CN105240987A - 一种空调器及其卸压控制电路和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种空调器及其卸压控制电路和方法，控制电路包括：温度检测单元，用于检测冷凝温度Temp，传输至主控单元。主控单元，用于根据冷凝温度Temp与预设上限温度T进行比较，输出控制指令至风机驱动单元；若Temp＜T,输出正常档位运行的指令；若Temp≥T，输出超高速档位运行的指令；超高速档位为室外风机的转速高于其在正常档位运行时的转速的一个档位。风机驱动单元，用于根据控制指令驱动室外风机按对应的档位运转。当冷凝器的冷凝温度超出预设上限温度时，室外风机进入超高速档位，大大增加了通过冷凝器的空气流通量，提高了冷凝器的热交换效率，使冷凝器温度能够快速下降，因而，快速降低了系统的运行压力，避免了系统超负荷。

Description

一种空调器及其卸压控制电路和方法

技术领域

本发明属于空调术领域，具体地说，是涉及一种空调器及其卸压控制电路和方法。

背景技术

空调器制冷循环系统内部需要承载一定的压力，该压力大小受诸多因素影响。当系统压力过大时，不仅会影响空调器换热系统的换热效果，甚至会出现管路爆裂、冷媒泄露等情况。为了保证制冷系统压力不超负荷，现有制冷系统一般在压缩机与冷凝器之间的管路上安装压力开关，当系统压力超负荷时，压力开关闭合发送信号到电脑板，电脑板控制压缩机停机，从而实现系统卸压。通过控制压缩机停机的方式实现系统卸压，一方面会间断空调器的连续有效运行；另一方面压缩机重复启停会对空调器零部件寿命产生很大影响；再一方面用户体验较差，室外环境温度越高越，系统越容易出现系统压力超负荷的情况，而室外环境温度高时，用户急需通过空调器快速制冷以降低室内温度，而此时如果空调器因为压力超负荷而出现频繁开停机，则不能及时降低室内温度，造成用户体验度差的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种空调器卸压控制电路，解决了现有空调器通过控制压缩机停机降低制冷循环系统压力造成的空调器不能连续运行，影响空调器零部件的使用寿命及用户体验度差的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案予以实现：

一种空调器卸压控制电路，包括：

温度检测单元，用于检测冷凝器的冷凝温度Temp，并将检测信号传输至主控单元；

主控单元，用于根据温度检测单元检测的冷凝温度Temp与预设上限温度T进行比较，并输出控制指令至风机驱动单元；若Temp＜T,输出驱动室外风机在正常档位运行的指令；若Temp≥T，输出驱动室外风机在超高速档位运行的指令；超高速档位为室外风机的转速高于其在正常档位运行时的转速的一个档位；

风机驱动单元，用于根据主控单元输出的控制指令驱动室外风机按对应的档位运转。

为了能够增大流经冷凝器的空气流通量，快速降低冷凝器温度，从而降低系统给压力，室外风机在超高速档位运行的转速至少为正常档位运行转速最高值的1.5倍。

为了保证制冷循环系统不超负荷运行，预设上限温度T为58-65℃中的任意值。

其中，正常档位至少包括一个档位。

基于上述空调器卸压控制电路的设计，本发明还提出了一种空调器，空调器包括至少由压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器组成的制冷循环系统，空调器包括卸压控制电路，卸压控制电路包括：

温度检测单元，用于检测冷凝器的冷凝温度Temp，并将检测信号传输至主控单元；

主控单元，用于根据温度检测单元检测的冷凝温度Temp与预设上限温度T进行比较，并输出控制指令至风机驱动单元；若Temp＜T,输出驱动室外风机在正常档位运行的指令；若Temp≥T，输出驱动室外风机在超高速档位运行的指令；风机在超高速档位运行时的转速大于在正常档位运行时的转速；

风机驱动单元，用于根据主控单元输出的控制指令驱动室外风机按对应的档位运转。

基于上述卸压控制电路的设计，本发明还提出了一种空调器的卸压方法，包括如下步骤：

温度检测单元检测冷凝器的冷凝温度Temp，并将检测信号传输至主控单元；

主控单元将冷凝温度Temp与预设上限温度T进行比较，输出控制指令至风机驱动单元；若Temp＜T,输出驱动室外风机在正常档位运行的指令；若Temp≥T，输出驱动室外风机在超高速档位运行的指令；风机在超高速档位运行时的转速大于正常档位的转速；

