CN105239772A - 调节机构、内筒模以及电梯井模板装置 - Google Patents

Abstract

一种调节机构，其设置于内筒模上，内筒模包括至少一组内模板，每组所述内模板包括角模板及两块边模板，两块边模板可相向或相背的移动设置于角模板相对的两侧；调节机构包括驱动件、驱动轮以及齿条；驱动件活动设置于角模板上并驱动驱动轮转动；齿条为分别设置于两块所述边模板相对的两个表面上的两个，两个齿条的一端与对应的边模板连接，另一端相向延伸并与驱动轮啮合。本发明电梯井模板装置的内筒模上设置调节机构，在进行电梯井浇注过程中，只需要通过驱动调节机构中驱动件带动内筒模向内收缩与向外张开，便可轻松完成施工过程中的支模与拆模步骤，生产效率大大提高。本发明还提供一种内筒模及电梯井模板装置。

Description

调节机构、内筒模以及电梯井模板装置

技术领域

本发明属于建筑领域，特别涉及一种用于电梯井施工的调节机构、内筒模以及电梯井模板装置。

背景技术

传统电梯井的施工过程中，通常需要搭设木制的外侧模板和内侧模板，外侧模板和内侧模板之间预留一定间距，且两者通过对拉螺杆固定连接后在内外侧模板之间的空间浇筑混凝土。待混凝土凝固后，拆除对拉螺杆，再拆除外侧模板和内侧模板。此种方式的装模和拆模过程相当繁杂，劳动强度大，工作效率低，同时由于电梯井施工空间较小，无论是安装或者拆除都比较复杂；另外，还有一些采用整体式收模支模的电梯井模板体系，如采用铰链式、液压活塞式等，但其体系的制作比较复杂，操作起来复杂，给操作人员带来不便。

发明内容

基于此，有必要提供一种结构简单、操作方便且容易装拆的用于电梯井施工的调节机构。

还有必要提供一种带有该调节机构的内筒模。

另外，还提供一种带有该内筒模的电梯井模板装置。

一种调节机构，其设置于内筒模上，所述内筒模包括至少一组内模板，每组所述内模板包括角模板及两块边模板，两块所述边模板可相向或相背的移动设置于所述角模板相对的两侧；所述调节机构包括驱动件、驱动轮以及齿条；所述驱动件活动设置于所述角模板上，并驱动所述驱动轮转动；所述齿条为分别设置于两块所述边模板相对的两个表面上的两个，两个所述齿条的一端与对应的所述边模板连接，另一端相向延伸并与所述驱动轮啮合。

在其中一个实施例中，所述驱动轮为啮合于所述驱动件相对两侧的两个，两个所述齿条分别与两个所述驱动轮啮合，且两个所述齿条相对设置于两个所述驱动轮同一侧。

在其中一个实施例中，所述驱动轮啮合于所述驱动件的一侧，两个所述齿条分别啮合于所述驱动轮相对的两侧。

在其中一个实施例中，所述驱动件可转动和沿轴向可移动地与所述驱动轮配合。

在其中一个实施例中，所述调节机构还包括两个传动轮，两个所述传动轮分别啮合于所述驱动件的两侧；所述驱动轮为分别与两个所述传动轮同轴设置的两个，两个所述齿条分别与两个所述驱动轮啮合。

在其中一个实施例中，所述调节机构还包括传动轮，所述传动轮与所述驱动件啮合，所述驱动轮与所述传动轮同轴设置，两个所述齿条分别啮合于所述驱动轮相对的两侧。

在其中一个实施例中，所述驱动件的轴向方向、所述传动轮的轴向方向以及两个所述齿条的移动方向相互垂直。

在其中一个实施例中，所述驱动轮为相互啮合的两个；所述调节机构包括传动轮，所述传动轮沿轴向设置于所述驱动件上，并与其中一个所述驱动轮啮合；两个所述驱动轮的轴向方向与所述传动轮的轴向方向平行。

