CN105239449B - 一种粉煤灰无机纤维纸浆及其制造方法 - Google Patents

一种粉煤灰无机纤维纸浆及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105239449B
CN105239449B CN201510542173.0A CN201510542173A CN105239449B CN 105239449 B CN105239449 B CN 105239449B CN 201510542173 A CN201510542173 A CN 201510542173A CN 105239449 B CN105239449 B CN 105239449B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fly ash
fiber
ash inorganic
inorganic fibre
pulp
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510542173.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105239449A (zh
Inventor
张文生
高枫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhang Haifeng
Original Assignee
DALIAN SHENGHUA FLY ASH PRODUCT Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by DALIAN SHENGHUA FLY ASH PRODUCT Co Ltd filed Critical DALIAN SHENGHUA FLY ASH PRODUCT Co Ltd
Priority to CN201510542173.0A priority Critical patent/CN105239449B/zh
Publication of CN105239449A publication Critical patent/CN105239449A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105239449B publication Critical patent/CN105239449B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Paper (AREA)

Abstract

本发明公开了一种粉煤灰无机纤维纸浆及其制造方法。将粉煤灰、白云石、镁矿石、炭黑等材料混合均匀后，输送到高温熔炉中炼化，炼化的液浆离心添加原料0.05％的纤维固化剂，离心甩丝加工成纤维。植物纤维与粉煤灰无机纤维的比例为3～7:7～3。纤维总量为0.1％～10％，与软化剂1～2％，增稠剂0.05～0.3％，改性剂0.14～0.2％，改性增稠剂0.5％，粘结剂2～3％，水余量；经高温搅拌打浆1.5h后，将上述粉煤灰纤维纸浆采用常规方法输送至造纸机上抄纸，干燥后即可得纸品。本发明方法适用于工业规模生产，粉煤灰无机纤维可代替部分造纸木浆，节省原木损耗，保护森林资源，降低成本。

Description

一种粉煤灰无机纤维纸浆及其制造方法
技术领域
本发明涉及纸浆及其制造方法领域，特别是一种粉煤灰无机纤维纸浆及其制造方法。
背景技术
由于我国近期电力工业仍以火力发电为主，每年粉煤灰排量在2亿吨以上，粉煤灰的排放浪费大量水资源、储灰厂占用大量耕地，尽管粉煤灰综合利用领域不断扩大，但每年的利用率也只有70％左右。
据统计，2013年我国纸浆产量同比下降2.75％，但木浆产量增长8.89％，这无疑有利于提升国内纸浆产品对纸浆现货市场的影响力度。同时也表明，我国纸浆制造业产能正在向生产木浆靠拢。近10年，我国木浆的产量已由2004年的238万吨增长至882万吨，增幅达270％。我国纸浆行业对外依存度较高。2013年，纸浆进口量增长2.31％，达1685万吨。废纸进口量有所下降，但仍达2924万吨。中国造纸协会的统计数据显示，进口的纸浆量占我国纸浆总消耗量的42.46％。
我国纸品及原料大量进口，需要大量外汇，自己生产化学纸浆浪费大量水资源，又造成环境的污染，因此发明一种粉煤灰无机纤维纸浆，即为粉煤灰综合利用找到了新途径，又降低了纸品成本、节省木材，减少资源浪费，保护环境。
发明内容
本发明提供了一种粉煤灰无机纤维纸浆，本发明利用粉煤灰制备无机纤维，并应用于造纸技术。本发明既为粉煤灰综合利用找到了新途径，又节省木材、降低了纸品成本，减少资源浪费，保护环境。
为达到上述目的，本发明提供了一种粉煤灰无机纤维纸浆，其特征在于，所述粉煤灰无机纤维纸浆为悬浮液，其中，各成分质量配比为：
所述软化剂为两性离子表面活性剂或阳离子表面活性剂；
所述增稠剂为聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素(CMC)、烷基烯酮二聚体合成类中的一种；
所述改性剂为氢氧化钙、氢氧化钠及纳米碳酸钙中的一种或几种物质的混合物；
所述改性增稠剂为改性淀粉；
所述粘结剂为表氯醇树脂、丙烯酸系树脂、聚氨酯类乳液、丙烯晴与丙烯酸丁酯的聚合物、聚乙烯醇；
所述纸浆纤维为植物纤维与粉煤灰无机纤维的混合物，两种纤维混合质量比例为3～7:7～3。
优选方式下，所述软化剂为阳离子聚丙烯酰胺、十二烷基二甲基胺乙内酯、十六烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵中一种或几种物质的混合物。
优选方式下，所述改性增稠剂为氧化淀粉、阳离子淀粉、阴离子淀粉、磷酸酯淀粉和双醛淀粉中一种或几种物质的混合物。
优选方式下，所述粉煤灰无机纤维的制备过程包括：
S1、原料合成：将粉煤灰、白云石、镁矿石、炭黑按照粉煤灰80～85wt％、白云石10～13wt％、镁矿石4～7wt％，炭黑1.0～2.5wt％的比例混合；
S2、计量上炉：将混合均匀的原料输入高温熔炉炼化，原料1600℃～1700℃煅烧40～60min制成液浆；
S3、纤维制备：上述煅烧制成的液浆添加原料0.05％的硅酸铝，经甩丝处理，制得粉煤灰无机纤维。
本发明还提供了上述粉煤灰无机纤维纸浆的制备方法，其特征在于，制备过程如下：
S1.粉煤灰无机纤维制备：
S11、原料合成：将粉煤灰、白云石、镁矿石、炭黑按照粉煤灰80～85wt％、白云石10～13wt％、镁矿石4～7wt％，炭黑1.0～2.5wt％的比例混合；
S12、计量上炉：将混合均匀的原料输入高温熔炉炼化，原料1600～1700℃煅烧40～60min制成液浆；煅烧过程中产生的废气废水自动输入到蒸压砖生产线使用，实现零排放；
S13、纤维制备：上述煅烧制成的液浆添加原料0.05％的硅酸铝，经甩丝处理，制得粉煤灰无机纤维；
S2.将S1制得粉煤灰无机纤维切段，除渣，按如下质量配比制浆：
所述软化剂为两性离子表面活性剂或阳离子表面活性剂；
所述增稠剂为聚丙烯酰胺、羧甲基纤维素(CMC)、烷基烯酮二聚体合成类中的一种；
所述改性剂为氢氧化钙、氢氧化钠及纳米碳酸钙中的一种或几种物质的混合物；
所述改性增稠剂为改性淀粉；
所述粘结剂为表氯醇树脂、丙烯酸系树脂、聚氨酯类乳液、丙烯晴与丙烯酸丁酯的聚合物、聚乙烯醇；
所述纸浆纤维为植物纤维与粉煤灰无机纤维的混合物，两种纤维混合质量比例为3～7:7～3；
S3.打浆搅拌：将以上溶液升温至90±5℃条件下搅拌1.5h，获得分散均匀的浆液，降温至40℃，即为粉煤灰无机纤维纸浆。
优选方式下，步骤S2所述粉煤灰无机纤维直径为1～10um，长度为15～60mm；粉煤灰无机纤维切断长度为4～6mm。
优选方式下，步骤S2所述除渣方法为除渣器湿法除渣或悬浮沉降除渣；所述常规除渣器湿法除渣为将水与粉煤灰纤维均匀混合，其中水含量为75～85wt％，将混合液输入常规除渣器除渣；所述悬浮沉降除渣为将水与粉煤灰纤维均匀混合制成浆液，使所述浆液流经陈沙盘，除去其中的粗纤维和渣球。
优选方式下，步骤S2所述软化剂为阳离子聚丙烯酰胺、十二烷基二甲基胺乙内酯、十六烷基三甲基氯化铵、十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵中一种或几种物质的混合物。
优选方式下，步骤S2所述改性增稠剂为氧化淀粉、阳离子淀粉、阴离子淀粉、磷酸酯淀粉和双醛淀粉中一种或几种物质的混合物。
粉煤灰无机纤维纸浆的应用效果：将粉煤灰无机纤维纸浆送入抄纸机压榨处理，抄纸后得到的半成品经烘干处理，即为纸品。
具体实施方式
实施例1
1、粉煤灰无机纤维的制备
(1)原料合成：将粉煤灰、白云石、镁矿石、炭黑等材料按照粉煤灰80％、白云石13％、镁矿石4.5％，炭黑2.5％的比例混合。
(2)计量上炉：将混合均匀的原料按量输入到高温电熔炉中炼化，原料通过1700℃的高温煅烧40min制成液浆。
(3)纤维制备：上述煅烧制成的液浆经熔炉底部流向高速离心机中离心，离心后液浆浓度变大，添加原料0.05％的硅酸铝，液浆成为纤维絮状棉时及时甩出，制得粉煤灰无机纤维。
2、粉煤灰无机纤维纸浆的制备
(1)将粉煤灰无机纤维切成6mm小段，利用除渣器除渣。按如下配比制浆：
(2)打浆搅拌：将以上溶液升温至90±5℃条件下搅拌1.5h，获得分散均匀的浆液，降温至40℃左右，即为粉煤灰无机纤维纸浆。
3、将粉煤灰无机纤维纸浆送入抄纸机压榨处理，抄纸后得到的半成品经烘干处理，即为纸品。
实施例2：
1、粉煤灰无机纤维的制备
(1)原料合成：将粉煤灰、白云石、镁矿石、炭黑等材料按照粉煤灰84％、白云石10％、镁矿石4％，炭黑2％的比例混合。
(2)计量上炉：将混合均匀的原料按量输入到高温电熔炉中炼化，原料通过1650℃的高温煅烧50min制成液浆。
(3)纤维制备：上述煅烧制成的液浆经熔炉底部流向高速离心机中离心，离心后液浆浓度变大，添加原料0.05％的硅酸铝，液浆成为纤维絮状棉时及时甩出，粉煤灰液浆转化为粉煤灰无机纤维。
2、粉煤灰无机纤维纸浆的制备
(1)将粉煤灰无机纤维切成6mm小段，利用除渣器除渣。按如下配比制浆：
(2)打浆搅拌：将以上溶液升温至90±5℃条件下搅拌1.5h，获得分散均匀的浆液，降温至40℃左右，即为粉煤灰无机纤维纸浆。
3、将粉煤灰无机纤维纸浆送入抄纸机压榨处理，抄纸后得到的半成品经烘干处理，即为纸品。
实施例3：
1、粉煤灰无机纤维的制备
(1)原料合成：将粉煤灰、白云石、镁矿石、炭黑等材料按照粉煤灰81％、白云石10％、镁矿石7％，炭黑2％的比例混合。
(2)计量上炉：将混合均匀的原料按量输入到高温电熔炉中炼化，原料通过1600℃的高温煅烧60min制成液浆。
(3)纤维制备：上述煅烧制成的液浆经熔炉底部流向高速离心机中离心，离心后液浆浓度变大，同时添加原料0.05％的硅酸铝，液浆成为纤维絮状棉时及时甩出，粉煤灰液浆转化为粉煤灰无机纤维。
2、粉煤灰无机纤维纸浆的制备
(1)将粉煤灰无机纤维切成4mm小段，利用除渣器除渣。按如下配比制浆：
(2)打浆搅拌：将以上溶液升温至90±5℃条件下搅拌1.5h，获得分散均匀的浆液，降温至40℃左右，即为粉煤灰无机纤维纸浆。
3、将粉煤灰无机纤维纸浆送入抄纸机压榨处理，抄纸后得到的半成品经烘干处理，即为纸品。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种粉煤灰无机纤维纸浆的制备方法，其特征在于，制备过程如下：
S1.粉煤灰无机纤维制备，制作过程包括：
S11、原料合成：将粉煤灰、白云石、镁矿石、炭黑按照粉煤灰84wt％、白云石10wt％、镁矿石4wt％，炭黑2wt％的比例混合；
S12、计量上炉：将混合均匀的原料输入高温熔炉炼化，原料1650℃煅烧50min制成液浆；
S13、纤维制备：上述煅烧制成的液浆添加原料0.05wt％的硅酸铝，经甩丝处理，制得粉煤灰无机纤维；
S2.将S1制得粉煤灰无机纤维切段，除渣；按如下质量配比制浆，软化剂1％，植物纤维0.5％，粉煤灰无机纤维0.5％，增稠剂0.05％，改性剂0.14％，改性增稠剂0.5％，粘结剂2％，水余量；
所述软化剂为BS-12；
所述增稠剂为羧甲基纤维素；
所述改性剂为氢氧化钠；
所述改性增稠剂为阴离子淀粉；
所述粘结剂为丙烯酸系树脂；
S3.打浆搅拌：将以上溶液升温至90±5℃条件下搅拌1.5h，获得分散均匀的浆液，降温至40℃，即为粉煤灰无机纤维纸浆。
2.根据权利要求1所述粉煤灰无机纤维纸浆的制备方法，其特征在于，步骤S2所述粉煤灰无机纤维直径为1～10μ m ，长度为15～60mm；所述切断后粉煤灰无机纤维长度为4～6mm。
3.根据权利要求1所述粉煤灰无机纤维纸浆的制备方法，其特征在于，所述除渣方法为常规除渣器湿法除渣或悬浮沉降除渣；
所述常规除渣器湿法除渣为将水与粉煤灰纤维均匀混合，其中水含量为75～85wt％，将混合液输入除渣器除渣；
所述悬浮沉降除渣为将水与粉煤灰纤维均匀混合制成浆液，使所述浆液流经沉 沙盘，除去其中的粗纤维和渣球。
CN201510542173.0A 2015-08-28 2015-08-28 一种粉煤灰无机纤维纸浆及其制造方法 Active CN105239449B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510542173.0A CN105239449B (zh) 2015-08-28 2015-08-28 一种粉煤灰无机纤维纸浆及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510542173.0A CN105239449B (zh) 2015-08-28 2015-08-28 一种粉煤灰无机纤维纸浆及其制造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105239449A CN105239449A (zh) 2016-01-13
CN105239449B true CN105239449B (zh) 2018-07-13

Family

ID=55037251

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510542173.0A Active CN105239449B (zh) 2015-08-28 2015-08-28 一种粉煤灰无机纤维纸浆及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105239449B (zh)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110373935B (zh) * 2019-07-05 2022-01-25 张文生 一种镍铁渣无机纤维纸浆的制备方法
CN110592945B (zh) * 2019-09-11 2021-12-28 保蓝行(福建)环保技术研究院有限责任公司 一种用于无机纤维的软化改性剂及其制备方法
CN110965397A (zh) * 2019-10-28 2020-04-07 上海伊索热能技术股份有限公司 一种陶瓷纤维非膨胀衬垫的制备方法
CN114045707B (zh) * 2021-11-24 2023-01-31 太原工业学院 一种负载硅烯掺杂聚苯胺的储氢纤维纸
CN114086419A (zh) * 2021-12-01 2022-02-25 苏明生 一种新型环保纸壳材料及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0468414A2 (en) * 1990-07-26 1992-01-29 Senji Kaneko Paper using slag wool
CN1580391A (zh) * 2004-05-18 2005-02-16 华东理工大学 一种粉煤灰纤维纸浆及其为原料的造纸方法
CN101372818A (zh) * 2008-09-28 2009-02-25 漳州三和兴机械设备有限公司 一种矿物超细纤维纸浆及其制造方法
CN104294995A (zh) * 2014-09-15 2015-01-21 大连升华粉煤灰制品有限公司 一种环保节能纤维墙体板及其生产方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0468414A2 (en) * 1990-07-26 1992-01-29 Senji Kaneko Paper using slag wool
CN1580391A (zh) * 2004-05-18 2005-02-16 华东理工大学 一种粉煤灰纤维纸浆及其为原料的造纸方法
CN101372818A (zh) * 2008-09-28 2009-02-25 漳州三和兴机械设备有限公司 一种矿物超细纤维纸浆及其制造方法
CN104294995A (zh) * 2014-09-15 2015-01-21 大连升华粉煤灰制品有限公司 一种环保节能纤维墙体板及其生产方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
粉煤灰超细纤维复合纸实验研究;史振萍;《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》;20080715(第7期);第37页-第70页 *

Also Published As

Publication number Publication date
CN105239449A (zh) 2016-01-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105239449B (zh) 一种粉煤灰无机纤维纸浆及其制造方法
CN102926257A (zh) 一种用生物酶进行废纸脱墨的方法
CN108570554B (zh) 一种粘结剂及其制备方法和应用
CN103103893B (zh) 一种降低食品包装用纸模产品纤维用量的方法
CN105568677B (zh) 一种造纸用微细无机纤维的柔性改性方法
CN102154867A (zh) 一种生活用纸浆料的预处理方法
CN103669065B (zh) 一种利用小麦秸秆制备植物纤维的方法
CN104695260B (zh) 一种离解改性植物纤维清洁制浆工艺
CN109320129A (zh) 一种木质纤维素型水泥助磨剂及其制备方法
CN103387858A (zh) 水煤浆分散剂及其生产工艺
CN103881468A (zh) 一种环保型混合废纸脱墨剂的制备原料及方法
CN105481273A (zh) 一种利用回转窑旁路放风收尘灰的方法
CN104790240A (zh) 一种低碳环保清洁造纸工艺
CN106245393A (zh) 纸浆生产装置
CN108264335A (zh) 一种电锅炉蓄热室用砖的制备方法
CN101092550A (zh) 用造纸黑液制备的活性炭成型用粘合剂
CN103756402B (zh) 一种基于生物质基脱墨剂的制备方法
CN105239450A (zh) 一种粉煤灰无机纸浆纤维及其制造方法
CN101747978A (zh) 燃煤洁净节煤剂
CN109486544A (zh) 一种免烘干型混合煤泥及利用其生产干燥型煤的工艺
CN105001933A (zh) 用苛性白泥制造固硫环保型煤粘结剂
CN104529230B (zh) 一种矿渣微粉立磨用液体外加剂及其制备方法
WO2021037033A1 (zh) 一种造纸污泥焚烧后固废改性用作造纸填料的方法
CN106431057A (zh) 一种水泥助磨剂生产工艺
CN110272054A (zh) 一种以低温中压法从高岭土尾矿中提取硅酸钠的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20220915

Address after: Room 12-1, No. 8, Zone F, Xinghai Plaza, Shahekou District, Dalian City, Liaoning Province, 116000

Patentee after: Zhang Haifeng

Address before: No. 3, 6th Floor, No. 29, Taiyuan Street, Shahekou District, Dalian City, Liaoning Province 116000

Patentee before: DALIAN SHENGHUA FLY ASH PRODUCT Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right