CN105244075A - 一种电力用导电膏组合物 - Google Patents

一种电力用导电膏组合物 Download PDF

Info

Publication number
CN105244075A
CN105244075A CN201510679667.3A CN201510679667A CN105244075A CN 105244075 A CN105244075 A CN 105244075A CN 201510679667 A CN201510679667 A CN 201510679667A CN 105244075 A CN105244075 A CN 105244075A
Authority
CN
China
Prior art keywords
conductive paste
paste composition
electric power
power conductive
composition according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201510679667.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105244075B (zh
Inventor
时伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
State Grid Henan Pingxian Power Supplying Co
Original Assignee
State Grid Henan Pingxian Power Supplying Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by State Grid Henan Pingxian Power Supplying Co filed Critical State Grid Henan Pingxian Power Supplying Co
Priority to CN201510679667.3A priority Critical patent/CN105244075B/zh
Publication of CN105244075A publication Critical patent/CN105244075A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105244075B publication Critical patent/CN105244075B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Conductive Materials (AREA)

Abstract

本发明属于电力工业技术领域,具体涉及一种电力用导电膏组合物,包括如下重量百分比的原料:石墨粉末:50~70%,碳纤维:5~25%,金属氧化物:1~10%,有机载体:10~20%。本发明导电膏组合物在外力作用下或者任意状态下导电性能良好,非磁性,稳定性高,散热好,耐腐蚀,随着温度的升高电阻下降,节能效果好。

