；

在所述第一线芯夹板的一端设有第一耳板，在所述第三线芯夹板的一端设有第二耳板，在所述第一耳板的一端设有向第二耳板所在的一侧延伸的支撑杆，在所述支撑杆的自由端设有挡块，在朝向挡块的所述第二耳板的一端设有第一滑槽，所述挡块可伸入到第一滑槽中，在所述第二耳板的自由端设有第二滑槽，所述第二滑槽的长度方向与第一滑槽的长度方向垂直且第二滑槽与第一滑槽相连通，在所述第二滑槽中滑动安装有插板，在所述插板上设有相连通的限位孔和扩孔，所述限位孔的尺寸介于支撑杆与挡块之间，所述扩孔的尺寸大于挡块的尺寸，在所述插板与第二滑槽的底部设有定位弹簧，所述第一耳板、第二耳板、插板、支撑杆、挡块和定位弹簧构成了锁定总成。

2.根据权利要求1所述的一种电缆接线端绝缘保护装置，其特征是，在所述第一导线夹板和第二导线夹板的连接端套有弹性的胶套。

3.根据权利要求1所述的一种电缆接线端绝缘保护装置，其特征是，第一、第二、第三和第四线芯夹板上的密封件分别为两个。

4.根据权利要求1所述的一种电缆接线端绝缘保护装置，其特征是，所述气孔为沿周向均匀设置的多个。

5.根据权利要求1所述的一种电缆接线端绝缘保护装置，其特征是，朝向气嘴的所述气孔一侧做弧形过渡。

6.根据权利要求1所述的一种电缆接线端绝缘保护装置，其特征是，在所述主气塞的一端设有副气塞，所述副气塞的外形与气道相适应。

7.根据权利要求1所述的一种电缆接线端绝缘保护装置，其特征是，在所述内膜的作用面上设有防滑花纹。

8.根据权利要求1所述的一种电缆接线端绝缘保护装置，其特征是，所述内膜为热塑性聚氨酯弹性体橡胶。