一种内筒模包括至少一组内模板以及调节机构，每组所述内模板包括角模板、连接于所述角模板相对两侧并可沿所述角模板相向或相背移动的两块边模板以及平板，所述平板可拆卸地连接于一块和/或两块所述边模板远离所述角模板的一侧；每组所述内模板上设置有上述所述的调节机构。

一种电梯井模板装置包括外模板及内筒模，所述外模板围设于所述内筒模外并与所述内筒模通过对拉螺杆固定，且所述外模板与所述内筒模二者之间形成混凝土浇注空间。

本发明电梯井模板装置的内筒模上设置调节机构，在进行电梯井浇注过程中，只需要通过驱动调节机构中驱动件带动内筒模向内收缩与向外张开，便可轻松完成施工过程中的支模与拆模步骤，生产效率大大提高。

附图说明

图1为本发明一较佳实施例中带内筒模的电梯井模板装置的结构示意图；

图2为图1所示内筒模中其中一组内模板的结构示意图；

图3为本发明第一实施例中调节机构的部分结构示意图；

图4为本发明第二实施例中调节机构与内模板的组装示意图；

图5为图4所示调节机构的部分示意图；

图6为本发明第三实施例中调节机构的部分结构示意图；

图7为本发明第四实施例中调节机构与内模板的组装示意图；

图8为图7所示调节机构的部分结构示意图；

图9为本发明第五实施例中调节机构与内模板的组装示意图；

图10为图9所示调节机构的部分结构示意图；

图11为图1所求电梯井模板装置与外模板的配合图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参看图1，本发明一较佳实施例中，电梯井模板装置100包括外模板10及内筒模30。外模板10围设于内筒模30外并与内筒模30通过对拉螺杆11固定。外模板10与内筒模30二者之间形成混凝土浇筑空间，浇注完成后混凝土将凝固形成所需的电梯井壁99。其中，内筒模30包括至少一组内模板31以及调节机构35。调节机构35设置于每组内模板31上，用于在支模时向外推开内筒模30整体，使其与外模板10配合形成电梯井壁99的形状；并在拆模时向内拉拢内筒模30整体，使其与电梯井壁99分离以方便吊出电梯井外。

请参看图2，每组内模板31包括角模板310及可相向或相背地移动设置于角模板310相对两侧的两块边模板312。具体地，每块角模板310包括侧板3101及两块固定板3103。侧板3101大体呈中空直角状，两块固定板3103为分别固定于侧板3101的顶部与底部的直角板，其与侧板3101共同围设形成直角“V”型的安装槽3105。每块固定板3103包括连接于侧板3101两条直角边之间的侧边3107。两块边模板312相向或相背地移动设置于两块固定板3103的侧边3107上。

在本具体实施例中，内筒模30包括四组内模板31。四组内模板31相互连接形成所需灌注的四边形电梯井形状。其中，四个角模板310位于四边形内筒模30的四个边角处，相邻两组内模板31中相邻两块边模板312连接形成四边形电梯井中一面电梯井壁99。可以理解地，在其它一些实施例中，内筒模30整体拼接形成的形状可以根据所需灌注的电梯井的形状而定，且每组内模板31中边模板312的数量可以根据实际需要设置，在此不作限定。

进一步地，内筒模30还包括平板114。平板114可拆卸地连接于每组内模板31中一块和/或两块边模板312上，从而使内筒模30可根据不同电梯井的大小进行适应性调整，实用性强且利用率高。在本具体实施例中，相邻两组内模板31之间设置有一块整体平板114，每块平板114通过螺钉(图未示)与相邻两组内模板31中相邻两块边模板112相互固定，使四组内模板31相互固定连接成一个整体式内筒模30。

请参看图3-图10，调节机构35包括驱动件(以下标号为350a、350b、350c、350d、350e)、驱动轮(以下标号为352a、352b、352c、352d、352e)以及齿条(以下标号为354a、354b、354c、354d、354e)。驱动件(350a、350b、350c、350d、350e)活动设置于角模板310上，并驱动驱动轮(352a、352b、352c、352d、352e)转动。齿条(354a、354b、354c、354d、354e)为分别设置于两块边模板312相对的两个表面上的两个。两个齿条(354a、354b、354c、354d、354e)的一端与对应的边模板312连接，另一端相向延伸并与驱动轮(352a、352b、352c、352d、352e)啮合。