Description

一种电力用导电膏组合物
技术领域
本发明属于电力工业技术领域,具体涉及一种电力用导电膏组合物。
背景技术
电力工程中常用的导电体材料大多为铜和铝,由于工作的环境中存在着各种腐蚀气体、水分等会腐蚀连接的导体接触面。所以日常工作中,铜和铝表面容易其化学反应氧化铜和氧化铝,这些新物质会像薄膜一样覆盖在表面,而且导电性很差(电阻率可达107~1010Ω·m),形成接触电阻。随着工作运行时间增加,电气接头处两接触面的接触电阻不断变大,导致接触面的能耗也不断加大;电气接触面发热损耗也会增大,从而提高接触处温度,相应浪费电能现象就越严重,增加连接处的热损耗,长时间工作会使得电气连接处烧毁,还可能导致火灾的发生;接触处电阻还可以再接触处产生一定的压降。
因此,在电气连接中,为了降低接触电阻通常采用导电膏,目前常见的导电膏为金属微粒(铝粉)和其他金属粉加入化学物质混合而成的导电膏,这种导电膏在没有外力的作用下,用万能表检测不导通,只有在外力的作用下才导通,属于中性导电膏,这种导电膏采用金属粉末作为导电载体,存在比重大,成本高,而且随着温度的升高,电阻增大。
发明内容
为克服上述缺陷,本发明的目的在于提供一种电力用导电膏组合物,任意状态下导电性能良好,耐腐蚀,随着温度的升高电阻下降,节能效果好。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种电力用导电膏组合物,包括如下重量百分比的原料:石墨粉末:50~70%,碳纤维:5~25%,金属氧化物:1~10%,有机载体:10~20%。
根据上述的电力用导电膏组合物,还包括重量百分比为1~5%的无机粘结剂。
根据上述的电力用导电膏组合物,所述的无机粘结剂为PbO基玻璃、SnO-P2O5基玻璃或者B2O3基玻璃,软化点300~400℃。
根据上述的电力用导电膏组合物,所述的石墨粉的粒径为40~100目。
根据上述的电力用导电膏组合物,所述的碳纤维长度为1~10mm。
根据上述的电力用导电膏组合物,所述的金属氧化物为金红相TiO2、锐矿相TiO2、α-Al2O3、γ-Al2O3、单斜相ZrO2和钇稳定四方相ZrO2中至少一种。
根据上述的电力用导电膏组合物,所述的金属氧化物的粒径为40~140nm。
根据上述的电力用导电膏组合物,所述的有机载体为乙基纤维素和乙二醇的混合物。
本发明的积极有益效果:
1.导电膏在常温常压下本身不导电,由于在电气接触过程中产生“隧道效应”因而使得其完成电流的传导。“隧道效应”指当绝缘层很薄(1nm左右)时,电子可以将其穿透的现象。本发明金属粒子添加剂在正常状态下排列混杂无规律,但当夹在两块导体中间润滑脂足够薄时候,通电后产生“隧道效应”,传导电流。
2.本发明导电膏组合物中添加碳纤维,碳纤维的轴向强度和模量高,密度低、比性能高,无蠕变,非氧化环境下耐超高温,耐腐蚀性、耐疲劳性好,提高了导电膏的耐高温、耐腐蚀性能。
3.金属氧化物纳米粒子在导电膏中分散稳定,在摩擦表面形成不同于金属本体的表面层,即形成合金层和不同于金属的表面膜,即形成金属陶瓷颗粒的复合材料沉积膜,能够提高表面硬度,改善表面塑性变形特性,具有自修复功能,降低表面粗糙度,使抗粘着效果大大提高。
4.本发明导电膏组合物在外力作用下或者任意状态下导电性能良好,非磁性,稳定性高,散热好,耐腐蚀,随着温度的升高电阻下降,节能效果好。
具体实施方式
下面结合一些具体实施例,对本发明进一步说明。
实施例1
一种电力用导电膏组合物,包括如下重量百分比的原料:石墨粉末:50%,碳纤维:25%,金属氧化物:10%,有机载体:15%。
所述的石墨粉的粒径为40~100目。
所述的碳纤维长度为1~10mm。
所述的金属氧化物为金红相TiO2,粒径为100nm。
所述的有机载体为乙基纤维素和乙二醇的混合物。
上述的电力用导电膏组合物的制备方法包括以下步骤:将上述各种原料在50~80℃搅拌均匀,即得。
实施例2
一种电力用导电膏组合物,包括如下重量百分比的原料:石墨粉末:53%,碳纤维:20%,金属氧化物:9%,无机粘结剂:1%,有机载体:17%。
所述的无机粘结剂为PbO基玻璃,软化点300~400℃。
所述的石墨粉的粒径为40~100目。
所述的碳纤维长度为1~10mm。
所述的金属氧化物为单斜相ZrO2,粒径为140nm。
所述的有机载体为乙基纤维素和乙二醇的混合物。
上述的电力用导电膏组合物的制备方法包括以下步骤:将上述各种原料在50~80℃搅拌均匀,即得。
实施例3
一种电力用导电膏组合物,包括如下重量百分比的原料:石墨粉末:60%,碳纤维:15%,金属氧化物:5%,无机粘结剂:1%,有机载体:19%。
所述的无机粘结剂为PbO基玻璃,软化点300~400℃。
所述的石墨粉的粒径为40~100目。
所述的碳纤维长度为1~10mm。
所述的金属氧化物为锐矿相TiO2,粒径为40nm。
所述的有机载体为乙基纤维素和乙二醇的混合物。
上述的电力用导电膏组合物的制备方法包括以下步骤:将上述各种原料在50~80℃搅拌均匀,即得。
实施例4
一种电力用导电膏组合物,包括如下重量百分比的原料:石墨粉末:65%,碳纤维:11%,金属氧化物:3%,无机粘结剂:2%,有机载体:19%。
所述的无机粘结剂为B2O3基玻璃,软化点300~400℃。
所述的石墨粉的粒径为40~100目。
所述的碳纤维长度为1~10mm。
所述的金属氧化物为α-Al2O3,粒径为80nm。
所述的有机载体为乙基纤维素和乙二醇的混合物。
上述的电力用导电膏组合物的制备方法包括以下步骤:将上述各种原料在50~80℃搅拌均匀,即得。
实施例5
一种电力用导电膏组合物,包括如下重量百分比的原料:石墨粉末:68%,碳纤维:10%,金属氧化物:2%,无机粘结剂:3%,有机载体:17%。
所述的无机粘结剂为PbO基玻璃,软化点300~400℃。
所述的石墨粉的粒径为40~100目。
所述的碳纤维长度为1~10mm。
所述的金属氧化物为钇稳定四方相ZrO2,粒径为100nm。
所述的有机载体为乙基纤维素和乙二醇的混合物。
上述的电力用导电膏组合物的制备方法包括以下步骤:将上述各种原料在50~80℃搅拌均匀,即得。
实施例6
一种电力用导电膏组合物,包括如下重量百分比的原料:石墨粉末:70%,碳纤维:5%,金属氧化物:3%,无机粘结剂:5%,有机载体:17%。
所述的无机粘结剂为SnO-P2O5基玻璃,软化点300~400℃。
所述的石墨粉的粒径为40~100目。
所述的碳纤维长度为1~10mm。
所述的金属氧化物为γ-Al2O3,粒径为60nm。
所述的有机载体为乙基纤维素和乙二醇的混合物。
上述的电力用导电膏组合物的制备方法包括以下步骤:将上述各种原料在50~80℃搅拌均匀,即得。
本发明实施例1~6的电力用导电膏分别放入试管中离心分离(转速:3000r/min,时间:10min),本发明实施例1~6所制备的电力用导电膏无分层现象,说明导电膏各原料混合均匀。
本发明实施例1~6所制备的导电膏的性能检测结果见下表1。
表1本发明实施例1~6所制备的电力用导电膏性能检测结果
铝排接头搭接处表面形成接触电阻的测试结果见表2。
表2铝排接头搭接处表面形成接触电阻的测试结果
由表1和2可以看出,本发明电力用导电膏组合物稳定性高,体积电阻率小,导电材料形成的接触电阻小,导电性能良好。