风机驱动单元根据主控单元输出的控制指令驱动室外风机按对应的档位运转。

为了能够增大流经冷凝器的空气流通量，快速降低冷凝器温度，从而降低系统给压力，室外风机在超高速档位运行的转速至少为正常档位运行转速最高值的1.5倍。

为了保证制冷循环系统不超负荷运行，预设上限温度T为58-65℃中的任意值。

其中，正常档位至少包括一个档位。

与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明制冷循环系统压力正常时，即冷凝器的冷凝温度正常时，控制室外风机在正常档位运行，使空气与冷凝器进行正常热交换，实现空调器的正常制冷。而当制冷循环系统压力超负荷时，即冷凝器的冷凝温度超出预设上限温度时，则控制室外风机在超高度档位运行，超高速档位为室外风机转速高于现有空调器室外风机正常档位转速的一个特殊档位，室外风机在超高速档位进入高速运转，大大增加了通过冷凝器的空气流通量，提高了冷凝器的热交换效率，使冷凝器温度能够快速下降，因而，快速降低了系统的运行压力，避免了系统超负荷。同时，能够保证压缩机连续运行，保证空调器的制冷效果。

结合附图阅读本发明实施方式的详细描述后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1为本发明具体实施例1空调器卸压控制电路的原理框图。

图2为本发明具体实施例1空调器制冷循环系统的结构示意图。

图3为本发明具体实施例1空调器卸压方法的流程图。

图4为本发明具体实施例1空调器卸压控制电路的原理框图。

图5为本发明具体实施例1空调器制冷循环系统的结构示意图。

图6为本发明具体实施例1空调器卸压方法的流程图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细地描述。

本发明空调器处于制冷模式下，室外风扇的转速均处于正常档位。正常档位是指，制冷模式下，在制冷循环系统压力正常时，室外风扇的转速能够保证冷凝器实现正常热交换，保证空调器正常制冷的档位。现有空调器的室外风扇工作时，均工作在此正常档位上。在此基础上，本发明对室外风扇设置有一个特殊的超高速档位，该超高速档位为室外风扇的转速高于其在正常档位运行时的转速的一个档位。因而，在制冷循环系统压力正常时，室外风扇一直运行在正常档位上而不会进入超高速档位，只有在系统压力超负荷时，室外风扇才会进入超高速档位，室外风扇进入高速运转，增加了通过冷凝器的空气流通量，提高了冷凝器的热交换效率，使冷凝器的温度快速下降，降低了系统的运行压力，保证系统不超负荷。

本发明适用于具有室外冷凝器的各种类型的空调器，下面以窗式空调器和分体式空调器为例，对本发明的实现方式进行具体说明：

具体实施例1

本实施例以窗式空调器为例，对空调器及其卸压控制电路和卸压方法进行说明。

如图1所示，首先对窗式空调器的卸压控制电路进行说明，窗式空调器由于结构紧凑，因而，其室内风扇与室外风扇共用一个驱动电机：

本实施例提供了一种窗式空调器的卸压控制电路，包括：

温度检测单元10，用于检测空调器运行时冷凝器的冷凝温度Temp，并将检测信号传输至主控单元20。温度检测单元10可包括温度传感器，温度传感器优选安装在冷凝器盘管上，用于检测冷凝器的冷凝温度Temp，温度传感器获取温度信号之后即发送至主控单元20，以供主控单元20判断是否需要调整驱动电机的档位。

主控单元20，用于根据温度检测单元10检测的冷凝温度Temp与预设上限温度T进行比较，并输出控制指令至电机驱动单元30，电机驱动单元30根据控制指令控制驱动电机的运行档位。驱动电机的运行档位包括正常档位和超高速档位。若Temp＜T,主控单元20输出驱动电机在正常档位运行的指令，电机驱动单元30驱动电机运行在正常档位；若Temp≥T，主控单元20输出驱动电机在超高速档位运行的指令，电机驱动单元30驱动电机运行在超高速档位。其中，超高速档位为驱动电机的转速高于其在正常档位运行时的转速的一个特殊档位。

电机驱动单元30，用于根据主控单元20输出的控制指令驱动电机负载，以调整电机按对应的档位转速运行。

本实施例窗式空调器的主控单元20还连接有遥控信号接收电路40，遥控信号接收电路40接收遥控器发送的驱动电机档位信号并传输给主控单元。遥控器发送的驱动电机档位信号仅为正常档位。

本实施例以正常档位包括高档、中档、低档三档为例进行具体说明，当然，由于窗式空调器型号的不同，正常档位的个数不受限定，一个及一个以上正常档位均在本发明的保护范围之内。

窗式空调器开启进入制冷模式下，空调制冷系统进入工作状态，制冷剂开始循环，主控单元20接收遥控器发送的正常的档位信号，并控制驱动电机运行在正常档位下，例如，遥控器发送的档位信号为高档，驱动电机的转速为高档转速，室内部分风扇和室外部分风扇的转速均为高档转速。或者遥控器未发出档位信号之前，驱动电机运行在空调器上次关机之前的正常档位上。

温度检测单元10检测冷凝器的冷凝温度Temp，并将检测信号传输至主控单元20。

主控单元20将冷凝温度Temp与预设上限温度T进行比较，若Temp＜T,主控单元20输出驱动电机在正常档位运行的指令，驱动电机仍然运行在高档，直至遥控器发送切换档位信号，如，中档信号或低档信号，驱动电机根据档位信号切换至中档信号或低档信号。当Temp≥T时，主控单元20输出驱动电机在超高速档位运行的指令，驱动电机立即由当前运行的正常档位（高档、中档或低档）切换至超高速档位，室内外风扇进入高速运转，提高冷凝器的热交换效率，使冷凝器温度能够快速下降，直至Temp＜T，主控单元20控制驱动电机切换至超高速档位之前运行的正常档位。

其中，室外风机在超高速档位运行的转速至少为高档运行转速的1.5倍，例如，低档的转速为800转/min，中档的转速为900转/min，高档的转速为1000转/min，则超高速档位的转速为1500转/min。预设上限温度T根据空调器型号的不同可选择58-65℃中的任意值。

如图2所示，本实施例还提出了一种窗式空调器，窗式空调器包括至少由压缩机1、冷凝器2、节流装置3、蒸发器4组成的制冷循环系统，还包括室内风扇5、室外风扇6以及驱动风扇5、6的驱动电机7。

本实施例空调器制冷运行时，制冷剂开始在制冷循环系统内循环，驱动电机7在正常档位下运行，带动室内风扇5和室外风扇6转动，实现空调器的制冷。为了避免制冷循环系统压力过大，处于超负荷运行状态，本实施例的空调器还包括卸压控制电路，卸压控制电路包括：温度检测单元10、主控单元20、电机驱动单元30以及遥控信号接收电路40。卸压控制电路的组成部分及工作原理如上所述，此处不再赘述。

如图3所示，基于上述空调器及其卸压控制电路的设计，本实施例还提出了一种窗式空调器的泄压控制方法，包括如下步骤：

S1、开机进入制冷模式，遥控器发送的正常档位信号至主控单元20，主控单元20输出控制指令至电机驱动单元30，电机驱动单元30驱动电机7在正常档位运转，室内风扇5和室外风扇6均在正常档位下转动。

S2、温度检测单元10检测空调器运行时冷凝器的冷凝温度Temp，并将检测信号传输至主控单元20。

S3、主控单元20根据温度检测单元10检测的冷凝温度Temp与预设上限温度T进行比较，若Temp＜T,进入步骤S2；否则，进入步骤S4.

S4、主控单元20输出驱动电机在超高速档位运行的指令至电机驱动单元30。

S5、电机驱动单元30驱动电机运行在超高速档位，室内机部分风扇5和室外部分风扇6均在超高速档位转动，进入步骤S2。

具体实施例2

本实施例以分体式空调器为例，对空调器及其卸压控制电路和卸压方法进行说明。

如图4所示，首先对分体式空调器的卸压控制电路进行说明，分体式空调器包括位于室外的室外机和位于室内的室内机，室内机至少包括蒸发器和室内风机，室外机至少包括冷凝器和室外风机：

本实施例提供了一种分体式空调器的卸压控制电路，包括：

温度检测单元10，用于检测空调器运行时冷凝器的冷凝温度Temp，并将检测信号传输至主控单元20。温度检测单元10可包括温度传感器，温度传感器优选安装在冷凝器盘管上，用于检测冷凝器的冷凝温度Temp，温度传感器获取温度信号之后即发送至主控单元20，以供主控单元20判断是否需要调整室外风机的档位。

主控单元20，用于根据温度检测单元10检测的冷凝温度Temp与预设上限温度T进行比较，并输出控制指令至电机驱动单元30，电机驱动单元30根据控制指令控制室外风机的运行档位。室外风机的运行档位包括正常档位和超高速档位。若Temp＜T,主控单元20输出室外风机在正常档位运行的指令，电机驱动单元30驱动室外风机运行在正常档位；若Temp≥T，主控单元20输出室外风机在超高速档位运行的指令，电机驱动单元30驱动室外风机运行在超高速档位。其中，超高速档位为室外风机的转速高于其在正常档位运行时的转速的一个特殊档位。

电机驱动单元30，用于根据主控单元20输出的控制指令驱动风机负载，以调整室外风机按对应的档位转速运行。

本实施例中正常档位可以仅设置有一个档位，也可设置有多个档位，均在本发明的保护范围之内。设置有多个档位时可以提升制冷效果，现有技术中已经公开了正常档位包括多个档位的情况，其主要目的是为了提升制冷效果。

空调器开启进入制冷模式下，空调制冷系统进入工作状态，制冷剂开始循环，主控单元20接收遥控器发送的正常的档位信号，并控制驱动电机运行在正常档位下，并根据实际环境可在多个正常档位之间切换，以提升制冷效果。