具体地，请参看图3，在本发明第一实施例中，驱动件350a收容于安装槽3105内，且其沿轴向的两端分别活动设置于两块固定板3103上。驱动轮352a为啮合于驱动件350a相对两侧的两个，两者可在驱动件350a的驱动下向相反的方向转动。两个齿条354a分别啮合于两个驱动轮352a的相同一侧(例如，上方或下方)，并可在与两个驱动轮352a的啮合力作用下向相向或相背离地方向驱动两块边模板312，以拉动两块边模板312沿角模板310的侧边3107相向的向内收缩或推动两块边模板312沿角模板310的侧边3107相背的向外张开。

在本具体实施例中，驱动件350a可沿轴向上下移动地设置于角模板310的两块固定板3103上，驱动件350a面向两个驱动轮352a的两侧沿轴向排列有若干齿牙(图未示)。若干齿牙沿驱动件350a的径向凸出，两个驱动轮352a分别通过转动轴356a转动连接于角模板310的侧板3101上，且均为与若干齿牙啮合的齿轮。或者，驱动件350a亦可为转动连接于角模板310的两块固定板3103上的蜗杆，驱动轮352a为与蜗杆啮合的蜗轮。可以理解地，在其它一些实施例中，驱动件350a与驱动轮352a之间的驱动方式可以根据需要而定，且两个齿条354a亦可分别啮合于两个驱动轮352a上下相反的两侧，在此不作限定。

进一步地，在本具体实施例中，调节机构35还包括保护罩(图未示)，保护罩罩设于驱动轮352a外，且保护罩上与齿条354a对应位置于设有通槽(图未示)，以供驱动轮352a通过对应通槽与齿条354a啮合，防止在浇注过程中因混凝土落入驱动轮352a与齿条354a相互啮合的部分而引起调节机构35的驱动失效。

请参看图4与图5，在本发明第二实施例中，驱动件350b收容于安装槽3105内，且其沿轴向的两端分别活动设置于两块固定板3103上。调节机构35还包括两个传动轮358b，两个传动轮358b通过转动轴356b转动连接于角模板310的侧板3101上并啮合于驱动件350b相对的两侧。两个驱动轮352b分别与两个传动轮358b同轴设置于转动轴356b上，并在驱动件350b的作用下与两个传动轮358b同步转动。两个齿条354b分别啮合于两个驱动轮352b的相同一侧(例如，上方或下方)，并可在与两个驱动轮352b的啮合力作用下向相向或相背离地方向驱动两块边模板312，以拉动两块边模板312沿角模板310的侧边3107相向的向内收缩或推动两块边模板312沿角模板310的侧边3107相背的向外张开。其中，驱动件350b的轴向方向、两个传动轮358b的轴向方向以及两个齿条354b的移动方向相互垂直。

在本具体实施例中，驱动件350b可沿轴向上下移动地设置于角模板310的两块固定板3103上。驱动件350b面向两个传动轮358b的两侧沿轴向排列有若干齿牙(图未示)。若干齿牙沿驱动件350b的径向凸出，两个传动轮358b为与若干齿牙啮合的齿轮。或者，驱动件350b为转动连接于角模板310上的蜗杆，传动轮358b为与蜗杆啮合的蜗轮。可以理解地，在其它一些实施例中，驱动件350b与驱动轮352b之间的驱动方式可以根据需要而定，且两个齿条354b亦可分别啮合于两个驱动轮352b上下相对的两侧，在此不作限定。

进一步地，在本具体实施例中，调节机构35还包括保护罩359b，保护罩359b穿过驱动件350b罩设于传动轮358b上，以防止在浇注过程中因混凝土落入传动轮358b与驱动件350b相互啮合的部分而引起调节机构35的驱动失效。可以理解地，在其它一些实施例中，保护罩359b罩设的范围可以根据需要而定，在此不作限定。例如，保护罩359b罩设于驱动轮352b与传动轮358b上，且保护罩359b与齿条354b对应位置开设有通槽(图未示)，以供驱动轮352b通过通槽与对应与齿条354b啮合。