Claims (8)

1.一种电力用导电膏组合物,其特征在于,包括如下重量百分比的原料:石墨粉末:50~70%,碳纤维:5~25%,金属氧化物:1~10%,有机载体:10~20%。
2.根据权利要求1所述的电力用导电膏组合物,其特征在于,还包括重量百分比为1~5%的无机粘结剂。
3.根据权利要求2所述的电力用导电膏组合物,其特征在于,所述的无机粘结剂为PbO基玻璃、SnO-P2O5基玻璃或者B2O3基玻璃,软化点300~400℃。
4.根据权利要求1所述的电力用导电膏组合物,其特征在于,所述的石墨粉末的粒径为40~100目。
5.根据权利要求1所述的电力用导电膏组合物,其特征在于,所述的碳纤维的长度为1~10mm。
6.根据权利要求1所述的电力用导电膏组合物,其特征在于,所述的金属氧化物为金红相TiO2、锐矿相TiO2、α-Al2O3、γ-Al2O3、单斜相ZrO2和钇稳定四方相ZrO2中至少一种。
7.根据权利要求6所述的电力用导电膏组合物,其特征在于,所述的金属氧化物的粒径为40~140nm。
8.根据权利要求1所述的电力用导电膏组合物,其特征在于,所述的有机载体为乙基纤维素和乙二醇的混合物。
CN201510679667.3A 2015-10-20 2015-10-20 一种电力用导电膏组合物 Expired - Fee Related CN105244075B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510679667.3A CN105244075B (zh) 2015-10-20 2015-10-20 一种电力用导电膏组合物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510679667.3A CN105244075B (zh) 2015-10-20 2015-10-20 一种电力用导电膏组合物

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105244075A true CN105244075A (zh) 2016-01-13
CN105244075B CN105244075B (zh) 2017-03-29

Family

ID=55041684

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510679667.3A Expired - Fee Related CN105244075B (zh) 2015-10-20 2015-10-20 一种电力用导电膏组合物

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105244075B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107705878A (zh) * 2017-10-11 2018-02-16 武汉配斯特科技有限公司 一种碳电子浆料及其制备方法
CN112898779A (zh) * 2021-01-22 2021-06-04 北京化工大学 一种可回用自修复的柔性顺从电极及其制备方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1062989A (zh) * 1991-12-13 1992-07-22 周绍云 一种导电膏
CN1622224A (zh) * 2003-11-30 2005-06-01 刘金利 一种导电膏
CN1732538A (zh) * 2002-12-26 2006-02-08 昭和电工株式会社 用于形成导电材料的碳质材料及其应用
CN1898753A (zh) * 2003-09-30 2007-01-17 通用电气公司 导电组合物、其制造方法以及由此种组合物衍生的制品
CN101165819A (zh) * 2007-09-13 2008-04-23 北京航空航天大学 轨道车辆用炭基滑块材料的制备工艺
US20080135814A1 (en) * 2006-11-29 2008-06-12 Jhong-Ho Lee Composition for manufacturing separator for pemfc and separator for pemfc manufactured out of the same
CN102070830A (zh) * 2010-12-21 2011-05-25 上海林洋储能科技有限公司 一种高导电复合材料
CN103021509A (zh) * 2012-12-27 2013-04-03 中国科学院上海硅酸盐研究所 染料敏化太阳能电池对电极用碳浆料