温度检测单元10检测冷凝器的冷凝温度Temp，并将检测信号传输至主控单元20。

主控单元20将冷凝温度Temp与预设上限温度T进行比较，若Temp＜T,主控单元20输出驱动电机在正常档位运行的指令，驱动电机仍然运行在正常档位的某一档位。当Temp≥T时，主控单元20输出驱动电机在超高速档位运行的指令，驱动电机立即由当前运行的正常档位切换至超高速档位，室内外风扇进入高速运转，提高冷凝器的热交换效率，使冷凝器温度能够快速下降，直至Temp＜T，主控单元20控制驱动电机切换至超高速档位之前运行的正常档位。

其中，室外风机在超高速档位运行的转速至少为高档运行转速的1.5倍，例如，正常档位包括：1档的转速为400转/min，2档的转速为600转/min，3档的转速为800转/min，4档的转速为1000转/min，则超高速档位的转速为1500转/min。预设上限温度T根据空调器型号的不同可选择58-65℃中的任意值。

如图5所示，本实施例还提出了一种分体式空调器，分体式空调器包括至少由压缩机1、冷凝器2、节流装置3、蒸发器4组成的制冷循环系统，还包括室内风机5和室外风机6。

本实施例空调器制冷运行时，制冷剂开始在制冷循环系统内循环，室外风机6在正常档位下运行，实现空调器的制冷。为了避免制冷循环系统压力过大，处于超负荷运行状态，本实施例的空调器还包括卸压控制电路，卸压控制电路包括：温度检测单元10、主控单元20以及电机驱动单元30，卸压控制电路的组成部分及工作原理如上所述，此处不再赘述。

如图6所示，基于上述空调器及其卸压控制电路的设计，本实施例还提出了一种分体式空调器的泄压控制方法，包括如下步骤：

S1、开机进入制冷模式，主控单元20输出控制指令至电机驱动单元30，电机驱动单元30驱动室外风机6在正常档位运转。

S2、温度检测单元10检测空调器运行时冷凝器的冷凝温度Temp，并将检测信号传输至主控单元20。

S3、主控单元20根据温度检测单元10检测的冷凝温度Temp与预设上限温度T进行比较，若Temp＜T,进入步骤S2；否则，进入步骤S4.

S4、主控单元20输出驱动电机在超高速档位运行的指令至电机驱动单元30。

S5、电机驱动单元30驱动室外风机6运行在超高速档位，进入步骤S2。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (9)

1.一种空调器卸压控制电路，其特征在于，所述电路包括：

温度检测单元，用于检测冷凝器的冷凝温度Temp，并将检测信号传输至主控单元；

主控单元，用于根据所述温度检测单元检测的冷凝温度Temp与预设上限温度T进行比较，并输出控制指令至风机驱动单元；若Temp＜T,输出驱动室外风机在正常档位运行的指令；若Temp≥T，输出驱动室外风机在超高速档位运行的指令；所述超高速档位为室外风机的转速高于其在正常档位运行时的转速的一个档位；

风机驱动单元，用于根据所述主控单元输出的控制指令驱动室外风机按对应的档位运转。

2.根据权利要求1所述的空调器卸压控制电路，其特征在于：所述室外风机在超高速档位运行的转速至少为正常档位运行转速最高值的1.5倍。

3.根据权利要求1或2所述的空调器卸压控制电路，其特征在于：所述预设上限温度T为58-65℃中的任意值。

4.根据权利要求1或2所述的空调器卸压控制电路，其特征在于：所述正常档位至少包括一个档位。

5.一种空调器，所述空调器包括至少由压缩机、冷凝器、节流装置、蒸发器组成的制冷循环系统，其特征在于：所述空调器包括权利要求1-4任意一项所述的卸压控制电路。

6.一种空调器的卸压方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

温度检测单元检测冷凝器的冷凝温度Temp，并将检测信号传输至主控单元；

主控单元将冷凝温度Temp与预设上限温度T进行比较，输出控制指令至风机驱动单元；若Temp＜T,输出驱动室外风机在正常档位运行的指令；若Temp≥T，输出驱动室外风机在超高速档位运行的指令；风机在超高速档位运行时的转速大于在正常档位运行时的转速；

风机驱动单元根据主控单元输出的控制指令驱动室外风机按对应的档位运转。

7.根据权利要求6所述的空调器卸压方法，其特征在于：所述室外风机在超高速档位运行的转速至少为正常档位运行转速最高值的1.5倍。

8.根据权利要求6或7所述的空调器卸压方法，其特征在于：所述预设上限温度T为58-65℃中的任意值。

9.根据权利要求6或7所述的空调器卸压方法，其特征在于：所述正常档位至少包括一个档位。