请参看图6，在本发明第三实施例中，驱动件350c活动设置于角模板310上，驱动轮352c啮合于驱动件350c的一侧，其可在驱动件350c的驱动下转动。两个齿条354c分别啮合于驱动轮352c相对的两侧(例如，上下两侧)，并可在与驱动轮352c的啮合力作用下向相向或相背离地方向驱动两块边模板312，以拉动两块边模板312沿角模板310的侧边3107相向的向内收缩或推动两块边模板312沿角模板310的侧边3107相背的向外张开。

在本具体实施例中，驱动件350c的一端沿轴向上下移动地设置于角模板310顶部的固定板3103上，另一端啮合于驱动轮352c的一侧且末端与啮合于驱动轮352c远离顶部固定板3103一侧的齿条354c之间保持一定距离，以为驱动件350c提供上下移动的移动空间。驱动件350c面向驱动轮352c的一侧沿轴向排列有若干齿牙(图未示)。若干齿牙沿驱动件350c的径向凸出，驱动轮352c通过转动轴356c转动连接于角模板310的侧板3101上，且为与若干齿牙啮合的齿轮。或者，驱动件350c亦可为转动连接于角模板310上的蜗杆，驱动轮352c为与蜗杆啮合的蜗轮。可以理解地，在其它一些实施例中，驱动件350c与驱动轮352c之间的驱动方式可以根据需要而定，在此不作限定。

进一步地，在本具体实施例中，调节机构35还包括保护罩359c，保护罩359c罩设于驱动轮352c与两个齿条354c上，以防止在浇注过程中因混凝土落入驱动轮352c与两个齿条354c相互啮合的部分而引起调节机构35的驱动失效。可以理解地，在其它一些实施例中，保护罩359c罩设的范围可以根据需要而定，在此不作限定。例如，保护罩359c还可穿过驱动件350c罩设于驱动轮352c与两个齿条354c上，使驱动件350c与驱动轮352c啮合部分以及驱动轮352c与两个齿条354c均被保护于保护罩359c内。

请参看图7以及图8，在本发明第四实施例中，驱动件350d收容于安装槽3105内，且其沿轴向的两端分别活动设置于两块固定板3103上。调节机构35还包括传动轮358d。传动轮358d通过转动轴356d转动连接于角模板310的侧板3101上并啮合于驱动件350d的一侧。驱动轮352d与传动轮358d同轴设置于转动轴356d上，并在驱动件350d的作用下与传动轮358d同步转动。两个齿条354d分别啮合于驱动轮352d相对的上下两侧(例如，上下两侧)，并可在与驱动轮352d的啮合力作用下向相向或相背离地方向驱动两块边模板312，以拉动两块边模板312沿角模板310的侧边3107相向的向内收缩或推动两块边模板312沿角模板310的侧边3107相背的向外张开。其中，驱动件350d的轴向方向、两个传动轮358d的轴向方向以及两个齿条354d的移动方向相互垂直。

在本具体实施例中，驱动件350d可沿轴向上下移动地设置于角模板310的两块固定板3103上。驱动件350d面向传动轮358d的一侧沿轴向排列有若干齿牙(图未示)。若干齿牙沿驱动件350d的径向凸出，传动轮358d为与若干齿牙啮合的齿轮。或者，驱动件350d为转动连接于角模板310上的蜗杆，传动轮358d为与蜗杆啮合的蜗轮。可以理解地，在其它一些实施例中，驱动件350d与驱动轮352d之间的驱动方式可以根据需要而定，在此不作限定。

进一步地，在本具体实施例中，调节机构35还包括保护罩359d，保护罩359d穿过驱动件350d罩设于传动轮358d、驱动轮352d以及两个齿条354d外，以防止在浇注过程中因混凝土落入驱动件350d、传动轮358d、驱动轮352d以及两个齿条354d各自啮合的部分而引起调节机构35的驱动失效。可以理解地，保护罩359d罩设的范围可以根据需要而定，在此不作限定。例如，保护罩359d亦可罩设于与传动轮358d上，使驱动轮352d外露与两个齿条354d啮合。

请参看图9与图10，在本发明第五实施例中，驱动件350e收容于安装槽3105内，且其沿轴向的两端分别活动设置于两块固定板3103上。调节机构35还包括沿轴向设置于驱动件350e上的传动轮358e。驱动轮352e为相互啮合的两个，传动轮358e与其中至少一个驱动轮352e啮合，并在驱动件350e的驱动下带动该驱动轮352e，从而使该驱动轮352e驱动另一个驱动轮352e向与自身相反的方向转动。两个齿条354e分别啮合于两个驱动轮352e的相同一侧(例如，外侧或内侧)并可在与两个驱动轮352e的啮合力作用下向相向或相背离地方向驱动两块边模板312，以拉动两块边模板312沿角模板310的侧边3107相向的向内收缩或推动两块边模板312沿角模板310的侧边3107相背的向外张开。其中，传动轮358e的轴向方向与两个驱动轮352e的轴向方向平行。

在本具体实施例中，驱动件350e可转动地设置于角模板310的两块固定板3103上。传动轮358e为沿轴向设置于驱动件350e上的齿轮，两个驱动轮352e亦为相互啮合的齿轮。两个齿条354e分别啮合于两个驱动轮352e远离传动轮358e的外侧。可以理解地，在其它一些实施例中，驱动件350e与驱动轮352e之间的驱动方式可以根据需要而定，在此不作限定。

进一步地，在本具体实施例中，调节机构35还包括穿过驱动件350e罩设于传动轮358e以及两个驱动轮352e外的保护罩359e。保护罩359e与两个齿条354e相对的一端开设有通槽3590，两个齿条354e通过通槽3590收容于保护罩359e内，以防止在浇注过程中因混凝土落入驱动件350e、传动轮358e、驱动轮352e以及两个齿条354e各自啮合的部分而引起调节机构35的驱动失效。可以理解地，保护罩359e罩设的范围可以根据需要而定，在此不作限定。

在本发明的上述具体实施例中，每个齿条(354a、354b、354c、354d、354e)与每个边模板312之间的角度为45度，且两个齿条(354a、354b、354c、354d、354e)由对应边模板312延伸出的长度相等，如此以保证同步等距离且等力度的拉动两侧的边模板312。

在本发明上述实施例中，调节机构35为分别设置于四组内模板31上的四个，且每个调节机构35中驱动轮(352a、352b、352c、352d、352e)和/或传动轮(358b、358d、358e)为设置于角模板310上下两端与驱动件(350a、350b、350c、350d、350e)配合的两组，齿条(354a、354b、354c、354d、354e)亦为设置于两块边模板312上与两组驱动轮(352a、352b、352c、352d、352e)配合的两组，从而使每个调节机构35由每组内模板31的上下两端同步拉动两块边模板312。可以理解地，在其它一些实施例中，驱动轮(352a、352b、352c、352d、352e)和/或传动轮(358b、358d、358e)以及驱动件(350a、350b、350c、350d、350e)的数量以及位置可以根据需要而定，在此不作限定。例如，驱动轮(352a、352b、352c、352d、352e)和/或传动轮(358b、358d、358e)为设置于角模板310中部与驱动件(350a、350b、350c、350d、350e)配合的一组，齿条(354a、354b、354c、354d、354e)为设置于两块边模板312上与驱动件(350a、350b、350c、350d、350e)配合的一组，从而使每个调节机构35由每组内模板31的中部同步拉动两块边模板312。

请参看图11，在支模时，通过上下移动或转动四组内模板31中四个驱动件(350a、350b、350c、350d、350e)，使四组内模板31中两个边模板312分别在对应驱动轮(352a、352b、352c、352d、352e)与两个齿条(354a、354b、354c、354d、354e)啮合力作用下带动四个平板114一同沿四个角模板310的侧边3107相背的向外张开；此时四个角模板310在相邻两组内模板31中边模板312的推力作用下向外移动；当整个内筒模30在四个调节机构35的作用下向外张开呈四方形时，通过对拉螺杆将内筒模30与对应外侧模板连接，且两者之间预留一定的浇筑空间以进行混凝土浇注步骤。

在混凝土凝固进行拆模时，同时沿与支模时相反的方向上下移动或转动四组内模板31中驱动件(350a、350b、350c、350d、350e)，使四组内模板31中边模板312分别在对应驱动轮(352a、352b、352c、352d、352e)与两个齿条(354a、354b、354c、354d、354e)啮合力作用下带动四个平板114一同沿角模板310的侧边3107相向的向内收缩并与浇注成型的电梯井壁99脱离；此时四个角模板310在相邻两组内模板31中边模板312的拉力作用下同时向内移动并亦与浇注成型的电梯井壁99脱离。当整个内筒模30向内收缩并与整个电梯井壁99脱离时，采用吊塔将整个电梯井模板装置100由电梯井中吊出。

本发明电梯井模板装置100的内筒模30上设置调节机构35，在进行电梯井浇注过程中，只需要通过驱动调节机构35中驱动件(350a、350b、350c、350d、350e)带动内筒模30向内收缩与向外张开，便可轻松完成施工过程中的支模与拆模步骤，生产效率大大提高；同时，调节机构35采用齿轮或涡轮结构进行驱动，避免了液压、气缸等复杂驱动体系，维护方便且操作简单。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种调节机构，其设置于内筒模上，所述内筒模包括至少一组内模板，其特征在于：每组所述内模板包括角模板及两块边模板，两块所述边模板可相向或相背的移动设置于所述角模板相对的两侧；所述调节机构包括驱动件、驱动轮以及齿条；所述驱动件活动设置于所述角模板上，并驱动所述驱动轮转动；所述齿条为分别设置于两块所述边模板相对的两个表面上的两个，两个所述齿条的一端与对应的所述边模板连接，另一端相向延伸并与所述驱动轮啮合。

2.如权利要求1所述的调节机构，其特征在于：所述驱动轮为啮合于所述驱动件相对两侧的两个，两个所述齿条分别与两个所述驱动轮啮合，且两个所述齿条相对设置于两个所述驱动轮同一侧。

3.如权利要求1所述的调节机构，其特征在于：所述驱动轮啮合于所述驱动件的一侧，两个所述齿条分别啮合于所述驱动轮相对的两侧。

4.如权利要求2或3所述的调节机构，其特征在于：所述驱动件可转动和沿轴向可移动地与所述驱动轮配合。

5.如权利要求1所述的调节机构，其特征在于：所述调节机构还包括两个传动轮，两个所述传动轮分别啮合于所述驱动件的两侧；所述驱动轮为分别与两个所述传动轮同轴设置的两个，两个所述齿条分别与两个所述驱动轮啮合。

6.如权利要求1所述的调节机构，其特征在于：所述调节机构还包括传动轮，所述传动轮与所述驱动件啮合，所述驱动轮与所述传动轮同轴设置，两个所述齿条分别啮合于所述驱动轮相对的两侧。

7.如权利要求5或6所述的调节机构，其特征在于：所述驱动件的轴向方向、所述传动轮的轴向方向以及两个所述齿条的移动方向相互垂直。

8.如权利要求1所述的调节机构，其特征在于：所述驱动轮为相互啮合的两个；所述调节机构包括传动轮，所述传动轮沿轴向设置于所述驱动件上，并与其中一个所述驱动轮啮合；两个所述驱动轮的轴向方向与所述传动轮的轴向方向平行。

9.一种内筒模，其特征在于：包括至少一组内模板以及调节机构，每组所述内模板包括角模板、连接于所述角模板相对两侧并可沿所述角模板相向或相背移动的两块边模板以及平板，所述平板可拆卸地连接于一块和/或两块所述边模板远离所述角模板的一侧；每组所述内模板上设置有上述权利要求1-8中任意一项所述的调节机构。

10.一种电梯井模板装置，其特征在于：包括外模板及权利要求9所述的内筒模，所述外模板围设于所述内筒模外并与所述内筒模通过对拉螺杆固定，且所述外模板与所述内筒模二者之间形成混凝土浇注空间。