CN105241235A - 一种三段式软包高风节能环保推钢炉 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种三段式软包高风节能环保推钢炉,炉体的前端中部开有进料口,进料口的上部设置推进器,炉体的前端上部设有尾气集收器A,炉体的上方分别设置洗尘器和生化吸附室,洗尘器通过管道A与尾气集收器A相连,洗尘器通过管道B与生化吸附室相连,炉体的后端下部设置出料口,炉体的后端上部设置尾气集收器B,尾气集收器B的上方设置管道C,管道C的一端连接至尾气集收器B的上部。本发明的有益效果:在保温材料的作用下,配合高温热风大大提高生产效率;软包工艺使炉体温度不易扩散,热高风的注入使燃烧室内热值提高;所产生的尾气经过处理后直接外派到空气中,不污染周边空气,保护了环境,从而实现了节能环保双效。
Description
技术领域
本发明涉及推钢炉设备技术领域,尤其一种三段式软包高风节能环保推钢炉。
背景技术
现有技术的推钢炉,操作复杂,在加热过程中,热气容易外泄,推钢炉起不到保温作用,天然气燃烧效率低,降低了生产效率,生产成本大大增加;维修时不方便,提高了劳动成本;并且炉体内温度容易扩散,热值降低,所产生的尾气没经过处理后直接外派到空气中,污染周边空气,对环境造成危害,从而达不到节能环保的效果。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:提供一种三段式软包高风节能环保推钢炉,操作简便,在保温材料的作用下,配合高温热风大大提高生产效率;天然利用率提高了30%,降低了生产成本;维修方便,降低了劳动成本;软包工艺使炉体温度不易扩散,热高风的注入使燃烧室内热值提高;所产生的尾气经过处理后直接外派到空气中,不污染周边空气,保护了环境,从而实现了节能环保双效。
本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
一种三段式软包高风节能环保推钢炉,包括炉体,还包括进料口、推进器、尾气集收器A、洗尘器、生化吸附室、管道A、管道B、出料口、尾气集收器B、管道C、点火器、管道D、管道E、燃烧室、热风处理管和风机A,炉体的前端中部开有进料口,进料口的上部设置推进器,炉体的前端上部设有尾气集收器A,炉体的上方分别设置洗尘器和生化吸附室,洗尘器通过管道A与尾气集收器A相连,洗尘器通过管道B与生化吸附室相连,炉体的后端下部设置出料口,炉体的后端上部设置尾气集收器B,尾气集收器B的上方设置管道C,管道C的一端连接至尾气集收器B的上部,管道C的另一端连接至管道A的中部,炉体的后端中部设置点火器,点火器的中部设置传输天然气的管道D,点火器的外端设置传输水煤气的管道E,所述炉体的中部设置燃烧室,燃烧室的上方设置水平弯曲的热风处理管,热风处理管的一端连接至点火器,热风处理管的另一端连接至风机A。
所述炉体的上部靠近热风处理管的周向位置填充有保温岩棉,由于热风处理管藏于炉体表层的保温层里,覆盖的保温岩棉使炉体外围热量不易扩散,使气流经热风处理管负载热量,经点火器进入燃烧室进行燃烧。
所述热风处理管上靠近点火器的位置设置热风处理管控制阀,用于控制热风处理管内的气流。
所述管道A上靠近洗尘器的位置设有风机B,使来自尾气集收器A和尾气集收器B内的尾气进入洗尘器进行清洗,进而进入生化吸附室内,进行吸附,最后外排。
所述管道D上设置天燃气安全控制阀,用于控制天然气进出。
所述管道E上设置水煤气自动控制阀,用于控制水煤气进出。
所述风机A采用高压风机,产生的高压风使炉内温度升高。
本发明的工作原理:在生产中热能源提供的燃料通过点火器进入燃烧室进行氧化反应,提供热能,所排放出废气在风机B的作用下通过尾气集收器A和尾气集收器B送入洗尘器,然后进入生化吸附室处理,进而排出。
风机A所产生的高压风,将所需冷风加压送入热风处理管内,由于热风处理管藏于炉体表层的保温层里,并且周围覆盖保温岩棉,使炉体外围热量不易扩散,使气流经过弯曲的热风管道负载热量,经点火器进入燃烧室燃烧。
本发明的有益效果:操作简便,在保温材料的作用下,配合高温热风大大提高生产效率;天然利用率提高了30%,降低了生产成本;维修方便,降低了劳动成本;软包工艺使炉体温度不易扩散,热高风的注入使燃烧室内热值提高;所产生的尾气经过处理后直接外派到空气中,不污染周边空气,保护了环境,从而实现了节能环保双效。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是图1中A-A处炉体的截面图;
其中,1-炉体,2-进料口,3-推进器,4-尾气集收器A,5-洗尘器6-生化吸附室,7-管道A,8-管道B,9-出料口,10-尾气集收器B,11-管道C,12-点火器,13-管道D,14-管道E,15-燃烧室,16-热风处理管,17-风机A,18-保温岩棉,19-热风处理管控制阀,20-风机B,21-天燃气安全控制阀,22-水煤气自动控制阀。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步说明本发明。
一种三段式软包高风节能环保推钢炉,包括炉体1,还包括进料口2、推进器3、尾气集收器A4、洗尘器5、生化吸附室6、管道A7、管道B8、出料口9、尾气集收器B10、管道C11、点火器12、管道D13、管道E14、燃烧室15、热风处理管16和高压风输入口17,炉体1的前端中部开有进料口2,进料口2的上部设置推进器3,炉体1的前端上部设有尾气集收器A4,炉体1的上方分别设置洗尘器5和生化吸附室6,洗尘器5通过管道A7与尾气集收器A4相连,洗尘器5通过管道B8与生化吸附室6相连,炉体1的后端下部设置出料口9,炉体1的后端上部设置尾气集收器B10,尾气集收器B10的上方设置管道C11,管道C11的一端连接至尾气集收器B10的上部,管道C11的另一端连接至管道A7的中部,炉体1的后端中部设置点火器12,点火器12的中部设置传输天然气的管道D13,点火器12的外端设置传输水煤气的管道E14,所述炉体1的中部设置燃烧室15,燃烧室15的上方设置水平弯曲的热风处理管16,热风处理管16的一端连接至点火器12,热风处理管16的另一端连接至高压风输入口17。
所述炉体1的上部靠近热风处理管16的周向位置填充有保温岩棉18。
所述热风处理管16上靠近点火器12的位置设置热风处理管控制阀19。
所述管道A7上靠近洗尘器7的位置设有风机20。
所述管道D13上设置天燃气安全控制阀21。
所述管道E14上设置水煤气自动控制阀22。
本发明的工作原理:在生产中热能源提供的燃料通过点火器进入燃烧室进行氧化反应,提供热能,所排放出废气在风机B的作用下通过尾气集收器A和尾气集收器B送入洗尘器,然后进入生化吸附室处理,进而排出。
风机A所产生的高压风,将所需冷风加压送入热风处理管内,由于热风处理管藏于炉体表层的保温层里,并且周围覆盖保温岩棉,使炉体外围热量不易扩散,使气流经过弯曲的热风管道负载热量,经点火器进入燃烧室燃烧。
本发明的有益效果:操作简便,在保温材料的作用下,配合高温热风大大提高生产效率;天然利用率提高了30%,降低了生产成本;维修方便,降低了劳动成本;软包工艺使炉体温度不易扩散,热高风的注入使燃烧室内热值提高;所产生的尾气经过处理后直接外派到空气中,不污染周边空气,保护了环境,从而实现了节能环保双效。
Claims (7)
1.一种三段式软包高风节能环保推钢炉,包括炉体(1),其特征在于:还包括进料口(2)、推进器(3)、尾气集收器A(4)、洗尘器(5)、生化吸附室(6)、管道A(7)、管道B(8)、出料口(9)、尾气集收器B(10)、管道C(11)、点火器(12)、管道D(13)、管道E(14)、燃烧室(15)、热风处理管(16)和风机A(17),炉体(1)的前端中部开有进料口(2),进料口(2)的上部设置推进器(3),炉体(1)的前端上部设有尾气集收器A(4),炉体(1)的上方分别设置洗尘器(5)和生化吸附室(6),洗尘器(5)通过管道A(7)与尾气集收器A(4)相连,洗尘器(5)通过管道B(8)与生化吸附室(6)相连,炉体(1)的后端下部设置出料口(9),炉体(1)的后端上部设置尾气集收器B(10),尾气集收器B(10)的上方设置管道C(11),管道C(11)的一端连接至尾气集收器B(10)的上部,管道C(11)的另一端连接至管道A(7)的中部,炉体(1)的后端中部设置点火器(12),点火器(12)的中部设置传输天然气的管道D(13),点火器(12)的外端设置传输水煤气的管道E(14),所述炉体(1)的中部设置燃烧室(15),燃烧室(15)的上方设置水平弯曲的热风处理管(16),热风处理管(16)的一端连接至点火器(12),热风处理管(16)的另一端连接至风机A(17)。
2.如权利要求1所述的一种三段式软包高风节能环保推钢炉,其特征在于:所述炉体(1)的上部靠近热风处理管(16)的周向位置填充有保温岩棉(18)。
3.如权利要求2所述的一种三段式软包高风节能环保推钢炉,其特征在于:所述热风处理管(16)上靠近点火器(12)的位置设置热风处理管控制阀(19)。
4.如权利要求1所述的一种三段式软包高风节能环保推钢炉,其特征在于:所述管道A(7)上靠近洗尘器(5)的位置设有风机B(20)。
5.如权利要求1所述的一种三段式软包高风节能环保推钢炉,其特征在于:所述管道D(13)上设置天燃气安全控制阀(21)。
6.如权利要求1所述的一种三段式软包高风节能环保推钢炉,其特征在于:所述管道E(14)上设置水煤气自动控制阀(22)。
7.如权利要求1所述的一种三段式软包高风节能环保推钢炉,其特征在于:所述风机A(17)采用高压风机。
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- 2015-11-02 CN CN201510725332.0A patent/CN105241235A/zh active Pending
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