CN105240507A - 一种套丝机的传动轴 - Google Patents
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Abstract
本发明揭示了一种套丝机的传动轴,适用于可以持续供油的工作状态下,包括:轴头盖,所述轴头盖盖合于主轴上,所述主轴上连接有轴承齿轮,其特征在于,所述轴承齿轮与所述主轴的连接部位设有注油容纳腔,所述注油容纳腔的出油孔贴近所述主轴的外表面,所述轴承齿轮上设有与至少一个所述注油容纳腔连通的进油腔,本发明的技术方案能够充分将润滑油涂覆到主轴的表面上,并且可以将离心的润滑油进行回收再利用。
Description
技术领域
本发明涉及机械制造领域,尤其涉及一种套丝机的传动轴。
背景技术
目前在建筑施工中,钢筋之间的连接方式采用的是机械连接,两钢筋之间就需要用到套丝机来进行加工,通过套丝机对钢筋加工过程中,套丝机的传动轴会连续不断的工作,一方面会持续产生热能,另一方面会导致润滑油的缺失,因此要隔一段时间将套丝机停下对传动轴进行冷却和添加润滑油。
现有技术中有不需要将套丝机停下即可自动添加润滑油的技术方案,但是其将润滑油提前储存,在润滑油添加到传动轴时候,传动轴做高速旋转运动,会将润滑油离心到壳体上,造成大量的浪费,而且润滑油也不能很好的涂覆到传动轴的表面。
发明内容
鉴于上述现有技术存在的缺陷,本发明的目的是提出一种套丝机的传动轴。
本发明的目的将通过以下技术方案得以实现:一种套丝机的传动轴,适用于可以持续供油的工作状态下,包括:轴头盖,所述轴头盖盖合于主轴上,所述主轴上连接有轴承齿轮,所述轴承齿轮与所述主轴的连接部位设有注油容纳腔,所述注油容纳腔的出油孔贴近所述主轴的外表面,所述轴承齿轮上设有与至少一个所述注油容纳腔连通的进油腔。
优选的,上述的一种套丝机的传动轴,所述轴承齿轮上设有密封所述进油腔的密封圈。
优选的,上述的一种套丝机的传动轴,所述主轴设置于壳体的内部,在所述主轴的外侧设有回流腔。
优选的,上述的一种套丝机的传动轴,所述回流腔的内壁上设有回流板,所述回流板的自由端贴近于所述主轴的外表面。
本发明的突出效果为:通过在轴承齿轮与主轴的连接部位设置注油容纳腔,可以将润滑油贮藏在主轴转动的发起部位,润滑油可以在主轴旋转的过程中,沿着其表面流下进行润滑。回流腔用于将主轴旋转过程离心的润滑油进行回收,通过其上设置的回流板流入到主轴的外表面上。
以下便结合实施例附图,对本发明的具体实施方式作进一步的详述,以使本发明技术方案更易于理解、掌握。
附图说明
图1是本发明实施例提供的一种套丝机的传动轴的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实施例的一种套丝机的传动轴,适用于可以持续供油的工作状态下,包括:轴头盖1,轴头盖1盖合于主轴2上,主轴2上连接有轴承齿轮3,轴承齿轮3与主轴2的连接部位设有注油容纳腔4,注油容纳腔4的出油孔贴近主轴2的外表面,轴承齿轮3上设有与至少一个注油容纳腔4连通的进油腔5。
通过在轴承齿轮3与主轴2的连接部位设置注油容纳腔4,可以将润滑油贮藏在主轴2转动的发起部位,润滑油可以在主轴2旋转的过程中,沿着其表面流下进行润滑。
轴承齿轮3上设有密封进油腔5的密封圈6,当需要加入润滑油时该密封圈6移除,当加油完毕后,将该密封圈6盖合于进油腔5的进油口处,便于防止润滑油的蒸发和杂质的混入。
主轴2设置于壳体7的内部,在主轴2的外侧设有回流腔8,该回流腔8用于对主轴2旋转过程中离心的润滑油进行收集。
回流腔8的内壁上设有回流板9,回流板9的自由端贴近于主轴2的外表面。回流板9将从回流腔8的内壁上流下的润滑油重新涂覆到主轴2上。
本发明尚有多种实施方式,凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种套丝机的传动轴,适用于可以持续供油的工作状态下,包括:轴头盖,所述轴头盖盖合于主轴上,所述主轴上连接有轴承齿轮,其特征在于,所述轴承齿轮与所述主轴的连接部位设有注油容纳腔,所述注油容纳腔的出油孔贴近所述主轴的外表面,所述轴承齿轮上设有与至少一个所述注油容纳腔连通的进油腔。
2.根据权利要求1所述的一种套丝机的传动轴,其特征在于,所述轴承齿轮上设有密封所述进油腔的密封圈。
3.根据权利要求2所述的一种套丝机的传动轴,其特征在于,所述主轴设置于壳体的内部,在所述主轴的外侧设有回流腔。
4.根据权利要求3所述的一种套丝机的传动轴,其特征在于,所述回流腔的内壁上设有回流板,所述回流板的自由端贴近于所述主轴的外表面。
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