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1062989A (zh) * 1991-12-13 1992-07-22 周绍云 一种导电膏
CN1732538A (zh) * 2002-12-26 2006-02-08 昭和电工株式会社 用于形成导电材料的碳质材料及其应用
CN1898753A (zh) * 2003-09-30 2007-01-17 通用电气公司 导电组合物、其制造方法以及由此种组合物衍生的制品
CN1622224A (zh) * 2003-11-30 2005-06-01 刘金利 一种导电膏
US20080135814A1 (en) * 2006-11-29 2008-06-12 Jhong-Ho Lee Composition for manufacturing separator for pemfc and separator for pemfc manufactured out of the same
CN101165819A (zh) * 2007-09-13 2008-04-23 北京航空航天大学 轨道车辆用炭基滑块材料的制备工艺
CN102070830A (zh) * 2010-12-21 2011-05-25 上海林洋储能科技有限公司 一种高导电复合材料
CN103021509A (zh) * 2012-12-27 2013-04-03 中国科学院上海硅酸盐研究所 染料敏化太阳能电池对电极用碳浆料

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107705878A (zh) * 2017-10-11 2018-02-16 武汉配斯特科技有限公司 一种碳电子浆料及其制备方法
CN112898779A (zh) * 2021-01-22 2021-06-04 北京化工大学 一种可回用自修复的柔性顺从电极及其制备方法
CN112898779B (zh) * 2021-01-22 2022-05-10 北京化工大学 一种可回用自修复的柔性顺从电极及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105244075B (zh) 2017-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3271954B1 (en) Composite material for thermoelectric devices
CN103897461A (zh) 一种高性能的复合石墨烯导电涂料的制备方法
CN202307250U (zh) 含石墨烯的橡胶绝缘电缆
CN103806012A (zh) 一步电沉积制备石墨烯/壳聚糖复合薄膜的制备方法
CN103923552A (zh) 一种高性能石墨烯-针状二氧化钛导电涂料及其制备方法
CN104217907A (zh) 石墨烯场发射阴极制备方法及石墨烯场发射阴极
CN105244075A (zh) 一种电力用导电膏组合物
CN108806831A (zh) 一种电缆用的导电涂料以及石墨烯导电层
CN201036072Y (zh) 带环氧树脂粉末喷涂绝缘层的母线导体
CN111777861A (zh) 一种高电导率耐腐蚀耐高温电力导电膏及其制备方法
CN110022624B (zh) 一种石墨烯加热片
CN204066770U (zh) 一种铝合金芯高导电率铝绞线电缆
CN204066791U (zh) 一种铝包钢芯铝绞线扁平电缆
CN103085395A (zh) 一种Cu-Ti2 AlC功能梯度材料及其制备方法
CN103895319B (zh) 一种高性能的复合石墨烯导电涂料的喷涂制备复合膜的方法
CN206697252U (zh) 芳族聚酰亚胺漆包铜圆线
CN204966112U (zh) 一种石墨烯氧化石墨烯电缆
CN104387118A (zh) 一种钎焊用氧化锆陶瓷金属化浆料配方、制备方法及应用
CN107419607A (zh) 一种高强度碳纳米管导电纸及制备方法
CN101902846A (zh) 一种纳米硅导陶瓷电热管元件及制作方法
CN203659491U (zh) 一种铝合金防火电缆
Mehtab et al. Temperature-regulated morphology and electrical conductivity of nano tungsten carbide reinforced polyindole composites
CN110310758A (zh) 一种石墨烯接地线及其制备方法
CN205911034U (zh) 用于直流电机的环保型漆包线
CN206786150U (zh) 一种地埋式抗静电阻燃复合石油管道

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Pang Zixin

Inventor after: Wang Xiaoyao

Inventor before: Shi Wei

COR Change of bibliographic data
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20170329

Termination date: 20181020

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee